先期产品质量策划APQP专题教材课件

APQP深圳市弘熙企业管理咨询有限公司先期产品质量策划（APQP）专题教材弘熙企业管理公司ISO/TS16949:2002质量工具1APQP深圳市弘熙企业管理咨询有限公司先期产品质量策划（AP第一章APQP基本原则第二章项目确定第三章产品设计与开发第四章过程设计与开发第五章问题讨论第六章案例演练课程内容弘熙企业管理公司2第一章APQP基本原则课程内容弘熙企业管理公司2何为APQP

(AdvancedProductQualityPlanning)

产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。一、APQP先期产品质量策划定义第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司3何为APQP一、APQP先期产品质量策划定义第一章APQ二、跨功能小组

产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表。

第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司4二、跨功能小组第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管三、多方论证

一组人这完成一项任务或活动而被咨询的活动.多方论证的方法是试图把所有相关的知识和技能集中考虑的进行决策的过程.

第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司5三、多方论证第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理四、过程方法(以顾客为导向的过程)过程方法:利用资源将输入转化为输出的活动的系统。INPUT过程OUTPUT控制资源第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司6四、过程方法(以顾客为导向的过程)过程方法:利用资源将输入转以客户为导向客户的需要Quality质量Cost成本Delivery

运送公司内部需要改进工艺改进管理提高效率提高员工能力将客户的投诉、反馈和希望，转化为内部改进的要求第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司7以客户为导向客户的需要公司内部需要将客户的投诉、反馈和希望，五、确定范围

1）项目负责人/小组成员及职责2）内外部代表及职责3）顾客要求/期望及帮助4）确定项目时间和成本/进度5）人员培训和技能6）同步工程7）顾客和供方的参与第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司8五、确定范围

1）项目负责人/小组成员及职责第一章APQP五、确定范围

8）控制计划（样件/试生产/生产）9）问题解决10）小组间的联系第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司9五、确定范围

8样件——在制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。

试生产——在样件试制后试生产，进行的尺寸测量，材料和性能试验的描述。

生产——在正式生产中，产品/过程特性，过程控制，试验和测量系统的全面文件化描述.第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司10样件——在制造过程中，进行的尺寸测量、材料第一章APQP先输入输出提出产品开发构思新产品开发申请新产品开发申请表提出设计任务书,规定设计目标,品质目标新产品开发任务书成立APQP小组新产品可行性评估新产品可行性评估表制定新产品开发计划APQP管制总表APQP小组可行性承诺APQP小组可行性承诺表第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司11输入输出提出产品开发构思新产品开发申请新产品开发申请表一、顾客要求的识别(输入)

顾客的呼声

市场研究

保修记录和质量信息

小组经验

业务计划／营销策略

产品／过程基准数据

产品／过程设想

产品可靠性研究合同评审要求第二章APQP项目确定弘熙企业管理公司12一、顾客要求的识别(输入)二、顾客要求的确定(输出)设计目标

可靠性和质量目标

初始材料清单

初始过程流程图产品和过程特殊特性的初始清单

产品保证计划

管理者支持第二章APQP项目确定弘熙企业管理公司13二、顾客要求的确定(输出)第二章APQP项目确定弘熙企业管输入输出提出产品开发构思新产品开发申请新产品开发申请表提出设计任务书,规定设计目标,品质目标新产品开发任务书成立APQP小组新产品可行性评估新产品可行性评估表制定新产品开发计划APQP管制总表APQP小组可行性承诺APQP小组可行性承诺表第二章APQP项目确定弘熙企业管理公司14输入输出提出产品开发构思新产品开发申请新产品开发申请表产品设计的原则:一个可行的设计应能满足生产量，工期和工程要求的能力，并满足质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和进度目标等。第三章产品设计与开发弘熙企业管理公司15产品设计的原则:一个可行的设计应能满足生产量，工期和工程要求一、项目确定的输出为产品设计的输入二、设计输出设计失效模式及后果分析（DFMEA）

可制造性和装配设计

设计验证/设计评审

制造样件-控制计划

工程图样(包括数学数据)

第三章产品设计与开发弘熙企业管理公司16一、项目确定的输出为产品设计的输入第三章产品设计与开发弘熙工程规范

材料规范

图样和规范更改第三章产品设计与开发弘熙企业管理公司17工程规范

材料规范

图样和规范更改第三章产品设计与开三、APQP小组的输出新增设备、工装和设施要求

产品和过程特殊特性

量具／试验设备要求

小组可行性承诺和管理者支持

第三章产品设计与开发弘熙企业管理公司18三、APQP小组的输出第三章产品设计与开发弘熙企业管理公司输入输出产品图纸设计样件图纸发行制定特殊特性/重要特性清单制定初始零件清单实施DFMEA分析/DFMEA检查特殊特性/重要特性清单初始零件清单BOMDFMEA分析表/DFMEA检查表第三章产品设计与开发弘熙企业管理公司19输入输出产品图纸设计特殊特性第三章产品设计与开发弘熙企业管输入输出样品控制计划/检查表新增设备、试验设备、工装清单/检查表设计初审评审控制计划表新增设备/工装/实验设备清单设计初期评审表第三章产品设计与开发弘熙企业管理公司20输入输出样品控制计划/检查表控制计划表第三章产品设计与开发一、产品设计的输出为过程设计和开发的输入二、过程设计输出

包装标准

产品／过程质量体系评审

过程流程图

车间平面布置图

特性矩阵图

过程失效模式及后果分析(PFMEA)第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司21一、产品设计的输出为过程设计和开发的输入第四章过程设计与

二、过程设计输出试生产控制计划

过程作业指导书

测量系统分析计划

初始过程能力研究计划

包装规范

第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司22

二、过程设计输出第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司2二、过程设计的输出新增设备、工装和设施要求

产品和过程特殊特性

量具／试验设备要求小组可行性承诺和管理者支持

第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司23二、过程设计的输出第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司23输入输出样机材料订购、样机制造样机检验、确认小批试制图纸发行制定初始工艺流程图/检查表实施PFMEA/PFMEA检查制定试制控制计划/检查表初始过程流程图检查表PFMEA表/检查表控制计划表第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司24输入输出样机材料订购、样机制造第四章过程设计与开发弘熙企业输入输出制定生产场地控制图制定物流图制定测量系统分析计划制定初始进程能力研究计划制定包装规范/包装图生产场地平面布置图/检查表物流图测量系统分析计划初始过程能力研究计划包装规范/包装图第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司25输入输出制定生产场地控制图生产场地平面布置图/检查表第四章三、产品和过程的确定物料采购试产件前会议试产检验试产测量系统分析量产控制计划和检查表第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司26三、产品和过程的确定第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司2三、产品和过程的确定生产件保证书外观核准报告正式生产流程图

CPK/PPK

PPAP第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司27三、产品和过程的确定第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司2三、产品和过程的确定设计确定量产CPK量产总结报告第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司28三、产品和过程的确定第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司2输入输出材料零件订购、外协加工试产前会议小批试产生产试产检验测量系统分析量产控制计划/检查表会议记录试产问题与对策表成品检验报告重复性与再现性报告控制计划表第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司29输入输出材料零件订购、外协加工第四章过程设计与开发弘熙企业输入输出制定生产件保证书外观核准报告正式生产工艺流程图制定直方图研究报告、初始过程能力分析（PPK）报告PPAP资料准备生产件保证书外观核准报告正式过程流程图直方图PPK报告

第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司30输入输出制定生产件保证书生产件保证书第四章过程设计与开发弘输入输出设计工程变更新产品设计定型鉴定控制图制作、CPK值计算量产总结报告工程变更通知单新产品设计定型鉴定表控制图/CPK报告总结报告第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司31输入输出设计工程变更工程变更通知单第四章过程设计与开发弘熙一、APQP各阶段与各工具之间的关系计划和项目确定产品设计和开发过程设计和开发定义范围反馈/评定/纠正第五章问题讨论弘熙企业管理公司32一、APQP各阶段与各工具之间的关系计划和项目确定产品设计和样件试生产生产FMEAMSASPC计划和项目确定PPAP第五章问题讨论弘熙企业管理公司33样件试生产生产FMEAMSASPC计划和项目确定PPAP第五二、PPAP与供应商质量管理

PPAP生产件核准程序1）供方的选择和评审2）供方的管理和再评审3）供方的质量计划第五章问题讨论弘熙企业管理公司34二、PPAP与供应商质量管理

PPAP生产件核准程序概念啟始認可1.規劃計畫認可原型試作量試2.產品研發3.製程研發製程研發/驗證產品研發/驗證計畫/定義研發立案生產生產階段/回饋矯正產品/製程驗收4.產品/製程驗收規劃5.回饋與矯正量產第五章问题讨论弘熙企业管理公司35概念啟始1.規劃計畫原型試作量試2.產品研發3.製程研發製程GR&R设计评审流程图设计失效模式分析质量控制计划测量系统再现性和重复性首批样品评估小批量能力验证包装要求PackagingPlanFirstArticleProcessFMEASUPPLIERQUALITYPLANCapabilityStudyProcessControlPlanDesignreviewGR&R第五章问题讨论弘熙企业管理公司36GR&R设计评审PackagingFirstArticl三、APQP如何省时间

1）确定公司的跨功能小组2）明确职责和详细计划和目标3）人员能力的培训4）清晰的流程5）熟悉五大工具的运用第五章问题讨论弘熙企业管理公司37三、APQP如何省时间

1）确定公司的跨功能小组第四、持续改进与防错技术

1）试验设计2）可靠性设计3）工业工程4）首末件检验5）检查表的运用第五章问题讨论弘熙企业管理公司38四、持续改进与防错技术

1）试验设计四、持续改进与防错技术

6）FMEA7）SPC8）MSA9）QC工程图第五章问题讨论弘熙企业管理公司39四、持续改进与防错技术

6）FMEA第五章问题讨Goal:目标attaining达到更高水准higherlevelsMovingtarget变化的目标QAsystem:sustainingthegainsQA体系：保持改进成果DoCheckActPlanImprovement改进第五章问题讨论弘熙企业管理公司40Goal:目标MovingQAsystem:DoChec

1)请做一份你公司产品的特性清单和产品生产工艺流程图.2)请试做一份PFMEA和DFMEA.3)请试做一份生产件控制计划.4)ISO9000的设计和开发与APQP的不同之处?5)请试做一份APQP总管制表.第六章案例演练弘熙企业管理公司41

1)请做一份你公司产品的特性清单和产品生产工艺流程图.第六深圳市弘熙企业管理咨询有限公司谢谢各位参与!弘熙企业管理公司42深圳市弘熙企业管理咨询有限公司谢谢各位参与!弘熙企业管理公司APQP深圳市弘熙企业管理咨询有限公司先期产品质量策划（APQP）专题教材弘熙企业管理公司ISO/TS16949:2002质量工具43APQP深圳市弘熙企业管理咨询有限公司先期产品质量策划（AP第一章APQP基本原则第二章项目确定第三章产品设计与开发第四章过程设计与开发第五章问题讨论第六章案例演练课程内容弘熙企业管理公司44第一章APQP基本原则课程内容弘熙企业管理公司2何为APQP

(AdvancedProductQualityPlanning)

产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。一、APQP先期产品质量策划定义第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司45何为APQP一、APQP先期产品质量策划定义第一章APQ二、跨功能小组

产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表。

第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司46二、跨功能小组第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管三、多方论证

一组人这完成一项任务或活动而被咨询的活动.多方论证的方法是试图把所有相关的知识和技能集中考虑的进行决策的过程.

第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司47三、多方论证第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理四、过程方法(以顾客为导向的过程)过程方法:利用资源将输入转化为输出的活动的系统。INPUT过程OUTPUT控制资源第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司48四、过程方法(以顾客为导向的过程)过程方法:利用资源将输入转以客户为导向客户的需要Quality质量Cost成本Delivery

运送公司内部需要改进工艺改进管理提高效率提高员工能力将客户的投诉、反馈和希望，转化为内部改进的要求第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司49以客户为导向客户的需要公司内部需要将客户的投诉、反馈和希望，五、确定范围

1）项目负责人/小组成员及职责2）内外部代表及职责3）顾客要求/期望及帮助4）确定项目时间和成本/进度5）人员培训和技能6）同步工程7）顾客和供方的参与第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司50五、确定范围

1）项目负责人/小组成员及职责第一章APQP五、确定范围

8）控制计划（样件/试生产/生产）9）问题解决10）小组间的联系第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司51五、确定范围

8样件——在制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。

试生产——在样件试制后试生产，进行的尺寸测量，材料和性能试验的描述。

生产——在正式生产中，产品/过程特性，过程控制，试验和测量系统的全面文件化描述.第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司52样件——在制造过程中，进行的尺寸测量、材料第一章APQP先输入输出提出产品开发构思新产品开发申请新产品开发申请表提出设计任务书,规定设计目标,品质目标新产品开发任务书成立APQP小组新产品可行性评估新产品可行性评估表制定新产品开发计划APQP管制总表APQP小组可行性承诺APQP小组可行性承诺表第一章APQP先期产品质量策划原则弘熙企业管理公司53输入输出提出产品开发构思新产品开发申请新产品开发申请表一、顾客要求的识别(输入)

顾客的呼声

市场研究

保修记录和质量信息

小组经验

业务计划／营销策略

产品／过程基准数据

产品／过程设想

产品可靠性研究合同评审要求第二章APQP项目确定弘熙企业管理公司54一、顾客要求的识别(输入)二、顾客要求的确定(输出)设计目标

可靠性和质量目标

初始材料清单

初始过程流程图产品和过程特殊特性的初始清单

产品保证计划

管理者支持第二章APQP项目确定弘熙企业管理公司55二、顾客要求的确定(输出)第二章APQP项目确定弘熙企业管输入输出提出产品开发构思新产品开发申请新产品开发申请表提出设计任务书,规定设计目标,品质目标新产品开发任务书成立APQP小组新产品可行性评估新产品可行性评估表制定新产品开发计划APQP管制总表APQP小组可行性承诺APQP小组可行性承诺表第二章APQP项目确定弘熙企业管理公司56输入输出提出产品开发构思新产品开发申请新产品开发申请表产品设计的原则:一个可行的设计应能满足生产量，工期和工程要求的能力，并满足质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和进度目标等。第三章产品设计与开发弘熙企业管理公司57产品设计的原则:一个可行的设计应能满足生产量，工期和工程要求一、项目确定的输出为产品设计的输入二、设计输出设计失效模式及后果分析（DFMEA）

可制造性和装配设计

设计验证/设计评审

制造样件-控制计划

工程图样(包括数学数据)

第三章产品设计与开发弘熙企业管理公司58一、项目确定的输出为产品设计的输入第三章产品设计与开发弘熙工程规范

材料规范

图样和规范更改第三章产品设计与开发弘熙企业管理公司59工程规范

材料规范

图样和规范更改第三章产品设计与开三、APQP小组的输出新增设备、工装和设施要求

产品和过程特殊特性

量具／试验设备要求

小组可行性承诺和管理者支持

第三章产品设计与开发弘熙企业管理公司60三、APQP小组的输出第三章产品设计与开发弘熙企业管理公司输入输出产品图纸设计样件图纸发行制定特殊特性/重要特性清单制定初始零件清单实施DFMEA分析/DFMEA检查特殊特性/重要特性清单初始零件清单BOMDFMEA分析表/DFMEA检查表第三章产品设计与开发弘熙企业管理公司61输入输出产品图纸设计特殊特性第三章产品设计与开发弘熙企业管输入输出样品控制计划/检查表新增设备、试验设备、工装清单/检查表设计初审评审控制计划表新增设备/工装/实验设备清单设计初期评审表第三章产品设计与开发弘熙企业管理公司62输入输出样品控制计划/检查表控制计划表第三章产品设计与开发一、产品设计的输出为过程设计和开发的输入二、过程设计输出

包装标准

产品／过程质量体系评审

过程流程图

车间平面布置图

特性矩阵图

过程失效模式及后果分析(PFMEA)第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司63一、产品设计的输出为过程设计和开发的输入第四章过程设计与

二、过程设计输出试生产控制计划

过程作业指导书

测量系统分析计划

初始过程能力研究计划

包装规范

第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司64

二、过程设计输出第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司2二、过程设计的输出新增设备、工装和设施要求

产品和过程特殊特性

量具／试验设备要求小组可行性承诺和管理者支持

第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司65二、过程设计的输出第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司23输入输出样机材料订购、样机制造样机检验、确认小批试制图纸发行制定初始工艺流程图/检查表实施PFMEA/PFMEA检查制定试制控制计划/检查表初始过程流程图检查表PFMEA表/检查表控制计划表第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司66输入输出样机材料订购、样机制造第四章过程设计与开发弘熙企业输入输出制定生产场地控制图制定物流图制定测量系统分析计划制定初始进程能力研究计划制定包装规范/包装图生产场地平面布置图/检查表物流图测量系统分析计划初始过程能力研究计划包装规范/包装图第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司67输入输出制定生产场地控制图生产场地平面布置图/检查表第四章三、产品和过程的确定物料采购试产件前会议试产检验试产测量系统分析量产控制计划和检查表第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司68三、产品和过程的确定第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司2三、产品和过程的确定生产件保证书外观核准报告正式生产流程图

CPK/PPK

PPAP第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司69三、产品和过程的确定第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司2三、产品和过程的确定设计确定量产CPK量产总结报告第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司70三、产品和过程的确定第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司2输入输出材料零件订购、外协加工试产前会议小批试产生产试产检验测量系统分析量产控制计划/检查表会议记录试产问题与对策表成品检验报告重复性与再现性报告控制计划表第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司71输入输出材料零件订购、外协加工第四章过程设计与开发弘熙企业输入输出制定生产件保证书外观核准报告正式生产工艺流程图制定直方图研究报告、初始过程能力分析（PPK）报告PPAP资料准备生产件保证书外观核准报告正式过程流程图直方图PPK报告

第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司72输入输出制定生产件保证书生产件保证书第四章过程设计与开发弘输入输出设计工程变更新产品设计定型鉴定控制图制作、CPK值计算量产总结报告工程变更通知单新产品设计定型鉴定表控制图/CPK报告总结报告第四章过程设计与开发弘熙企业管理公司73输入输出设计工程变更工程变更通知单第四章过程设计与开发弘熙一、APQP各阶段与各工具之间的关系计划和项目确定产品设计和开发过程设计和开发定义范围反馈/评定/纠正第五章问题讨论弘熙企业管理公司74一、APQP各阶段与各工具之间的关系计划和项目确定产品设计和样件试生产生产FMEAMSASPC计划和项目确定PPAP第五章问题讨论弘熙企业管理公司75样件试生产生产FMEAMSASPC计划和项目确定PPAP第五二、PPAP与供应商质量管理

PPAP生产件核准程序1）供方的选择和评审2）供方的管理和再评审3）供方的质量计划第五章问题讨论弘熙企业管理公司76二、PPAP与供应商质量管理

PPAP生产件核准程序概念啟始認可1.規劃計畫認可原