第五章流通加工与包装第一节流通加工实用课件

第五章流通加工与包装

第五章流通加工与包装

1重点内容1、流通加工产生的原因及形式2、加工任务的分配方法匈牙利法3、包装的概念及作用4、包装标志与包装标记5、包装技术重点内容2第一节流通加工一、流通加工的概念和特点1、概念根据顾客的需要，在流通过程中对产品实施的简单加工作业活动（如包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等）的总称。第一节流通加工一、流通加工的概念和特点32、特点（1）流通加工的目的,主要是更好的满足用户的多样化需要，降低物流成本，提高物流质量和效率。（2）流通加工的对象，主要是进入流通领域的商品，包括各种原材料和成品。（3）流通加工一般是简单的加工和作业，是为了更好地满足需求而对生产加工的一种补充。（4）流通加工，是由从事物流活动并能密切结合流通需要的物流经营者组织的加工活动。2、特点（1）流通加工的目的,主要是更好的满足用户的多样化需4二、流通加工产生的原因

1、流通加工弥补了生产加工的不足（1）生产的集中化形成产需之间的隔离，需要流通加工衔接产需环节；（2）生产追求的标准化与消费追求的个性化之间的矛盾，可以采用流通加工方法得以解决。2、流通加工方便了用户。3、流通加工为流通部门增加了收益。4、提高服务质量，降低物流总成本也是流通加工形式得以产生和发展的重要原因。二、流通加工产生的原因

1、流通加工弥补了生产加工的不足5三、流通加工的主要作用和形式1、主要作用（1）流通加工有利于生产者提高生产效率、产品质量和经济效益。（2）流通加工可以提高物流效率和服务质量。（3）流通加工可以提高加工设备利用率和劳动生产率。（4）流通加工可以提高各种运输手段的运用效率。（5）流通加工可以完善商品功能，提高经济效益。三、流通加工的主要作用和形式1、主要作用62、形式（1）以保存产品为主要目的的加工；（2）为适应多样化需要的流通加工；（3）除去杂质的加工；（4）为提高物流效率，降低物流损失的流通加工；（5）为提高产品利用率的加工；（6）生产延伸的加工；（7）为衔接不同运输方式，使物流更加合理的流通加工；（8）为实现配送的流通加工。2、形式（1）以保存产品为主要目的的加工；7例假设生产现场甲、乙、丙三个部门分别需要2.9米、2.1米、1.5米的棒材各100根。已知供应商提供的棒材规格为7.4米。现在比较分散下料与集中下料所需的原材料数量。分散下料甲7.4÷2.9≈2，100÷2=50（根）乙7.4÷2.1≈3，100÷3=34（根）丙7.4÷1.5≈4，100÷4=25（根）合计50+34+25=109（根）例假设生产现场甲、乙、丙三个部门分别需要2.9米、2.1米、8最后排定的顺序为J4J3J6J2J1J5（2）最早预定交货期规则即按预定交货期的先后顺序进行排列。平均加工流程时间=19.暂舍去已排定的J5，剩下J4J2J3J6J1回到第B.现在的矩阵每一行都有0，但每一列不全有0。找出没有覆盖线的行与列中的最小元素。（8）为实现配送的流通加工。二、流通加工产生的原因（3）流通加工可以提高加工设备利用率和劳动生产率。a允许最大冲击加速度（m/s2）（6）生产延伸的加工；查出初始方案中预定交货期大于等于总时间的加工任务，按最短加工时间规则，把加工时间最长的排在最后。1≈3，100÷3=34（根）（4）检查是否可以分配。现在的矩阵每一行都有0，但每一列不全有0。Packagingterms-Basicterms（4）防止异物混入、污染、丢失、散失（8）为实现配送的流通加工。采用集中下料，则可考虑采用合理套裁，经分析每根规格棒材可有下面7种裁法，如表所示。为了得到各100根材料，需混合使用各种裁法。假设集中下料需7种裁法的原材料分别为X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7。目标函数minS=0.1X2+0.2X3+0.3X4+0.8X5+1.1X6+1.4X7约束条件X1+2X2+X4=1002X3+2X4+X5+3X6=1003X1+X2+2X3+3X5+4X7=100最后排定的顺序为J4J3J6J2J1J5采用集中下料，则可考9表棒材的七种裁法（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）2.9米1212.1米22131.5米31234合计7.47.37.27.16.66.36.0料头00.10.20.30.81.11.4表棒材的七种裁法（1）（2）（3）（4）（5）（6）（10利用单纯型法，得到的结果是X1=30X5=0X2=10X6=0X3=0X7=0X4=50原材料最少需要根数为30+10+50=90（根）经计算集中下料比分散下料可节省原材料17.4%，由此说明了流通加工产生的经济效果。利用单纯型法，得到的结果是11四、典型的流通加工方法1、钢材的流通加工；2、木材的流通加工；3、平板玻璃流通加工；4、食品流通加工；5、煤炭流通加工；6、水泥流通加工；7、组装产品的流通加工；8、生产延续的流通加工。四、典型的流通加工方法1、钢材的流通加工；12五、流通加工的作业排序与任务分配1、加工作业排序是指在一定时期内分配给各个加工单位的生产任务，根据加工工艺和负荷的可能性，确定各加工单位流通加工作业开始的时间、作业结束时间，并进行作业顺序编号。五、流通加工的作业排序与任务分配1、加工作业排序是指在一定时132、评价加工顺序安排的主要指标（1）最大流程；在某工作地完成加工的各项任务所需流程之和；Fmaxmin(2)平均流程在某工作地完成加工的各项任务平均所需经过的时间；min2、评价加工顺序安排的主要指标（1）最大流程；在某工作地完成14（3）最大延期量指如果任务的完成时刻Ci已超过交货时刻di，则形成交货延期Di=Cidi,最大延期量Dmax=max{Di}.Dmaxmin(4)平均延期量（3）最大延期量指如果任务的完成时刻Ci已超过交货时刻di15c—缓冲系数平均加工流程时间=15.10074X2=10X6=02X3+2X4+X5+3X6=100（5）为提高产品利用率的加工；平均交货延期量=2（d）1、包装标记指根据物资本身的特征用文字和阿拉伯数字等在包装上标明规定的记号。c成本有4项流通加工任务分给4个小组去完成，各小组完成不同任务需用不同的加工时间。c—缓冲系数重复（4）的做法，经检查已可以分配。Packagingterms-BasictermsDmaxmin（4）防止异物混入、污染、丢失、散失1、危险品包装技术按危险品的性质特点，按有关法令、标准和规定专门设计的包装技术与方法。（4）防止异物混入、污染、丢失、散失第五章流通加工与包装G—物品的容许冲击值G—物品的容许冲击值3、流通加工作业排序方法（1）最短加工时间规则按加工任务所需加工时间长短，从短到长按顺序排列，数值最小者排在最前面加工，最大者排在最后面加工。案例1、设某班组利用某一大型设备进行6项流通加工任务，所需时间及预定交货期如下表所示c—缓冲系数3、流通加工作业排序方法（1）最短加工时间规则按16各项任务的加工时间及预定交货期单位（d）任务编号J1J2J3J4J5J6所需加工时间ti582793预定交货期di26222383424各项任务的加工时间及预定交货期单位（d）17任务编号J3J6J1J4J2J5合计备注所需加工时间ti235789——计划完成时间Fi251017253493=15.5预定交货期di23242682234—=2交货延期量Di00093012按最短加工时间规则排序结果

任务编号J3J6J1J4J2J5合计备注所需加工时间ti2318加工排序的方案是J3—J6—J1—J4—J2—J5最大加工流程时间Fmax=93（d）平均加工流程时间=15.5（d）最大交货延期量Dmax=9（d）平均交货延期量=2（d）优点:节约流动资金占用，减少厂房、仓库及加工作业面积和节约保管费用。缺点:可能存在着交货延期问题。加工排序的方案是J3—J6—J1—J4—J2—J519（2）最早预定交货期规则即按预定交货期的先后顺序进行排列。预定交货期最早的排在最前，最晚的排在最后。

（2）最早预定交货期规则即按预定交货期的先后顺序进行排列。预20任务编号J4J2J3J6J1J5合计备注所需加工时间ti782359——计划完成时间Fi71517202534118=19.7预定交货期di82223242634—=0交货延期量Di0000000按最早预定交货期规则的排序结果

任务编号J4J2J3J6J1J5合计备注所需加工时间ti7821加工排序的方案是J4—J2—J3—J6—J1—J5最大加工流程时间Fmax=118（d）平均加工流程时间=19.7（d）最大交货延期量Dmax==0（d）采用此方法可以保证按期交货或交货延期量最小，减少违约罚款和企业信誉损失。但平均流程时间增加，不利于减少在制品占用量和节约流动资金。加工排序的方案是22（3）综合规则将上述两种规则综合使用的方法。步骤A.先根据最早预定交货期规则，安排一个最大延期量为最小的方案。J4J2J3J6J1J5（3）综合规则将上述两种规则综合使用的方法。23B.计算完成所有任务总时间。34(d)C.查出初始方案中预定交货期大于等于总时间的加工任务，按最短加工时间规则，把加工时间最长的排在最后。J5D.暂舍去已排定的J5，剩下J4J2J3J6J1回到第B.步。E.最后排定的顺序为J4J3J6J2J1J5B.计算完成所有任务总时间。34(d)24任务编号J4J3J6J2J1J5合计备注所需加工时间ti723859——计划完成时间Fi7912202534107=17.8预定交货期di82324222634—=0交货延期量Di0000000任务编号J4J3J6J2J1J5合计备注所需加工时间ti72254、加工任务分配方法匈牙利方法案例2有4项流通加工任务分给4个小组去完成，各小组完成不同任务需用不同的加工时间。各小组完成不同加工任务的工时表任务（1）任务（2）任务（3）任务（4）A31067B144138C13141210D4151394、加工任务分配方法匈牙利方法案例2任务（1）任务（2）任务26（1）列出矩阵。（2）逐行缩减矩阵。（3）再逐列缩减矩阵。（4）检查是否可以分配。（5）为增加“0”元素进行变换。（6）重新检查覆盖线。（7）确定最优方案。（1）列出矩阵。27采用匈牙利的步骤如下（1）列出矩阵3106714413813141210415139采用匈牙利的步骤如下28Dmax=max{Di}.4%，由此说明了流通加工产生的经济效果。Packagingterms-Basicterms10074Packagingterms-Basicterms（3）再逐列缩减矩阵。（2）最早预定交货期规则即按预定交货期的先后顺序进行排列。3、收缩与拉伸包装技术3420是指在流通过程中为保护产品、方便储运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。（6）重新检查覆盖线。作法在内装材料中插入各种防震材料。1、危险品包装技术按危险品的性质特点，按有关法令、标准和规定专门设计的包装技术与方法。假设集中下料需7种裁法的原材料分别为X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7。（4）流通加工可以提高各种运输手段的运用效率。（3）再逐列缩减矩阵。X4=50方法采用透湿度低的材料包装或在包装中封入干燥剂。Packagingterms-Basicterms此方案所需总工时为6+4+10+4=24（h）c—缓冲系数（2）逐行缩减矩阵。在每一行中选择一个最小元素，然后将每一行中的各元素均减去这个最小元素。本例中各行最小元素分别是3、4、10、4。073410094342001195Dmax=max{Di}.（2）逐行缩减矩阵。在每一行中选29（3）再逐列缩减矩阵。现在的矩阵每一行都有0，但每一列不全有0。第三列中各元素均减去最小元素2得到如下矩阵071410074340001175（3）再逐列缩减矩阵。现在的矩阵每一行都有0，但每一列不全有30（4）检查是否可以分配。采用0元素最小覆盖线的检验法，当覆盖线的维数等于矩阵的阶数时，则最优方案已经找到。此时只有三条覆盖线，尚未找到最优方案。（5）为增加0元素进行变换。找出没有覆盖线的行与列中的最小元素。本例是1，将不在覆盖线上的元素都减去1，而在有两条覆盖线的交点上的每一个元素都加上1，其余元素不变。（4）检查是否可以分配。采用0元素最小覆盖线的检验法，当覆盖310703100634500011640732（6）重新检查覆盖线。重复（4）的做法，经检查已可以分配。（7）确定最优方案。按0元素所占位置进行分配，可得最优流通加工任务分配方案，即完成任务用的总工时最小的分配方案。（6）重新检查覆盖线。重复（4）的做法，经检查已可以分配。33A070△3B100△63C4500△D0△1164最优分配方案是A（3），B（2），C（4），D（1）。此方案所需总工时为6+4+10+4=24（h）A0734第二节包装一、概念是指在流通过程中为保护产品、方便储运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。第二节包装一、概念35backGB/T4122.1-1996包装术语机械Packagingterms-Basicterms

GB/T4122.1-1996包装术语防护Packagingterms-Basicterms

GB/T4122.1-1996包装术语机械Packagingterms-Basicterms

GB/T4122.1-1996包装术语基础Packagingterms-Basicterms

backGB/T4122.1-1996包装术语机械Pac36二、分类

1、按包装层次划分（1）单件包装（2）内包装（3）外包装2、按包装所起的作用分（1）销售包装（2）运输包装二、分类

1、按包装层次划分37三、包装的主要作用

1、保护功能保护内装物品不受损伤。（1）防止物资的破损变形（2）防止物资发生化学变化（3）防止有害生物对物资的影响（4）防止异物混入、污染、丢失、散失2、方便功能（1）方便物资的储存（2）方便物资的装卸（3）方便运输3、销售功能三、包装的主要作用

1、保护功能保护内装物品不受损伤。38四、包装材料1、包装材料的种类（1）草制包装材料（2）木制包装材料（3）纸制包装材料（4）金属包装材料（5）纤维包装材料（6）陶瓷与玻璃包装材料（7）合成树脂包装材料（8）复合包装材料四、包装材料1、包装材料的种类39按0元素所占位置进行分配，可得最优流通加工任务分配方案，即完成任务用的总工时最小的分配方案。（2）生产追求的标准化与消费追求的个性化之间的矛盾，可以采用流通加工方法得以解决。Packagingterms-Basicterms（1）生产的集中化形成产需之间的隔离，需要流通加工衔接产需环节；（2）最早预定交货期规则即按预定交货期的先后顺序进行排列。各项任务的加工时间及预定交货期单位（d）（4）防止异物混入、污染、丢失、散失四、典型的流通加工方法h—设想的落下高度01175（6）生产延伸的加工；（4）防止异物混入、污染、丢失、散失（6）重新检查覆盖线。此时只有三条覆盖线，尚未找到最优方案。任务编号J1J2J3J4J5J6作法在内装材料中插入各种防震材料。1、包装标记指根据物资本身的特征用文字和阿拉伯数字等在包装上标明规定的记号。Packagingterms-Basicterms不可回收标志可回收标志2、绿色包装要求

（1）绿色包装指包装节省资源，用后可回收利用，焚烧时无毒害气体，填埋时少占耕地并能生物降解的包装。（2）要求包装用材料应当节约和包装要简化；包装材料要可以回收或可循环使用；包装用材料要可降解；改进包装质量。按0元素所占位置进行分配，可得最优流通加工任务分配方案，即完40五、包装标记与包装标志

1、包装标记指根据物资本身的特征用文字和阿拉伯数字等在包装上标明规定的记号。（1）一般包装标记（2）表示收发货地点的和单位的标记（3）标牌标记2、包装标志用来指明被包装物资的性质和物流活动安全以及理货分运的需要进行的文字和图象的说明。五、包装标记与包装标志

1、包装标记指根据物资本身的特征用文41（1）指示标志用来指示运输、装卸、保管人员在作业时需注意的事项，以保证物资的安全。（2）危险品标志用来表示危险品的物理、化学性质，以及危险程度的标志。（1）指示标志用来指示运输、装卸、保管人员在作业时需注意的事42六、包装技术（一）“五防”包装技术1、防震包装（缓冲包装）是为防止物品在运输、装卸搬运作业中的震动、冲击等而造成物品损伤所采用的包装技术。作法在内装材料中插入各种防震材料。t—防震材料的厚度（cm）h—设想的落下高度G—物品的容许冲击值c—缓冲系数

六、包装技术（一）“五防”包装技术43a允许最大冲击加速度（m/s2）g重力加速度（m/s2）a允许最大冲击加速度（m442、防潮及防水包装技术（1）防潮包装技术方法采用透湿度低的材料包装或在包装中封入干燥剂。（2）防水包装技术方法采用某些防水材料作阻隔层并用防水粘接剂粘接，以阻止水浸入包装内部3、防锈包装技术方法先清洗处理金属制品表面，涂抹防锈材料，再用透湿率小的防潮包装材料进行包装4、防虫鼠害包装技术方法在包装物品时，放入一定量的驱虫剂。2、防潮及防水包装技术45（二）危险品及其它包装技术1、危险品包装技术按危险品的性质特点，按有关法令、标准和规定专门设计的包装技术与方法。（1）易燃易爆物品（2）腐蚀性物品（3）有毒物品2、气体置换包装与真空包装（1）气体置换包装采用不活泼气体置换包装容器中空气的一种包装技术。（二）危险品及其它包装技术1、危险品包装技术按危险品的性质特46（2）真空包装技术在容器封口之前抽成真空，使密封后的容器内基本没有空气的一种包装技术方法。3、收缩与拉伸包装技术（2）真空包装技术在容器封口之前抽成真空，使密封后的容器内基47七、包装费用管理1、费用构成（1）包装材料费（2）包装机械费（3）包装技术费（4）包装辅助费用2、降低包装费用的价值分析法（1）指为了以最低的使用成本，切实可靠地实现消费者对产品或服务所提出的必要功能而进行的有组织的、系统的分析研究活动。七、包装费用管理1、费用构成48（2）提高包装价值的途径V价值F功能c成本（2）提高包装价值的途径49作业1、什么是流通加工？它有何特点？2、为什么会产生流通加工？流通加工的形式有哪些？3、什么是包装？它有什么作用？4、包装标志与包装标记有何不同？5、什么是绿色包装？对绿色包装有哪几方面的要求？作业50

第五章流通加工与包装

第五章流通加工与包装

51重点内容1、流通加工产生的原因及形式2、加工任务的分配方法匈牙利法3、包装的概念及作用4、包装标志与包装标记5、包装技术重点内容52第一节流通加工一、流通加工的概念和特点1、概念根据顾客的需要，在流通过程中对产品实施的简单加工作业活动（如包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等）的总称。第一节流通加工一、流通加工的概念和特点532、特点（1）流通加工的目的,主要是更好的满足用户的多样化需要，降低物流成本，提高物流质量和效率。（2）流通加工的对象，主要是进入流通领域的商品，包括各种原材料和成品。（3）流通加工一般是简单的加工和作业，是为了更好地满足需求而对生产加工的一种补充。（4）流通加工，是由从事物流活动并能密切结合流通需要的物流经营者组织的加工活动。2、特点（1）流通加工的目的,主要是更好的满足用户的多样化需54二、流通加工产生的原因

1、流通加工弥补了生产加工的不足（1）生产的集中化形成产需之间的隔离，需要流通加工衔接产需环节；（2）生产追求的标准化与消费追求的个性化之间的矛盾，可以采用流通加工方法得以解决。2、流通加工方便了用户。3、流通加工为流通部门增加了收益。4、提高服务质量，降低物流总成本也是流通加工形式得以产生和发展的重要原因。二、流通加工产生的原因

1、流通加工弥补了生产加工的不足55三、流通加工的主要作用和形式1、主要作用（1）流通加工有利于生产者提高生产效率、产品质量和经济效益。（2）流通加工可以提高物流效率和服务质量。（3）流通加工可以提高加工设备利用率和劳动生产率。（4）流通加工可以提高各种运输手段的运用效率。（5）流通加工可以完善商品功能，提高经济效益。三、流通加工的主要作用和形式1、主要作用562、形式（1）以保存产品为主要目的的加工；（2）为适应多样化需要的流通加工；（3）除去杂质的加工；（4）为提高物流效率，降低物流损失的流通加工；（5）为提高产品利用率的加工；（6）生产延伸的加工；（7）为衔接不同运输方式，使物流更加合理的流通加工；（8）为实现配送的流通加工。2、形式（1）以保存产品为主要目的的加工；57例假设生产现场甲、乙、丙三个部门分别需要2.9米、2.1米、1.5米的棒材各100根。已知供应商提供的棒材规格为7.4米。现在比较分散下料与集中下料所需的原材料数量。分散下料甲7.4÷2.9≈2，100÷2=50（根）乙7.4÷2.1≈3，100÷3=34（根）丙7.4÷1.5≈4，100÷4=25（根）合计50+34+25=109（根）例假设生产现场甲、乙、丙三个部门分别需要2.9米、2.1米、58最后排定的顺序为J4J3J6J2J1J5（2）最早预定交货期规则即按预定交货期的先后顺序进行排列。平均加工流程时间=19.暂舍去已排定的J5，剩下J4J2J3J6J1回到第B.现在的矩阵每一行都有0，但每一列不全有0。找出没有覆盖线的行与列中的最小元素。（8）为实现配送的流通加工。二、流通加工产生的原因（3）流通加工可以提高加工设备利用率和劳动生产率。a允许最大冲击加速度（m/s2）（6）生产延伸的加工；查出初始方案中预定交货期大于等于总时间的加工任务，按最短加工时间规则，把加工时间最长的排在最后。1≈3，100÷3=34（根）（4）检查是否可以分配。现在的矩阵每一行都有0，但每一列不全有0。Packagingterms-Basicterms（4）防止异物混入、污染、丢失、散失（8）为实现配送的流通加工。采用集中下料，则可考虑采用合理套裁，经分析每根规格棒材可有下面7种裁法，如表所示。为了得到各100根材料，需混合使用各种裁法。假设集中下料需7种裁法的原材料分别为X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7。目标函数minS=0.1X2+0.2X3+0.3X4+0.8X5+1.1X6+1.4X7约束条件X1+2X2+X4=1002X3+2X4+X5+3X6=1003X1+X2+2X3+3X5+4X7=100最后排定的顺序为J4J3J6J2J1J5采用集中下料，则可考59表棒材的七种裁法（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）2.9米1212.1米22131.5米31234合计7.47.37.27.16.66.36.0料头00.10.20.30.81.11.4表棒材的七种裁法（1）（2）（3）（4）（5）（6）（60利用单纯型法，得到的结果是X1=30X5=0X2=10X6=0X3=0X7=0X4=50原材料最少需要根数为30+10+50=90（根）经计算集中下料比分散下料可节省原材料17.4%，由此说明了流通加工产生的经济效果。利用单纯型法，得到的结果是61四、典型的流通加工方法1、钢材的流通加工；2、木材的流通加工；3、平板玻璃流通加工；4、食品流通加工；5、煤炭流通加工；6、水泥流通加工；7、组装产品的流通加工；8、生产延续的流通加工。四、典型的流通加工方法1、钢材的流通加工；62五、流通加工的作业排序与任务分配1、加工作业排序是指在一定时期内分配给各个加工单位的生产任务，根据加工工艺和负荷的可能性，确定各加工单位流通加工作业开始的时间、作业结束时间，并进行作业顺序编号。五、流通加工的作业排序与任务分配1、加工作业排序是指在一定时632、评价加工顺序安排的主要指标（1）最大流程；在某工作地完成加工的各项任务所需流程之和；Fmaxmin(2)平均流程在某工作地完成加工的各项任务平均所需经过的时间；min2、评价加工顺序安排的主要指标（1）最大流程；在某工作地完成64（3）最大延期量指如果任务的完成时刻Ci已超过交货时刻di，则形成交货延期Di=Cidi,最大延期量Dmax=max{Di}.Dmaxmin(4)平均延期量（3）最大延期量指如果任务的完成时刻Ci已超过交货时刻di65c—缓冲系数平均加工流程时间=15.10074X2=10X6=02X3+2X4+X5+3X6=100（5）为提高产品利用率的加工；平均交货延期量=2（d）1、包装标记指根据物资本身的特征用文字和阿拉伯数字等在包装上标明规定的记号。c成本有4项流通加工任务分给4个小组去完成，各小组完成不同任务需用不同的加工时间。c—缓冲系数重复（4）的做法，经检查已可以分配。Packagingterms-BasictermsDmaxmin（4）防止异物混入、污染、丢失、散失1、危险品包装技术按危险品的性质特点，按有关法令、标准和规定专门设计的包装技术与方法。（4）防止异物混入、污染、丢失、散失第五章流通加工与包装G—物品的容许冲击值G—物品的容许冲击值3、流通加工作业排序方法（1）最短加工时间规则按加工任务所需加工时间长短，从短到长按顺序排列，数值最小者排在最前面加工，最大者排在最后面加工。案例1、设某班组利用某一大型设备进行6项流通加工任务，所需时间及预定交货期如下表所示c—缓冲系数3、流通加工作业排序方法（1）最短加工时间规则按66各项任务的加工时间及预定交货期单位（d）任务编号J1J2J3J4J5J6所需加工时间ti582793预定交货期di26222383424各项任务的加工时间及预定交货期单位（d）67任务编号J3J6J1J4J2J5合计备注所需加工时间ti235789——计划完成时间Fi251017253493=15.5预定交货期di23242682234—=2交货延期量Di00093012按最短加工时间规则排序结果

任务编号J3J6J1J4J2J5合计备注所需加工时间ti2368加工排序的方案是J3—J6—J1—J4—J2—J5最大加工流程时间Fmax=93（d）平均加工流程时间=15.5（d）最大交货延期量Dmax=9（d）平均交货延期量=2（d）优点:节约流动资金占用，减少厂房、仓库及加工作业面积和节约保管费用。缺点:可能存在着交货延期问题。加工排序的方案是J3—J6—J1—J4—J2—J569（2）最早预定交货期规则即按预定交货期的先后顺序进行排列。预定交货期最早的排在最前，最晚的排在最后。

（2）最早预定交货期规则即按预定交货期的先后顺序进行排列。预70任务编号J4J2J3J6J1J5合计备注所需加工时间ti782359——计划完成时间Fi71517202534118=19.7预定交货期di82223242634—=0交货延期量Di0000000按最早预定交货期规则的排序结果

任务编号J4J2J3J6J1J5合计备注所需加工时间ti7871加工排序的方案是J4—J2—J3—J6—J1—J5最大加工流程时间Fmax=118（d）平均加工流程时间=19.7（d）最大交货延期量Dmax==0（d）采用此方法可以保证按期交货或交货延期量最小，减少违约罚款和企业信誉损失。但平均流程时间增加，不利于减少在制品占用量和节约流动资金。加工排序的方案是72（3）综合规则将上述两种规则综合使用的方法。步骤A.先根据最早预定交货期规则，安排一个最大延期量为最小的方案。J4J2J3J6J1J5（3）综合规则将上述两种规则综合使用的方法。73B.计算完成所有任务总时间。34(d)C.查出初始方案中预定交货期大于等于总时间的加工任务，按最短加工时间规则，把加工时间最长的排在最后。J5D.暂舍去已排定的J5，剩下J4J2J3J6J1回到第B.步。E.最后排定的顺序为J4J3J6J2J1J5B.计算完成所有任务总时间。34(d)74任务编号J4J3J6J2J1J5合计备注所需加工时间ti723859——计划完成时间Fi7912202534107=17.8预定交货期di82324222634—=0交货延期量Di0000000任务编号J4J3J6J2J1J5合计备注所需加工时间ti72754、加工任务分配方法匈牙利方法案例2有4项流通加工任务分给4个小组去完成，各小组完成不同任务需用不同的加工时间。各小组完成不同加工任务的工时表任务（1）任务（2）任务（3）任务（4）A31067B144138C13141210D4151394、加工任务分配方法匈牙利方法案例2任务（1）任务（2）任务76（1）列出矩阵。（2）逐行缩减矩阵。（3）再逐列缩减矩阵。（4）检查是否可以分配。（5）为增加“0”元素进行变换。（6）重新检查覆盖线。（7）确定最优方案。（1）列出矩阵。77采用匈牙利的步骤如下（1）列出矩阵3106714413813141210415139采用匈牙利的步骤如下78Dmax=max{Di}.4%，由此说明了流通加工产生的经济效果。Packagingterms-Basicterms10074Packagingterms-Basicterms（3）再逐列缩减矩阵。（2）最早预定交货期规则即按预定交货期的先后顺序进行排列。3、收缩与拉伸包装技术3420是指在流通过程中为保护产品、方便储运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。（6）重新检查覆盖线。作法在内装材料中插入各种防震材料。1、危险品包装技术按危险品的性质特点，按有关法令、标准和规定专门设计的包装技术与方法。假设集中下料需7种裁法的原材料分别为X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7。（4）流通加工可以提高各种运输手段的运用效率。（3）再逐列缩减矩阵。X4=50方法采用透湿度低的材料包装或在包装中封入干燥剂。Packagingterms-Basicterms此方案所需总工时为6+4+10+4=24（h）c—缓冲系数（2）逐行缩减矩阵。在每一行中选择一个最小元素，然后将每一行中的各元素均减去这个最小元素。本例中各行最小元素分别是3、4、10、4。073410094342001195Dmax=max{Di}.（2）逐行缩减矩阵。在每一行中选79（3）再逐列缩减矩阵。现在的矩阵每一行都有0，但每一列不全有0。第三列中各元素均减去最小元素2得到如下矩阵071410074340001175（3）再逐列缩减矩阵。现在的矩阵每一行都有0，但每一列不全有80（4）检查是否可以分配。采用0元素最小覆盖线的检验法，当覆盖线的维数等于矩阵的阶数时，则最优方案已经找到。此时只有三条覆盖线，尚未找到最优方案。（5）为增加0元素进行变换。找出没有覆盖线的行与列中的最小元素。本例是1，将不在覆盖线上的元素都减去1，而在有两条覆盖线的交点上的每一个元素都加上1，其余元素不变。（4）检查是否可以分配。采用0元素最小覆盖线的检验法，当覆盖810703100634500011640782（6）重新检查覆盖线。重复（4）的做法，经检查已可以分配。（7）确定最优方案。按0元素所占位置进行分配，可得最优流通加工任务分配方案，即完成任务用的总工时最小的分配方案。（6）重新检查覆盖线。重复（4）的做法，经检查已可以分配。83A070△3B100△63C4500△D0△1164最优分配方案是A（3），B（2），C（4），D（1）。此方案所需总工时为6+4+10+4=24（h）A0784第二节包装一、概念是指在流通过程中为保护产品、方便储运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。第二节包装一、概念85backGB/T4122.1-1996包装术语机械Packagingterms-Basicterms

GB/T4122.1-1996包装术语防护Packagingterms-Basicterms

GB/T4122.1-1996包装术语机械Packagingterms-Basicterms

GB/T4122.1-1996包装术语基础Packagingterms-Basicterms

backGB/T4122.1-1996包装术语机械Pac86二、分类

1、按包装层次划分（1）单件包装（2）内包装（3）外包装2、按包装所起的作用分（1）销售包装（2）运输包装二、分类

1、按包装层次划分87三、包装的主要作用

1、保护功能保护内装物品不受损伤。（1）防止物资的破损变形（2）防止物资发生化学变化（3）防止有害生物对物资的影响（4）防止异物混入、污染、丢失、散失2、方便功能（1）方便物资的储存（2）方便物资的装卸（3）方便运输3、销售功能三、包装的主要作用

1、保护功能保护内装物品不受损伤。88四、包装材料1、包装材料的种类（1）草制包装材料（2）木制包装材料（3）纸制包装材料（4）金属包装材料（5）纤维包装材料（6）陶瓷与玻璃包装材料（7）合成树脂包装材料（8）复合包装材料四、包装材料1、包装材料的种类89按0元素所占位置进行分配，可得最优流通加工任务分配方案，即完成任务用的总工时最小的分配方案。（2）生产追求的标准化与消费追求的个性化之间的矛盾，可以采用流通加工方法得以解决。Packagingterms-Basicterms（1）生产的集中化形成产需之间的隔离，需要流通加工衔接产需环节；（2）最早预定交货期规则即按预定交货