机组A级检修精品工程策划方案

1、大唐洛阳热电有限责任公司2019年5号机组A级检修“精品工程”策划方案批准：审核：编制：设备管理部2019年5月目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc511748839 一、目的 PAGEREF _Toc511748839 h 3HYPERLINK l _Toc511748840 二、概念 PAGEREF _Toc511748840 h 3HYPERLINK l _Toc511748841 三、成立组织机构 PAGEREF _Toc511748841 h 3HYPERLINK l _Toc511748842 四、目标 PAGEREF _Toc511748842

2、 h 5HYPERLINK l _Toc511748843 五、工作方案 PAGEREF _Toc511748843 h 9HYPERLINK l _Toc511748844 （一）检修策划准备 PAGEREF _Toc511748844 h 9HYPERLINK l _Toc511748845 （二）安全监督管理措施 PAGEREF _Toc511748845 h 20HYPERLINK l _Toc511748846 （三）检修区域隔离及地面防护措施 PAGEREF _Toc511748846 h 24HYPERLINK l _Toc511748847 （四）质量保障措施 PAGEREF

3、_Toc511748847 h 26HYPERLINK l _Toc511748848 （五）工期保证措施 PAGEREF _Toc511748848 h 31HYPERLINK l _Toc511748849 （六）文明施工监督及保障措施 PAGEREF _Toc511748849 h 33HYPERLINK l _Toc511748850 （七）经济目标保证措施 PAGEREF _Toc511748850 h 36HYPERLINK l _Toc511748851 （八）创新亮点培育措施 PAGEREF _Toc511748851 h 37HYPERLINK l _Toc511748852

4、 （九）试运阶段控制措施 PAGEREF _Toc511748852 h 37HYPERLINK l _Toc511748853 （十）检修评价与总结阶段 PAGEREF _Toc511748853 h 40HYPERLINK l _Toc511748854 (十一) 费用保障措施 PAGEREF _Toc511748854 h 41HYPERLINK l _Toc511748855 六、激励制度 PAGEREF _Toc511748855 h 42HYPERLINK l _Toc511748856 七、检查评价与考核 PAGEREF _Toc511748856 h 42HYPERLINK l

5、 _Toc511748857 八、精品工程创建考评项分工 PAGEREF _Toc511748857 h 43A级检修“精品工程”策划方案一、目的为深入贯彻“价值思维、效益导向”理念，深化“达设计值”工作和提高设备可靠性，提升机组检修管理水平，确保机组检修质量，使5号机组A级检修“精品工程”创建工作有序开展，特制定本方案。二、概念“精品工程”是通过精心策划、精益管理、精细运维，使火电机组A级检修、重大技改项目完成后的可靠性指标、能耗指标、环保排放指标、投资回报率等处于行业领先水平，安全设施完善，文明生产一流，机组长期稳定高效运行。三、成立组织机构为了实现公司2019年5号机组A创精品工程目标，

6、有计划有组织的推进精品工程创建活动的开展，成立大唐洛阳热电有限责任公司5号机组A修精品工程创建相关组织机构。1.成立领导小组 职责：（1）负责本次检修精品工程创建的的准备、实施和总结各阶段的总体领导工作。（2）负责精品工程创建方案的审核。（3）负责研究处理检修精品创建工作中出现的重大问题。（4）负责对检修精品工程创建各阶段工作落实情况进行检查、督促，对落实存在的问题及时进行纠偏。（5）负责精品工程创建过程中关键节点、关键问题的解决和推进。（6）全面领导机组检修创精品工作，对检修准备、实施、总结和考评工作负责。（7）组织在检修过程中开展“三专”活动，为“三专活动”提供各种资源，保证活动正常开展。

7、2.成立工作小组职责：（1）负责5号机组A级检修精品工作策划工作，制定精品工程具体工作方案。（2）组织创建精品工程各阶段具体工作的开展。（3）负责制订奖惩措施，对各阶段工作完成情况进行奖励和考核。（4）负责检修工作各项准备工作的推进，确保检修策划按照精品工程标准准备到位。（5）负责检修过程中安全、质量、工期、造价控制，确保各项现场工作安全、文明、有序开展，重大技改、检修质量可控在控。（6）按照“三专”活动要求，组织各自部门专业人员在检修过程中落实“三专”措施，确保专项活动取得成效，为精品工程的实现奠定基础。（7）负责组织检修工作的各阶段的总结、评价。四、目标1.检修安全目标（1）不发生人身轻伤

8、及以上事故；（2）不发生设备二类障碍事件；（3）不发生检修、技术改造现场着火事件；（4）不发生现场被上级责令停工事件;（5）不发生违反“安全第一、生命至上卡”十条规定的事件（6）不发生违反技改工程“十必须”要求的事件（7）不发生无票作业（8）工作票、操作票合格率达到100%2.工期目标（1）工期不超过55天，按集团批复时间按时完工、投运；（2）关键工期节点不延后。3.质量目标（1）锅炉水压一次成功；（2）锅炉点火一次成功；（3）汽轮发电机冲转、并网一次成功；（4）修后热工保护投入率100%，自动投入率95%（5）机组检修后无非计划停运连续运行180天以上；（6）锅炉“四管”无泄漏运行450天以

9、上。（7）设备修后180天内无影响机组出力及以上的的缺陷；（8）H点一次验收合格率不小于95%；再鉴定一次合格率不小于95%；（9）焊口一次检验合格率不小于95%；（10）仪表检验合格率100%；（11）不发生因检修质量引起的环保事件。4.经济目标（1）供电煤耗155.62g/ kWh(低压缸光轴、额定抽汽工况）（2）汽轮机热耗率4084kJ/kWh(低压缸光轴、额定抽汽工况）（3）锅炉热效率92.99%（4）预热器漏风率5.9%（5）真空系统严密性133 Pa/min（6）电除尘器漏风率3%（7）凝汽器月平均端差3.5（8）综合补水率2%（9）109项小指标达设计值 （10）冷态启动油耗：2

10、0吨(不含试验用油)5.检修管理目标（1）检修重大特殊项目完成率达到100%；（2）检修试验计划完成率达到100%；（3）安全风险评估、技术监控项目计划完成率达到100%；（4）机组缺陷消除计划完成率达到100%；（5）检修试验分部试运成功率达到100%；（6）修后机组达到“四无”，即主、辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷；无主、辅设备、系统的安全隐患；无24小时不可消除的一般性缺陷；整套机组达到无渗漏标准；（7）检修现场做到“定置摆放”“工完、料尽、场地清”。6.检修技术目标（1）机组振动：轴振小于76m；（2）高加月投入率：100%；凝汽器胶球月投入率：100%；收

11、球率大于95%；（3）汽轮机油颗粒度：透平油小于NAS 8级、汽轮机透平油含水量小于100mg/L；抗燃油小于NAS 6级、抗燃油含水量小于1000 mg/L；（4）热工自动装置投入率： 100%；热工主保护投入率：100%；（5）电气主保护、自动装置投入率：100%；（6）在线化学仪表合格率：100%；在线化学仪表投入率：100%；（7）DAS模拟量、开关量投入率达100%；（8）电费计量装置无丢失电量。电费计量系统故障时间为0；（9）锅炉吹灰器月投入率：100%；（10）发电机漏氢量：小于10m3/d7.环保技术目标（1）污染物排放符合超低排放标准；SO235mg/Nm3,NOX50mg/

12、Nm3（氨逃逸不超过设计值）,烟尘5mg/Nm3（任意一个电场退出工况下）；（2）修后180天不发生因检修质量引起的环境事件。8.物资管理目标（1）物资采购计划完成率：100%；（2）采购物资到货及时率：100%；物资入库验收及时率：95以上；（3）采购物资质量一次合格率:95%；总合格率100%；（4）物资需求计划完成率: 100；9.费用目标（1）检修费用不超过1200万元。（2）费用无超支、无混用；（3）检修结束一个月内费用100%完成结算；五、工作方案（一）检修策划准备1.按照集团公司、河南公司检修全过程管理办法，提前6个月开始启动公司5A检修准备工作，成立组织机构、制定检修准备工作计

13、划表，明确各项目责人和完成节点。2.检修准备策划过程推进（1）召开检修推进会：针对检修准备各阶段任务安排进行布置宣贯，对精品工程要求进行宣贯。结合前期准备对5号机检修重点项目和需解决重点问题进行介绍。在准备中期及开工检查前召开2次准备进度推进会，确保各项工作按节点进行。（3）开工前召开检修动员会。3.检修项目及作业文件策划（1）组织设备部、发电部、维修部联合开展修前分析，各专业分系统按照可靠性（部件寿命、检修检验周期、点检劣化分析）、专项排查（技术监控、重大危险源、25项反措、风险评估、热工专项提升、两防等）问题整改、运行指标、频发缺陷等开展分析，并进行专项节能分析，结合发电部优化意见形成最终

14、修前分析。（2）按照修前分析结论，参照中国大唐集团公司火电厂发电机A级检修管理导则标准检修项目，设备部制定检修项目，并组织发电部、维修部共同讨论，优化项目。（3）规范作业指导书格式，并组织编制检修作业文件包、三措两案，并在开工前一个月发给维修部门学习。4.备品备件及材料工具（1）制定重要备品、备件、及外包工程项目采购节点计划，确保采购流程进展顺利，并跟踪到位。（2）开工前2个月完成对行车控制回路改造并通过验收，完成专用工器具的检查，确保齐全、完好。（3）开工前1个月重要备品、备件到货，其余备品备件到货日期满足检修要求。5.窗口计划编制（1）以设备停运、冷却时间、汽轮机检修关键节点和各系统后期复

15、备、试验、再鉴定和专业作业存在交叉的时间，制定一级网络节点计划。（2）设备部各专业按照系统停运时间和一级网络计划，策划二级网络计划。（3）检修部门（班组）根据一、二级检修网络计划、检修项目，结合人员情况制定三级网络进度计划、工作票计划和项目风险控制计划表。（4）根据汽机、电气专业作业项目流程和关键节点计划，由汽机专业编制行车调度计划。（5）由发电部根据一、二、三级窗口计划、工作票计划，编制隔离、试运、再鉴定计划及措施。（6）根据外包项目承包商需到场时间，由设备部编制外部接口计划。6.文明施工策划（1）开工前2个月组织设备部、维修部明确文明检修的相关要求，按照创建精品工程标准，策划检修现场布置、

16、隔离、定置管理、临时接线等的要求。检修作业现场要实现“六统一”，项目管理要统一；脚手架搭设要统一；电缆穿路防护要统一；气瓶绑扎要统一；焊机接地要统一；临时电源要统一。（2）按计划节点，由维修部策划现场定置管理，编制定置图，严格定置管理制度，现场统一规划布置，各专业责任区间明确，责任落实到人。定置管理做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，图物一致。（3）按计划节点，完成现场隔离方案的审批，现场隔离要规范，隔离一律采用硬质隔离，严防人员走错间隔或随意进入隔离区内。作业现场的“五牌一图”要醒目。（即：项目简介牌、组织机构牌、危险点预控牌、安全公告牌、作业信息牌、工

17、器具摆放定制图）。（4）机组检修开工前7天，开始进行检修现场隔离布置。7.检修管理文件（1）编写检修管理手册，指导检修全过程管理工作。 （2）提前2个月完成监理大纲和监理实施细则。（3）提前一个月进行各项管理制度、管理流程宣贯，并组织相关人员进行考试。8. 结合机组运行方式，6月底前完成修前试验，确立各项检修目标以及试验结论中存在问题整改措施的制定。9.检修开工申请。（1）提前45天向河南公司进行A级检修准备情况汇报，报河南公司进行修前检查。（2）提前1个月向集团公司进行A级检修准备情况汇报，进行修前检查，报检修开工申请。（3）机组检修计划已列入电网年度检修计划，计划开工前一个月核对电网调度部

18、门下发的检修预计划、确认已获得电网调度部门批准。附件1：2019年5号机组A级检修准备计划表序号项目内容计划完成时间实际完成时间及完成情况1完成检修策划和检修准备计划表，下发各组执行。2019年3月20日2成立检修组织机构2019年3月30日3完成机组检修修前分析（包含节能初步诊断）2019年4月19日4完成检修项目策划、讨论，初步确定检修项目（包换修前、修后试验项目）2019年5月19日5完成备品备件和材料采购计划申报2019年4月19日6设备异动申请单审批完毕2019年4月19日7外委项目已获公司、分公司批准，委托招标手续完毕2019年5月19日8检修监理队伍招标完毕、合同签完2019年6

19、月18日9召开第一次检修准备情况检查会2019年6月18日10完成宣传策划文件编制2019年7月8日11外委检修各标段完成招标、合同签完2019年7月13日12特殊项目、技改项目施工组织措施、安全措施、技术措施编制完成2019年7月13日13统计需要补充和外借的工器具，落实费用计划2019年7月28日14完成监理规划和实施细则2019年7月28日15完成检修作业指导书修订或编制2019年7月28日16完成文件包审核和印刷，对检修人员进行培训2019年7月28日17完成三级网络进度计划编制2019年7月28日18完成取票计划编制2019年8月2日19完成行车调度计划、外部接口计划编制2019年8

20、月2日20完成隔离、退役计划和启动试运再鉴定计划编制2019年8月2日21完成机组再鉴定、启动试运计划编制2019年8月2日22完成现场定置图编制和审核2019年8月2日23联系确定检修期间需用机加工设备2019年8月2日24策划检修期间需要使用的临时大功率电源、临时水源、临时汽源、大功率照明、杂用汽源2019年8月2日25完成量具、电动工器具、安全工器具、叉车、吊车检验2019年8月2日26汽机房行车、各电动葫芦、电梯检验和检修2019年8月2日27完成修前试验工作2019年8月2日28各种检修备件材料到达现场，入库验收合格2019年8月2日29最后一次统计缺陷，最终确定检修项目，补充作业文

21、件包和指导书。2019年8月2日30确定检修目标2019年8月2日31完成检修质量管理手册的编制2019年8月2日32召开第二次检修准备检查会议，申请分公司检查。2019年8月7日33接受集团（河南）公司检查2019年8月12日34完成检查整改项目，向分公司报开工申请2019年8月12日35分公司向集团公司报开工申请，向集团公司进行A级检修准备情况汇报2019年8月17日36获得集团公司开工申请批复2019年8月17日37管理手册、文件包学习情况检查、考试2019年8月17日38外包施工队伍，在检修开工前一个月经电厂安全知识、检修管理制度、技术交底培训并考试合格，可随时进厂施工。2019年8月

22、17日39监理应提前一个月熟悉监理规划及细则。2019年8月22日40完成集团公司审核对检修准备工作的整改要求2019年9月6日41大修工作票提交到隔离组，完成前期审批工作2019年9月6日42检修期间需要使用的临时大功率电源、临时水源、临时汽源、杂用汽源准备完毕2019年9月13日43召开检修动员会2019年9月13日44布置检修现场（含物理隔离、铺垫、临时电源、水源、汽源、照明、保卫措施等）2019年9月16日附件二（二）安全监督管理措施1.成立5号机组A级检修安全监督小组2.职责（1）负责承包商的安全资格审查及入厂安全教育。（2）主持并安排检修人员（包括承包商人员）的安全培训和考试工作。

23、（3）管理监督检修现场安全措施落实及违章情况并提出考核。负责现场安全措施的监察及日常安全监督，对检修现场发生的任何违反安规的现象和事件有权进行纠正，提出整改、停工和罚款处理。（4）编制和实施检修活动中的安全管理和考核办法。（5）负责现场两票的监督管理与考核。（6）管理监督检修现场防火措施并提出整改意见。（7）参与检修项目安全措施的审查。（8）负责检修期间安健环监查通报。（9）负责现场安全问题分析和安全趋势分析。（10）监督各部门保障体系安全责任有效落实，对存在问题提出整改意见和考核。3.措施（1）坚决树立“安全第一、预防为主、综合治理”的理念，落实参与检修作业各级人员的安全责任。检修前加强安全

24、管理规定的宣贯。（2）组织编制“检修风险控制计划表”，风险控制分解到项目、到过程, 确保风险到天，责任到人。（3）设备检修过程中认真贯彻电力安全作业规程、电力设备典型消防规程和公司脚手架使用管理办法以及大唐洛阳热电有限责任公司有限空间作业防止人身伤亡事故管理实施细则等安全管理规章制度，加强安全管理，明确安全责任，落实安全措施，确保人身和设备安全。（3）负责每天组织进行现场安全监督检查、通报、考核。（4）加强检修期间“两票”管理，加强“三讲一落实”活动开展及检查，加强现场危险点分析防控措施的落实，加强检修信息作业牌执行情况检查。（5）认真贯彻电力安全作业规程，防范人身风险方面重点加强以下检查项目

25、：脚手架严格落实逐级验收和日常使用检查制度；加强对高空作业规范使用安全带和防坠器的检查；加强临时电源使用管理和检查；检修现场临时孔洞，要求及时安装好遮拦和警告标识；加强有限空间管理，重点关注作业人员出入、气体检测、单一出入口管理。（6）严格外包工程管理，把好外包工程六道关口，落实项目管理人员责任，加强现场监护管理，重大项目做好三措两案审核和现场措施落实监督。（7）对工作小组成员按区域进行监督分工，每天进行监督检查，现场发现问题及时纠正和记录，定期形成安全检查通报并落实奖惩；根据工作开展和作业风险点，开展专项安全监督检查。（8）严格审查外包单位资质，确保满足工程施工要求，杜绝人为降低资质要求。对

26、高处作业，动火作业、起重作业等特种作业，严格审查人员资格符合要求，确保人证齐全，严把外包队伍入厂关。相关证书复印件必须随身携带。对外包项目培训合格后的检修人员办理工作负责资格考试，对满足要求的应积极开通开票资格。（9）做好“两会一活动”开展。根据统一部署，做好班前会（三讲一落实“和班后会（每日总结会安全措施落实以及安全总结）。同时认真督促各检修专业和外包队伍执行每周2个小时安全日活动，学习事故通报和案例，并在施工中举一反三进行整改杜绝。（10）加强安全检查，每周至少召开一次安全分析会，对现场安全检修管理工作进行研究、部署、协调解决检修过程中的具体问题，制定阶段性安全工作措施。（11）风险度较大

27、（如：大件吊装作业）或有限空间作业的项目要有“三措两案”，并监督过程执行情况。（12）针对可能造成人身伤害风险的作业，制定防高空坠落、起重作业伤害、触电、机械伤害、坍塌、中毒、窒息、灼烫伤以及车辆伤害等事故防范措施；（13）针对防止重大火灾事故，脱硫塔内作业制定专项措施，防范火灾隐患，其他检修作业中，制定防电（气）焊操作着火、制粉（油）系统着火、氢气爆炸、杂（易燃）物着的防火工作、加强消防安全隐患排查等事故防范措施。（14）针对进入坑井、孔洞、地下、金属容器、潮湿等危险地方作业，必须使用安全电压照明，并做好防止缺氧窒息措施。（15）针对防止职业卫生伤害事故，对从事尘毒作业（焊接、保温、防腐、粉

28、尘、化学试验等）项目，严格落实有效地防护措施，确保职工身体健康。（16）加大安全文明检修的考核、奖惩力度。加强各种层次的安全文明检查，对查出的问题举一反三、限期整改，实现闭环管理。（17）对于存在交叉作业的，做好交叉作业工期计划及每日具体安排协调，确保检修作业安全有序开展。（18）针对重大环境污染事故，结合实际，分别制定有效的专项防范措施，确保安全目标实现。（19）在主机检修施工区采用准入制,入口张贴准入名单,安装带人脸识别功能闸机,并在现场高点加装高清摄像头，便于及时制止不安全现象。（三）检修区域隔离及地面防护措施1.组织机构2.职责（1）负责组织策划检修现场的区域隔离、定置摆放、地面防护的

29、工作。（2）对作业现场的地面、墙面以及区域设备、设备防护情况进行自我监督，并提出考核意见。3.措施（1）根据检修工作内容、施工场地情况、楼板承重能力，编制现场隔离、定置图。（2）现场隔离要规范，隔离一律采用硬质隔离，严防人员走错间隔或随意进入隔离区内。作业现场的“五牌一图”要醒目（3）严格定置管理制度，现场统一规划布置，各专业责任区间明确，责任落实到人。定置管理做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，图物一致。（4）5号机炉电梯内部加装木板保护，搬运架杆、架板、大件物资期间、维修部综合专业设专人运行电梯。（5）汽机房12米采用两层防护，第一层塑料布防水、防油，

30、第二层采用大于5mm厚的胶皮，橡皮之间接缝采用透明胶带粘贴，放置较重的大件设备或物资需要另行用枕木，每天专人巡视当发现有无渗漏液体现象，如破损及时更换。0米、6米防护标准应采取胶皮防护。（6）锅炉房零米汽机房零米及12米，地面应采取厚度超过5mm厚的胶皮防护。 （7）网格板上面必须铺塑料布和大于5mm厚的胶皮，并在胶皮上画出网格区域，避免承重。（8）动火时地面铺防火毯和铁板或石棉布和铁板。 （9）打开的管沟、电缆沟和吊装孔四周必须使用固定安全围栏，并设醒目的警告标识。 （10）拆下的大型零部件暂时不复装时必须用塑料布包好。 （11）拆下的管道和打开人孔门必须封口，人孔门挂标志牌。管道有水时必须

31、用筒式塑料布引到沟内，或用塑料桶接水，防止污染地面。 （四）质量保障措施1.成立质量监理组2.职责（1）负责编制、审核检修项目。（2）负责组织执行三级验收制度。（3）负责对检修中的技术问题进行指导。（4）负责审核检修过程中的不符合项。（5）负责对检修质量进行协调控制和考核。（6）负责检修备品配件验收工作。（7）负责组织编制、审核检修文件包并监督执行。（8）负责配合设备分部试运和整体启动。（9）负责组织质量控制人员对质量有关的活动进行检查、监督、控制、验证，如“H”点和“W”点的验证和签字。对检修中出现的质量问题提出考核及整改意见，对本次检修活动中任何影响质量的事件、行为有权进行纠正、提出整改、

32、停工和罚款等处理意见。（10）负责研究处理检修过程中的突发质量事件。（11）负责机组设备修后冷态及热态整体验收、总结。（12）负责修后设备评级。（13）负责设备异动的管理和再鉴定项目制定。（14）负责不符合项处理和跟踪验证活动。（15）负责检修过程的质量考核及其它考核的汇总工作。（16）完成检修领导小组安排的其它工作。3.保证措施（1）树立精品意识，严格过程管控，力争一次做好。（2）严把安全工器具关，检修部门必须提前做好工器具准备和检查,确保能正常使用；（3）严把方案审批关，充分讨论重大检修方案，确定方案可行性充分必要；（4）严把现场签证关，按照“谁验收，谁签字，谁负责”，加强质量追溯。 （5

33、）严把异常不符合项关，做好闭环与签证工作；（6）严把质量验收关，成立检查组，不定期组织对各作业面检修情况、质保体系的正常运转情况进行动态抽查；开展各种形式的质量检查活动，确保质量管理处于可控状态。（7）提高作业指导书编制质量，“H点”、“W”设置合理，严格执行检修文件包；（8）重视技术文件交底，促使检修人员详尽了解检修项目和检修标准。（9）不合格材料不得进入现场，进入现场的必须退场，杜绝三无产品；（10）及时加强工序验收、装配验收等环节，提高设备检修质量并制定相应工艺标准；（11）汽轮机轴系中心，兼顾“设计中心”与“运行中心”，结合修前运行状况科学确定“安装中心”，并以此为验收标准，确保修后安

34、全性。汽封间隙严格按照制造厂标准下限进行验收，确保修后经济性、安全性。（12）利用真空系统灌水找漏检查确认真空系统严密性，确保灌水到位、各部位检查到位，并经维修部施工人员、维修部部门管理人员、发电部专业高管、监理工程师、设备部点检员、节能高级主管逐级确认。汽轮机真空严密性试验，严格执行以优秀值130Pa/min作为评价标准。（13）发电机氢系统风压试验，严格执行24小时风压试验，严格执行优秀标准，否则逐一排查找漏（14）电除尘器把好升压试验关口，确保各电场数据合格。（15）脱硫吸收塔采用“注水喷淋法”进行验收，即修后吸收塔注水，启动浆液循环泵进行喷淋试验，逐层验收喷淋效果，杜绝冲刷塔壁和大梁，

35、防止喷头堵塞。（16）热工、二次专业的修后验收，坚持“做到“五个100%”，即：修过的设备一律100%调试、再鉴定；拆接过的线一律100%核对接线；动过的回路一律100%传动；重要保护自动一律100%全回路传动，“重要回路100%紧线”。（17）汽轮发电机机组内部的检修，执行小区域隔离，专人职守，专职出入管理及物件登记。在入口处张榜公布允许进入的人员名单和着装等要求，凡不符合要求的一律拒绝进入，外来人员必须按规定着装并由准入人员陪同方可进入。（18）汽轮机油系统、锅炉“四管”检修、热工小管等检修等严格执行防异物管理规定，严格执行管道、设备开口封堵和封闭前验收制度。（19）牢固树立锅炉四管“零泄

36、漏”的目标，防磨防爆检查坚持 分片划区、责任到人、厂内三级检查验收。（20）检修质量管理按系统、分层次、程序化、责任制，做到“四个凡事”，即“凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督”，加强全过程管理。各级检修技术管理人员都要做好质量管理工作，加强检修人员的技术培训，提高检修人员的质量意识，防止质量问题的发生。（21）工作负责人、检修部技术人员、监理工程师和点检员应按照A修作业指导书的规定，对直接影响检修质量的H点、W点进行检查和签证。（22）检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理。对于影响经济性和安全性的质量控制点，要严格控制不符合项的数量。（23）质

37、量验收应实行签字责任制和质量追溯制，按照“谁签字谁负责”、“谁验收谁负责”的要求，各负其职，各尽其责，严把检修质量关。（24）备品备件和主要材料要按图纸和技术协议严格进行质量把关，不合格的不得签字入库，必要时可进行技术鉴定。标准化关键部件耗用记录，如检修更换轴承、机封，必须在作业文件包特定位置粘贴供货商信息及条形码。（25）工作负责人、检修单位质检员、监理工程师和点检员等技术人员，深入现场，及时纠正不正确的检修工艺和违反作业规程的现象。（26）修后设备及管道保温检修要规范，设备名称、介质流向、色环统一、齐全、美观。（五）工期保证措施1.组织机构 2.职责（1）核实检修项目，编制检修进度计划；（

38、2）参加检修计划会，通报机组检修进展情况，每天关键路径及主设备窗口计划进展情况，提出工期预警和要求，负责会议记录和纪要的发布；（3）动态检查检修计划的执行情况，及时处置各类异常事件，对计划偏差提出工期预警和奖惩意见；（4）负责与运行部门协商确定机组隔离、试运、再鉴定、修后试验工期计划；（5）对非关键节点网络工期变更申请提出审核意见；（6）对相关改造项目的组织机构、三级网络计划执行情况进行监督管理。3.保证措施（1）成立检修指挥协调小组，确保检修各专业和各职能小组工作有序推进。（2）根据检修窗口计划，对进度实行分级控制，公司控制一级网络计划，部门控制二级网络计划，（专业）班组控制三级网络计划；针

39、对批复的里程碑计划制定检修计划，并每日进行盘点，每周进行分析，确定重点、难点项目；优化检修方案及进度计划，检修部门根据进度计划编制人员需求计划。（3）每日召开检修协调会，对各项工作开展存在的瓶颈问题进行协调解决，掌控各进度节点。（4）各工作工期节点变化必须履行审批手续，不能影响主工序节点。（5）设备到货保障措施。采购材料和设备时，依法签订合同，在合同中应有明确的质量要求、质量保证、供货日期和违约处罚条款。设备管理部、检修单位对进场的材料和设备进行严格的监督检验。严禁不合格或不符合设计、检修技术规范的材料和设备用于检修项目中。按照一级网络进度计划，制定物资设备到货计划，确保检修物资如期到厂，必要

40、时安排人员进行催交。（6）每天上报检修日报。（7）及时组织召开专业会，分析解决专业在检修期间发生的疑难技术问题。（8）不定期的组织小组成员检查检修开展情况。（六）文明施工监督及保障措施1.组织机构2.职责（1）监督检查检修现场文明生产情况并提出考核。（2）监督检查检修现场的定置管理。（3）参加检修协调会、计划会，通报安全及文明作业情况，并对相关单位及人员提出考核。3.措施内容（1）检修各专业在机组各级检修前根据工作需要，周密安排物料、专用工具、拆卸的设备部件的放置地点，并绘制出现场 设备定置摆放管理图。严格定置管理制度，各专业及施工单位责任区间明确，责任落实到人。定置管理做到：有图必有物，有物

41、必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放。解体后的设备零部件，施工机械、工器具，废旧物料应按指定位置摆放有序，并做好标志。所有布置不得阻碍消防通道、疏散通道和紧急出口。（2）开工前应建立良好、规范的作业区域，按现场规范化要求，将工作场所设置安全隔离区并悬挂“五牌一图”，检修现场隔离和地面防护严格按照“检修区域隔离及地面防护措施”严格执行。（3）检修人员严格执行作业文明施工。施工现场按照“五三制”进行管理。三条线：工具、备件、材料摆放一条线。三不乱：不乱打、不乱拆、不乱卸。三不落地：工具量具、零件、污油赃物不落地。三净：开工、施工、停工场地净。三严：严格执行协作计划、安全规程、现场制度

42、。（4）检修作业区设置垃圾箱，检修过程中产生的各种垃圾应及时清运，垃圾点的垃圾要及时运走，做到日产日清。更换下来的油料应及时运走或处理,不得随意倾倒,不得污染环境。现场应设立带盖的废油桶，标志清晰,以收集各种废油。其他各种有毒有害污染性废液应倒入废液回收桶内,不得倒入地沟造成二次污染。属于危废范畴的机械油、油漆桶等按照规定处置。（5）设置废旧物资集中存放点，设备、阀门、管道、钢材、保温外皮等废旧物资统一存放在集中存放点，由物资部统一回收处理。（6）进场车辆应三证齐全，运输过程中严禁超载、超速，必须按标示路线行走和指定区域停放，盛装散落物品要有防散落措施，不得影响道路清洁。（7）建立标准化样板实

43、现“六个”标准统一：项目管理要统一；脚手架搭设要统一；电缆穿路防护要统一；气瓶绑扎要统一；焊机接地要统一；临时电源要统一。（8）项目开工前必须进行安全文明施工条件的检查与确认，不具备安全文明施工条件的工程项目不得开工。（9）施工人员必须严格按照作业指导书施工，未经批准，不得擅自更改措（10）拆保温时必须采取防止粉尘飞扬的措施，禁止野蛮施工，对临近的设备要采取覆盖措施，所有废保温物料必须装袋搬运。修后管道和设备保温要求外部美观，平整无裂纹，铝皮恢复完好，介质流向标识正确。（11）检查各专业组，检修安全工作是否落实，措施是否得力，是否真正做到“四不伤害”，确保检修期间人身、设备及运行机组的安全，不

44、出现人身轻伤和设备损坏事故。（12）检查所有工作人员进入现场，是否按要求穿上合适的工作服、戴好手套及安全帽；从事电气、热工等专业是否按要求穿好绝缘鞋；高空作业是否系好安全带，高处作业传递工具及物件，是否按照规定操作。（13）文明施工监督组按照上述标准定期、不定期检查执行情况，对发现问题及时纠偏及落实考核和通报。（14）施工现场按照“五三制”进行管理。三条线：工具、备件、材料摆放一条线。三不乱：不乱打、不乱拆、不乱卸。三不落地：工具量具、零件、污油赃物不落地。三净：开工、施工、停工场地净。三严：严格执行协作计划、安全规程、现场制度。（七）经济目标保证措施1.成立检修节能管理组组 长：迎军2.职责

45、（1）负责组织进行机组节能诊断分析。（2）进行机组达设计值和节能相关检修项目的制订。（3）负责节能项目的验收和效果鉴定。3.保证措施（1）结合机组修前试验和运行参数分析，确认影响机组的能耗问题，编制机组节能诊断专项报告，指导各专业做好检修项目制定。（2）加强节能项目检修过程管理，对涉及机组能耗水平检修项目必须节能监督人员验收。（3）组织进行机组节能诊断分析、开展修前试验，针对影响能耗问题制订机组达设计值和节能相关检修项目。 （4）检修过程中，监督节能项目实施措施的落实。 （5）组织修后试验，对节能项目进行验收和效果鉴定。 （6）做好外包单位用电、用水等计量工作。（八）创新亮点培育措施1.汽轮机

46、低压缸冬季供热期光轴改造。2.汽轮机低压转子松装处理。3.顶轴油系统油压低处理。4.小机直流油泵建压慢改造。5、励磁系统升级改造。6.锅炉阀门内漏治理。7.电除尘个别电场运行参数低处理。8.空预器治理。9.DCS、TSI、ETS升级改造。10. 磨煤机油站控制柜改造11.要求每个专业至少培育3项创新亮点。12.检修结束后，公司组织一次“技术攻关”成果展示比赛。对于比较优秀的进行奖励。13.鼓励技术创新，管理创新，对于在检修期间取得实效的员工通过“检修之星”等方式及时给予奖励和表彰。（九）试运阶段控制措施1.成立设备隔离、再鉴定、启动试运组职责：（1）编制设备修前滑停、修后传动再鉴定、试验、分部

47、试运措施计划，组织机组整套启动。负责与运行有关的工作组织和协调工作。（2）组织编织执行运行机组保障稳定措施。（3）配合做好修前、修后设备分析。（4）组织修前设备试验按照计划实施。（5）组织编制设备退服役工作计划，组织工作票的及时办理。（6）参加检修期间每天的协调会，及时通报系统隔离、工作票办理、设备再鉴定等情况。（7）根据修后设备再鉴定计划，负责组织修后设备再鉴定。对不符合质量要求、不满足运行规程的设备、系统不予接收。对修后设备无标牌、缺表计、现场设备周围有杂物等，有权不予进行再鉴定。（8）参加重要检修项目的验收工作。（9）编制试运大纲。在生产副总经理主持下，组织机组修后试运、整体冷、热态验收

48、工作。（10）组织按照修后试验工作计划实施。3、试运保障措施（1）设立试运组做好超前预控，及时编制试运计划。（2）严格执行试运再鉴定制度，认真履行试运单审批流程，确保试运安全。（3）根据试运开展情况，科学合理的组织运行人员倒班，确保试运再鉴定工作按期进行。（4）编制试运再鉴定计划，并经工作小组讨论后实施。（5）系统及设备试运在检修项目完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面交底报告已交发电部、并向运行人员进行交底、现场清理完毕、安全措施恢复后进行。（6）设备或系统试运前，工作负责人应对修后设备的完整性进行全面的检查，其中包括：电机接线、对轮、防护罩、设备标牌、保温、油漆等

49、等。（7）设备试运，工作负责人按要求办理设备试运（再鉴定）联系单，经相关专业签字审批后交试运再鉴定组实施。（8）试运期间工作负责人、点检人员要对试运参数进行详细的记录，并在作业文件包中体现。（9）对于试运再鉴定不合格的系统或设备，应分析原因，重新办理工作票进行检修。（十）检修评价与总结阶段（1）机组复役后由总指挥及时组织对检修中的安全、质量、项目、工时、材料和备品备件、技术监控、费用以及机组运行情况等进行总结并作出全面技术经济评价。（2）机组检修竣工后7天内，检修部等有关单位，必须将有关执行、填写完善后的作业文件包交监理审核后，交由设备部归档。（3）监理单位10天内应向发电企业提交监理总结报告

50、。总结内容包括：机组检修概况、质量见证点一次验收合格率统计、最终验收合格率、让步接收专项说明、不合格项说明、遗留问题说明、进度偏差与调整记录、网络计划优化建议、技术监督项目完成情况等等。（4）检修机组运行后20天内公司组织技术服务单位完成机组效率试验，提交试验报告、作出效率评价。（5）运行后30天内提交检修总结报告。报告内容应包括检修的准备工作、检修安全情况、项目完成情况、使用工时情况、检修中的质量管理、费用使用情况、机组运行情况、检修中的经验教训等检修总结由各检修单位提交发电公司设备管理部，经点检人员或专业主管汇总，主管生产技术领导批准后报省公司、集团公司，并在生产信息系统中提交电子版材料。

51、（6）机组运行6个月内，提交竣工评估报告。（7）及时修编检修作业指导书，补充设备台帐（若有设备变动）和检修台帐，修订备品备件定额，完善计算机管理数据库。(十一) 费用保障措施1.各专业坚持“应修必修，修必修好”的原则，根据5号机组A修修前分析内容，认真策划检修项目，检修项目费用预算控制偏差率不大于5%，确保A修费用控制在1200万元以内。2.在检修中坚持“一次做好”的原则，提高检修安全、质量水平，最大限度地降低检修安全事故、质量事故和返工现象，对检修成本进行最有效的控制。3.控制合同价格、减少紧急采购。4.施工过程中项目变更及概算外新增项目突出事前控制，按照管理权限范围从严履行审批程序，并要认

52、真核实工程量及费用，严禁未经审批先实施。六、激励制度设立检修过程奖用于奖励检修过程中完成阶段性目标事项、检修过程中突出事项的个人或集体。设立目标奖，用于对检修各项目标实现的奖励（按照河南公司月度经济责任制考核制度中相关条款执行）。七、检查评价与考核按大唐洛阳热电有限责任公司5机组A级检修管理手册、执行检查评价与考核，检修质量按照集团公司检修、技改质量管理办法执行。八、精品工程创建考评项分工序号项 目评价内容和指标评分标准创建措施责任人完成时间备注一开工前评价1前期策划前期准备符合集团公司火力发电机组A级检修导则管理要求；“精品工程”创建方案及措施的可行性。创建方案编制完善，内容覆盖全过程管理，

53、符合管理办法要求，否则扣5-10分；措施的针对性、可行性、完整性差，扣5-10分。1、编制策划方案，组织机构、分工明确；措施针对性、可行性完整性强。3月10日2创新亮点新技术、新材料、新工艺应用；“五小”工作开展。没有亮点，得0分；组织开展的每个项目得2分，最多得20分。每个专业要求至少3项创新亮点。5月20日3修前检查按照集团公司火电机组A级检修全过程检查表开展修前互查。以集团公司互查得分率乘以60为本项得分。严格按照集团公司火电机组A级检修全过程检查表责任到人，开展检修工作。8月1日见任务分解表二过程评价1安全管理1.1管理体系建立项目安全管理体系。未建立管理体系的，不得分；安全管理体系不

54、健全，责任分工不明确，扣14分；组织机构明确，职责清晰，分工明确8月15日见组织机构1.2监督管理定期开展对现场安全监督、定期考核通报。安全情况每日通报缺一期，扣1分；安全通报的整改项目未实现闭环管理，每项扣1分。检修期间，每天对当日的现场作业安全情况进行通报，并提出整改意见和建议。2019年9月16日-11月7日1.3违章管理现场检查违章作业情况。发生人员违章的，每人次扣3分；发生装置性违章的，每项扣2分。1、加强检修员的入厂培训；2、每天检查各单位三讲已落实开展情况及开展质量。3、加大反违章检查和管理力度。4、现场设置曝光栏，每天通报反违章检查及处理情况。2019年9月16日-11月7日1

55、.4安全措施针对具体项目：安全措施齐全，落实到位。措施方案不全的，每项扣1分；方案落实不到位的，每项扣1分。对于风险度较大的项目要编制“三措两案“，且措施齐全，针对性强，可操作性强，并在过程中检查落实情况。2019年9月16日-11月7日。2质量控制2.1技术资料技术资料齐全、数据准确、记录完整。技术资料不齐全，每项扣1分；数据不准确，每项扣1分；记录不完整，每项扣1分。作业指导书编制完整，主要工序和质检点齐全，关键检修数据记录准确、完整。7月18日严格作业文件的审批把关2.2过程控制执行方案、作业指导书。检修工艺未按方案、作业指导书执行，每项扣1-2分；记录数据不完整、不准确的，每项扣1-2

56、分。检修工艺按方案执行，作业指导书使用规范，无质检点跨越现象，数据记录准确、完整。7月18日质控组每周抽查执行情况并在检修协调会通报2.3质量验收严格履行质量验收程序。未严格执行三级验收，每项扣2分；越点验收，每项扣1分；取消质检点未履行审批手续，每项扣2分。严格执行三级验收，不得出现越点，取消质检点要认真履行审批程序。2019年9月16日-11月7日质控组每周抽查执行情况并在检修协调会通报2.4异常管控隐患、缺陷、不符合项发现及闭环。无闭环管理，每项扣2分；不符合项未履行程序，每项扣2分；重要不符合项让步接收，不得分。隐患、缺陷、不符合项发现后及时填报异常不符合项审批单，并及时闭环2019年

57、9月16日-11月7日质控组每周抽查执行情况并在检修协调会通报2.5文明施工施工现场按照“五三制”进行管理。三条线：工具、备件、材料摆放一条线。三不乱：不乱打、不乱拆、不乱卸。三不落地：工具量具、零件、污油赃物不落地。三净：开工、施工、停工场地净。三严：严格执行协作计划、安全规程、现场制度。违反文明生产“五三”制规定，每处扣1分。完成现场定置图的编制和审批。检修期间严格执行该条要求，提高作业现场文明生产水平2019年9月16日-11月7日加强现场管理3工期管理3.1节点工期按照工期网络图完成节点工期。未制定网络图的，不得分；主线工期滞后的，每项扣2分；非主线工期滞后的，每项扣1分。编制科学合理

58、的工期网络计划图并在过程中严格管控，切实发挥计划的龙头作用7月18日编制完成，2019年9月16日-11月7日执行3.2保障措施保障工期措施具体，落实到位。工期滞后无措施的，不得分。办理工期延期申请时，要编制有取切实可行的补救措施。2019年9月16日-11月7日执行没有补救措施，不办理延期审批，一级节点需由公司领导审批4监理管理4.1人员配置满足现场施工需求。人员配置不满足需求，每专业扣2分。严格按照合同要求配备人员，中间换人必须征得甲方同意。2019年9月16日-11月7日执行4.2过程管控按监理规划和实施细则对项目进行管控没有监理规划、实施细则、监理总结等资料，每少一项，扣2分；日报每缺一期，扣1分；W、H点等关键见证点，每缺一项，扣1分；重大质量问题未实现闭环验收整改，每一项，扣2分。1、监理单位负责编制监理规划、实施细