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文档简介
一、生产线5S要求一览1.工作现场不应有不必要的物品存在,如:非在线产品的材料、工艺或设备,两周以上不使用或者破损不能使用的物品。2.生产场所必须有清晰的区域划分,材料应按区域摆放,并保证标识正确显著。3.工作现场必须干净整洁,如因工序下脚料造成污损,应考虑增加控制措施或者及时清扫。4.工作现场不得有化学溶剂残留污迹。5.地面不得有零散的材料或产品。6.物品摆放不得超出通道划线,影响运输。生产现场5S注意事项共13页,您现在浏览的是第1页!7.周转箱叠放不可超过1.3米。8.作业台面应完好整洁,工具及材料应分类摆放整齐有序,并符合人机工程的要求。9.作业台产品不得明显堆积,否则应安排周转箱或调整生产线平衡。10.工具不允许严重锈蚀或油垢,灰尘或润滑不良。11.不允许随意张贴,需要张贴以长期警示的文档应采用透明塑料袋封装的形式。12.生产线设备不得残破,如灯管必须保证完好,流水线皮带不应有破损。生产现场5S注意事项共13页,您现在浏览的是第2页!13.工艺文件应悬挂整齐,每两个流水线柱之间应固定2或3个工位,工位安排应平均,不要过分拥挤或疏散。14.标识牌形状应统一,不用的标识牌应有固定的存放地点,摆放整齐。15.工衣(帽)应穿戴整齐,衣扣或拉链扣好,不允许两个以上的钮扣未扣。工衣应保持干净整洁,不得过度污损。衣帽及鞋应符合公司统一的着装要求。在生产线工作时,应将拖鞋统一放在流水线下方,不得乱摆放。不得穿鞋踩踏防静电垫。16.在工厂内走动时工卡应配戴在左胸前,在流水线作业时,应将工卡悬挂于工艺旁。各个部门、工段都有一些具体的规定,员工上岗后应留意。生产现场5S注意事项共13页,您现在浏览的是第3页!二、办公室5S要求1.
同一办公区域电脑的摆放应力求使办公室看起来 整齐、有序,电脑顶部不能放任何东西。2.
桌面只能放必要的电话、台历、文件夹、水杯及 相应的办公文具,文具一定要摆放整齐、有序, 文件要及时归档,临时存放文件一定要摆放整齐, 办公小桌统一放在办公桌下面。3.
垃圾篓要有标识并摆放整齐。4.
原则上办公台下不能堆放物品,确实要堆放物品 时要摆放整齐、有序。生产现场5S注意事项共13页,您现在浏览的是第4页!三、搬运与摆放1、生产线两侧的周转箱,产品相等最高不能超过四个,材料堆积最高不能超过1.3米。43211.3物品生产现场5S注意事项共13页,您现在浏览的是第5页!2、在流水线上PCB板不可以元件面朝下放置,以免元件受损、歪斜。3、总装产品不可以直接放于周转箱内,应放隔纸皮或放于发泡胶中。4、流水线上的产品必须按规定方位放置于规定的框格内,不能过于靠近流水线的两侧,以免产品与流水线两侧相擦。生产现场5S注意事项共13页,您现在浏览的是第6页!四、开始操作前注意事项1、各工序的每位员工一到工作岗位,首先看座位四周是否干净,没有纸或袋子等垃圾,有则立即搞干净。2、自己的椅子与张椅子对齐,在统一直线上。3、周围材料、工具整齐摆放,检查工具是否齐全、好用4、认真阅读工艺并理解工艺内容。每人都应有一张工艺,按工艺的内容核对材料的型号、规格、厂家等与工艺相符以及工具的设置、使用方法。5、以上检查有问题时立即通知组长或领班。生产现场5S注意事项共13页,您现在浏览的是第7页!五、自检与互检要求一览1.生产线的员工必须清楚本工序自检和互检的内容。如:工作环境所使用的材料,自己操作的内容等。2.生产线员工必须知道自检的时间。如:离开岗位重新生产、转换产品或材料员加料后。3.生产线员工记录报表应准确、及时。4.在互检中发现问题应及时反馈到相关操作岗位,在问题重复发生时,应反馈到组长或领班。若在检查中发现上生产线的问题,应立即反馈到组长、领班及IPQC。生产现场5S注意事项共13页,您现在浏览的是第8页!5.
久置不用的物品要及时清理、及时处理。6.
工衣暂放时不能随处乱放,统一挂于椅背上或叠好放于抽 屉里。7.
办公台下的网络线要统一用捆线扎好,不能凌乱无序。8.
要及时清理掉记事白板上失效的文件、通知等,张贴的相 关文件、通知等要整齐、有序。9.
文件柜里的文件夹要摆放整齐,标识要统一、如果可能的 话尽量统一文件夹。生产现场5S注意事项共13页,您现在浏览的是第9页!生产线所有隔板、包装箱、泡沫袋必须整齐堆放在指定的区域内.流水线上、工作台上,箱中的元件材料及产品必须按规定摆放、数量、分类堆放整齐,以防止划伤和损坏现象出现。 1、PCB板焊锡面不可以与另一块板的焊锡面靠在一起放置,以免管脚划伤板面,元件面也不可以与另一块板的元件面靠在一起放置,以免元件受损、歪斜。2、生产线摆放注意事项生产现场5S注意事项共13页,您现在浏览的是第10页!产品、材料放在箱中必须按顺序,层次堆放,应避免出现挤压、相撞的可能,产品在箱中摆放应低于箱沿的高度,以免叠放时出现撞压的可能。产品、材料不可以直接摆放在地上,一定要放在中转箱或中转车上。产品、材料搬运不可以在地上拖行,应尽量避免用手搬运,必须用手搬运时有物品的箱数不可以超过一箱。最上面的箱必须有遮盖物,已经清洗位的总装产品需过夜时必须有包装物,以防灰尘。生产现场5S注意事项共13页,您现在浏览的是第11页!五、自检与互检一、目的:全面提升每一位员工的品质观念,工作责任心,做到全员参与,提高生产过程的品质水平,加快一般问题的发现和反馈。二、定义:自检:对自身工作及其与之相关的材料、环境、工装、ESD\工作结果等进行检查。互检:对上一工位的工作结果进行检查。三、自检、互检需要坚持的三大原则:不接受不良品互检不产出不良品自检
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