品检教材课件

图面认识外观检查导通检查二次外观品检教材步骤1-1基本的图面样式简图1该图面明确的表示出线束胶盒的品名、插法、回路、尺寸、及配材的基本外观图形.(外观常用图纸.)图纸认识步骤1-2基本的图面样式简图21400-000152350＋10

34YVCR－0

520020130标签90该简图一般在机种设变、初品检验时使用,在尺寸上,有明确的采寸要求.且常与《检查记录表》配套使用.图纸认识-1尺寸公差无特别要求时：干线公差+-10；支线公差+20-0；扣带与扣带之间公差+-5。步骤1、件号机种名称号码是由客户提供。例：CW745239-B92、件名件名主要是按照线束在汽车装配位置而定的。例：顶缝线、前门线等等可见附件3、审批栏所有的图纸只有经过审批后才生效图纸认识-4线束安装分布图１线束安装分布图２①发动机室配线②发动机配线③主配线④面板部配线⑦车门配线⑤侧面配线⑥后部配线步骤3标示说明步骤4-1辅助说明（原图）1、方向辅助说明2、配材资料辅助说明图面一般采用剖面图（人—物—图基本投影）的形式进行说明（依图面箭头的方向看图）范例:图形记号AA依箭头方向看图图纸认识-5步骤５－１基本的图面标示内容CR范例：代表该部分采用蛇管包履图纸认识-7检查基准检查方式:1、进行1:1对比(目视)2、回路测试（机器）一、外观检查:1、按照检查的作业标准对产品进行确认2、与合格成品样线进行1：1对比。二、导通测试1、确认测试机与导通板的机种程序是否一致2、依照导通作业程序作业目视测试机检查基准：简图、样品线、制程作业重点外观作业前的准备——样线的点检外观检查外观检查-1线束作业重点的认识（一般挂在作业台上）一、制程作业重点二、不良履历表外观检查-2比例尺合格胶带点记用具产品图纸（简图）报表不良挂签不良放置筐（1）需准备的物品外观检查-3步骤1机种、配材的认识样线的平直张开机种名称标签列印日期样线平直张开公司代码制令号码流水号外观检查-4步骤2标准件与部件间进行1：1对比（尺寸对比）1、标准件与部件间放置方向相同2、标准件在下，成品线在上注：依客户的不同，尺寸公差范围也不同。外观检查-5确认步骤：1）左右摇晃2）往后拉不良品注意：不可有松脱的现象注意：力度的控制！！外观检查-7端子变形确认目视确认端子有无倾斜或歪曲端子的倾斜角度公差为一个端子的尖端厚度的正负值，一般不超过3℃。外观检查-8目视确认：(1)盲栓有无漏装、

(2)防水塞、盲栓有无定位（3）盲栓的类型注意：不可凸出胶盒破损挡片未定位挡片破损不良品：

胶盒外观确认外观检查-10扣带方向性确认OKNG以样品线为标准做相互比对动作外观检查-11胶罩确认注意：胶罩不可松动确认胶罩外观有无破损胶罩方向性确认注意：1胶罩在线束上主要是起防水作用。所以在外观上的要求是比较严格的，依客户要求，外观件不可作任何点记（如图胶罩面不可打点。）注意：2.胶罩的包扎如出现松动,胶罩在与板金间配合时,无法起到防水的作用.注意:3、胶罩的方向如出现错误时，将无法与板金结合。外观检查-13假附外观确认假附的作用：方便装车假附检查重点1、方向性确认2、回折次数确认3、采用胶布的规格确认反折次数确认包扎位置及方向性胶布末端须反折(长度约10mm)外观检查-14护板外观确认护板固定后，线束不得外漏或夹损于护板间护板方向性确认不可包到螺丝孔位护板不可变形或破损不可有胶布头外翻护板的作用：1、保护电线2、可塑性（固定形状）3、方便装车外观检查-15胶管外观确认线束不得漏包胶管确认胶布末端是否紧贴于线束上外观检查-17胶布末端有贴平及切齐胶布末端未贴平及切齐胶布前端未切齐且外翻胶布末端未压平密包外观确认OKNGNG外观检查-18密包、粗卷外观确认密包不可漏包粗卷间距为一个胶布宽（19~20mm）注意：粗卷时不可造成电线扭曲变形OKNG外观检查-19管类外观确认管类长度比对；不可破损；电线不可外漏或夹住管类的作用：保护电线外观检查-20海棉外观确认确认末端是否切齐、贴紧不可破损。包扎方式：1、对贴2、重叠海棉在线束上起保护及消音作用。如出现破损、或粘贴位置不对时，汽车在驾驶过程中，电线或胶盒将与板金、对手件间发生碰撞，产生噪音或因碰撞而造成的不良。（如：胶盒破损、电线破皮等等）外观检查-21保险丝、继电器外观确认保险丝确认：数量及定位继电器确认：有无漏装及定位保险丝作用：电流超过时，回路的保护如出现保险丝装错将导致1、实际＞标准时，保险丝不会被熔断，但零件已烧毁2、实际＜标准时，电流正常，保险丝已被熔断。3、保险丝不良（未定位、破损）零件已烧毁或更严重事件。外观检查-22胶套外观确认胶套未定位确认胶套式样、方向性、及定位不可破损OKNG胶套的作用：1、保护端子2、组装安全外观检查-23步骤4依相关检查项目依次用油漆笔进行点记目的：代表已按照相关规定进行确认,判定结果OK.注:点记时,不可点到端子表面(线束端子精密性要求很高,如油漆沾到端子表面,端子电阻增大,易产生接触性不良.)此范围内不可进行点记!!点记OK外观检查手法外观检查-24步骤6重点确认修改后的端子的外观形状。确保端子无变形，胶盒卡钩无破损现象。(修改后端子的相对位置用油漆笔点记)步骤7标签的确认标签内容清晰标签与实物一致性确认标签颜色的确认修改后表示方法外观检查-25步骤8外观标签外观标签贴法1、检字标签不可斜贴2、一次外观二次外观标签进行二分之一的重叠方式注：贴外观标签时不可将机种标签的内容贴住；步骤9依标签上的流水号记录到外观记录表内将外观好的线放入待检查挂线车上.(线不可着地,放置整齐)。注：记录内容清晰、明确，不可有涂改现象标签末贴正外观检查-27二次外观步骤1依一次外观手法进行检查步骤2-1重点确认项目1、保险丝确认⑴保险丝外观⑵保险丝定位性确认⑶保险丝”安”数确认⑷对应胶盒端子定位性确认步骤2-22、海棉包履的确认⑴海棉的粘贴性好,不外翻⑵海棉的外观确认,不破损⑶海棉的位置\尺寸确认步骤2-33、回折的确认⑴回折方向确认⑵回折数确认⑶采用的胶布\颜色确认确认泡棉包履状态范例：不可将端子表面包住二次外观-1步骤2-44、端子确认⑴端子的外观确认⑵端子定位性确认步骤3依次进行点记⑴对一次外观点记的再次确认⑵重点部位的确认例；特管部分、易产生不良部分，人员异动部分。确认端子的定位性及外观采用对手件确认公端子变形度二次外观-2步骤3胶盒及端子的保护措施采用透明袋子进行包装,用纸胶布进行固定(约包1.5圈)步骤4报表的记录与一次外观要求相同线束的包装线束包装时,包装带应捆在线中间并捆结实,且不可打死结正常的固定位置NG二次外观-3步骤5成品入库标签的填写注:1、实物与标签内容相附2、填写字体端正，清晰将线束放入篮框注：1、线束不可外露。2、装箱时，不可用力挤硬压3、装箱条数相同。二次外观-4入库作业成品入库注意事项:1.篮框内外表需确保干净.2.外标签需填写清晰.3.数量明确.4.实物与标签内容一致.5.包装数量一致.6.线束不可外漏7.叠放整齐OKNG步骤1导通测试机的安装设备安装:电脑测试机与标签机，控制键与电脑测试机，传输线及电源安装，如下图所示：旧式微电脑测试机电源线标签机电源开关风扇连接线传输线注意：（1）在安装或拔起连接线时，要平衡用力，以防接头损坏。（2）电源一般己调好到220V，千万不可随意调拔以防烧坏电脑测试机。（3）连接线与测板连接时，要依序插入，不可插错。导通检查导通作业-1步骤1-2新式微电脑测试机按装方法如下；注:1、新式测试机在自我诊断时,必须断开连接器A-H上所有连接线.当显示为SYSTEMOK时,代表该仪器无问题。2、关闭仪器电源，将测试板转接线接至连接器（A-H）电源开关电源插座测试连接器A-H系统容量扩张接口电脑连接线可接外部控制及按键输入导通作业-2步骤2-1电脑自动检测打开电脑测试机和标签机电源。注意：此时电脑测试机会自动检查，当电脑测试机屏幕上显示“TESTOK”字样，表示正常。一、新、旧测试机的记忆功能1、新机可记载8个机种测试内容2、旧机只能记载1个机种测试内容，而且内容只能是前一时间的内容。MENU按键可选择记忆数据导通作业-3步骤2-2自动检测的程序正常采用的确认手法1、用成品线进行确认——显示正常2、用NG样品线进行确认——内容与实际相同范例:NG样线导通

NG内容：线束断路测试结果一致时，将线束修改OK，测试结果正常，表示该测试机台可以使用。导通作业-4测试程序传输一、操作程序1、打开微电脑测试机电源，按“RESET”键，听到响声，屏幕并显示“SELF—TESTOE”2、电脑主机打开，屏幕显示“C\＞”3、在”C\＞”键输入CDCTE或CDICTE2按ENTER键，屏幕显示“C:\CTE＞”然后再输入CTE按”ENTER”键.如下图所示导通作业-5测试程序输入步骤4核对检查号码注意：用电脑测试之前，一定要核对测试板上的检查号码与电脑测试机的检查号码。相同时表正常可测试，否则不可测试。NO机

种程号名称检查号码程序位置检查号码2565121CW-606447606447-119F9XCTE12MR-123477123477-2A443XCTE1因相似件间,回路相差不多,如未认真核对,将造成严重后果1、回路未全测试到，插错的流出2、线束导不通，时间的浪费范例：回路检查表导通作业-6对手件胶盒打开对手件胶盒垂直取出步骤5线束胶盒、端子插入对手冶具注意事项：1、当胶盒要插入（取出）对手件时,胶盒与对手件底座需平行进入,不可太用力,如不易进入,则端子易变形或易导致顶针变形2、导通作业时，不可将水带到导通台上，防止导通冶具顶针氧化。3、胶盒插入（取出）时，小心对手件夹、碰伤手！！导通作业-7◣步骤6

◣按电脑测试机“TEST”键，测试电线结束。

◣步骤7-1

◣测试合格情形

电脑测试机发出声音，屏幕上显示“PASS”字样同时“PASS”旁绿灯亮表示测试OK。且标签机自动送出检字标签TEST键

合格标签导通合格导通作业-8步骤7-2导通异常状况1、短路情况SHORT：Ａ01-A02SHORT：Ａ01-B02代表线材第一条和第二条短路2、断路情况OPEN：B02代表线材B端第二条线断路OPEN：A03代表线材B端第二条线断路3、误配情况M.W:A01XA02：表示线材第一条与第一条线误配（新式测试机的误配情况如同短路、断路）范例：断路现象异常代号回路代码异常红灯OK绿灯导通作业-9B3区步骤7-3查找方法

导通板面上有明确规划出冶具的位置、相对的回路号及回路号分布表，当异常发生时，可依导通机上所显示的号码进行查找。例如：导通机上显示为

OPEN-D09

可根据点数分布表查出所在位置及孔位，用探测针测试，如该回路无反映时，代表该回路断路，相反则代表正常，此时可用同样的方法测试另一端。直至导通OK以横轴与纵轴的交叉点读取数据横轴纵轴导通作业-10步骤8-1二次导通作业

线束测试好后，任意拔取回路点,按“TEST”键后,把所拔回路点插入相应对手件治具,再按“TEST”键,微电脑屏幕出现“PASS”同时指示灯亮时表明二次确认OK。选择拔取时，可选择比较方便取下的回路点，以加快作业速度！！也可选择将对手件打开后关上进行作业！导通作业-11步骤8-2二次导通之灯泡组装时，灯帽的颜色根据图面要求.组装顺序⑴将灯泡放入冶具内与胶盒对插⑵手弹灯泡确认是否定位及灯泡是否有亮⑶确认OK后,在胶盒上打点作记.导通作业-12步骤8-3二次测试合格状态灯泡装入一次测试合格线束的灯座上，灯泡亮表示合格，灯泡不亮表不合格注意：

应更换灯泡重新检测，若还是灯泡不亮，应通知图板人员维修。导通作业-13步骤9贴海棉作业1、取泡棉，将泡棉纸撕至一半2、泡棉与胶盒末端之间约留2mm4、绕着胶盒平行包附，起始端与末端间重叠5mm5、将末端稍用力抹平，确保泡棉不会挠起。备注：泡棉保护胶盒，起隔音作用。确保留2mm导通作业-14步骤10

回折作业

1、用胶布在线束上固定2圈。

2、将支点回折至固定点上，绕过支线包2-3圈，并将撕下的胶布尾回折10mm。贴附在线束上。

3、依图面要求进行自主检查，确保方向无误

注意：回折时，胶布规格需根据图面要求。

导通作业-15步骤11贴合格的检字标签

1.电线束在一次测试OK后与二次确认OK后须各贴上测试检字标签，二次确认OK后检字标签须以1/2重叠方式贴在一次测试OK后之标上。

2.检字标签不可贴斜，一定要贴正。范例：贴正,不可将标签内容贴住!!导通作业-16步骤12记录依标签上流水号进行记录注：如实记录检查结果，内容明确、字迹清晰！注：当作业中止、或休息时，1、小线则需导通OK。2、大线则需将作业中止牌挂于刚完成处，以进行区分。3、设备使用完成后一定要关掉电源,并用塑料袋盖好,以防烧坏设备和灰尘侵入而损坏设备。范例：导通报表异常记录栏流水号记录栏确认栏导通作业-17注意事项1、使用设备不可放于潮湿的地方，以防止设备品质恶化，导致电线束成品不良产生2、转接头常更换转接头使用久了之后，在接触时会不稳定，而造成误测现象，因此在测同一条好的线材多次时，偶尔出现断路或瞬间不良时则须要更换接头。转接头测试机放置台导通作业-18注意事项3、冶具及转接头随时保持清洁机器使用久了以后，冶具本身会沾染上一些灰尘，遇到下雨天或湿度高时，会产生不好的现象影响绝缘阻抗规格测试误判清洁过程中小心冶具碰伤手冶具不时常维护,灰尘堆积,易造成测试的误判导通作业-19步骤1不良挂签的作用当不良产生在加工过程中时，为防止不良重发，须不良内容（线束、电装品）

1、线色插错孔

2、端子不定位

3、挡片不定位

4、尺寸不良、扣带偏移

5、操作力不足

6、作动件组装不良

7、端子压着不良

8、海棉贴附不良

9、包胶布不良

10、末假附

11、欠品

12、其它异常处理范例：不良品挂签异常处理-1步骤2不良异常异常定义：与平常不同，与标准不同。“三不”政策1、不接受不良2、不制造不良3、不流出不良步骤3-1异常问题反馈当发现异常，且不能独立判别时，应第一时间如实反馈给班长或多能工，确认为不良的同时填写不良挂签，内容应清晰、明确。班长，请确认下…这问题…范例：异常处理-2步骤3-21、不良挂签的使用例插错孔:如左图所示,需填写内容:白色字体部分2、详细不良内容将不良的详细内容填写至不良挂签的背面。内容包括：1、发生不良的机种及流水号2、不良部位及内容3、发生时间4、发生原因5、责任者6、班长(修改者)异常处理-3步骤5

修改OK时，依检查手法作业，重点检查发生不良部位。如在二次外观时发现不良（需进行取端子动作时），应再从一次外观作业开始。避免不良的流出。步骤6报表的记录不良内容需填写清楚,并请相关人员签名。具体异常内容异常处理-4改善教材这个?很重要吗??一、改善活动

a．改善的必要性

企业所应担负的作用是向顾客提供即便宜又及时的所需产品．为了满足顾客“好产品又便宜又快”的要求，我们必须经常保持各个工作岗位上的“人”“机械”“材料”在最佳状态，并通过有效组合这三种要素，创造出一种高效率的“作业方法”．也就是说工作岗位上的每一个人都要不断注意自身的工作方法，通过不断对身边进行改善，力求提高产品质量和生产率．

b．改善的目标和思考方法

①改善的一般目标(制造让消费者喜悦，优于其他公司的产品)图表改善的一般目标说明图轻松质量的安定和提高改善目标好产品快速便宜时间和交货期限的缩短节约经费疲劳的减轻和熟练一般来说实现了“轻松”这一项的话，剩余三项也就容易实现了．②改善的思考方法

1基本的思考方法：

2具体的思考方法

1．目前，即便我们以出色的工序流程法，作业方法和优良的设备可以自负，但随着外部局势的变化和技术革新，它时时刻刻都会失去竞争力．

2．而且，在目前的生产岗位上经常发生“浪费，参差不齐，勉强”等潜在性问题．

3．我们必须抓住任何机会，发现问题要并予以解决．c.问题意识

①什么是问题意识问题意识就是意识到现状（现在的实力）和目标（理解）之间的差距，即经常保持比较数据，有意识性的缩短差距的态度．1．改善是永远性无止境的（不停地前进）2．现状一定能够改善（想改善的热情）3．改善要从观察现状开始（掌握事实）图表1-39问题意识说明图（例）和关联公司，集团公司相比，机器的运转率是否低？和上个月相比，本月的不合格率是否高？我们在工厂不单单只是为了作业，一边工作一边考虑到底在什么地方存在问题，观察是否有变化之处，带着疑问进一步探讨过去所做的工作，考虑是否更轻松，更熟练，更快的生产好产品的方法，经常持有这种态度是非常重要的．②对于现场发生的问题，可以考