化工项目建设流程

化工项目建设流程2012年８月２３日目录

第一部分：项目前期准备工作第二部分：项目前期工作第三部分：项目建设期第四部分：工程中间交接第五部分：生产准备第六部分：装置试车工作第七部分：项目管理个人认识和体会

项目前期准备工作是指为完成项目立项而做的所有的准备工作，主要有：1、编制可研报告及项目申请书；2、项目立项①与当地政府签订相关协议；②报批——就是将可研报告和立项文件上报至规定级别的发改委，发改委审查通过后拿到批复文件，俗称路条；3、办理配套手续①展开环评、安评、节能评价工作；②拿到水土保持方案、水资源论证、土地预审、工程地质勘查、地震影响等主管部门的审批文件；③完成公司的注册。第一部分：项目前期准备工作

一、项目前期准备工作3返回目录4二、项目前期工作

两个

定义：项目前期工作：是指建设项目立项起到批准项目开工这一期间的主要工作。立项：项目建议书获批准即为立项。主要工作：1、组建管理机构、制定规章制度、配备管理人员。2、确定工程管理方式（总承包、建设监理等）。3、选择工艺包，进行工艺包和基础设计的编制工作。4、做好设计联络、设计审查、长周期设备和材料的采购工作。5、编制总体网络进度计划。6、对工程施工、监理等均应开展招标投标工作。第二部分：项目前期工作返回目录5工艺包设计内容：设计基础工艺说明物料平衡消耗量界区条件表卫生、安全、环保说明分析化验项目表工艺管道及仪表流程图建议的设备布置图及说明工艺设备表自控仪表特殊管道主要安全泄放设施数据表有关专利文件目录工艺手册分析手册第二部分：项目前期工作返回目录6基础设计包含的内容：工艺：工艺设计基础，工艺说明，界区条件表，管道表，工艺设备表，工艺流程图(PFD)，公用物料流程图(UFD)，管道和仪表流程图(PID)。设备：设备设计说明以及1、容器的设计规定、容器数据表和主要容器的工程图2、换热器的设计规定、换热器数据表和主要换热器工程图3、工业炉的设计规定、设计说明书、工业炉数据表和主要工业炉工程图4、机泵的基础设计文件应有机泵设计规定和机泵数据表；5、机械的基础设计文件应有机械设计规定和机械数据表。

设计深度要求：能满足配管、土建等相关专业开展设计工作和设备预订货；总图运输：总图运输设计说明，总图运输设计规定，装置位置图，总平面布置图，运输、装卸设备表和材料表。装置布置：装置布置设计说明、装置布置设计规定、装置区域划分图和装置设备布置图等。第二部分：项目前期工作返回目录7配管基础设计文件：包括配管设计规定，管道材料等级规定，管道应力设计规定，设备和管道隔热设计规定，设备和管道涂漆设计规定，阀门规格书，综合材料表，主要管道配管研究图，界区交接点图。仪表的基础设计文件：仪表设计说明，仪表设计规定,仪表索引表,仪表规格书,仪表盘(柜）、在线分析仪表、分析小屋规格书，节流装置、调节阀计算书,仪表材料表,控制室平面布置图，可燃气体和有毒气体检测报警器平面布置图，仪表电缆主汇线槽走向图，紧急停车和联锁系统逻辑框图，顺序控制系统逻辑框图,以及DCS、PLC规格书。电气部分的基础设计文件：电气设计说明，电气设计规定，电气计算书，电气设备规格书，电气负荷表，电气设备材料表，单线图，逻辑图或电路图，变配电所平剖面布置图，爆炸危险区域划分图，电缆桥架或电缆沟路径图和接地平面图。电信的基础设计文件：电信设计说明、电信设计规定、电信用户表、主要设备材料表。大型生产装置宜附主要设备技术规格书、用户设备配置图和火灾报警系统图；土建基础设计文件：土建设计说明，建筑设计规定,结构设计规定，建、构筑物一览表，主要建、构筑物平面图、剖面图，主要建、构筑物梁、柱初步布置图和材料表。第二部分：项目前期工作返回目录8暖通空调部分的基础设计文件：暖通空调设计说明，暖通空调设计规定，公用物料和能量消耗，暖通空调设备表，暖通空调工程量表，暖通空调流程图和暖通空调设备、风道平面布置图。分析化验的基础设计文件：分析化验设计说明,分析项目表,分析仪器设备表,主要分析仪器设备规格书和分析室平面布置图。消防及给排水部分的基础设计文件：给排水设计说明，给排水设计规定，给排水水量表，给排水管道平面布置图，主要设备材料表。消防设计说明，消防水管道平面布置图，消防设施平面布置图，消防水流程图，消防水泵站布置图，固定式消防设施流程图和布置图，主要设备材料表。消防设计专篇内容应包括：设计依据、概述、装置火灾危险分析、防火安全措施、消防设计、专项投资概算和附图。环境保护专篇内容应包括：设计依据，概述，装置的主要污染源和主要污染物，环境保护措施，绿化，环境监测设施，环境管理机构，环保投资，环境保护措施的预期效果，环境影响报告书（表）及其批复意见的执行情况。劳动安全卫生专篇内容应包括：设计依据，概述，生产过程中职业危险，危害因素分析，设计采用的主要安全卫生防范措施，防范措施的预期效果和建设项目劳动安全卫生预评价主要结论的比较，劳动安全卫生专用投资概算和附图。概算第二部分：项目前期工作返回目录9

三、项目建设期

主要工作：1、进度管理两个特点：科学性。结合总体网络计划、设计图纸交付、设备材料交货进度和资金到位等情况科学编制。

可调整性。可根据实际情况调整中期控制计划，但必须确保总目标的实现，努力在规定的工期内建成投产。

2、质量管理设置三级质量管理机构，建立健全质量管理体系，对工程质量进行严格监督检查。在建设过程中必须接受政府部门的工程质量监督。第三部分：项目建设期返回目录10第三部分：项目建设期返回目录3、材料供应要成立专门机构统一管理采购、接运、装卸、检验、保管、发放等工作，确保材料供应满足施工进度要求。

4、资金管理项目在实施过程中，项目部要加强资金控制，节约资金，确保投资在初步设计总概算投资范围内，若突破总概算时，需由设计单位按《化工工程调整概算编制办法》负责编制调整概算。5、安全管理：建立三级HSE管理体系，对特种作业实施许可制度，确保施工作业安全受控。6、外事协调111、工工程程扫扫尾尾与与单单机机试试车车①在在工工程程安安装装基基本本结结束束时时，，应应以以抓抓试试车车、、促促扫扫尾尾，，协协调调、、衔衔接接好好扫扫尾尾与与试试车车的的进进度度，，组组织织生生产产人人员员及及早早进进入入现现场场，，及及时时发发现现问问题题，，尽尽快快整整改改。。②工工程程安安装装结结束束时时，，组组织织生生产产、、施施工工、、设设计计、、质质监监等等单单位位按按单单元元和和系系统统，，分分专专业业进进行行““三三查查四四定定””（（三三查查：：查查设设计计漏漏项项、、查查施施工工质质量量隐隐患患、、查查未未完完工工程程；；四四定定：：对对检检查查出出的的问问题题定定任任务务、、定定人人员员、、定定措措施施、、定定整整改改时时间间））。。③机机泵泵、、机机组组及及与与其其相相关关的的电电气气、、仪仪表表的的检检测测、、控控制制、、联联锁锁、、报报警警系系统统，，在在安安装装结结束束后后都都要要进进行行调调试试和和单单机机试试车车。。目目的的是是检检验验设设备备的的制制造造、、安安装装质质量量和和设设备备性性能能是是否否符符合合规规范范和和设设计计要要求求。。四、、工工程程中中间间交交接接第四四部部分分：：工工程程中中的的交交接接返回回目目录录12④成立立试试车车小小组组，，由由施施工工单单位位编编制制试试车车方方案案并并实实施施，，生生产产单单位位配配合合，，设设计计单单位位参参加加。。单单机机试试车车时时需需要要增增加加的的临临时时设设施施（（如如管管线线、、阀阀门门、、盲盲板板、、过过滤滤网网等等）），，由由施施工工单单位位提提出出计计划划，，项项目目部部审审核核，，施施工工单单位位施施工工，，试试车车后后必必须须拆拆除除。。⑤单单机机试试车车过过程程要要及及时时填填写写试试车车记记录录，，单单机机试试车车合合格格后后，，要要确确认认、、签签字字。。第四四部部分分：：工工程程中中的的交交接接返回回目目录录13⑥大机机组组试试车车应应具具备备的的条条件件：：机组组安安装装完完毕毕，，质质量量评评定定合合格格；；系统管道道耐压试试验和冷冷换设备备气密试试验合格格；工艺和蒸蒸汽管道道吹扫或或清洗合合格；动设备润润滑油、、密封油油、控制制油系统统清洗合合格；安全阀调调试合格格并已铅铅封；同试车相相关的电电气、仪仪表调试试联校合合格；试车所需需要的介介质已到到位；试车方案案已批准准,指挥、操操作、保保运人员员到位；；测试仪仪表、工工具、防防护用品品、记录录表格准准备齐全全；试车设备备与其相相连系统统已隔离离开，具具备自己己的独立立系统；；试车区域域已划定定，有关关人员凭凭证进入入；⑦某些需要要实物料料进行试试车的设设备，可可留到投投料试车车阶段再再进行单单机试车车。第四部分分：工程程中的交交接返回目录录142、系统清洗洗、吹扫扫、气密密①系统清清洗、吹吹扫、气气密由生生产单位位编制方方案，施施工、生生产单位位实施，，并最终终由生产产单位确确认。。②系统清清洗、吹吹扫、气气密要严严把质量量关，使使用的介介质、流流量、流流速、压压力等参参数及检检验方法法，必须须符合设设计和规规范的要要求。系系统进行行吹扫时时，严禁禁不合格格的介质质进入机机泵、换换热器、、塔、反反应器等等设备，，管道上上的仪表表元件等等在化学学清洗或或吹扫时时应予拆拆除。有特殊要要求的管管道、设设备的吹吹扫、清清洗应按按有关规规范进行行特殊处处理。第四部分分：工程程中的交交接返回目录录153、工程中中间交接接工程中间间交接标标志着工工程施工工安装的的结束，，由单机机试车转转入联动动试车阶阶段，是是施工单单位向生生产单位位办理工工程交接接的一个个必要程程序，中中间交接接只是装装置保管管、使用用责任的的移交，，不解除除施工单单位对工工程质量量、竣工工验收应应负的责责任。①工程中中间交接接应具备备的条件件：工程按设设计内容容施工完完；工程质量量初评合合格；工艺、动动力管道道的耐压压试验完完，系统统清洗、、吹扫、、气密完完，保温温基本完完；静设备强强度试验验、无损损检验、、清扫完完；动设备单单机试车车合格（（需实物物料或特特殊介质质而未试试车者除除外）；；大机组负负荷试车车完，机机组保护护性联锁锁和报警警等自控控系统调调试联校校合格；；装置电气气、仪表表、计算算机、防防毒防火火防爆等等系统调调试联校校合格；；第四部分分：工程程中的交交接返回目录录16装置区施施工临时时设施已已拆除，，工完、、料净、、场地清清，竖向向工程施施工完；；对联动试试车有影影响的三三查四定定项目及及设计变变更处理理完，其其它未完完尾项责责任、完完成时间间已明确确。②工程中中间交接接的内容容：按设计内内容对工工程实物物量的核核实交接接；工程质量量的初评评资料及及有关调调试记录录的审核核验证与与交接；；安装专用用工具和和剩余随随机备件件、材料料的交接接；工程尾项项清理及及完成时时间的确确认；随机技术术资料的的交接；；4、工程中中间交接接先按单单元工程程、分专专业进行行中间验验收，最最后组织织召开中中间交接接会议，，各单位位在工程程中间交交接协议议书及附附件上签签字。第四部分分：工程程中的交交接返回目录录17五、生产产准备生产准备备工作贯贯穿于工工程建设设项目始始终。项项目立项项后，要要编制《生产准备备工作纲纲要》，使生产产准备与与投料试试车工作作纳入工工程建设设项目的的总体统统筹控制制计划之之中。1、生产准准备的任任务生产准备备主要包包括组织织准备、、人员准准备、技技术准备备、物资资准备、、资金准准备、营营销准备备、外部部条件准准备。(1)组织准备备①组建生生产准备备机构，，负责生生产准备备工作。。②成立试试车的领领导机构构，统一一组织和和指挥有有关单位位做好单单机试车车、联动动试车、、投料试试车及生生产考核核工作。。③组建各各级生产产管理机机构，适适应生产产管理需需要。第五部分分：生产产准备返回目录录18（2）人员准备备①编制人人员进厂厂计划，，适时配配备人员员。②人员配配备应注注意年龄龄结构、、文化层层次、技技术等级级的构成成。③制定好好全员培培训计划划，认真真抓好培培训工作作。④各级管管理人员员的培训训，应重重点进行行本专业业及相关关知识教教育，提提高管理理水平，，适应试试车指挥挥与生产产管理的的需要。。⑤技术人人员、班班组长和和主要操操作人员员等骨干干的培训训，应着着重组织织好专业业知识学学习、同同类装置置实习、、计算机机仿真及及劳动安安全、环环保、消消防和工工业卫生生知识的的培训，，提高业业务素质质和技术术水平，，在投料料试车中中发挥技技术和生生产骨干干作用。。⑥其他员员工一般般分如下下五个阶阶段进行行全过程程培训：：基础知知识和专专业知识识教育，，同类装装置实习习，岗位位练兵，，计算机机仿真培培训，参参加投料料前的试试车。通通过培训训，使他他们熟悉悉工艺流流程，掌掌握操作作要领，，做到““三懂六六会”第五部分分：生产产准备返回目录录19（三懂：：懂原理理、懂结结构、懂懂方案规规程；六六会：会会识图、、会操作作、会维维护、会会计算、、会联系系、会排排除故障障），提提高“六六种能力力”（思思维能力力，操作作、作业业能力，，协调组组织能力力，应急急处理能能力，自自我保护护救护能能力，自自我约束束能力））。各阶阶段培训训结束时时，都要要进行严严格的考考试，并并将考试试成绩列列入个人人技术档档案，作作为上岗岗取证的的依据。。⑦生产人员员到同类装装置实习要要成建制地地进行，实实行“六定定”（定任任务、定时时间、定岗岗位、定人人员、定实实习带队人人、定期考考核）办法法，并与代代培单位签签定“两包包一顶”（（代培单位位包教、包包会，顶岗岗操作）合合同。（3）技术准备备①技术准备备的主要任任务是编制制各种试车车方案、生生产技术资资料、管理理制度，使使生产人员员掌握各装装置的技术术。②编制总体体试车方案案，经过反反复修改，，不断深化化、优化。。第五部分：：生产准备备返回目录20③完成培训训教材、技技术资料、、各种试车车方案和考考核方案的的编制工作作。培训资料：：基础知识识教材，专专业知识教教材，实习习教材，工工艺流程图图，生产准准备手册，，安全、工工业卫生及及消防知识识教材，国国内外同类类装置事故故实例及处处理方法汇汇编等。生产技术资资料：工艺艺流程图、、岗位操作作法、工艺艺卡片、工工艺技术规规程、安全全技术规程程、事事故处理预预案（包括括关键生产产装置和重重点生产岗岗位）、分分析规程、、检修规程程、主要设设备运行规规程、电气气运行规程程、仪表及及计算机运运行规程、、联锁整定定值等。同同时应编制制、印刷好好岗位记录录和技术台台帐。综合性技术术资料：企企业和装置置介绍、全全厂原材料料（三剂））手册、物物料平衡手手册、产品品质量手册册、润滑油油（脂）手手册、“三三废”排放放手册、设设备手册、、法门及垫垫片一览表表等，并及及时收集整整理随机资资料。各种试车方方案：供电：包括括外接电源源和不间断断电源（ＵＵＰＳ）等等方案；给排水系统统：水源地地到厂区（（或采用深深井水），，原水预处处理，循环环冷却水系系统冲洗、、化学清洗洗、预膜等等方案；工业风、仪仪表风：空空压机试车车、设备及及管线吹扫扫方案；第五部分：：生产准备备返回目录21锅炉系统：：锅炉冲洗洗、化学清清洗（煮炉炉）、燃料料系统、烘烘炉、安全全阀定压，，管道吹扫扫等方案；；储运系统：：原料、产产品储存、、进出厂方方案；消防系统：：消防水、、各种灭火火器、可燃燃气体报警警、火灾报报警系统及及其它防灭灭火设施等等调试方案案；通讯系统方方案；装置的系统统清洗、吹吹扫、气密密、干燥、、置换等方方案；装置的三剂剂装填方案案；装置的锅炉炉系统试车车方案；联动试车方方案；装置投料试试车方案；；事故应急处处理方案。。第五部分：：生产准备备返回目录22（4）物资准备①编制开车车所需的原原料、燃料料、三剂、、化学品、、标准样气气、备品备备件、润滑滑油（脂））等的计划划并落实品品种、数量量（包括一一次装填量量、试车投投用量、储储备量），，完成采购购。②各种化工工原料、润润滑油（脂脂）应妥善善贮存、保保管，防止止损坏、丢丢失、变质质。③备品配件件应做好分分类、建帐帐、建卡、、上架工作作，做到帐帐物卡相符符，严格执执行保管发发放制度。。④各种随机机资料、专专用工具和和测量仪器器应认真清清点、登记记、造册和和保管。⑤安全、工工业卫生、、消防、气气防、救护护、通讯等等器材要配配备到岗位位。劳动保保护用品要要按规定配配发。第五部分：：生产准备备返回目录23（5）资金准备①根据设计计概算中各各项生产准准备费用，，编制生产产准备资金金计划，确确保生产准准备资金来来源。②在编制总总体试车方方案时，应应编制生产产流动资金金计划，并并抓紧筹措措落实。③建设单位位应编制试试车费用计计划。（6）营销准备备①尽早建立立销售网络络，制定营营销策略。。②做好产品品预销售，，落实产品品流向，与与用户签定定销售意向向协议或合合同。③编制产品品说明书，，使用户了了解产品质质量标准、、性能用途途、使用和和储存方法法。④采采用用各各种种促促销销手手段段，，使使用用户户了了解解产产品品，，提提高高企企业业产产品品在在市市场场的的占占有有率率。。第五五部部分分：：生生产产准准备备返回回目目录录24（7）外部部条条件件准准备备①与与外外部部签签定定的的供供水水、、供供电电、、通通信信等等协协议议，，并并按按照照总总体体试试车车方方案案要要求求，，落落实实开开通通时时间间、、使使用用数数量量、、技技术术参参数数等等。。②落落实实产产品品运运输输、、污污水水外外排排以以及及废废渣渣处处理理措措施施。。③落落实实劳劳动动安安全全、、消消防防、、环环保保、、工工业业卫卫生生等等各各项项措措施施，，办办理理必必要要的的审审批批手手续续。。④依依托托社社会会的的三三修修维维护护力力量量及及社社会会公公共共服服务务设设施施，，与与依依托托单单位位签签定定协协议议或或合合同同。。第五五部部分分：：生生产产准准备备返回目录录25六、装置置试车工工作试车工作作要遵循循“单机机试车要要早，吹吹扫气气密要严严，联动动试车要要全，投投料试车车要稳，，经济效效益要好好”的原原则，做做到安全全稳妥，，一次成成功。1、联动试试车（1）联动试试车的条条件联运试车车的目的的是检验验装置的的设备、、管道、、阀门、、电气、、仪表等等的性能能和质量量是否符符合设计计与规范范的要求求。联动试车车包括系系统的干干燥、置置换、三三剂装填填、水运运、气运运、油运运等。一一般应先先从单系系统开始始，然后后扩大到到几个系系统或全全装置的的联运。。第六部分分：装置置试车工工作返回目录录26联动试车车应具备备的条件件：①装置中中间交接接完毕；；②设备位位号、管管道介质质名称及及流向标标志完毕毕；③公用工工程已平平稳运行行；④岗位责责任制已已建立并并公布；；⑤技术人人员、班班组长、、岗位操操作人员员已经确确定，经经考试合合格并取取得上岗岗证；⑥试车方方案和有有关操作作规程已已印发到到个人；；⑦试车工工艺指标标已确定定；⑧联锁值值、报警警值已确确定；⑨生产记记录报表表已印制制齐全，，发到岗岗位；⑩通讯系系统已畅畅通；⑾安全卫卫生、消消防设施施、气防防器材和和温感、、烟感、、有毒有有害可燃燃气体报报警、电电视监视、、防护设设施已处处于完好好状态；；⑿保运队队伍已组组成并到到位。第六部分分：装置置试车工工作返回目录录27（2）联动试车车方案联动试车车由生产产人员负负责编制制方案并并组织实实施，施施工、设设计单位位参加。。联动试车车方案应应包括以以下内容容：①试车目目的；②试车的的组织机机构；③试车应应具备的的条件；；④试车程程序、进进度网络络图；⑤主要工工艺指标标、分析析指标、、联锁值值、报警警值；⑥开停车车及正常常操作要要点，事事故的处处理措施施；⑦试车物物料数量量与质量量要求；；⑧试车保保运体系系。第六部分分：装置置试车工工作返回目录录28（3）联动试试车前，，必须有有针对性性地组织织参加试试车人员员认真学学习方案案。（4）系统干干燥、置置换、三三剂装填填①系统干干燥、置置换、三三剂装填填由生产产单位按按设计要要求编制制方案；；②系统干干燥、置置换应按按试车方方案进行行，检测测数据符符合标准准；经试试车负责责人验收收后，做做好保护护工作。。③三剂装装填应按按装填方方案进行行，要有有专人负负责；装装填完毕毕应组织织检查，，试车负负责人签签字后方方能封闭闭。第六部分分：装置置试车工工作返回目录录292、投料试试车投料试车车前应进进行投料料试车条条件的检检查，合合格后才才能进行行投料试试车工作作。（1）投料试试车应达达到的标标准①投料试试车主要要控制点点正点到到达，连连续运行行产出合合格产品品，一次次投料试试车成功功；②不发生生重大设设备、操操作、火火灾、爆爆炸、人人身伤亡亡、环保保事故；；③安全、、环保、、消防和和工业卫卫生做到到“三同同时”，，监测指指标符合合标准；；④做好物物料平衡衡，原燃燃料、动动力消耗耗低；⑤控制好好试车成成本，经经济效益益好。第六部分分：装置置试车工工作返回目录录30（2）投料试试车方案案投料试车车应由生生产部门门负责编编制方案案并组织织实施，，设计、、施工单单位参加加。装置投料料试车方方案的基基本内容容包括：：①装置概概况及试试车目标标；②试车组组织与指指挥系统统；③试车应应具备的的条件；；④试车程程序与试试车进度度；⑤试车负负荷与原原燃料平平衡；⑥试车的的公用工工程平衡衡；⑦工艺技技术指标标、联锁锁值、报报警值；；⑧开停车车与正常常操作要要点及事事故处理理措施；；⑨环保措措施；安安全、防防火、防防爆措施施及注意意事项；；⑩试车保保运体系系；试车车难点及及对策；；试车存存在的问问题及解解决办法法；试车车成本计计划。第六部分分：装置置试车工工作返回目录录31（3）试车队队伍①生产装装置投料料试车，，应组成成以生产产单位为为主，设设计单位位、施工工单位、、开车队队参加的的试车队队伍。②在投料料试车期期间，应应建立统统一的试试车指挥挥系统，，负责领领导和组组织试车车工作。。③设计单位应应派出以设计计代表现场服服务组，处理理试车中发现现的设计问题题。（4）组织保运体体系，负责试试车保运工作作。①组织有施工工、设计等单单位参加的、、强有力的保保运领导班子子，统一指挥挥试车期间的保运工工作。②本着“谁安安装谁保运””的原则，与与施工单位签签订保运合同同，施工单位位应实行安装、试车车、保运一贯贯负责制。③保运人员应应２４小时现现场值班，工工种、工具齐齐全，做到随随叫随到、““跟踪”保运。第六部分：装装置试车工作作返回目录323、生产考核生产考核是指指投料试车产产出合格产品品后，对装置置进行生产能能力、工艺指指标、环保指指标、产品质质量、设备性性能、自控水水平、消耗定定额等是否达达到设计要求求的全面考核核。（1）

未经生产产考核不得进进行竣工验收收。（2）生产考核应应由生产单位位组织，设计计单位参加。。（3）生产单位应应会同设计单单位做好如下下生产考核的的准备工作：：①组成以生产产单位为主，，设计单位参参加的生产考考核工作组，，编制考核方方案，全面安安排考核工工作；②研究和熟悉悉考核资料，，确定计算公公式、基础数数据；③查找可能影影响考核的隐隐患和问题；；④校正考核所所需的计量仪仪表和分析仪仪器；⑤准备好考核核记录表格。。第六部分：装装置试车工作作返回目录33（4）生产考核应在在装置满负荷荷或高负荷持持续稳定运行行一段时间，，并具备下列列条件后进行行：①影响生产考考核的问题已已经解决；②设备运行正正常，备用设设备处于良好好状态；③自动控制仪仪表、在线分分析仪表、联联锁已投入使使用；④分析化验的的采样点、分分析频次及方方法已经确认认；⑤原料、燃料料、化学药品品、润滑油（（脂）、备品品备件等质量量符合设计要要求，储备量量能满足考核核时的需要；；⑥公用工程运运行稳定并能能满足生产考考核的参数要要求；⑦产品、副产产品等的出厂厂渠道已畅通通。第六部分：装装置试车工作作返回目录34（5）生产考核内容容①装置生产能能力；②原料、燃料料及动力指标标；③主要工艺指指标；④产品质量；；⑤自控仪表、、在线分析仪仪表和联锁投投用情况；⑥机电设备的的运行状况；；⑦“三废”排排放达标情况况；⑧环境噪声强强度和有毒有有害气体、粉粉尘浓度；⑨设计和合同同上规定要考考核的其他项项目。（6）

生产考核核的时间一般般规定为72小时。（7）生产考核结结束后，由生生产单位提出出考核评价报报告，参加生生产考核的各各单位签字。。第六部分：装装置试车工作作返回目录35（8）生产考核遗留留问题的处理理：①生产考核结结果达不到设设计要求时，，应由生产单单位与设计单单位共同分析析原因，提出出处理意见，，协商解决，，一般不再组组织重新考核核；达不成协协议时，重新新考核，但重重新考核以一一次为限。②生产考核结结束后，生产产单位应对生生产考核的原原始记录进行行整理、归纳纳、分析，写写出生产总结结。第六部分：装装置试车工作作返回目录36七.项目管理个人人认识和体会会1.设计各阶段之之间的关系第七部分：项项目管理个人人认识和体会会返回目录372、关于设计条条件会（1）会议目的工程规模大而而且复杂，并并由几个设计计单位承担设设计的项目，，通常由一个个设计单位担担任主体设计计（或总体设设计），其它它设计单位为为分包设计单单位。组织此此类工程的设设计时，除召召开设计协调调会外，为了了保证设计质质量，在不同同设计阶段还还可召开一、、二次设计条条件会议，会会议的规模和和范围随工程程的复杂程度度和实际需要要而定。（2）会议时间会议一般分为为初步设计/基础工程设计计条件会和施施工图/详细工程设计计条件会，分分别在初初步设计计开展前和施施工图设计开开展前召开。。3.会议内容（1）初步设计条条件会议内容容(a)主体设计单位位（或总体设设计单位）对对工程总的设设计意图，设设计原则及存存在的问题进进行介绍。(b)衔接各设计单单位之间设计计分工及进度度上存在的问问题。(c)各设计单位之之间互提初步步设计条件。。(d)分专业核实条条件，协调有有关问题。(e)研究总体设计计中遗留的问问题，当单项项工程设计条条件不落实时时，确定假设设条件。(f)确定假设条件件落实的时间间、内容、深深度，及采取取的措施。第七部分：项项目管理个人人认识和体会会返回目录38(g)确认各专业的的设计统一规规定，设计文文件编制的统统一规定，初初步设计概算算编制的统一一规定。(h)确定各设计单单位应向主体体设计单位提提交汇总的资资料、数据等等，以便主体体设计单位进进行汇总工作作。（2）施工图设计计条件会议内内容(a)为各设计单位位开展施工图图设计核定条条件。(b)由主体设计单单位根据初步步设计审查批批复文件，向向各设计单位位介绍情况及及有关条件修修改的问题。。(c)明确施工图设设计的主项表表及设计文件件编号。(d)明确施工图设设计交接点条条件、界区、、装置及单项项范围和衔接接关系。(e)明确各单项工工程施工图设设计的设计进进度及图纸交交付日期。(f)明确建设单位位应提供的施施工图设计条条件，包括详详勘资料和设设备订货资料料。(g)研究初步设计计中遗留的技技术问题，并并确认解决的的办法。(h)交换并最终核核定或确认施施工图设计条条件。第七部分：项项目管理个人人认识和体会会返回目录395.关于设计审查查会：1.初步设计审查查会（1）初设计审查查的主要内容容：1.设计深度和质质量是否达到到所规定的要要求；2.设计所采用的的基础数据和和原始资料是是否准确可靠靠并符合实际际；3.工艺设计方案案是否符合批批准的可研报报告，工艺流流程是否先进进合理；装置置规模模、操作弹弹性范围、物物料平衡、动动力平衡、界界区条件等是是否准确；4.审查总平面布布置方案；5.审查主要经济济技术指标；；6.提出主要设备备和材料选型型方面的意见见，审核其是是否满足采购购要求，提出出拟进口的设设备材料清单单；7.审核装置定岗岗定编方案；；8.审核公用工程程配套是否合合理；9.审核环保、消消防、劳动安安全卫生、节节能等方面；；10.审核概算；第七部分：项项目管理个人人认识和体会会返回目录40（2）初步设计审审查人员组成成：分别是业业主、政府主主管部门人员员、工程公司司(设计院)。业主是项目目初步审查的的主体，通常常业主可邀请请原编制可行行性研究报告告的咨询单位位和其他有关关单位和专家家、同类项目目有丰富经验验的人员、政政府部门(安监局、环保保局、公安局局、总工会等等)等进行审查。。

初步设计计审查通常分分工艺、设备备、电仪、公公用工程、安安全环保和概概算6个小组分别审审查。（3）审查依据：：项目合同、、国家建设方方针政策、设设计标准规范范等，会后将将审查意见形形成纪要，由由设计院提交交完善设计修修改的意见并并修改。设计标准规范范依据主要是是：a、《石油化工装置置基础工程设设计内容规定定》SHSG-033-2003b、《化工工厂初步步设计文件内内容深度规定定》HG20688-2000第七部分：项项目管理个人人认识和体会会返回目录417.生产准备要注注意的问题（1）生产准备人员员只有在安装装工作进入尾尾声、压力管管道进行吹扫扫、强度试验验、气密性试试验时，才可可以进场熟悉悉设备、管道道、仪、电及及工艺流程，，为将来开车车操作做好准准备，但不能能从事吹扫、、打压工作，，因为吹扫打打压时，按照照GB50235-97《《工业金属管道道工程施工及及验收规范》、GB50236-98《《现场设备、工工业管道焊接接工程施工及及验收规范》、SH3501-2002《石油化工有有毒、可燃燃介质管道道工程施工工及验收规规范》等规范要求求，从施工工现场的HSE管理角度考考虑，吹扫扫和打压时时，要设立立警戒区，，无关人员员（没有相相应的操作作资质人员员）不得靠靠近，所以以，生产准准备人员不不能配合进进行打压工工作。（2）生产单位位提前进场场人员主要要应该从事事以下工作作：a.熟悉操作流流程及紧急急情况下的的处置措施施等；b.熟悉各种控控制仪表的的操作功能能和指示数数值，熟悉悉一次仪表表的操作与与显示（上上限、下限限、正常工工作范围）），熟悉二二次仪表的的操作功能能和变送原原理，特别别要熟悉中中央控制室室的操作、、事故排查查、处理方方法等；c.电、仪专业业人员熟熟悉电气线线路布线走走向和操作作控制方法法，熟悉防防爆电气开开关箱、控控制箱、配配电柜、电电容馈电柜柜等电气盘盘、柜、表表的操作方方法，熟悉悉各种仪表表操作原理理和故障的的简单排除除方法；d.参加联动试试车。第七部分：：项目管理理个人认识识和体会返回目录42（3）关于物资准准备

这里里所说的物物资，是指指装置在开