仓储与配送实务综合定稿课件

仓储与配送管理实务综合定稿仓储与配送管理实务综合定稿交流提纲一、仓储管理概述二、仓储作业流程三、仓储库存控制四、库存物保管与养护五、商品在库盘点六、仓库安全管理七、仓储合理化实务讨论交流提纲一、仓储管理概述2仓储与配送实务综合定稿课件3仓储与配送实务综合定稿课件4仓储与配送实务综合定稿课件5仓储与配送实务综合定稿课件6仓储与配送实务综合定稿课件7仓储与配送实务综合定稿课件8入库前准备接运验收验收准备核对资料检验货物

入库搬运安排货位堆码办手续一）商品入库管理入库前准备接运验收验9（一）、货物入库准备1.熟悉货物情况名称、数量、规格、存期、性质、保管要求2.做好货位准备（仓容准备）腾仓，打扫，消毒，准备验收场地3.机械设备，计量检验设备，苫垫用品等准备3.装卸搬运工艺设定据货物，货位，设备条件，人员

4.文件单证准备入库记录，理货检验单，料卡，残损单等（一）、货物入库准备1.熟悉货物情况101、货物接运的地点（1）到车站、码头提货（2）到货主单位提取货物（3）托运单位送货到库接货（4）铁路专用线到货接运

货物到库后,仓库收货人员首先要检查货物入库凭证,然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物内容和标记进行核对。（二）、货物接运1、货物接运的地点（二）、货物接运111．商品验收的基本要求

●及时

●准确●严格

●经济

2．商品的验收程序验收准备核对凭证确定验收比例实物检验验收报告问题处理（三）、货物验收1．商品验收的基本要求2．商品的验收程序验收准备核对凭证121．交接手续(1)接受物品(2)接受文件(3)签署单证2．登账主要内容有:物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额,注明货位号或运输工具、接(发)货经办人。（四）、入库交接3.立卡物品入库或上架后,将物品名称、规格、数量或出入状态等内容填在料卡上,称为立卡。4.建档1．交接手续2．登账（四）、入库交接3.立卡13二）出库过程管理

出库过程管理含义：指仓库或配送中心按照货主的调拨出库凭证或发货凭证（提货单、调拨单）所注明的货物名称、型号、规格、数量、收货单位、接货方式等条件、进行的核对凭证、备料、复核、点交、发放等一系列作业的总称。1、物品出库的要求物品出库要求做到：“三不、三核、五检查”。“三不”未接单据不翻账未经审单不备库未经复核不出库二）出库过程管理出库过程管理含义：指仓库或配送中心14“三核”凭证账卡实物“五检查”

品名规格包装

件数重量1、物品出库的要求“三核”凭证账卡实物“五检查”品名规152、物品出库方式（1）送货（2）收货人自提（3）过户（4）取样（商检和陈列样品时）（5）转仓（移库）2、物品出库方式（1）送货16（1）出库前的准备工作

一是计划准备工作，即根据货主提出的出库计划或出库请求、预先做好物品出库的货位、机械设备、人员准备二是预先做好出库物品的包装和标志标记。（如贴标签、改包装等）（2）出库程序3、出库业务程序（1）出库前的准备工作3、出库业务程序17案例：基于RFID的卷烟出入库流程设计案例：基于RFID的卷烟出入库流程设计18三、库存控制一）、库存的作用与弊端二）、库存控制的重要性三）、库存控制的任务四）、影响库存水平的因素五）、库存控制的方法三、库存控制一）、库存的作用与弊端19一）、库存的作用与弊端规模经济（实现采购、生产、运输）时间效用衔接供应、生产、销售库存的作用投机（储备作用）一）、库存的作用与弊端规模经济（实现采购、生产、运输）时间效20一）、库存的作用与弊端因库存物品贬值、过期或库存损耗等造成价值损失

掩盖了企业众多管理问题增加了企业的商品成本与管理成本保管费库存的弊端占用企业大量资金“库存是万恶之源，是企业的癌症”一）、库存的作用与弊端因库存物品贬值、过期或库存损耗等造成价211、库存控制是物流管理的核心内容

库存领域存在着降低成本的广阔空间2、库存控制是提高顾客服务水平的需要

保证用户订购时不发生缺货3、库存控制是回避风险的需要

因为库存过多，则：

①新商品出现造成旧商品价值缩水②一旦消费者需求发生变化，会陷入经营困境二）、库存控制的重要性1、库存控制是物流管理的核心内容二）、库存控制的重要性22库存管理的核心内容就是如何在满足需要的前提下，保持合理的库存水平。总的来说：1、使库存费用最低（成本最低）2、减少不良库存（库存过剩、库存闲置、积压商品、报废商品、呆滞品）

⑴库存过高的不良影响①使企业资本固化②加剧库存损耗③增加管理费用(2)不良库存的原因①计划不周②生产计划变更③销售预测失误三）、库存控制的任务库存管理的核心内容就是如何在满足需要的前提下，保持合理的库存231、从经营方面分析 提高客户服务水平，要求保持一定的预备库存，但从利润最大化方面考虑又应尽量降低库存2、从生产方面看商品特性、生产流程和周期、生产模式等均影响库存3、从运输方面看 运输效益与库存效益存在二律背反关系，运输费用、运输方法、运输途径对库存水平影响很大四）、影响库存水平的因素1、从经营方面分析四）、影响库存水平的因素244、从销售方面考虑

销售环节越多库存总水平越高，高的客户服务水平需高库存维持，客户订购的稳定性也对销售库存产生影响5、从订购周期分析（订货提前期）

订购周期对库存水平造成的影响也很大四）、影响库存水平的因素4、从销售方面考虑四）、影响库存水平的因素25（一）传统库存控制方法（定量、定期）（二）、库存分类管理（ABC，CAV）（三）安全库存法（四）其他库存控制方法（VMI,JIT,等技术）

“和库存的战斗，将在仓库里取得胜利，而在办公室里，注定失败”五）、库存控制的方法（一）传统库存控制方法（定量、定期）五）、库存控制的方法26（一）传统库存控制方法传统库存管理方法主要应控制物品的进货批量和进货时间，具体说，就是要做好以下决策：何时提出采购或生产？每次应采购或生产多少？针对以上问题的不同回答，就产生了以下两种传统库存控制方法：1、定量订货法(不定期定量采购）2、定期订货法（定期不定量采购）（一）传统库存控制方法传统库存管理方法主要应控制物品的进货批271、定量订货法1、定量订货法Q(t)t安全库存订货点(一定)名义最高库存QmaxQkQsQ*(Q*)Q*(订货批量(一定))提前期订货量Q*DL1DL3R1R2R3R4(需求速率)Tk1Tk2Tk3订货提前期1）、定量订货法库存控制的原理1、定量订货法1、定量订货法Q(t)t安全库存订货点(一定)281、定量订货法

当库存下降到一定水平（订购点）时，按固定的订购数量进行订购的方式。关键点在于确定订购点和订购批量⑴订购点的确定（进行补货时的库存量） 取决于交货期或订货提前期的需求量和安全库存量

订购点=平均需求速度*交货期+安全库存量（后面具体讲）ROL=(Rd*L)+S订购点需求速度交货期安全库存量1、定量订货法当库存下降到一定水平（订购点）时，按29⑵订货量的确定（经济订购批量EOQ） 库存总成本最小的订购量称为经济订购批量，简称订购量。经济订货批量是使持有成本和订购成本最小的量。1、定量订货法订购量订购成本持有成本总成本最小总成本最佳订购量成本总成本与订购量的关系⑵订货量的确定（经济订购批量EOQ）1、定量订货法订购量订购30A、库存持有成本 指为保持库存而发生的成本，分为固定成本和变动成本a.固定成本：与库存数量的多少无关，如仓库折旧，职工的固定工资b.变动成本：与库存数量的多少有关。包括：

①资金占用成本：利息成本，机会成本

②存储空间成本：包括货品运入运出搬运成本及储存成本

③库存服务成本：安全费用如保险金，税金

④库存风险成本：库存贬值1、定量订货法A、库存持有成本1、定量订货法31

库存持有成本的确定1、定量订货法成本类别成本占库存价值的百分比仓库租金、折旧、作业成本6%（3%~10%）设备租金、折旧、能源、作业成本3%（1%~3.5%）进行额外处理的劳动力成本3%（3%~5%）借贷成本、税收、库存安全11%（6%~24%）被偷窃、积压和废旧库存3%（2%~5%）库存持有成本合计26%库存持有成本的确定1、定量订货法成本类别成本占库存价值的百321、定量订货法B、订购成本

指企业向外部的供应商发出采购订单的成本，是企业为了实现一次订购而进行的各种活动费用的总和。a.固定成本： 与订购次数无关，如常设采购机构的基本开支b.变动成本： 与订购次数有关，如差旅费、邮资等1、定量订货法B、订购成本33

式中C——每次订货成本（元） D——每年的需求量（单位） K——每单位每年的仓储成本 P——单位存货的价值或费用（元） F——按单位存货价值计算的每年持有成本（产品价值百分率）1、定量订货法或 式中C——每次订货成本（元）1、定量订货法或341、定量订货法例：假设某商场电视机每台价值P=100美元/单位，F=25%，K=25美元/单位X年，C=200美元/次，D=3600单位，则可计算出EOQ=240单位，总成本为6000美元。若取EOQ为220单位或260单位，则可计算出其成本分别为6023美元和6019美元。1、定量订货法例：假设某商场电视机每台价值P=100美元/单352）、订量订货法库存控制的优缺点和适用范围⑴优点：①管理简便，订购时间和订购量不受人为判断的影响，保证库存管理的准确性②由于订购量一定，便于安排库内的作业活动，节约理货成本③便于按经济订购批量订购，节约库存总成本⑵缺点：①不便于对库存进行严格的管理②订购之前的各项计划比较复杂1、定量订货法2）、订量订货法库存控制的优缺点和适用范围1、定量订货法36⑶适用范围①单价比较便宜，而且不便于少量订购的物品，如螺栓、螺母等C类物资②需求预测比较困难的物品③品种数量多，库存管理事务量大的物品④消费计算复杂的物品以及通用性强、需求总量比较稳定的物品等1、定量订货法⑶适用范围1、定量订货法371、定量订货法3）、定量库存控制方法的简化形式双堆法或三堆法订购点库存双堆法1、定量订货法3）、定量库存控制方法的简化形式订购点库存双堆381、定量订货法订购点库存安全库存三堆法1、定量订货法订购点库存安全库存三堆法392、定期订货法库存控制1）、定期订货法库存控制原理 预先确定一个订货周期T和一个最高库存量Imax，周期性地检查库存并发出订货。订货批量的大小应使得订货后的“名义”库存量达到额定的最高库存量Imax。 该法的关键在于确定订购周期和最大库存量

⑴订购周期的确定 一般情况下，可以用经济订购周期作为订期订货法的订购周期。即：2、定期订货法库存控制2、定期订货法库存控制2、定期订货法库存控制40 式中：T——（经济）订购周期 C——每次订购成本（元） K——每单位每一年的仓储成本（元、单位▪年） D——每年的需求量（单位）

⑵确定最大库存水平 最大库存量应满足三个方面的要求：订货周期的要求、交货期或订货提高期的要求和安全库存。即：

2、定期订货法库存控制式中： L——订购提前期 RD——需求速度 T——订货周期 S——安全库存量 式中：T——（经济）订购周期2、定期订货法库存控制式中：41

⑶确定订货量 考虑到已订货尚未到货和已经售出尚未发货的情况，则每次的订货量：

Q=Rd(T+L)+S-Q0-Q1+Q2式中：Q0——现有库存量 Q1——在途库存量

Q2——已经售出尚未提货的库存量2）、定期库存控制的优缺点 与定期库存控制法比，该法不必要严格跟踪库存水平，减少了库存登记费用和盘点次数；价值较低的商品可以大批量购买，不必关心日常的库存量，只需定期补充2、定期订货法库存控制⑶确定订货量2、定期订货法库存控制423）、定期库存控制的适用范围⑴消费金额高，需要实施严密管理的重要物品；⑵根据市场的状况和经营方针，需要经常调整生产或采购数量的物品；⑶需求量变动幅度大，而且变动具有周期性，可以正确判断的物品；⑷建筑工程、出口等可以确定的物品；⑸设计变更风险大的物品；⑹多种商品采购可以节省费用的情况；⑺同一品种物品分散保管，同一品种物品向多家供货商订购，批量订购分期入库等订购、保管、入库不规则的物品；⑻需要定期制造的物品等。2、定期订货法库存控制3）、定期库存控制的适用范围2、定期订货法库存控制43（二）、库存分类管理1、ABC分类法（重点管理法、ABC分析法）2、CAV（关键因素分析）管理法（二）、库存分类管理1、ABC分类法（重点管理法、ABC分441、ABC分类法（重点管理法、ABC分析法）

是一种从名目众多，错综复杂的客观事物或经济现象中，通过分析，找出主次，分类排队，并根据不同情况分别加以管理的方法。通常是将库存按年度货币占用量分类，也可以按销售量、销售额、订购提前期、缺货成本等指标分类。

对卷烟：可按出入库次数，出入库量分类。如平库与立库结合的综合调度。（二）、库存分类管理1、ABC分类法（重点管理法、ABC分析法）（二）、库存分451、ABC分类法（重点管理法）1、ABC分类法（重点管理法）46表4-6-1ABC分类结果表序号编码名称品种品种百分比品种累计销售量(条）销售量百分比销售量累计分类结果

表4-6-1ABC分类结果表序号编码名称品种品种百分比47库存类型特点（按化货币量占用）管理方法A品种数约占库存总数年的15%，成本约占70%~80%进行重点管理。现场管理要更加严格，应放在更安全的地方；为了保持库存记录的准确要经常进行检查和盘点；预测时要更加仔细B品种数约占库存总数目的30%，成本约占15%~25%进行次重点管理。现场管理不必投入比A类更多的精力；库存检查和盘点的周期可以比A类要长一些C成本也许只占成本的5%，但品种数量或许是库存总数的55%只进行一般管理。现场管理可以更粗放荡不羁些；但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此出必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类长一些不同类型库存的管理策略1、ABC分类法（重点管理法）库存类型特点（按化货币量占用）管理方法品种数约占库存总数年的48实例：对出入库卷烟的ABC分类方法将所有的库存卷烟根据其在一定时限内的总出入库量大小和品种的不同，按出入库大小顺序排列，根据各个品种的累计出入库量和品种数量统计，并计算出相对于总出入库量和总品种的比率，制作ABC分类表并进行ABC分类表确定完分类后，针对不同的卷烟可采用不同的储存储位及重点管理方式。实例：对出入库卷烟的ABC分类方法将所有的库存卷烟根据其在一49实例：对出入库卷烟的ABC分类方法序号名称品种品种百分比品种累计销售量(条）销售量百分比销售量累计分类结果1红旗渠(银河之光)10.57%0.57%13356648.020.84%20.84%A2散花(软蓝)10.57%1.15%9022995.0014.08%34.92%A3红旗渠(硬银)10.57%1.72%7576280.0011.82%46.74%A4红旗渠(硬金红)10.57%2.30%6521709.0010.18%56.92%A5帝豪(硬金黄)10.57%2.87%4221859.006.59%63.50%A6红旗渠(红软)10.57%3.45%2643206.004.12%67.63%A7哈德门(精品)10.57%4.02%1648706.002.57%70.20%A实例：对出入库卷烟的ABC分类方法序号名称品种品种品种累计销50 基本思想是把存货按照关键性分成了3~5类CVA法库存种类胶其管理策略库存类型特点管理措施最高优先级经营管理中的关键物品，或A类重点客户的存货不许缺货较高优先级生产经营中的基础性物品，或B类客户的存货允许偶尔缺货中等优先级生产经营中比较重要的物品，或C类客户的存货允许合理范围内缺货最低优先级生产经营蝇需要，但可替代的物品允许缺货2、CAV（关键因素分析）管理法 基本思想是把存货按照关键性分成了3~5类库存类型特点管理措51（三）安全/保险/缓冲库存法SS(Safety/BufferStock)安全库存是指那些除了预期的客户需求外，为满足在紧急、未预料需求或未预期的运输延迟等情况发生时所准备的最少量的额外库存。可见，保持安全库存是为了防止在生产或销售过程中可能产生的原材料未能及时到位或销售超过预期量而出现的停工待料或缺货脱销等意外情况的出现。安全/保险库存量=（预计每天最大耗用量/销售量—平均每天正常耗用量/销售量）*订货间隔天数。（三）安全/保险/缓冲库存法SS(Safety/B52四、库存物的维护与保养一）、库存物变化的形式二）、影响库存物变化的因素三）、仓库保管保养措施四）、仓库温、湿度控制的方法四、库存物的维护与保养一）、库存物变化的形式53一）、库存物变化的形式1、物理机械变化

物品常发生的物理机械变化主要有挥发、溶化、熔化、渗漏、串昧、冻结、沉淀、破碎、变形等形式。2、化学变化

物品的化学变化形式主要有氧化、分解、水解、化合、聚合、裂解、老化、曝光、锈蚀等。一）、库存物变化的形式1、物理机械变化54金属锈蚀商品霉变

虫蛀

这些变化主要有呼吸、发芽、胚胎发育、后熟、霉腐、虫蛀等。

3、生化变化及其他生物引起的变化一）、库存物变化的形式（续）金属锈蚀商品霉变虫蛀这些变化主55二）影响库存物变化的因素（一）、影响库存物变化的内因1.物品的物理性质:主要包括吸湿性、导热性、耐热性、透气性等。2.物品的机械性质:包括物品的弹性、可塑性、强力、韧性、脆性等。3.物品的化学性质:物品的化学稳定性、物品的毒性、腐蚀性、燃烧性等。4.化学成分5.物品的结构二）影响库存物变化的因素（一）、影响库存物变化的内因56（二）、影响物品质量变化的外因1.自然因素温度、湿度、大气、日光、尘土、杂物、虫鼠雀害、自然灾害等。大气：空气中的氧、二氧化碳、二氧化硫等，对物流商品都会产生不良影响，大气中的水汽会使空气湿度增大；大气中的有害气体、固体杂质，对库存商品的危害也很大。

灰尘与杂质：

灰尘与杂质能加速金属锈蚀，影响精密仪器仪表和机电设备的精密度和灵敏度。二）影响库存物变化的因素（二）、影响物品质量变化的外因二）影响库存物变化的因素57（二）、影响物品质量变化的外因(续）日光：

可能促使高分子材料老化、油脂酸败、着色物质褪色等；而可见光与红外线能量较弱，被物质吸收后变为热能，提高了商品的温度,降低商品的含水量，如温度过高则会加速商品发生物理化学变化。温度：

适当的温度是商品发生物理变化、化学变化和生理生化变化的必要条件。温度过高、过低或急剧变化，都会对某些商品产生不良影响，促使其发生各种变化。温度的变化还可以提高或降低商品的含水量，引起某些易溶商品以及有生理机能的商品发生质量变化。二）影响库存物变化的因素（二）、影响物品质量变化的外因(续）二）影响库存物变化的因58（二）、影响物品质量变化的外因(续）湿度：

大气湿度是对商品质量变化影响最大的因素之一。大部分商品怕潮湿，但也有少数商品怕干燥。过分潮湿或干燥，都会促使商品发生质量变化；潮湿对物流商品的危害主要表现为金属及其制品会产生锈蚀，非金属制品则产生霉变。

微生物与生物危害：

霉变是仓储商品主要的质量变化形式之一。仓库虫鼠蚁不仅毁坏商品和仓库建筑，还会污染商品和环境，甚至传播疾病。二）、影响库存物变化的因素（二）、影响物品质量变化的外因(续）二）、影响库存物变化的59（二）、影响物品质量变化的外因(续）

2.人为因素

(1)保管场所选择不合理(2)包装不合理(3)装卸搬运不合理(4)堆码苫垫不合理(5)违章作业

3.储存期二）影响库存物变化的因素（二）、影响物品质量变化的外因(续）二）影响库存物变化的因素60三）仓库保管保养总的措施1.严格验收入库物品2.适当安排储存场所3.科学进行堆码苫垫4.控制好仓库温度、湿度5.定期进行物品在库检查和盘点三）仓库保管保养总的措施1.严格验收入库物品611.温、湿度控制的相关概念(1)温度。

表示物质冷热程度的物理量。常见的有摄氏温标（℃）和华氏温标（℉）(2)湿度

湿度是表示大气干湿程度的物理量。常用绝对湿度、饱和湿度、相对湿度等方法表示。相对湿度表示的是空气的潮湿程度,是仓库湿度管理中的常用标度。相对湿度越接近100%,说明绝对湿度越接近饱和湿度,空气越潮湿；反之,空气越干燥。在气温和气压一定的情况下,绝对湿度越大,相对湿度也越大。四）仓库温、湿度控制的方法1.温、湿度控制的相关概念四）仓库温、湿度控制的方法62

1.温、湿度控制的相关概念(续）(3)露点

指空气中所含水蒸汽因气温下降达到饱和状态而开始液化成水时的温度。当库内温度低于露点温度时，空气中的水汽会结露使物品受潮，故采用通风方式调低温湿度时，应避免露点温度出现！(4)临界湿度临界湿度是指使物品发生变化的相对湿度范围。（对金属材料，就是引起金属锈蚀的湿度范围）四）仓库温、湿度控制的方法1.温、湿度控制的相关概念(续）四）仓库温、湿度控制的方法632.温、湿度变化规律（1）大气温、湿度的变化规律

温度的日变化规律通常为单峰型,即大气温度下午2-3点达最高,凌晨2点左右为最低。温度的年变化规律因各地区地理位置和地形地貌不同而有所差异。（2）库内温湿度变化的特点

库内温湿度的变化主要受库外温湿度变化的影响,其变化规律是基本一致的。但变化的程度不同。四）仓库温、湿度控制的方法2.温、湿度变化规律四）仓库温、湿度控制的方法642.温、湿度测量仓库的温湿度管理是一项基本工作，仓库员工要定时观测并记录绝对湿度，相对湿度，温度、风力、风向等。测量库内外温度时需要使用温度计。测定湿度主要使用干湿球温度计和自动记录湿度计。在库房内放置温湿度表时，温湿度表应放置在库房中央，不可放置在门窗附近或墙角。四）仓库温、湿度控制的方法2.温、湿度测量四）仓库温、湿度控制的方法65

4.温、湿度控制的常用方法(1)通风

●自然通风●强迫通风(2)密封 选择好密封时机做好密封前的检查合理选用密封材料密封必须同通风和吸湿相结合做好密封后的观察四）仓库温、湿度控制的方法4.温、湿度控制的常用方法四）仓库温、湿度控制的方法66除湿机

(3)除湿空气除湿是利用物理或化学的方法,将空气中的水分除去,以降低空气湿度的一种有效方法。

四）仓库温、湿度控制的方法除湿机(3)除湿四）仓库温、湿度控制的方法67实例：卷烟存储的保管与养护要求（补充）（一）卷烟存储设施的配备与维护1、储配部主任根据气候特点，供电规律，合理安排各种设备的养护和使用时间，保证各类养护制度措施的落实。2、仓库保管员应认真检查和维护空调及吸潮设备，加强库房的清扫、通风、灭鼠等工作，密封门窗，清洗干湿度计并定期送有关部门进行检验校正，使其完好率达100%。要求每500平方米配置1只干温湿度计。实例：卷烟存储的保管与养护要求（补充）（一）卷烟存储设施的配68实例：卷烟存储的保管与养护要求（二）卷烟存储环境的保持1、仓库保管员应加强库房的密封、通风、去湿、降温、清扫等工作，保持卷烟仓库整洁。2、每年6、7、8月的高温、雨季期间，仓库保管员应每日上、下午各观测两次库内温、湿度，并在，《仓库温湿度记录表》记录观测到的温湿度数据，按月装订成册，并妥善保管。实例：卷烟存储的保管与养护要求（二）卷烟存储环境的保持69实例：卷烟存储的保管与养护要求3、仓库内温度控制在30℃以下，湿度在65Rh以下。高温季节库温一般控制在30℃以下，低温季节则控制在25℃以下，库内外温差控制在8℃以内；库内温、湿度达不到规定的要求时，仓库保管员应及时使用吸湿机、空调器等设施进行调节，直至达到规定的要求。实例：卷烟存储的保管与养护要求3、仓库内温度控制在30℃以下70实例：卷烟存储的保管与养护要求4、当使用现有吸湿机、空调器等设施后，仓库温、湿度仍无法达到规定的要求时，仓库保管员应及时提出整治的建议措施，报告储配部主任，由储配部拟定整改方案报分管主任批准后，按相关程序规定实施整改。实例：卷烟存储的保管与养护要求4、当使用现有吸湿机、空调器等71实例：卷烟存储的保管与养护要求5、仓库在执行过程中发生和发现的问题以及整改意见要及时反馈给领导，克服麻痹思想，严密注视在库卷烟的质量变化。6、卷烟仓库应专库专用，库内严禁存放其它物品，未经允许无关人员不得入内。实例：卷烟存储的保管与养护要求5、仓库在执行过程中发生和发现72五、商品在库盘点（一）、盘点概述（二）、盘点方法（三）、盘点作业的基本步骤（四）、讨论：如何提高盘点的效率五、商品在库盘点（一）、盘点概述73（一）盘点概述1、盘点含义又称盘库即用清点、过秤和对帐等方法，检查仓库实际存货的数量和质量。2、为什么要盘点？？资产核实与销售保证；不断收发使库存数量易出错，帐卡物常不符；仓库储存的呆旧料需要经常或定期处理；仓储货物的保管情况需要经常检查纠正。（一）盘点概述1、盘点含义743．盘点作业的内容①检查商品的账面数量与实存数量是否相符②检查商品的收发情况③检查商品的维护情况④检查各种商品有无超储积压情况⑤检查安全设施及安全情况（一）盘点概述3．盘点作业的内容（一）盘点概述751．账面盘点法账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库存结余数。2．实地盘点法:实际去库内清点数量，再依物品单价计算出实际库存金额的方法。（1）商品保管人员必须在场，协助盘点人员盘点。（2）按盘点计划有步骤进行，防止重复盘点或漏盘。（3）一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数量。按盘点时间频率可分为：期末盘点和循环盘点（补充）（二）、盘点方法1．账面盘点法（二）、盘点方法76盘点前准备确定盘点时间确定盘点方法盘点人员培训清理盘点现场清理库存资料盘点查清差异原因处理盘点结果（三）、盘点作业的基本步骤盘点前准备确定盘点时间确定盘点方法盘点人员培训清理盘点现场清771．盘点前的准备●明确建立盘点的具体方法和作业程序●配合财务会计做好准备●设计打印盘点用表单●准备盘点用基本工具盘点日期：编号：盘点单盘点人复核数量盘点数量存放位置物品名称物品编号（三）、盘点作业的基本步骤1．盘点前的准备盘点日期：782．盘点时间的确定可以根据物品的不同特点、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同的盘点时间，盘点时间的间隔可以从每天、每周、每月到每年盘点一次不等。3．确定盘点方式根据实际需要确定盘点方法,常见盘点方法见下表。4．盘点人员的组织与培训针对所有人员进行盘点方法训练针对复盘与监盘人员进行认识货品的训练（三）、盘点作业的基本步骤2．盘点时间的确定（三）、盘点作业的基本步骤79常见盘点方法一览表常见盘点方法一览表805．清理盘点现场①在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，如已验收完成，属本配送中心，应及时整理归库，若尚未完成验收程序，同厂商应划分清楚，避免混淆。②储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品。③储存场所整理整顿完成，以便计数盘点。④预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点。⑤账卡、单据、资料均应整理后加以结清。⑥储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘。（三）、盘点作业的基本步骤5．清理盘点现场（三）、盘点作业的基本步骤81

6．盘点

依实际盘存情况做好盘存记录。盘存作业使用的记录有很多种，如盘存传票、盘存卡、盘点单等。（1）盘存传票

按计划要求制成盘存传票（记录品名、品号等）；

送交盘存人；

记录现货的数量及日期；

撕去一半（表示已盘）；

撕去的一半收回做统计等盘存处理。（三）、盘点作业的基本步骤6．盘点（三）、盘点作业的基本步骤82

盘存传票及使用日期：

品名：

品号：数量：日期：

品名：

品号：数量：○印盘存处理传票（送交）现货（收回）传票①②③④⑤传票一分为二表示已盘

83（2）盘存卡

盘存卡是要收回，不能留在现货处的。按计划要求，做成盘存卡（记入品号等）；送交盘存人；记录现货数量及盘存日期；收回作盘存处理（2）盘存卡84盘存卡1、材料编号材料类别1、材料编号材料类别2、材料名称：3、数量单位4、存放地区代号2、材料名称：3、数量单位4、存放地区代号填卡盘点卡号核对填卡盘点卡号第一联第二联盘存卡1、材料编号材料类别1、材料编号85

7．查清盘点差异的原因（修改）①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达③是否因盘点制度的缺点导致货账不符④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。⑦盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料账差异的程度。（三）、盘点作业的基本步骤7．查清盘点差异的原因（修改）（三）、盘点作业的基本步骤86（三）、盘点作业的基本步骤8.盘点结果的处理盘盈盘亏处理方法盘盈时再入库并记录；盘亏时调整帐并记录；不良品及时处理完毕。（三）、盘点作业的基本步骤8.盘点结果的处理87讨论：怎样持续改进盘点效率本次盘点最主要问题是什么？造成这些问题的根源是什么？这些问题是否已得到彻底解决？本次盘点能给下次提供哪些经验？应怎样并何时进行盘点规程的修进？能不能再缩短盘点时间和数值误差讨论：怎样持续改进盘点效率本次盘点最主要问题是什么？88六、仓库安全管理一）、仓库消防管理二）、仓库安全生产管理六、仓库安全管理一）、仓库消防管理89一）、仓库消防管理（一）、燃烧知识（二）、仓库火灾的基本知识一）、仓库消防管理（一）、燃烧知识90例子：海南红塔卷烟厂7.5火灾2008年7月5日凌晨4时20许，在海南红塔卷烟厂发生火灾，着火点分别在烟草仓库、成品仓库等多个部位。直到7月6日中午12时，大火还在继续蔓延。经海口公安机关侦查证实，火灾系烟厂职工周某因对厂内某些方面的情况不满，形成纵火报复心理所致。造成经济损失上千万元以上。例子：海南红塔卷烟厂7.5火灾2008年7月5日凌晨4时20917月5日，消防队员在海南红塔卷烟厂成品仓库外围灭火7月5日，消防队员在海南红塔卷烟厂成品仓库外围灭火92火灾过后。。。。火灾过后。。。。93（一）、燃烧知识1．燃烧的含义凡有热和光一起放出的氧化反应，称为燃烧。燃烧是空气中的氧和可燃物质的一种强烈的化学反应，也就是可燃物的激烈氧化。在这种化学反应中，通常要发出光和火焰，并放出大量的热。2．燃烧三要素●具有可燃物质●具有助燃物质●具有着火源（一）、燃烧知识1．燃烧的含义941．仓库火灾的成因：

●火源管理不善●易燃、易爆炸性物资由于保管方法不当，搬运装卸中的事故而引起火灾●仓库建筑及平面布局不合理●防火制度、措施不健全、思想麻痹大意2．仓库火灾的种类●普通火●油类火●电气火●爆炸性火灾（二）、仓库火灾的基本知识1．仓库火灾的成因：（二）、仓库火灾的基本知识953．防火与灭火（1）仓库防火方法：●控制可燃物●隔绝助燃物●消除着火源（2）仓库消防设备及设置用于仓库库场消防安全的设备主要有：消防水系统；消防设备和器材。（二）、仓库火灾的基本知识3．防火与灭火（二）、仓库火灾的基本知识963．防火与灭火（续）（3）消防安全管理措施①火源管理措施：严格把关、严禁火种带入仓库；严格管理库区明火。②货物储存管理措施：●安全选择货位●保留足够安全间距③装卸搬运管理措施：●入库作业防火●作业机械防火④电器管理措施●防止因线路故障引起火灾●防止常用电器设备火灾⑤建立健全防火组织和消防制度措施（4）仓库灭火（1）灭火方法●隔离法。●窒息法。●冷却法。（2）常用的灭火剂及使用方法常用的灭火剂有水、泡沫、不燃气体和干粉等。一）、仓库消防管理3．防火与灭火（续）一）、仓库消防管理97二）、仓库安全生产管理

（一）、仓库治安保卫管理的内容（二）、仓库安全生产的内容（三）、库区的安全管理（四）、仓库的其他安全管理二）、仓库安全生产管理（一）、仓库治安保卫管理的内容98二）、仓库安全生产管理（一）、仓库治安保卫管理的内容仓库的治安保卫工作主要有防火、防盗、防破坏、防抢、防骗、员工人身安全保护、保密等工作。（二）、仓库安全生产的内容1．人力安全操作基本要求：●人力操作仅限制在轻负荷的作业●尽可能采用人力机械作业●只在适合作业的安全环境进行作业●作业人员按要求穿戴相应的安全防护用具，使用合适的作业工具进行作业●合理安排工间休息●必须有专人在现场指挥和安全指导，严格按照安全规范进行作业指挥二）、仓库安全生产管理（一）、仓库治安保卫管理的内容99（二）、仓库安全生产的内容（续）2．机械安全作业要求使用合适的机械、设备进行作业所使用的设备具有良好的工况设备作业要有专人进行指挥汽车装卸时，注意保持安全间距载货移动设备上不得载人运行移动吊车必须在停放稳定后方可作业二）、仓库安全生产管理（二）、仓库安全生产的内容（续）二）、仓库安全生产管理100（二）、仓库安全生产的内容（续）3．安全技术（1）装卸搬运机械的作业安全●要经常定期地对职工进行安全技术教育，从思想认识上提高其对安全技术的认识●组织职工不断学习普及仓储作业技术知识●各项安全操作规程是防止事故的有效方法（2）仓库储备物资保管保养作业的安全●作业前要做好准备工作，检查所用工具是否完好●作业人员应根据危险特性的不同，穿戴相应的防护服装●作业时要轻吊稳放，防止撞击、摩擦和震动，不得饮食和吸烟●工作完毕后要根据危险品的性质和工作情况，及时洗手、洗脸、漱口或淋浴二）、仓库安全生产管理（二）、仓库安全生产的内容（续）二）、仓库安全生产管理101（二）、仓库安全生产的内容（续）3．安全技术（续）（3）仓库电器设备的安全电器设备在使用过程中应有可熔保险器和自动开关电动工具必须有良好的绝缘装置，使用前必须使用保护性接地高压线经过的地方，必须有安全措施和警告标志电工操作时，必须严格遵守安全操作规程高大建筑物和危险品库房，要有避雷装置（4）仓库建筑物和其他设施的安全

对于装有起重行车的大型库房、储备化工材料和危险物品的库房，都要经常检查维护，各种建筑物都得有防火的安全设施，并按国家规定的建筑安全标准和防火间距严格执行。二）、仓库安全生产管理（二）、仓库安全生产的内容（续）二）、仓库安全生产管理102（三）、库区的安全管理

库区的安全管理可以划分成几个环节，即仓储技术区、库房、货物保管、货物收发、货物装卸与搬运、货物运输、技术检查、修理和废弃物的处理等。（四）、仓库的其他安全管理●防台风●防汛●防雷●防震●防静电二）、仓库安全生产管理（三）、库区的安全管理二）、仓库安全生产管理103实例：烟草商业系统常见的火灾隐患（一）电源火灾隐患（二）火源火灾隐患（三）熏蒸杀虫火灾隐患（四）消防设施隐患（五）防雷系统隐患（六）机械摩擦隐患（七）自燃隐患（八）管理隐患实例：烟草商业系统常见的火灾隐患（一）电源火灾隐患104实例：烟草商业系统火灾预防对策（一）规范电源电气的使用和管理（二）强化对火源的管理（三）加强对熏蒸杀虫药剂存放和使用的管理（四）加强消防设施的配备和管理（五）安装防雷系统（六）加强对电器设备的管理（七）合理建设仓库（八）加强火灾预防、扑救的实战演习通过实战演习（九）制定火灾救援预案制定火灾救援预案（十）加强防火检查督促力度防火工作（十一）贯彻落实好防火工作要求实例：烟草商业系统火灾预防对策（一）规范电源电气的使用和管105实例2：卷配送中心的安全管理（补）1、仓库应认真贯彻“安全第一，预防为主，防重于治”的方针，严格执行国家和上级主管部门的有关安全规定，接受公安、消防等部门的督促指导，确保卷烟、人身、设备的安全。2、仓库保管员应经过上岗培训或相应的安全教育，叉车工等特殊工种必须经过专业机构培训持证上岗。3、严禁携带火种、危险品进入库区。库内严禁吸烟、用火，严禁用明火照明，一切电器设备必须符合安全用电要求。实例2：卷配送中心的安全管理（补）1、仓库应认真贯彻“安全第106实例2：卷配送中心的安全管理（补）4、平时要注意关闭门窗，随手上锁，并及时切断电源，下班前检查库内外安全情况；上班时要检查门窗有无异样，发现有异常情况要采取有效措施并报告。5、严禁外人进入库内，工作人员严禁向无关人员泄露商品库存信息。6、严把进、出、存“三关”，做到帐、卡、物三相符。7、仓库保管员要经常检查卷烟质量情况，发现问题要及时报告中心领导和有关部门。实例2：卷配送中心的安全管理（补）4、平时要注意关闭门窗，随107讨论：如何实现仓储合理化结合实际，探讨如何实现仓储合理化你们的观点理论的观点专家的观点讨论：如何实现仓储合理化结合实际，探讨如何实现仓储合理化108七、仓储合理化（一）仓储合理化的内容（二）储存合理化的标志（三）储存合理化的建议七、仓储合理化（一）仓储合理化的内容109（一）仓储合理化的内容1、合理储存量是指在下一批商品到来之前，能保证这个期间商品正常供应的数量，影响因素包括：社会需求量；商品再生产时间；交通运输条件；管理水平和设备2、合理储存结构既要满足供应总量又要满足市场变化对商品品种、规格的合理比例3、合理储存时间4、合理储存网络仓库总体布局，地理位置，库存方式利于生产、销售（一）仓储合理化的内容1、合理储存量110（二）储存合理化的标志（一）质量标志保证被储存物品的使用价值的质量。（二）数量标志储存要有一个合理的数量范围。（三）时间标志储存还要寻求一个与数量有关的合理的储存时间。（四）结构标志根据被储物品的不同品种、不同规格、不同花色的数量比例关系，对储存合理化的判断。（二）储存合理化的标志（一）质量标志111（三）理论：储存合理化的建议1、做好仓储规划（选址，内部规划）2、进行储存物的ABC分析进行重点管理3、提高储存密度，提高仓容利用率采取高垛的方法（立体库，高层货架）缩小库内通道宽度以增加储存有效面积减少库内通道数量以增加储存有效面积4、采取有效的储存定位系统“四号定位”方式计算机定位系统（三）理论：储存合理化的建议1、做好仓储规划（选址，内部规划1125、采取有效的监测清点方式“五五化”堆码；光电识别系统；计算机监控系统6、采用现代化储存保养技术气幕隔潮；气调储存；塑料薄膜封闭等。7、采用集装箱、集装袋、托盘等运储装备一体化的方式8、认真进行商品在库检查9、搞好仓库清洁卫生（三）理论：储存合理化的建议5、采取有效的监测清点方式（三）理论：储存合理化的建议113小结：对仓储管理工作的经验总结仓储部门的基本职能：收，管，发收：按订单收点物料，产品。管：保管好物料，产品发：发放物料，产品。储存注意事项归拢为：四化，四清，四保，四定位四化：仓库管理科学化（计算机，搬运机戒化）存放规范化（危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管）堆放架子化（有条件的要存入货架，露天存放要注意安全。）堆放五五化（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆放。）四清：仓库物料要做到：物清，帐清，质量清，用途清。

小结：对仓储管理工作的经验总结仓储部门的基本职能：收，管，发114小结：对仓储管理工作的经验总结四保：保质（质量良好，无损失，无变质，无降等级。）保量（数量的准确，帐，物，卡相符，无差错，无缺少）保生产（收发迅速，面向生产，确保生产上的用料）保安全（提高警惕，加强防盗，防火，防事故。随时排除事故隐患，确保工厂利益不受损失）四定位：按库别，货柜（架），货层，货位四个号次进行统一编号，并记录在明细帐卡上。小结：对仓储管理工作的经验总结四保：115谢谢！！谢谢！！116配送管理理论与实务

李家斌

ljb193843@

配送管理理论与实务

李家斌

ljb1交流提纲一、配送基本知识二、配送中心基本知识三、配送中心绩效管理四、配送管理发展策略五、共同配送与越库配送六、配送合理化实务讨论（课件无）交流提纲一、配送基本知识一、配送基本知识1.1配送的定义1.2配送的作用1.3配送方式分类1.4推行配送的必要条件1.5配送一般流程(补）1.6配送的具体工作步骤（补）一、配送基本知识1.1配送的定义1.1配送的定义

配送是在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。

——《物流术语国家标准》1.1配送的定义配送是在经济合理区域范围内，1.1.1配送概念的几个要点1、配送是按用户的要求进行的。用户对物资配送的要求包括数量、品种、规格、供货周期、供货时间等。2、配送是由物流据点完成的。物流据点可以是物流配送中心、物资仓库，也可以是商店或其它物资集疏地。3、物资配送是流通加工、整理、拣选、分类、配货、配装、末端运输等一系列活动的集合。4、配送有个经济合理的区域。1.1.1配送概念的几个要点1、配送是按用户的要求进行的。用配送完善运输系统消除交叉运输实现低库存或零库存简化手续,方便用户提高供应保障程度提高末端物流经济效益1.2配送的作用配送完善运输系统消除交叉运输实现低库存或零库存简化手续,方便1.3配送方式分类配送方式按配送组织者分类商店配送配送中心配送按配送商品品种及数量分类单（少）品种大批量配送多品种、少批量配送配套成套配送按配送时间及数量分类定时配送定量配送定时定量配送定时定、路线配送及时配送其他配送方式共同配送加工配送1.3配送方式分类配送方式按配送组织者分类商店配送配送中1.4配送一般流程配送流程是指配送的工作过程。在实际运作过程中，由于产品形态、企业状况及顾客要求存在差异。配送流程会有所不同。配送一般包括备货、储存、分拣及配货、包装、加工、配装、配送、运输等基本功能要素。配送的一般流程如图所示：1.4配送一般流程配送流程是指配送的工作过程。配送业务流程图配送业务流程图1.5配送的具体工作步骤制定配送计划制定配送计划的主要依据有：订货合同；配送各种货物的性能、运输要求；分日、分时的运力配置情况；交通条件；各配送点所存货物品种、规格、数量等情况下达配送计划将配送计划下达有关执行部门，同时将到货时间、品种、规格、数量通知用户和配送点配送发运在配送的现货部门进行分货、配货后，将详细表明用户名称、地址、配送时间的货物明细表交司机或随车送货人员送达由用户在回执上签字，返回后通知财务部门结算1.5配送的具体工作步骤制定配送计划实例：烟草商业配送工作步骤实例：烟草商业配送工作步骤二、配送中心2.1配送中心的含义2.2配送中心基本功能2.3配送中心作业流程二、配送中心2.1配送中心的含义2.1配送中心的含义配送中心是指从事配送业务的物流场所或组织，应基本符合下列要求：主要为特定的用户要求；配送功能健全；完善的信息网络；辐射范围小；多品种、小批量；以配送为主，储存为辅。2.1配送中心的含义配送中心是指从事配送业务的物流场所或配送中心鸟瞰图配送中心鸟瞰图配送中心内部图配送中心内部图a．日本《物流手册》的定义配送中心是从供应者手中接受多种大量的货物，进行倒装、分类、保管、流通加工和情报处理等作业，然后按照众多需求者的订货要求备齐货物，以令人满意的服务水平进行配送的设施。b．王之泰教授《现代物流学》的定义配送中心是从事货物配备（集货、加工、分货、拣选、配货）和组织对用户的送货，以高水平实现销售或供应的现代流通设施。a．日本《物流手册》的定义c、对配送中心的深入理解：配送中心的“货物配备”工作是其主要的、独特的工作，是全部由配送中心完成的；对于送货而言，配送中心主要是组织者而不一定是承担者；配送中心是配送活动和销售活动或供应等经营活动的结合，不是单纯的物流活动；配送中心的“现代流通设施”以现代装备和工艺为基础，不但处理商流而且处理物流，是兼有商流、物流全功能的流通设施。c、对配送中心的深入理解：2.2配送中心的功能1、储存功能2、集散功能3、衔接功能5、分拣功能6、加工功能（流通加工）7、物流信息处理功能8、运输，包装,装卸搬运功能2.2配送中心的功能1、储存功能配送中心的功能示意图供应商供应商供应商集货储存拣选分拣加工送货客户客户客户信息处理配送中心的功能示意图供应商供应商供应商集货储存拣选分拣加工送2.3配送中心作业流程配送中心的作业流程是以配送服务所需要的基本环节和工艺流程为基础的。功能不同的配送中心和商品特性的不同，其作业过程和作业环节会有所区别，但都是在基本流程基础上对相应的作业环节进行调整。2.3配送中心作业流程配送中心的作业流程是以配送服务所需要配送中心主要作业工艺流程形式供应商收货储存拣选分拣加工送货客户常规配送越库配送直送方式配送中心主要作业工艺流程形式供收货储存拣选分2.4配送中心一般作业流程1）订单处理2）进货3）储存4）拣选分拣5）流通加工6）配装出货（配货）7）送货（配送运输）2.4配送中心一般作业流程1）订单处理供应商配送需求发货进货接单进货验收订单处理卸载补货采购配装配货发货准备退货需求收获审核送货退货退货处理入库库存管理配送中心用户配送中心业务流程图流通加工集货暂存供应商配送需求发货进货接单进货验收订单处理卸载补货采购配1）订单处理配送中心开展配送活动之前，必须根据客户订单信息，对顾客分布情况、商品特性、商品品项数、顾客对配送时间要求等资料进行分析，以此确定所要配送的商品品种、规格、数量和时间等，并把信息传递给业务部门。

1）订单处理配送中心开展配送活动之前，必须根据客户订单信息2）进货作业配送中心的进货主要包括订货、接货和验收入库三个环节。（1）订货。配送中心收到和汇总用户的订单之后，首先要确定商品的种类和数量，然后通过信息系统查询商品库存情况，如有现货，则转入分拣作业；如果没有现货或库存不能满足配送需要以及库存低于安全库存时，则要及时向供应商发出订单。（2）接货。当供应商接到配送中心或用户发出的订单之后，会根据订单的要求组织供货，配送中心则需要进行相应的人力、物力准备工作。（3）验收入库。商品达到配送中心后，由配送中心组织检验人员对到货商品进行验收，验收的内容包括数量、质量验收，其验收依据可参照仓储作业管理。2）进货作业配送中心的进货主要包括订货、接货和验收入库三个3）储存为保证配送活动正常进行，配送中心具有储存的作业，不同类型的配送中心库存量相差很大。配销模式的配送中心需要储存大量的商品，以获得价格或数量方面的折扣。

3）储存为保证配送活动正常进行，配送中心具有储存的作业，不4）配货为了保证商品准时送达客户手中，满足客户的需要，配送中心要根据客户订单要求对储存的商品进行拣取归类等配货作业，简称配货。从地位和作用上来说，配货是配送中心整个作业流程的关键环节，配送活动的实质所在。有两种基本的配货方式：1、拣选式配货（摘果式）2、分拣式配货（播种式）4）配货为了保证商品准时送达客户手中，满足客户的需要，配送中**配送中心的核心工艺—配货**一、拣选式配货1、概念：拣选式工艺是拣选人员或拣选工具巡回于各个储存点将所需的物品取出，完成货物配备的方式。**配送中心的核心工艺—配货**一、拣选式配货2、工艺特色：储物货位相对固定，而拣选人员或工具相对运动，所以又称作人到货前式工艺。形象地说，又类似人们进入果园，在一棵树上摘下熟了的果子后，再转到另一棵树前去摘果，所以又称之为摘果式或摘取式工艺。3、特点：(1)一单一拣，各用户的拣选互相没有牵制；（2）对紧急需求可以采取集中力量快速拣选方式；（3）拣选完一个货单，货物便配齐，故可无需暂存；（4）其灵活性还表现在对机械化没有严格要求；（5）用户数量不受工艺的限制，可在很大范围波动。一、拣选式配货2、工艺特色：储物货位相对固定，而拣选人员或工具相对运动，所4、适用领域：（1）用户不稳定，波动较大；（2）用户之间共同需求不是主要的，而需求差异很大；（3）用户需求的种类太多；（4）用户配送时间要求不一；（5）新建配送中心的初期，拣选配货工艺可做为一种过渡性的办法；（6）直接面向基本消费者进行配送的电子商务。一、拣选式配货4、适用领域：（1）用户不稳定，波动较大；（2）用户之间共二、分拣式配货1、概念:分货人员或分货工具从储存点集中取出各个用户共同的需要的货物，然后巡回于各用户的货位之间，将这一种货物按用户需要量分放下，再集中取出共同需要的第二种，如此反复进行直至用户需要的所有货物都分放完毕，同时完成各个用户的配货工作。二、分拣式配货1、概念:分货人员或分货工具从储存点集中取出各2、工艺特色：用户的分货位固定，而分货人员或工具携货物相对运动，所以又称做货到人前式工艺。形象地说，又类似于一个播种者，一次取出几亩地所需的种子，在地中边巡回边播撒，所以又形象称之为播种工或播撒式工艺。3、要件：在收到若干个用户配送请求之后，在可以形成共同的批量之后，再对用户共同需求做出统计。4、特点：共同需求量大；工艺难度较高，专业性强；计划性强。*分货式/拣货式：综合计划、统筹安排、讲究规模效益。二、分拣式配货2、工艺特色：用户的分货位固定，而分货人员或工具携货物相对运5、适用领域：（1）用户稳定且用户数量较多，可以建立稳定的分货线；（2）用户的需求共同性强、差异性小；（3）用户需求的种类有限；（4）用户对配送时间的要求不强；（5）商业连锁、服务业连锁、巨型企业内部供应配送。适合采用分货式配货。

二、分拣式配货5、适用领域：（1）用户稳定且用户数量较多，可以建立稳定的分接受订单按订单传递拣货信息依订单拣货按订单单位包装出货库存商品及储位信息接受订单库存商品及储位信息一批订单组合按商品品种统计拣货单按统计数量拣货按订单分类出货按订单单位包装出货单A）拣选式作业流程B）分拣式作业流程小结：从订单信息处理角度

看两种配货方式接受订单按订单传递拣货信息依订单拣货按订单单位包装出货库存商实例：卷烟系统三种分拣方式(1)通道式分拣系统(2)塔式分拣系统（半自动）(3)电子标签分拣系统实例：卷烟系统三种分拣方式(1)通道式分拣系统(1)通道式分拣系统通道式分拣系统由多台通道式分拣机和链板输送机等组成(见图1)，用于分拣量大的品牌条烟(A类烟)，每台通道式分拣机可对整件烟进行分拣补货，在一定时间内只分拣一个品牌，每次可分拣五条卷烟，一件烟10次即可分拣完。(1)通道式分拣系统通道式分拣系统由多台通道式分拣机和链板输(2)塔式分拣系统（半自动）塔式分拣系统由塔式分拣机和链板输送机等组成(见图2)，用于分拣量小的品牌条烟，塔式分拣机由多个通道组成，每个通道放置一个品牌的卷烟，每次可分拣一条卷烟。(2)塔式分拣系统（半自动）塔式分拣系统由塔式分拣机和链板输(3)电子标签分拣系统电子标签分拣系统由电子标签、货架和输送机等组成(见图5)，用于分拣各种类型尺寸规格的卷烟，通过电子标签显示卷烟配送数据，由人工根据电子标签提示进行分拣配送。(3)电子标签分拣系统电子标签分拣系统由电子标签、货架和输送小结：卷烟配送流程小结：卷烟配送流程录像：国外的先进分拣技术世界先进的大型物流中心货物自动分拣系统演示国外现代化大型物流配送中心：小包装、多品种分拣等操作演示录像：国外的先进分拣技术世界先进的大型物流中心货物自动分拣系5）流通加工配送中心的流通加工主要是根据客户的要求所进行初加工活动，加工作业属于增值性经济活动，能够完善配送中心的服务功能。5）流通加工配送中心的流通加工主要是根据客户的要求所进行初加6）配装出货为了充分利用载货车辆的容积和载重能力，提高运输效率，降低运输成本，配送中心按照配送线路、客户分布情况等因素对配送商品进行合理地配装、配载作业。配装有以下要求：6）配装出货为了充分利用载货车辆的容积和载重能力，提高运输效**车辆的配装要求**在装车时，既要考虑车辆的载重量，又要考虑车辆的容积，使车辆的载重和容积都能得到有效地利用，配送车辆配装技术要解决的主要问题就是在充分保证货物质量和数量完好的前提下，尽可能提高车辆在容积和载货两方面的装载量。**车辆的配装要求**在装车时，既要考虑车辆的载重量，又要考**车辆配装的原则**1．为减少或避免差错，尽量把外观相近、容易混淆的货物分开装载；2．重不压轻，大不压小，轻货应放在重货上面，包装强度差的应放在包装强度好的上面；3．尽量做到“后送先装”。由于配送车辆大多是后开门的厢式货车，故先卸车的货物应装在车厢后部，靠近车厢门，后卸车的货物装在前部；4．货与货之间，货与车辆之间应留有空隙并适当衬垫，防止货损；5．不将散发臭味的货物与具有吸臭性的食品混装；**车辆配装的原则**1．为减少或避免差错，尽量把外观相近、6．尽量不将散发粉尘的货物与清洁货物混装；7．切勿将渗水货物与易受潮货物一同存放；8．包装不同的货物应分开装载，如板条箱货物不要与纸箱、袋装货物堆放在一起；9．具有尖角或其他突出物的货物应和其他货物分开装载或用木板隔离，以免损伤其他货；10．装载易滚动的卷状、桶状货物，要垂直摆放；11．装货完毕，应在门端处采取适当的稳固措施，以防开门卸货时，货物倾倒造成货损或人身伤亡。**车辆配装的原则**6．尽量不将散发粉尘的货物与清洁货物混装；**车辆配装的原则7）送货送货是根据客户的要求，在准确的时间和准确的地点把商品送到客户手中的作业。送货是配送中心的最后一个作业环节，直接面对最终客户，因此必须提高送货人员的服务质量。在配送实践中，有时，配送中心要借助于社会车辆完成送货作业，对此应引起足够的重视。送货时要考虑配送路线的选择！(可用运筹学方法如节约里程法，也可用软件）7）送货送货是根据客户的要求，在准确的时间和准确的地点把商三、配送中心绩效管理1.配送中心绩效评估是指运用数量统计和运筹学方法，采用特定的指标体系，对照统一的评估标准，按照一定的程序，通过定量、定性分析，对配送中心在一定经营期间的经营效益和经营者的业绩，作出客观、公平和准确的综合判断。配送中心作业效率评估主要分成八大要素：1）设施空间利用率。提高单位土地面积的使用效率。2）人员利用率。提高人员工作效率。3）设备利用率。衡量各种物流设备的利用状况。4）商品订单效率。衡量商品销售实现预定目标的情况。三、配送中心绩效管理1.配送中心绩效评估三、配送中心绩效管理1.配送中心绩效评估（续）5）作业规划管理能力。衡量管理者决策规划水平与效率。6）时间效益率。衡量每项作业对最佳时间的运用。7）成本率。衡量每项作业成本费用的合理状况。8）质量水平。衡量物流服务质量实现客户满意的程度。2.配送中心绩效管理内容1）商品销售绩效管理2）作业处理绩效管理3）仓库管理绩效管理4）配送效率管理5）机具设备使用管理等三、配送中心绩效管理1.配送中心绩效评估（续）三、配送中心绩效管理3.配送中心绩效管理策略配送中心绩效管理策略可以从以下几个方面进行考虑：1）物流成本考核。最直接的指标就是物流成本率。物流成本率=年物流成本总额/年销售额×100%2）库存周转率。库存周转率数值越高则反应产品销售情况越好，库存占压资金越少。库存周转率=年销售量/平均库存水平×100%3）顾客服务水平。主要是针对业务部和销售部门的考核指标。4）订货满足率。即对顾客订单中所要的货物，现有库存能够履单比率订货满足率=现有库存能够满足订单的次数/顾客订货总次数×100%三、配送中心绩效管理3.配送中心绩效管理策略三、配送中心绩效管理

3.配送中心绩效管理策略5）订单与交货的一致性。主要作业指标是无误交货率。无误交货率=当月准确按顾客订单发货次数/当月发货总次数×100%6）交货及时率。交货及时率=当月汽车准时送达车数/当月汽车送货车数×100%7）货物破损率。货物破损率=当月破损商品价值/当月发送商品总价值×100%8）投诉次数。三、配送中心绩效管理3.配送中心绩效管理策略三、配送中心绩效管理3.配送中心绩效管理策略9）配送中心收益考核。配送中心收益=（物流毛收益管理费用）×物流费用率权重×修正系数物流毛收益=年物流服务总收入额/年物流服务支出总额×100%物流费用率=年物流费用总额/年销售额×100%10）运营费用比率。运营费用比率=所支付的仓库租金和汽运铁路运费/支出总额×100%三、配送中心绩效管理3.配送中心绩效管理策略四、配送中心的发展策略1.积极创造适应企业配送中心发展的政策环境（政策引导、政府扶持）2.充分利用现有资源，通过技术改造发展现代企业配送中心（避免重复建设）3.积极转变企业配送中心的经营机制4.重视配送先进技术的应用5.重视企业配送专门人才的培养6.建立稳定的客户关系通过实施客户关系管理，开展一对一营销工作来稳定客户关系。要建立稳定的客户关系，必须完成四项关键任务：了解、区分、互动和调整。四、配送中心的发展策略1.积极创造适应企业配送中心发展的政策四、配送中心的发展策略

7.完善服务功能衡量一个物流企业或者一个配送主体的配送能力，应该从两个方面进行考虑：一是规模能力，包括配送中心的存储能力、吞吐能力、运输周转能力、流通加工能力等；二是水准能力（服务能力），包括配送物品的可得性、作业绩效、