品质总结会课件

2011年2月份品质总结会2011年2月份品质总结会1会议流程：各项品质目标达成情况铁料品质异常发行明细表辅助材料异常明细生产现场问题点1-6周现场不良率对比图客户投诉明细（以及相关图片）每月工废率、印刷不良率对比图不良率超标原因分析图示11月份制程工序不良统计图示11月份制程不良项目统计图示各部门发言总结（加油）会议流程：各项品质目标达成情况2来料检验合格率来料检验合格率3成品检验合格率成品检验合格率4出货检验合格率出货检验合格率5客户投诉率客户投诉率6综合良品率综合良品率72011年2月辅助材料不良统计表2011年2月辅助材料不良统计表812改善结果确认生产现场发生问题点记录与改善12改善结果确认生产现场发生问题点记录与改善92011年1-9周现场不良率对比图第1周第2周第3周第4周第6周第7周第8周第9周0.50.40.641.020.560.680.370.562011年1-9周现场不良率对比图第1周第2周第3周第4周第10客户投诉一览表NO发生

日期产品

名称订单

编号投诉

内容原因分析对策改善责任担当现状实施

效果确认备注102月15日西瓜霜铁盒T10-171底部日期码

喷不上1、2010年7月份在盛创生产品

2、生产时为防止刮花掉油表面打蜡，包装时工人擦试没有彻底去除还有蜡印，所以喷码时喷不上；

3、表面蜡印不易发现（擦后），检验时没有作相关试验，没有检验出来。1、产品在包装擦拭时指导工人擦干净，品管每30分钟抽检一次，有没有擦干净立即要求返工处理。

2、QC在检验时用油笔测试，涂不上证明没有擦干净，要求返工处理；

3、此种不良现象现场同工人宣导教育，擦试时重点对底部进行清洁王光磊

阳建斌

现场生产时再确认水平展开客户投诉一览表NO发生

日期产品

名称订单

编号投诉

内容原11相关图片生产时现场不堆积，现场进行全检包装，生产正常出货刮花、击凸偏位、边不一致已出货相关图片生产时现场不堆积，现场进行全检包装，生产12此批产品整体外观不理想，变形、凹陷、暗花等切角处凹陷现象较多，切角、工人操作、模具异常内部刮花，模具异常（油墨性能）本次生产已改善改善不彻底，工人一次性切角太多，往往发现切角太大时，就已经切很多了本次生产整体外观较上次好，但是还存在着问题（如图）变形、凹陷操作问题，纸卡被打破罐身缩口难看，与盖装配后有轻微的间隙此批产品整体外观不理想，变形、凹陷、暗花等切角处凹陷现象较多13每月工废率、印刷不良率对比图每月工废率、印刷不良率对比图142011年2月份制程工序不良统计图示2011年2月份制程工序不良统计图示152月份制程不良项目统计图示2月份制程不良项目统计图示16关注、关注，让我们为公司的明天努力!

给力！！！谢谢大家！品质生产成本品质生产成本17THEEND！THEEND！182011年2月份品质总结会2011年2月份品质总结会19会议流程：各项品质目标达成情况铁料品质异常发行明细表辅助材料异常明细生产现场问题点1-6周现场不良率对比图客户投诉明细（以及相关图片）每月工废率、印刷不良率对比图不良率超标原因分析图示11月份制程工序不良统计图示11月份制程不良项目统计图示各部门发言总结（加油）会议流程：各项品质目标达成情况20来料检验合格率来料检验合格率21成品检验合格率成品检验合格率22出货检验合格率出货检验合格率23客户投诉率客户投诉率24综合良品率综合良品率252011年2月辅助材料不良统计表2011年2月辅助材料不良统计表2612改善结果确认生产现场发生问题点记录与改善12改善结果确认生产现场发生问题点记录与改善272011年1-9周现场不良率对比图第1周第2周第3周第4周第6周第7周第8周第9周0.50.40.641.020.560.680.370.562011年1-9周现场不良率对比图第1周第2周第3周第4周第28客户投诉一览表NO发生

日期产品

名称订单

编号投诉

内容原因分析对策改善责任担当现状实施

效果确认备注102月15日西瓜霜铁盒T10-171底部日期码

喷不上1、2010年7月份在盛创生产品

2、生产时为防止刮花掉油表面打蜡，包装时工人擦试没有彻底去除还有蜡印，所以喷码时喷不上；

3、表面蜡印不易发现（擦后），检验时没有作相关试验，没有检验出来。1、产品在包装擦拭时指导工人擦干净，品管每30分钟抽检一次，有没有擦干净立即要求返工处理。

2、QC在检验时用油笔测试，涂不上证明没有擦干净，要求返工处理；

3、此种不良现象现场同工人宣导教育，擦试时重点对底部进行清洁王光磊

阳建斌

现场生产时再确认水平展开客户投诉一览表NO发生

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编号投诉

内容原29相关图片生产时现场不堆积，现场进行全检包装，生产正常出货刮花、击凸偏位、边不一致已出货相关图片生产时现场不堆积，现场进行全检包装，生产30此批产品整体外观不理想，变形、凹陷、暗花等切角处凹陷现象较多，切角、工人操作、模具异常内部刮花，模具异常（油墨性能）本次生产已改善改善不彻底，工人一次性切角太多，往往发现切角太大时，就已经切很多了本次生产整体外观较上次好，但是还存在着问题（如图）变形、凹陷操作问题，纸卡被打破罐身缩口难看，与盖装配后有轻微的间隙此批产品整体外观不理想，变形、凹陷、暗花等切角处凹陷现象较多31每月工废率、印刷不良率对比图每月工废率、印刷不良率对比图322011年2月份制程工序不良统计图示2011年2月份制程工序不良统计图示332月份制程不良项目统计图示2月份制程不