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文档简介
PAGEPAGE1中国能源建设集团湖南火电建设有限公司施工方案编号:版本号:状态:光伏组件支架安装施工方案编制:日期审核:日期批准:日期作业指导书控制页:配置发放签收表配置配置岗位电子版纸质版签收项目总工√项目工程部√项目安质部√项目主管工程师/班长√施工组长√*注:班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书(技术措施)级别重要签名一般√技术交底记录检查项目总工程师项目主管工程师重大方案执行情况项目执行经理兼总工程师作业指导书过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名1轴线定位及测量放线2螺栓的选用与安装3立柱安装4斜梁、斜撑、横梁、拉杆的安装与校核5支架安装允许的垂直度和角度的偏差作业指导书(技术措施)修改意见征集表建议人日期修改建议:回收签名(日期):
目录TOC\o"1-2"\h\z\u1编制依据及引用标准 12工程概况及施工范围 12.1工程概况 12.2施工范围 13施工作业人员配备与人员资格要求 13.1参加作业人员配置 13.2对参加人员的素质要求 14施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 25施工条件及施工前准备工作准备 26作业程序、方法及要求 26.1作业程序流程图 36.2作业方法及要求 37质量控制及质量验收 57.1质量控制标准 137.2中间控制见证点设置 137.3中间工序交接点设置 137.4工艺纪律及环境管理要求和措施 138安全、文明施工及环境管理要求和措施 59强制性条文摘录 6表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP) 15表8-2环境因素及控制措施 16PAGE161编制依据及引用标准1.1《冷弯薄型钢结构技术规范》GB50018-20021.2《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20011.3《建筑机械使用安全技术操作规程》JGJ33-861.4《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-881.5《光伏发电站施工规范》GB50749-20121.6设计院图纸1.7《建筑结构荷载规范》(GBJ50009-2001)1.8《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》(JGJ82-91)1.9《建筑抗震设计规范》(GBJ50011-2001)1.10《电力建设安全工作规程》D2509.1-922工程概况及施工范围2.1工程概况大同二期光伏发电应用领跑基地2017年2号项目位于光伏基地南郊区南郊-左云光伏片区的高山镇附近,优选编号为DTJD-YY17-02。地块中心地理坐标N40°04′27″,E112°59′39″,海拔高度约1310m,占地面积约4798.75亩。光伏系统建设容量100.78844MWp,是大同二期光伏发电应用领跑基地中5个单体项目中的一个。本项目光伏系统以4回35KV电压线路220KV碾庄站。2.2施工范围光伏系统建设容量100.78844MWp,是大同二期光伏发电应用领跑基地中5个单体项目中的一个。本项目光伏系统以4回35KV电压线路220KV碾庄站。3施工作业人员配备与人员资格要求3.1参加作业人员配置序号工种技能等级要求数量备注1负责工程师工程师1人有同类安装技术管理工作经验2安全员1人有同类安装安全管理工作经验3质量员1人有同类安装安全管理工作经验4安装工中级工30人有同类安装工作经验5测量工高级工3人具备相关的资质证,并有同类安装经验6电焊工高级工4人具备相关的资质证,并有同类安装经验7电工高级工4人具备相关的资质证,并有同类安装经验8起重工中级工4人具备相关的资质证,并有同类安装经验9辅助工40人有同类安装工作经验3.2对参加人员的素质要求3.2.1组长必须有三年以上工龄,熟悉支架安装施工及验收规程规范,且具有同类工程项目的施工经验;3.2.2所有施工人员必须经过三级安全教育并考试合格,身体检查合格。3.2.3负责工程师做好项目施工任务下达以及进度安排,是本施工项目的安全和质量第一责任人;3.2.4安全员负责对外联系工作以及安全工作检查;3.2.5施工组长是本次施工的主要负责人,负责本施工小组的各项工作任务及工机具、材料的准备;3.2.6施工人员在组长的安排下负责具体的施工任务。4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备序号规格型号数量单位用途备注1水平尺1把测量经检验合格2水准仪1台经检验合格3钢卷尺1把50m经检验合格4钢卷尺5把5m经检验合格5尼龙绳5m6扳手10把7电动扳手10把经检验合格8电钻4个M12、M14、M16钻花经检验合格9螺栓安装专用套筒8个10安全防护用品140套注:仪器仪表、施工机械、机具进行检修,保证运转良好,做好易损、易坏件的备品工作,机械、机具有关的负荷实验,仪器仪表计量鉴定书、使用证,能力鉴定等资料报监理备案、备查。5施工条件及施工前准备工作准备5.1认真审核、熟悉施工图纸,做好图纸会审。5.2对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。5.3根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力,具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。5.4根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。5.5按照单元区的安装顺序将支架零件分散到各个施工位置,准备安装。5.6支架外观及保护层应完好无损,去除支架构件上的泥砂、灰尘及污渍,保护支架构件的干燥、整洁。5.7支架安装前应对支架进行全面检查,如构架数量、长度、垂直度等应符合设计要求,禁止使用不满足安装要求的构件。6作业程序、方法及要求6.1作业程序流程图光伏阵列支架采用钢结构,采用工厂化生产,运至施工现场进行安装,现场仅进行少量钢构件的加工,支架均采用螺栓连接。工程太阳电池组件全部采用固定式安装,待太阳电池组件基础验收合格后,进行太阳电池组件的安装,太阳电池组件的安装分为两部分:支架安装、太阳电池组件安装。2.9.1支架安装在安装前,明确太阳能阵列的安装位置、尺寸和方向。立柱支撑结构建造在预制管桩上。立柱支撑有两种结构配置连接,分别用于安装回转驱动支撑装置和滑动轴承支撑装置。根据支柱规格确定对应的管桩尺寸。确保回转驱动立柱沿东西方向排列,滑动轴承支柱沿南北方向排列,如图6-1所示。图中显示是一个跟踪系统单元部分连接。如需获得更高的能量输出,可以安装更多的系统单元。图6-1立柱支撑结构布局安装立柱1.基础连接确定安装回转装置支柱和滑动轴承支柱的管桩基础。由单元中心开始、每排按序进行安装。将支柱放置在管桩基础上,使用水平仪、水平尺、校准仪等工具调整一排内的支柱。将支柱底部焊接或者螺栓连接到管桩基础预埋件上。H型立柱中间连接回转驱动的尺寸为短尺寸立柱,其余为标准尺寸立柱。调平完成后紧固预埋件螺栓,紧固螺栓至标准力矩。2.管桩基础连接焊接要求:外界环境如风速过大、雨雪天气、相对湿度过大会造成焊缝的气孔、夹杂、咬边、偏焊等焊接质量问题。手工焊时,周边的环境风速不得高于8m/s;气体保护焊时,周边的风速不得高于2m/s(手工焊);雨雪环境及相对湿度大于90%不得进行施焊作业。焊工必须经考试合格并取得合格证书持证上岗,必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊接设备:可选用交流弧焊机,也可选用旋转直流弧焊机。焊条的选用:根据焊接修复部件的材质,选用匹配焊条进行焊接。同时根据焊接修复的厚度及空间位置可选用下列不同直径的焊条。焊接检验:利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷,用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等,检验焊件是否变形。焊接立柱时,应先对立柱进行点焊固定,为了防止焊接变形,每个立柱接头采用二人对称施焊。用水平仪,校准仪水平尺进行校正,待单排全部完成点焊后,再次检查是否满足安装要求。完成后再对整排立柱进行全焊接。使用柱脚焊缝需要双面围焊,焊脚高要符合要求。完工后焊接部位要进行防腐处理,并喷刷银粉漆防护。图6-2H型钢结构立柱3.安装H型板、U型底座H型立柱安装完成后,安装H型板和U型板(单排中间立柱安装H型板,其余安装U型板),用M12×45碳钢螺栓(含平垫弹垫和螺母)分别固定,保证在同一水平面上。图6-3H型板图6-4H型板和U型板安装效果图4.安装回转驱动、减速器和电动机回转驱动和电动机装置用于驱动一个单元的跟踪支架。每一个单元配置一个主回转驱动和多个从回转驱动。每一排跟踪支架配置一个回转驱动。回转驱动应放置于回转驱动支座上。将回转驱动支座放置于每一个回转驱动支柱顶部。确保支座的长边沿东西方向放置。将一排内的支座对齐,并用M20*70螺栓和部件将支座固定于支柱上,根据图纸确认安装主回转驱动的支柱。将主回转驱动装置放置于回转驱动支座顶部。一个主回转驱动装置包含一个主回转驱动和两个减速器,如图6-5,6-6所示。减速器应放置在靠近单元中心的一侧。将电动机连接到减速器I的法兰连接器上,用M12*100螺栓和部件将电动机固定。主回转驱动装置安装以后,将从回转驱动放置于剩余的回转驱动支座上,并用螺栓带紧,按此顺序完成单个方阵上余下从回转驱动设备。图6-5主驱动和电机减速机安装效果图6-6从动回转驱动装置5.安装方管安装方管时应注意不同的规格配置。一端平整、一端钻孔的方管用于连接回转驱动,两端平整的方管则用于一排跟踪支架的其他部分。图6-7(a)方管未钻孔末端图6-7(b)方管钻孔末端安装方管前,先将滑动轴承装置准备好。将轴承插入滑动轴承套内,组成如图6-8所示的滑动轴承装置。与方管装配时,轴承应按上下分布放置,而不应呈左右分布状态。图6-8滑动轴承装置注意:安装应从中间的回转驱动开始、向每一排的两端延伸。首先,抬起方管并将滑动轴承装置套到方管上。将滑动轴承装置放置到滑动轴承支柱上,方管上靠近回转驱动的一端插入回转驱动的方形轴,如图6-9所示。将方管末端上的槽孔与回转驱动方形轴上的槽孔对齐。用M20螺栓与部件将方管固定在回转驱动上。(1)将滑动轴承装置放置到方管上时,确保轴承可以自由转动。(2)在所有方管安装并对齐之前,不要完全拧紧紧固件。图6-9将装有方管的滑动轴承装置方到支柱上图6-10方管插入回转驱动的方轴内将方管连接器插入方管的另一端,如图6-11所示。图6-11安装方管连接器将另一根已装配了滑动轴承装置的方管放置到相邻的滑动轴承支柱上。将靠近方管连接器的一端套到连接器上。图6-12将另一方管连接到方管连接器上重复以上步骤安装剩余的方管。在一排方管都安装完成后,确保所有的轴承装置和方管对齐。将方管上的紧固件完全拧紧。将滑动轴承装置焊接到相应的支柱上,并将方管连接处焊接好。按同样的步骤安装更多排的跟踪装置。焊接要求:认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层,坡口尺寸要适当,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少未焊透的可能性。完工后焊接部位要进行防腐处理,并喷刷银粉漆防护。6.安装万向节和传动轴回转驱动通过万向节和传动轴相互连接。首先,将一个万向节套到主回转驱动的圆形轴上,调整从回转驱动的方形轴以确保轴上的穿线孔朝下。将从回转驱动的方形轴调整至0度。重复以上步骤将另一个万向节安装到相邻的从回转驱动的圆形轴上。从回转驱动的圆形轴可以稍微转动以调整安装位置。调整万向节并且用相应的紧固件将其固定在传动轴和从回转驱动的圆形轴上。重复以上步骤安装回转驱动之间的其他传动轴。图6-13连接万向节图6-14在回转驱动上安装万向节图6-15连接传动轴到万向节图6-16连接传动轴另一端到相邻的回转驱动6.2.5支架安装允许的垂直度和角度的偏差支架安装的垂直度和角度应符合下列规定:6.2.5.1支架垂直度偏差每米不应大于1mm。6.2.5.2支架安装的允许偏差应符合下表中的规定。项目允许偏差(mm)中心线偏差≤2立柱垂直度(每米)≤1立柱上表面标高偏差相邻立柱间≤1东西向全长(相同轴线)≤5横梁水平偏差相邻横梁间≤1东西向全长(相同标高)≤10横梁对角线长度偏差相邻横梁间≤1东西向全长≤107控制及质量验收7.1质量控制标准7.1.1在混凝土强度达到设计强度的70%后进行支架安装。7.1.2支架倾斜角度偏差不应大于±1°。7.1.3支架安装工作完毕后,应对牢固程度进行检查。7.1.4预埋螺栓和膨胀螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定。7.2中间控制见证点设置7.2.1支架到场后应检查外观及防腐涂镀层是否完好无损,型号、规格及材质应符合设计图纸要求,附件、备件应齐全。7.2.2支架安装前应按照“中间交接验收签证书”的相关要求对基础及预埋螺栓(或膨胀螺栓)的水平偏差和定位轴线偏差进行检查。7.2.3组件安装前支架应验收合格。7.3中间工序交接点设置7.3.1支架安装过程中不应强行敲打,不应气割扩孔。对热镀锌材质的支架,现场不宜打孔。7.3.2支架应做好防腐蚀工作。7.4工艺纪律及环境管理要求和措施7.4.1严禁使用电、火焊吹割安装支架等。7.4.2固定立柱、横档必须牢靠,满足要求。7.4.3严禁利用支架作脚手架使用。7.4.4支架施工完后必须整体清扫一次,对锈浊、镀锌工艺较差的部位,应补刷油漆,以确保外观工艺美观。7.4.5固定支架用的预埋螺栓必须大小、形状一致,如土建预埋螺栓不正或大小不规范时,应采用膨胀螺栓过渡。8安全、文明施工及环境管理要求和措施8.1安全管理要求和措施8.1.1全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识,施工人员进入现场前必须进行安全教育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全,并正确佩带。8.1.2项目负责人在施工前要协同安全员对施工人员进行安全教育,严禁违章操作。专职安全员要跟班、值班,经常检查,杜绝一切事故隐患。8.1.3作业人员应服从安全部门的统一管理,特殊工种作业人员应持证上岗,严禁无证人员违规作业。8.1.4岗位分工明确,加强机械、用电的安全管理。8.1.5柴油机发电设专人负责管理,防止漏电触电;所有的用电工具均要有安全接地;并经过绝缘检查,现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电,检修、维护需专业电工操作,电工需持证上岗。8.1.6对进点人员进行健康检查,体格不合格或患有职业禁忌症者,一律清退。8.1.7保证个人防护用品的发放,并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。8.1.8每天进入现场前必须召开站班会,安全员向班组人员交待工作安全注意事项,相关人员交待工作任务。8.1.9注意车辆安全,装卸支架零件时禁止随意抛掷,防止砸伤自己和他人以及损坏支架零件。搬运安装组件支架,应轻拿轻放、量力而行,较重较大物件应多人搬运,避免过多超重造成砸伤人体及组件缺陷。8.2环境管理措施8.2.1在施工人员中开展环境保护的宣传教育工作,树立环保意识。8.2.2现场设置足够数量的废料、垃圾筒并安排专人清扫,保持现场施工环境的清洁。施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾及时清运到指定地点,集中处理,防止对环境造成污染。8.3文明施工措施8.3.1必须做到“工完料尽场地清,谁施工、谁清理”,保证施工现场的整洁有序。8.3.2施工区域内所用材料、工器具等必须堆放整洁。9强制性条文摘录表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP)职业健康安全风险控制计划表(
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