220千伏变电站工程绿色建造汇报

220千伏变电站工程绿色建造汇报目录CONTENTSPART01工程概况PART02绿色策划PART03绿色设计PART04绿色施工PART05绿色移交工程概况01

变电站位于经开南区，是地区220千伏环网的重要枢纽，主要为九大特色产业园区、八大产业、三大商圈、两个千亿级产业基地及比亚迪东北研发总部等新能源设施供电，工程建成后将极大提升地区新能源产业布局。建设意义本期2×240MVA

主变：本期8回，远期10回220千伏出线：本期14回，远期22回

66千伏出线：工程占地7866m2，主控楼建筑面积3443m2，工程投资1.456亿元。工程规模参建单位法人单位法设设计单位施施工单位建建管单位监监理单位运运维单位依法合规

本工程依托市政府出台的《关于支持电网发展建设的实施意见》，实现了“政府交单子，企业交钥匙”工作新模式。在当地政府支持下，开工前即取得“四证一书”并完成“消防、环评、水保备案”，项目建设依法合规。2017年9月工程核准2018年5月初设批复2019年12月工程开工2021年8月工程投运2022年6月达标投产主要节点绿色策划02

为深入贯彻总书记生态文明思想，助力“双碳”目标实现。公司坚持以“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念，以“安全优质、绿色低碳、经济高效、资源节约、环境和谐”为建设目标，努力打造高质量绿色建造电网工程典范，争创中电建协绿色建造示范工程奖。绿色策划

分级开展绿色策划。公司遵循因地制宜原则，在工程可研阶段即统筹考虑绿色建造相关要求，在可研批复后编制了《绿色建造总体策划》；设计单位在初设阶段编制《绿色设计策划》；施工单位在工程开工前编制《绿色施工策划》。积极应用行业及公司创新工法成果，加大机械化施工工法创新力度，提高机械化、智能化水平，提升建设效率。绿色策划总体目标:推进输变电工程高质量建设，打造国际先进水平、国内行业领先水平的绿色建造示范工程。建设资源节约型、环境友好型的绿色和谐工程，积极采用“新技术、新材料、新装备、新工艺、新流程”，落实“四节一环保”。争创公司输变电优质工程金奖，争创行业协会绿色建造示范工程奖，为企业实现绿色转型打好基础。分项目标：1、资源节约：确保工程“节能、节地、节材、节水”措施管控有效，符合绿色建造相关标准，并通过绿色建造专项评价。2、环境保护：落实项目环境评价书和生态环境保护设计，执行工程项目环境保护“三同时”制度，实现配套环保设施全部正常运行，通过环境保护验收。3、低碳减排：建立涵盖设计、生产、施工等不同阶段的协同设计机制，按照标准化、模块化原则对空间、构件和部品进行协同深化设计。4、品质提升：落实国网公司战略目标，将本工程打造成国际先进、国内领先、具有东北特色、引领整个吉林电网高质量建设的示范工程。5、职业健康安全：满足国家和地方职业病防治法律、法规、标准的要求。绿色策划

加强绿色建造新技术应用。优先采用“建筑业十项新技术”“国家重点节能低碳技术”“电力行业五新技术”和公司“基建新技术目录”，降低对资源、环境的影响。创新引入三维立体模型及可视化技术，对工程安全、质量、效率、环保、生态、建造过程、工艺流程等多方面开展精细策划。

绿色策划主要工作计划1、2017年9月组织开展绿色总体策划文件编制和修订。2、2018年1月组织开展绿色设计策划文件编制和修订。3、2019年3月组织开展绿色施工策划文件编制和修订。4、2019年11月-12月完成项目开工、施工生产准备。5、2020年1月开展绿色建造设计指标自评价及问题整改。6、2020年9月组织完成绿色建造变电工程土建施工和线路工程基础施工阶段绿色建造实施、自评价及问题整改。7、2021年3月组织完成绿色建造变电工程设备安装施工阶段绿色建造实施、自评价及问题整改。8、2021年7月组织完成绿色建造变电工程设备调试施工阶段绿色建造实施、自评价及问题整改。9、2021年8月组织完成绿色建造移交阶段绿色建造实施、自评价及问题整改。绿色策划绿色设计03

集约用地。综合考虑土地资源利用、工程投资、环境保护等技术经济条件，本着节约集约用地的原则，充分采用先进工艺和先进技术，紧凑布置，减少用地面积。本工程采用户内变模式，大大节约了建设用地面积，围墙内用地面积为6440平方米，远远低于《电力工程项目建设用地指标》中220kV变电站用地基本指标。绿色设计

建筑模数协调统一。本工程建筑物外立面造型协调，采用装配式墙板、门窗等建筑模数协调统一。门窗的设置、尺寸、功能和质量符合使用、节能、设备运输和安装检修的要求。绿色设计围护结构安全、耐久、防护、环保、节能。设计采用金属夹芯板外墙，此墙体满足安全、耐久、防护要求。墙体将保温隔热体系置于外墙外侧，能使主体结构所受温差作用大幅度下降，温度变形减小，对结构墙体起到保护作用并可有效阻断冷（热）桥，有利于结构寿命的延长。绿色装修材料。本工程在选用的装饰装修材料在满足现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的同时，符合国家现行绿色产品评价标准。优先选用获得绿色建材评价认证标识的建筑材料和产品。

推进材料绿色选型。洋浦工程在建设过程中，遵循安全健康、环境友好、性能优良的原则，推广高强度高耐久建材、绿色部品部件、绿色装饰装修。钢结构外墙采用铝镁锰幕墙板，美观、环境适应性强，使用年限可达到50年。墙板一体化，实现施工现场“零叠装、零涂刷”,墙板质量可控性提升，提高安装效率35%。转角采用无缝转角板材，整体防火、保温、防水及装饰性能显著提升。绿色设计

钢结构内墙板采用自带涂层的水泥纤维板，墙面光滑平整，一体性好，兼顾耐用，有效避免了二次装修。绿色设计

钢结构防火涂料创新采用新型环保防火材料，涂层平整，零污染，覆盖厚度满足设计标准，颜色均匀，有效阻燃时间不少于120min。绿色设计

主控楼采用钢结构装配式设计，装配化率实现100%，钢构采用高强度高耐久建材，坚固可靠，全站钢构组装采用螺栓连接，实现“零焊接”，有效避免了环境污染。绿色设计

执行《国家电网公司输变电工程通用设计220kV变电站模块化建设（2017年版）》中JL-220kV-A2-5方案。220kV电气主接线本期及远期均采用双母线单分段接线方式。66kV电气主接线本期及远期均采用双母线接线方式。绿色设计

执行《国家电网公司输变电工程通用设备110(66)-750kV智能变电站一次设备(2018版》绿色设计

执行《国家电网公司输变电工程通用设备110(66)-750kV智能变电站一次设备(2018版》主变压器采用低损耗变压器，主变空载损耗≤126kw，负载损耗（75℃）≤535kw。主变冷却方式采用自然油循环自冷。站用变压器选用低损耗、节能型的变压器，负载损耗（75℃）≤7.13kw。主变压器噪声水平≤65dB，站用变压器噪声水平≤58dB。绿色设计

优化电缆路径，在66kV电容器室采用2.6m宽电缆通道。节省了220kVGIS室上部空间，方便220kVGIS设备吊点设置，减少电缆隧道承重，节省建筑面积675平方米，节省楼板钢筋混凝土82立方米，节省钢材量45吨，降低工程造价240万元。绿色设计

变电站突破常规，220kV侧首次采用架空电缆混合出线方式，架空电缆交叉布置，提高了变电站运行可靠性，避免了变电站因电缆故障导致变电站全停的风险。优化设计后节约220kV电缆投资约425万元。绿色设计

电容器成套装置围栏采用玻璃纤维材质，具有耐腐蚀、耐老化、不易褪色等优点，玻璃纤维为非磁性材料，可有效避免高电磁场下的电磁感应带来的发热、感应电压问题。绿色设计

室外采用太阳能灯具、室内采用可智能感知的LED灯源，照明功率密度值小于《发电厂和变电站照明设计技术规定》DL/T5390和《建筑照明设计标准》GB50034的现行值，综合降低能耗80%。绿色设计

全站供暖使用电采暖，配备温控自动投切装置及各设备间个性化温度控制系统，较以往变电站采用的集中供暖形式，每年节约电费15.26万元；较采用电锅炉供暖形式节约电能22万千瓦时。绿色设计

站区雨水排放采用有组织排水系统，场地排水方向为由东向西，排水坡度为0.5%，实现雨污分流，永临结合。场地竖向布置设计合理，取消强排水井，站内雨水利用重力流自流排放至站外排水点。本工程卫生洁具采用节水型洁具，节约用水量30%以上，地漏采用防臭不锈钢地漏；给水系统采用PP-R给水管，排水系统采用U-PVC塑料管，给排水系统管材均选用耐腐蚀、抗老化、耐久性等绿色环保材料，与传统管材相比，减少了“跑、冒、滴、漏”等现象。绿色设计

电气设备房间安装机械通风的房间采用电动百叶窗自然进风、轴流风机（带温控装置）机械排风，风机与通风电动百叶窗联动，常态为闭合状态。通风系统设置温度自动控制装置，设定风机的启停温度，以利于节能和减少噪声，通风设备能效值达到GB19761规定的3级及以上能效等级。建筑物内空调均采用1级能效变频节能空调，根据房间的使用时间、温度、湿度等要求设定不同的空气调节区，通过温度传感器对室内环境温度和室外环境温度进行实时监控，确保设备正常运行前提下，有效地降低房间内部温湿度，达到节能减排的目的。

屋面防水充分考虑东北区温差影响，采用新型生态QST2000防水材料与防水涂料配合使用，在表面形成连续的、整体的、具有一定厚度的涂料防水层，确保屋面防水耐用年限不小于30年。绿色设计绿色施工04

施工过程中节地效果明显，通过合理布置施工场地；道路进行永临结合；优化办公区、生活区、材料站的布置，采用装配式办公区、员工宿舍等措施。共节地约700平方米。绿色施工

施工过程中节能效果明显，节能设备（设施）配置类达到85%。通过详细编制临时用电方案；使用节能型变压器；合理排布供电网络；施工区以最低照度为原则；生活区采用低压照明供电等方法。能源消耗比定额用量节省了30%。绿色施工

施工过程中节水效果明显，节水设备（设施）配置率100%。减少湿作业70%；设置排水沟，将雨水和施工废水经沉淀处理后，用于喷洒防尘，冲洗车辆；张贴节水标志。使总体耗水量比计划小30%。绿色施工

施工过程中节材效果明显。主要建材损耗率低于定额损耗率30%；钢材损耗率控制在1%；商品混凝土损耗率达到0.1%；其他主要建筑材料（砌块）损耗率为1%；模板平均周转次数达到7次；临时围挡等周转设备（料）重复使用率达到95%；小于500公里以内的占建筑材料总量不小于98%；施工废弃物回收利用率达到90%；施工垃圾再利用率和回收率大于30%。绿色施工

散水采用预制形式，标准化设计、厂家统一制作，现场安装，有效降低现场湿作业，伸缩缝全部采用环保油膏嵌缝，效果美观，质量过硬。绿色施工

全站围墙及全部接地采用装配式安装，优选绿色材料、标准化设计、统一工厂化加工、现场装配式安装，有效降低现场切割、焊接作业量，从源头减少有毒有害废弃物的产生，实现空气、水、光污染有效治理。绿色施工

施工过程中设置环境综合监测及降尘系统，与喷雾降尘系统联动；配置自动车辆冲洗装置、水喷雾装置；采用硬覆盖、绿植、空心砖等方法防止水土流失；裸露土地均采用防尘网覆盖，土方施工阶段扬尘高度≤1.2m，电气安装阶段施工扬尘高度≤0.4m；强噪声机械设置封闭操作棚；使用的水性涂料、胶等均使用高环保等级的材料。绿色施工

施工过程中积极应用新技术、新材料。应用《建筑业十项新技术》7个大项、16个小项；应用《国家重点节能低碳技术推广目录》2项；《电力建设“五新”推广应用信息目录》18项、应用自主研发新技术7项；应用节能环保新材料4项绿色施工

推进绿色施工智能管控。洋浦工程实现数字化、信息化、可视化建设，现场项目部、省公司以及总部数据链路贯通。实现信息互通共享、工作协同、智能决策分析、风险预控，对施工现场调度、计划管理、安全质量监控等环节进行信息即时采集、记录和共享。应用绿色施工在线监测评价技术，以数字化的方式对施工现场各项绿色施工指标数据进行实时监测，实现自动记录、统计、分析、评价和预警。绿色施工

人员或车辆进出场行为画面捕捉-比对分析-统计告警的闭环管理。人员车辆无需在闸机口等待，无需携带卡证，即可完成身份核实和考勤打卡等进出场动作，极大缩短了时间，提升现场人员车辆进出场管控的质量和效率。绿色施工

通过智能违章识别系统，实现全站施工区域无死角管控，结合视频智能分析技术（人脸抓拍率>99%，重复抓拍率<10%，误抓率：<0.1%），实现不正确着装、施工区域未佩戴安全帽、明火等12种违章行为自动识别、抓拍和告警和语音播报，辅助现场安全管理。绿色施工

全面应用智能全站仪、智能游标卡尺等智能实测实量工具，提升工程检测精度和准确率，杜绝数据造假。绿色施工绿色移交05

全面实现工程绿色移交。项目移交前组织设计、施工、监理、运行等单位开展绿色建造自评价工作，并形成绿色建造效果评估。洋浦工程按照绿色移交标准及成果要求已全面完成实体及数字化成果移交。数字化移交成果与实体移交成果信息一致和准确。绿色移交

本工程通过优化设计、合理布置施工场地，共节地约1775平方米。绿色移交

通过采用电采暖、节能照明、铝镁锰保温隔热墙板等，能源消耗比定额用量节省了30%。绿色移交

通过使用节水设备，减少湿作业，总体耗水量比计划小30%。绿色移交

通过优化设计、加强管理，钢材损耗率达到1%，商品混凝土损耗率仅为0.1%。绿色移交

工程投运后通过了环保和水保验收，所有指标均满足国家标准。绿色移交

绿色成果总结。本工程依托公司“劳模创新工作室”、省送变电公司“春年劳模创新工作室”多角度开展技术创新及应用。自主研发应用专利11项；获得省部级以上科技成果奖5项；申报公司新工法2项；省公司QC重点课题立项1项；省公司管理创新示范项目1项；开展省公司技术标准编写2项。工程在省电视台、市电视台、人民网等外部媒体，公司网站等系统内媒体，进行宣传报道工程建设和绿色建造共