软质(PVC)快速卷帘门技术标准与范本

软质(PVC)快速卷帘门技术标准与范本软质(PVC)快速卷帘门技术标准与范本软质(PVC)快速卷帘门技术标准与范本V:1.0精细整理，仅供参考软质(PVC)快速卷帘门技术标准与范本日期：20xx年X月软质（PVC）快速卷帘门技术要求（技术标准）范本与解释主体结构软质（PVC）快速卷帘门（以下简称快速门），通称快速门、快卷门等。普通技术的快速门（技术领先的除外），主要由五个与运行有关的主体部分构成（详见下表）：开门机、门体、手动启闭机构、自动控制传感器、安全保护传感器。其中，手动启闭机构也可以列入门体部分。软质快速门开门机主机部分电磁制动电机（带离合拉杆）减速器（多采用蜗轮蜗杆减速器）行程限位（多采用编码器、行程开关等）主控系统部分（通称电控箱）电机驱动器（通称变频器）主控电路（处理各种逻辑关系，如PLC）门体门帘部分门帘（多采用PVC涂层织物）抗风轮或金属抗风肋条（提高抗风能力）底梁（装配在门帘下边缘，起配重作用）底密封卷筒部分卷筒（用于缠绕门帘）卷筒支架轨道部分(或称门框部分)轨道（横截面呈U型，多采用镀锌板折弯、或冷轧板折弯后表面喷涂、或铝型材）轨道密封（多采用密封毛条或橡胶条）手动启闭机构有手动导链式、有拉绳式、有手动摇杆式自动控制传感器多采用地磁、雷达安全保护传感器多采用对射型或反射型红外安装位置与工作描述将缠绕门帘部分的卷筒部分安装在门洞口上方约50cm左右的位置，轨道部分安装在门洞口左右两侧，轨道内口与洞口内口对齐，门帘左右边缘置于轨道的U口内，通过开门机驱动卷筒对门帘部分的快速缠绕或释放，进而实现对门洞口的打开与封闭。执行标准目前，包括快速门在内的多种新型电动（自动）门类，尚无国家标准，只能参考国外同类产品的技术标准与操作规范，并结合国内相近行业的标准或规范执行。技术要求（技术标准）使用寿命：超过100万次。解释：超过100万次，是指主要构成材料，如开门机、门帘、轨道等的工作寿命超过100万次；脱轨保护件等易损件不纳入其中，易损件的维修成本较低。质量保证期：1年或10万次。解释：正常使用的前提下，不论是主要构成材料、还是易损件，质保期内均应无条件维修或更换。抗风等级：根据使用环境不同，要求抗风等级也不同。如风压较大的环境，要求8级（～s）以上；风压较小的环境，要求4级（～s）以上。解释：抗风等级要求越高，成本越高，技术含量也越高（技术含量项只针对无金属抗风肋条的快速门而言）。快速门能否达到抗风要求，必须同时满足三个条件：在开门运行中、关门运行中和完全关闭三种不同状态下，门帘左右边缘均不能从轨道中被“吹出来”。在关门运行中，门帘不能被“吹停”在中途而不能正常关闭。在完全关闭状态下，门帘下边缘与地面之间不能被长时间“吹开”5厘米以上的缝隙（瞬间出现5厘米以上的缝隙可以接受）。启闭速度：开启速度1～s、关闭速度～1m/s。解释：较为科学的设计应该是“快开慢关”，即开启速度快一些，在条件允许的情况下，基本上都设定为最快速度，关闭速度比开启速度应该慢一些，这样可以大大减少关门运行中的安全隐患。当前，世界上最快的快速门能达到4m/s，国产快速门的运行速度，多数维持在～s之间，少数可以达到s左右。快速门的速度越快，技术含量越高，成本亦越高。工作制（启闭频率）：可以连续启闭。解释：工作制，主要是考察开门机的连续工作能力。对于合格产品而言，没有启闭频率的限制，故无需以每小时多少次来要求。温度与湿度：温度-30℃～+70℃，湿度≤90%。解释：温度要求，主要考察开门机、门帘、传感器等；湿度要求，主要考察开门机、传感器、轨道等。运行噪音：根据GB3096-1993《城市区域环境噪音标准》，选择3类白天的标准（65dB）。解释：超过70dB属于噪音污染范畴。手动启闭功能：具有手动启闭功能。解释：较为完善的设计，应该具有手动启闭功能，即：在断电或电动（自动）控制出现故障时，通过电磁制动电机的离合拉杆释放电机的制动力，然后通过手动进行开启与关闭。脱轨保护：具有脱轨保护功能。解释：脱轨保护，是指门帘下边缘的配重底梁与两侧轨道之间设计有脱轨件，当底梁被撞击后，脱轨件从轨道中滑出或损坏，而底梁或轨道不损坏，这种设计可大大降低维修成本。当前，技术领先的快速门，多数具备脱轨保护。世界上技术最先进的脱轨保护，属于脱轨自恢复，即底梁被撞击后，能自行恢复。门帘（或称门布）：一布一胶的PVC（聚氯乙烯）涂层织物，厚度为～的国外品牌（或不限制国外、国内品牌），要求抗老化、防腐、防霉、阻燃。解释：快速门选用的门帘，多采用不同强度和厚度的涤纶（PES）基布、基布两侧粘合不同组分和厚度的PVC及亚克力层，通称PVC涂层织物。常用门帘均是“一布一胶”或“一布二胶”的，厚度从至不等（采用以上厚度的比较少）。对于快速门而言，门帘的拉伸强度、撕裂强度等均能达到使用要求，不用单独提出这方面的标准或要求，但要根据使用环境，因地制宜的在适用温度、抗老化、防腐、防霉、抗紫外线、阻燃等方面有选择性的提出标准或要求。抗风肋条（或称加强筋）：不许采用任何金属抗风肋条。解释：门帘上设计的抗风肋条，是为了提高抗风能力而设计的。抗风肋条的材质多为片状铝型材、圆管状铝型材、圆铁管等。当前，世界上技术领先的快速门，门帘部分未设计有任何金属抗风肋条，不但抗风能力强，而且速度比设计有金属抗风肋条的快很多。轨道材质：铝型材轨道。解释：通常由镀锌板折弯、冷轧板折弯后表面喷涂或铝型材加工而成，铝型材相对于前两种折弯件，标准化程度比较高。门帘左右边缘、横梁两端的接轨保护件，都在轨道的U口中运行。U口两侧多设计有密封毛条，也有不带密封毛条的，有无密封毛条，与技术含量的高低无关。密封：门洞口四周不能有明显的、或缺陷性的缝隙。解释：轨道U口开口宽度越小、密封越好；门帘下边缘、与地面接触部分应该无缝隙，即便有缝隙，也是越小越好。外观：门帘无裂口、无孔、无死褶，表面整洁、无划伤、无污损、无脱落层；轨道等金属表面光洁、色泽统一，无变形、无磕碰、无裂口与裂痕、无刮伤、无明显划痕，棱角无毛刺，有接口的需造型一致，无明显交错。开门机：电磁制动电机、减速器、电机驱动器、主控电路均为国产品牌（或者部分为国外品牌）。解释：当前，快速门开门机的构成形式主要有如下三种，4.15.1种技术含量最高，但成本亦最高；种与种最常用。完全自主设计生产。其主机部分的电磁制动电机、减速器与行程限位进行了科学的非标设计，看不到一丝通用的电机模样和减速器模样；其主控系统部分也是将电机驱动器功能与PLC功能进行了科学的非标设计，看不到一丝通用的电机驱动器模样或PLC模样。整套开门机的设计，专业化程度非常高，这是世界上技术领先的产品。采用不同品牌的、通用的电磁制动电机、减速器、电机驱动器、PLC（或自行设计的主控电路），再配以不同形式的行程限位组合而成。采用不同品牌的、通用的电磁制动电机、减速器、内置PLC的电机驱动器，再配以不同形式的行程限位组合而成。在快速门领域，内置PLC的电机驱动器通称为“一体机”。开门机IP等级：IP44以上。解释：通常情况下，IP等级达到IP44以上即可。行程限位：行程限位形式不限，但必须同时满足两个条件：断电或打开离合后，行程限位的位置记忆不丢失。行程限位的位置记忆稳定、不漂移解释：行程限位，多采用增量型编码器、行程开关或其他类型的传感器设计而成。上述4.17.1的要求，是指快速门在运行中突然断电，或打开离合，手动将门帘随意移动后再将离合复位，原有的行程位置记忆不应该丢失；上述的要求，从开启高度的角度来说，是指行程限位的位置设定后，经过一段时间的使用，不能发生越开越高、或越开越低的现象。自动控制传感器：采用地磁作为自动控制传感器，且满足双向控制。解释：双向控制，即门帘两侧均能触发开门；单向控制，即只能在门帘的一侧触发开门。也有采用雷达、漫反射型红外作为自动控制传感器的。自动控制传感器的功能：自动开启、不倒计时关门、关门反弹。解释：当自动控制传感器检测到车辆时，开门机会根据快速门的当前状态，完成上述三个动作中的一个：完全关闭状态时，自动开启；完全开启状态时，不倒计时关门；关门运行中，停止关门运行动作、并反弹为开门运行动作。安全保护传感器：采用一对反射型（或对射型）红外作为安全保护传感器。解释：通常情况下，安全保护传感器只在关门运行中起作用，当快速门完全关闭后，安全保护传感器就应该无效了。也有采用光栅的，但光栅价格较高。在快速门领域，采用压力传感器（通称气动开关）不适宜，压力传感器适用于运行速度慢的门。安全保护传感器的功能：不倒计时关门、关门反弹。解释：二者与上述相同。安全控制原则：在自动控制状态下，只要完全开启的快速门正下方存在车辆或人，无论该车辆或人停留多久，快速门都不能执行关门动作，只有该车辆或人离开后，才能倒计时关门。安全保护传感器存在与否的检测：当作为安全保护的红外传感器损坏、导线接触不良、感应头未对正或丢失时，自动控制状态下不执行关门动作，但手动控制状态下可以“点动”关门。基本操作开关：在电控箱的上盖，需具备开门、关门、停止三个手动按钮开关，手动与自动转换开关，急停开关，总计五个开关。解释：急停开关，多是位于断路器之后的二级电源开关；停止开关，通常是切断开门机的工作回路，而非切断输入电源；手动与自动转换开关有两种状态：该开关置于手动状态时，自动控制传感器的输入信号无效；该开关置于自动状态时，手动按钮控制与自动传感器的输入信号均有效。为了提高使用的安全性，应该采用更为安全的设计：手动状态时，自动无效；自动状态时，手动按钮可以有效、也可以无效。倒计时关门（