APQP产品质量先期策划与控制计划课件

APQP产品质量先期筹划与控制方案APQP产品质量先期筹划与控制方案APQP产品质量先期筹划与控制方案概念APQP是工程管理方法在产品开发过程中的应用；“先期〞是指从概念开发到产品和过程确认；持续改进：只能通过“在这个工程中得到的经历应用在下一个工程中〞来实现；APQP仅仅是一个指南，顾客会有更详细的要求文件；APQP加上顾客的详细要求构成一个实际的产品开发过程。AdvancedProductQualityPlanningAPQP产品质量先期筹划与控制方案APQP产品质量先期筹划与1概念APQP是工程管理方法在产品开发过程中的应用；“先期〞是指从概念开发到产品和过程确认；持续改进：只能通过“在这个工程中得到的经历应用在下一个工程中〞来实现；APQP仅仅是一个指南，顾客会有更详细的要求文件；APQP加上顾客的详细要求构成一个实际的产品开发过程。AdvancedProductQualityPlanning

概念AdvancedProductQualityP2工程管理工程管理：有时间、目标、本钱三个主要因素。工程管理的时间性。工程管理与矩阵管理。工程管理与产品平台管理。AdvancedProductQualityPlanning

工程管理AdvancedProductQuality3AdvancedProductQualityPlanning

顾客的开发周期第一级供方的开发周期第二级供方第三级供方AdvancedProductQualityPlann4根本原那么多方论证小组顾客为关注焦点预防为主同步工程小组间的联系控制方案开发人员的能力筹划过程的监控AdvancedProductQualityPlanning

根本原那么AdvancedProductQuality5多方论证小组多方：工程、质量、制造、采购、材料、销售、效劳、顾客、分承包方等。职能：小组成员不是代表他所在的部门，而是代表一个或几个方面的职能。作用：小组的任务是进展产品筹划，而不是领导产品筹划。组长：有相当的权限，对产品管理者负责。AdvancedProductQualityPlanning

多方论证小组AdvancedProductQuali6顾客为关注焦点进度：按照顾客要求的进度进展产品筹划提交：按照顾客要求的时间提交顾客要求的样件和资料方法：顾客可能会提出筹划方法的要求，APQP手册仅仅提出构造性方法，顾客会有更详细的解释产品：准确的理解顾客〔所有〕要求是进展筹划的根底AdvancedProductQualityPlanning

顾客为关注焦点AdvancedProductQuali7预防为主质量：质量取决于产品筹划过程；本钱：产品的生产本钱也取决于筹划过程〔产品周期：筹划对质量与本钱的影响〕方法：FMEA、QFD等等特性：将有限的资源用在最重要的地方，因此小组应关心最重要的特性。AdvancedProductQualityPlanning

预防为主AdvancedProductQuality8同步工程——顾客的要求——竞争的要求——本钱的要求——技术的支持——小组的作用AdvancedProductQualityPlanning

同步工程AdvancedProductQuality9

小组间的联系与顾客的小组联系，准确理解：——顾客对产品与进度的要求——解决问题——报告新的进展与组织内其他小组联系，以：——资源共享——解决问题AdvancedProductQualityPlanning

小组间的联系AdvancedProductQualit10开发人员的能力APQP的目的不是为得到一叠厚厚的文件：“有〞不等于有效；“有〞不等于好；人员的能力：教育？技能与方法：……？经历：……？AdvancedProductQualityPlanning

开发人员的能力AdvancedProductQual11筹划过程的监控进度方案：活动、责任者、时间要求、目标、重要的节点开发阶段：不同的产品对阶段的划分不同小组：对进度方案应取得一致意见顾客的要求：……及时修订AdvancedProductQualityPlanning

筹划过程的监控AdvancedProductQual12AdvancedProductQualityPlanning

计划批准样品和试制试生产量产计划/定义产品设计开发的验证过程设计开发的验证产品和过程的确认.反馈和纠正措施反馈过程设计开发产品和过程的确认生产审核和纠正措施反馈策划概念提出/批准产品设计和开发筹划AdvancedProductQualityPlann13市场定义/报价阶段市场定义：适用于整车/整机或其他可以独立于整车/整机开发的总成产品，这类产品由公司的营销战略决定，他们最终被整车/整机选用。报价：适用于配合整车/整机开发的零件或总成件，其开发周期由整车/整机或其第一、第二层供方主导。市场定义/报价阶段市场定义：适用于整车/整机或其他可以独立于14市场定义/报价阶段顾客开发协议局部顾客会在开发正式开场前，与组织签订正式的开发协议，也有的顾客只是通知组织开场工程开发，而没有正式的开发协议。他是组织APQP的正式起点。市场定义/报价阶段顾客开发协议15AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram输入客户的呼声市场调研保修记录，质量信息小组经历业务方案/经销策略产品/过程指标产品/过程设想产品可靠性研究客户输入AdvancedProductQualityPlann16AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram

计划批准样品和试制试生产量产计划/定义产品设计开发的验证过程设计开发的验证产品和过程的确认.审核和纠正措施反馈过程设计开发生产审核和纠正措施反馈产品和过程的确认概念提出/批准策划产品设计和开发筹划AdvancedProductQualityPlann17AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram输出设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图特殊产品和过程特性的初始明细表产品保证方案管理者支持AdvancedProductQualityPlann18AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram设计目标应考虑：性能目标法规要求本钱目标时间要求产量/节拍目标过程能力柔性的考虑系列化考虑顾客要求AdvancedProductQualityPlann19AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram可靠性和质量目标：可靠性：在规定条件下、在规定时间内完成规定功能的能力。可靠性往往与平安性和可维修性有关。AdvancedProductQualityPlann20AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram

可靠性目标可能是：首次故障里程、故障间隔里程、使用次数/时间等用概率和置信度指标。例如：每30，000英里维修一次每两年更换一次1,000,000个周期后维修一次质量目标可能是：PPM、缺陷水平、废品降低率等。AdvancedProductQualityPlann21AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram初始材料清单(BOM)产品的一级、二级……直至材料的明细表正式识别供给商需求，并初步明确需要开发的供给商。小组的活动结果AdvancedProductQualityPlann22AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram初始过程流程图：从进货检验到产品交付顾客的全过程其过程〔工序〕名称将与PFMEA、控制方案、作业指导书等过程文件一致。可以用来识别设备、场地、量具、重要特性、重要的控制方法等过程因素AdvancedProductQualityPlann23AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram初始特殊特性清单主要是产品特性特性可以在产品的不同层级〔系统、子系统、零件、材料〕上识别通常分为与平安/法规有关、与主要性能功能及顾客满意度有关、一般特性等级别。也有顾客定义为更多的级别。AdvancedProductQualityPlann24产品保证方案可靠性分配：按整车/整机、总成、分总成、零件、材料逐级分配新材料/工艺/应用环境应用风险分析类似产品的FMA分析针对以上措施的附加的验证与确认方案针对以上措施制定初始的产品/材料标准AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram产品保证方案AdvancedProductQualit25AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram管理者支持组长与管理者有效的沟通渠道是保证小组成功的关键；沟通的目的是保持管理者对工程的兴趣、承诺和支持；应有正式的报告给管理者，报告应能说明方案的进展、需要的资源支持、问题等；管理者对工程支持的活动之一是参加阶段间交接点的评审。AdvancedProductQualityPlann26AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment

项目批准样品和试制试生产量产计划/定义产品设计开发的验证过程设计开发的验证产品和过程的确认.审核和纠正措施反馈产品设计和开发过程设计开发产品和过程的确认生产审核和纠正措施反馈概念提出/批准策划筹划AdvancedProductQualityPlann27AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment输出设计部门：DFMEA可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造工程图样、标准、材料标准图样和标准的更改AdvancedProductQualityPlann28AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment输出筹划小组：新设备、工装和设施要求特殊产品和过程特性量具/有关试验装备要求小组有关可行性承诺和管理者支持AdvancedProductQualityPlann29AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment设计职责有权更改产品和材料标准。组织的设计职责由顾客决定。顾客在与组织签定产品开发合同/协议时，会明确组织是否有设计职责。无论是否有设计职责，都可能存在样件制造过程：在顾客的要求下。无论是否有设计职责，组织筹划小组的输出都同样存在AdvancedProductQualityPlann30AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment样件样件的目的：验证设计、识别特殊特性、了解本钱、认识制造过程。本章的样件不用于产品确认样件与试生产件的不同：——目的——时机——制造条件AdvancedProductQualityPlann31AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopmentDFMEA系统、子系统、零件DFMEA；评审、识别、调整〔增加、改变、删减〕产品和过程特殊特性。有效DFMEA的特征：——已考虑所有的失效模式——“高〞的定义——一致的评价准那么——有效的措施AdvancedProductQualityPlann32AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment

可制造性和装配性设计为优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系，小组应考虑：产品功能和对制造变差的敏感性；制造和/或装配过程；尺寸公差/性能要求；部件数；工艺流程；贮存/搬运技术。AdvancedProductQualityPlann33AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment

设计验证性能试验；可靠性、耐久性、寿命试验；计算机模拟；DOE；有限元分析AdvancedProductQualityPlann34AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment设计评审产品筹划方案定期安排的会议。评审建立了监视工程进展和向管理者报告的机制。设计评审的主要功能是跟踪设计验证的进展。戴克公司的设计验证方案和报告〔DVP&R)。设计评审包括对各种验证结果的评审。AdvancedProductQualityPlann35AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment样件制造与控制方案时机与数量：与顾客商定。制造条件：尽可能使用与正式生产一样的工装、分承包方。控制方案：对样件尺寸测量与性能试验的描述。样件制造中的数据非常重要，顾客可能会有相关要求。AdvancedProductQualityPlann36AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment工程图样即使由顾客设计，小组也要评审工程图样：是否有足够的数据以说明每个零件的尺寸清楚地标识基准面/定位面，以便控制和设计量具评价制造可行性确保与顾客的系统兼容〔数学数据〕标识所有的特殊特性AdvancedProductQualityPlann37AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment工程标准对某一个或系列产品的功能/性能、耐久性、外观的承受标准。对产品特性的样本容量、频率及其承受准那么，一般在工程标准中确定，也可以在控制方案中明确。小组对工程标准应进展详细的评审和了解，以确保理解一致。AdvancedProductQualityPlann38AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment材料标准涉及到材料的物理特性、性能、环境、搬运和贮存要求。材料标准应包含在控制方案中〔可以以材料标准编号的方式〕。特殊特性会延伸到材料的特性。对特性的要求要传递到分供方。AdvancedProductQualityPlann39AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment新设备、工装和设施要求识别：通过DFMEA、产品保证方案、设计评审、样件制造、初始过程流程图等。开发方案：自识别出起至试生产前完工。监控：进展评审：见检查表AdvancedProductQualityPlann40AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment问题是否意见/措施负责人完成日期工具和设备设计是否已考虑以下方面1柔性系统，如单元生产？2快速更换工装？3产量波动？4防错？是否已制定识别以下内容的清单5新设备？6新工装？7新试验设备？对以下内容的接受标准是否已达成一致意见8新设备？9新工装？10新试验设备？AdvancedProductQualityPlann41AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment11在工装和/或设备制造厂是否将进行初始能力研究？12是否已确定试验设备的准确度？13对于设备和工装是否已完成预防性维护计划？14新设备和工装的作业指导书是否完整并清晰易懂？15是否具备在设备制造厂的设备上进行初始能力研究的量具？16是否将在本厂进行初始能力研究？17是否已识别影响产品特殊特性的过程特性？18在决定接受标准时是否考虑了产品特殊特性？19是否能满足预测的生产节拍要求？20是否有足够的试验能力？AdvancedProductQualityPlann42AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment产品和过程特殊特性特殊特性的符号：顾客规定的或等效符号识别：在初始清单的根底上，由小组：——通过DFMEA——设计信息评审——对顾客要求的进一步理解文件化AdvancedProductQualityPlann43AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment量具/试验设备要求识别：——初始过程流程图——样件制造——工程标准——材料标准开发方案：从识别出起至试生产前完工。评审：见检查表AdvancedProductQualityPlann44AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment小组可行性承诺与管理者支持可行性：按照顾客要求的节拍、按顾客可承受的本钱生产和交付产品的能力。评审〔检查〕第二章的工作是进展小组可行性承诺的根底。即使由顾客设计，组织也应评价产品可行性。小组的一致意见和所有需要解决的问题应形成文件并提交管理者以寻求支持。AdvancedProductQualityPlann45AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopment

计划批准样品和试制试生产量产计划/定义产品设计开发的验证过程设计开发的验证产品和过程的确认.审核和纠正措施反馈过程设计开发产品和过程的确认生产审核和纠正措施反馈概念提出/批准策划产品设计和开发筹划AdvancedProductQualityPlann46AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopment输出包装标准产品/过程质量体系评审过程流程图场地平面布置图特性矩阵图PFMEA

AdvancedProductQualityPlann47AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopment输出试生产控制方案(Pre-launchcontrolplan)过程指导书测量系统分析方案初始过程能力研究方案包装标准管理者支持AdvancedProductQualityPlann48AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopment包装标准和包装标准包装标准：可能涉及包装尺寸的模数、标签、数量等方面的通用要求。顾客通常会有包装标准。包装标准：对特定产品包装的设计，设计时要满足包装标准的要求。产品的包装应保证产品性能和特性在包装、搬运和开包的过程中保持不变。产品包装还与搬运工具、贮存条件、工位器具有关。AdvancedProductQualityPlann49AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopment产品/过程体系评审

对筹划产品的制造单位的质量体系进展评审，以确认其现有条件是否适合新产品的制造。按照评审的结果对现状进展改进，并反映在质量体系文件和控制方案中。小组有权制定评审的检查表。AdvancedProductQualityPlann50AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopment过程流程图过程流程图示意性地表示现有的或提出的过程流程。过程流程图应用来识别改进，找出重要和关键的产品/过程特殊特性。过程流程图有助于分析总的过程而不是过程中的单个步骤。过程流程图是进展PFMEA和制定控制方案的前期工作。AdvancedProductQualityPlann51AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopment车间平面布置图确定检测点的可承受性；确定控制图的位置；确定目视辅具的应用；确定中间维修站和不合格品的贮存区；反映产品/材料流程。AdvancedProductQualityPlann52AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopmentPFMEA在试生产前完成，新的和更改的过程均应进展PFMEA。是动态文件。对已有的PFMEA，当发现新的失效模式时，应进展评审和更新。按照顾客规定的格式进展。应包含组织内所有的制造和装配过程。参见顾客的FMEA手册。AdvancedProductQualityPlann53AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopment试生产控制方案在样件研制后批量生产前对产品尺寸测量和材料、功能试验的描述。与正式的生产控制方案相比，可能需要：——增加检验次数；——增加过程中和最终检验点；——增加审核；——统计评价。AdvancedProductQualityPlann54AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopment过程指导书过程流程图——PFMEA——控制方案——过程指导书负有直接责任的操作人员都应得到足够详细的可理解的过程指导书。指导书依据FMEA、控制方案、产品标准、过程流程图、特性矩阵图、生产者对过程和产品的经历和知识编制。AdvancedProductQualityPlann55AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopment过程指导书表现形式：工艺过程卡标准操作卡操作规程试验程序作业指导书也可以是控制方案AdvancedProductQualityPlann56AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopment测量系统分析方案测量系统：由量具、测量者、测量方法、测量环境、辅具、被测零件的特性组成。方案应包括控制方案中涉及的所有量具。分析的内容与方法应满足顾客要求，可能包括量具的线性、偏倚、重复性和再现性等，参见顾客的方法手册。方案应明确责任者、时间、分析内容等。顾客可能有承受准那么要求。AdvancedProductQualityPlann57AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopment初始过程能力研究控制方案中被标识的特殊特性是制定初始能力研究方案的根底。研究的结果可用于：组织自己评价筹划过程、向顾客提交批准。应满足顾客对过程能力分析方法与过程能力承受准那么的要求。历史数据：可证明现行过程的能力，也可用于证明开发产品的生产过程的能力。AdvancedProductQualityPlann58AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopment管理者支持在试生产前安排正式的评审会议：通报工程状况；解决未决问题；增强管理者支持。AdvancedProductQualityPlann59同步工程供给商开发：从初始材料清单开场，到试生产前，供给商的零件应得到初步批准。有时，供给商开发是关键路径中的一环。如何控制与供给商的有效接口〔如SQE、STA〕有效的开发流程同步工程供给商开发：60AdvancedProductQualityPlanning

产品和过程确认

ProductandProcessvalidation

计划批准样品和试制试生产量产计划/定义产品设计开发的验证过程设计开发的验证产品和过程的确认.审核和纠正措施反馈过程设计开发产品和过程的确认生产审核和纠正措施反馈概念提出/批准策划产品设计和开发筹划AdvancedProductQualityPlann61AdvancedProductQualityPlanning

产品和过程确认

ProductandProcessvalidation

输出试生产(Productiontrialrun)测量系统评价初始过程能力(Ppk)研究生产件批准生产件确认试验包装评价生产控制方案(Productioncontrolplan)管理者支持和质量筹划认定AdvancedProductQualityPlann62AdvancedProductQualityPlanning

产品和过程确认

ProductandProcessvalidation

试生产生产条件：必须采用正式的生产工装、设备、环境〔包括生产操作者〕、设施和节拍。最小数量：通常由顾客决定，但产品质量筹划小组可以超过这个数量。试生产的过程和零件可用于：初始过程能力研究、测量系统分析、最终可行性评审、过程评审、生产确认试验、生产件批准、包装评价、首次能力〔FTC〕、质量筹划认定。样件的次数及试生产的阶段由顾客或小组决定。AdvancedProductQualityPlann63AdvancedProductQualityPlanning

产品和过程确认

ProductandProcessvalidation

生产件批准顾客的生产件批准要求是产品筹划的最高要求。组织应准确理解顾客与零件批准有关的各种表格及其解释，按顾客要求的时间提交零件批准的资料。在提交顾客之前，组织的筹划小组应对要提交的资料进展评审确认。顾客可能：批准、不批准、临时批准AdvancedProductQualityPlann64AdvancedProductQualityPlanning

产品和过程确认

ProductandProcessvalidation

生产确认试验确定由正式生产的工装和过程制造的产品是否满足产品标准的工程试验。该产品标准应得到顾客的认可。可以理解为“设计确认〞试验AdvancedProductQualityPlann65AdvancedProductQualityPlanning

产品和过程确认

ProductandProcessvalidation

包装评价评价产品免受在正常运输中损伤和不利环境下受到保护的能力。顾客规定的包装不排除产品筹划小组对产品包装的评价。AdvancedProductQualityPlann66AdvancedProductQualityPlanning

产品和过程确认

ProductandProcessvalidation

生产控制方案是零件批准的关键资料之一，不同顾客有不同的名称。是动态文件，大量生产为组织提供评审控制方案并做出适当更改的时机。后面有专门的描述。AdvancedProductQualityPlann67AdvancedProductQualityPlanning

产品和过程确认

ProductandProcessvalidation

质量筹划认定在首批产品装运之前，小组应评审：控制方案：对于所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制方案。过程指导书：验证这些文件包含控制方案中规定的所有特殊特性，并记录了所有PFMEA建议。过程流程图：将过程指导书和过程流程图与控制方案进展比较。量具和试验设备：对其GR&R和正确的用法进展验证。AdvancedProductQualityPlann68AdvancedProductQualityPlanning

反响、评定和纠正措施

Feedback,Assessment&CorrectiveAction

计划批准样品和试制试生产量产计划/定义产品设计开发的验证过程设计开发的验证产品和过程的确认.审核和纠正措施反馈过程设计开发产品和过程的确认生产审核和纠正措施反馈概念提出/批准策划产品设计和开发筹划AdvancedProductQualityPlann69AdvancedProductQualityPlanning

反响、评定和纠正措施

Feedback,Assessment&CorrectiveAction输出减少变差(ReducedVariation)客户满意交付和效劳AdvancedProductQualityPlann70AdvancedProductQualityPlanning

反响、评定和纠正措施

Feedback,Assessment&CorrectiveAction减少变差识别变差的工具：控制图和其他统计技术。特殊与普通：不仅要注意特殊原因，还要了解普通原因以降低本钱。组织应积极提出基于价值分析、减少变差的建议，由顾客决定是否实施，或进展协商，或进入下一个产品设计阶段AdvancedProductQualityPlann71AdvancedProductQualityPlanning

反响、评定和纠正措施

Feedback,Assessment&CorrectiveAction顾客满意顾客：整车装配厂、产品的使用者。信息：产品在使用中的反响。满意：组织应与顾客一起消除产品在早期使用中发现的缺陷。以实现顾客满意。CopyrightReservedbyJackyJee1stVersionAdvancedProductQualityPlann72AdvancedProductQualityPlanning

反响、评定和纠正措施

Feedback,Assessment&CorrectiveAction交付和效劳交付：生产件和效劳件质量、本钱和交付是同样重要的。如果第一次就不能纠正问题，会损害组织的信誉及其与顾客的伙伴关系。AdvancedProductQualityPlann73AdvancedProductQualityPlanning

反响、评定和纠正措施

Feedback,Assessment&CorrectiveAction更改的筹划产品更改过程更改产品改变用途产品/过程改进AdvancedProductQualityPlann74AdvancedProductQualityPlanning

控制方案ControlPlan原型试生产量产主要联络人/电话日期（原始）：日期（修正）：管制零组件编号核心小组顾客设计核准/日期（如有需求）顾客品质核准/日期（如有需求）其他核准/日期（如有需求）供应商/工厂核准/日期零组件编号/最后变更层级：零组件名称/说明供应者/工厂供应商编号零组件/制程编号制程名称/操作描述机械设施制造工具其他核准/日期（如有需求）

特性编号产品制程特殊性质等级方法产品/制程特性/公差评估量测技术管制方法反应计画样品尺寸频率AdvancedProductQualityPlann75AdvancedProductQualityPlanning

控制方案ControlPlanAPQP最重要、最核心的输出之一；是批量生产要遵守的主要文件；现场的文件与控制必须满足控制方案的要求；每个顾客都有必须满足的关于控制方案格式的要求；要得到顾客的批准；AdvancedProductQualityPlann76AdvancedProductQualityPlanning

控制方案ControlPlan按产品编制，而不是按工艺种类编制；可以是产品系列〔产品组〕的控制方案，条件是这个产品系列有一样的过程流程。不是对操作的具体描述，是对产品和过程特性的控制方法的描述。是顾客评价组织对产品的过程控制能力的主要依据。AdvancedProductQualityPlann77AdvancedProductQualityPlanning

控制方案ControlPlan由产品筹划小组最终完成。也有顾客规定由组织的质量部门完成。表达DFMEA、产品设计输出、PFMEA、过程流程图、设备工装开发等技术方法的成果。在产品开发的不同阶段，控制方案的内容/深度会有所不同。AdvancedProductQualityPlann78AdvancedProductQualityPlanning

控制方案ControlPlan当发生以下情况时，必须评审并进展适宜的修订：产品更改；过程更改；过程不稳定；过程因素发生明显的变化。AdvancedProductQualityPlann79AdvancedProductQualityPlanning

控制方案ControlPlan设定为主的过程：在这类过程中，设定是关键的变量。即如果设定适当，那么操作具有很高的能力和稳定性过程特性的控制类型包括首件检验规程，以及对设备是否按批准的设定卡正确设定的验证对产品特性进展测量以保证设定正确，并且没有产生异常的特殊原因。一般情况下，在检验之间可以使用批控制AdvancedProductQualityPlann80AdvancedProductQualityPlanning

控制方案ControlPlan设备为主的过程：设备的安装调整在这类过程中是主要变量，过程特性需要进展控制和测量以确保产品满足要求控制的类型包括自动调节装置和对过程参数进展统计测量并记录在控制图中产品特性使用防错法或统计取样来进展测量AdvancedProductQualityPlann81AdvancedProductQualityPlanning

控制方案ControlPlan以夹具/输送台为主的过程：夹具/输送台的尺寸差异及零件的位置都能导致产品的变差，碎屑也会导致变差对过程特性的控制由装载规程、夹具/输送台的调节和维护〔清扫〕来进展需要经常进展产品特性的统计抽样AdvancedProductQualityPlann82AdvancedProductQualityPlanning

控制方案ControlPlan以工装为主的过程：产品特性依赖工装首件检验可以验证工装是否被正确的修理与维护可以采用批控制工装的寿命和维护直接反映在产品上：如刀具的寿命和设计特性AdvancedProductQualityPlann83AdvancedProductQualityPlanning

控制方案ControlPlan以操作人员为主的过程：系统对操作人员的知识和控制具有敏感性和依赖性AdvancedProductQualityPlann84AdvancedProductQualityPlanning

控制方案ControlPlan以环境为主的过程：气候变量如温度、湿度、噪声、振动对过程输出具有主要影响。如注塑的塑料枯燥器：对枯燥器定期检查以确保其工作有效AdvancedProductQualityPlann85AdvancedProductQualityPlanning

控制方案ControlPlan以部件材料为主的过程：材料或部件的特性是影响过程输出的变量：如材料的混合比、含量、性能、储存条件等AdvancedProductQualityPlann86AdvancedProductQualityPlanning

控制方案ControlPlan以预防维护为主的过程：装备的维护为影响过程输出的主要变量如：喷漆工序的静电杯和油漆控制器定期维护包括更换磨损的部件、校准、工具调节，这类过程的控制包括定期维护和设立警告装置AdvancedProductQualityPlann87谢谢！谢谢！88APQP产品质量先期筹划与控制方案APQP产品质量先期筹划与控制方案APQP产品质量先期筹划与控制方案概念APQP是工程管理方法在产品开发过程中的应用；“先期〞是指从概念开发到产品和过程确认；持续改进：只能通过“在这个工程中得到的经历应用在下一个工程中〞来实现；APQP仅仅是一个指南，顾客会有更详细的要求文件；APQP加上顾客的详细要求构成一个实际的产品开发过程。AdvancedProductQualityPlanningAPQP产品质量先期筹划与控制方案APQP产品质量先期筹划与89概念APQP是工程管理方法在产品开发过程中的应用；“先期〞是指从概念开发到产品和过程确认；持续改进：只能通过“在这个工程中得到的经历应用在下一个工程中〞来实现；APQP仅仅是一个指南，顾客会有更详细的要求文件；APQP加上顾客的详细要求构成一个实际的产品开发过程。AdvancedProductQualityPlanning

概念AdvancedProductQualityP90工程管理工程管理：有时间、目标、本钱三个主要因素。工程管理的时间性。工程管理与矩阵管理。工程管理与产品平台管理。AdvancedProductQualityPlanning

工程管理AdvancedProductQuality91AdvancedProductQualityPlanning

顾客的开发周期第一级供方的开发周期第二级供方第三级供方AdvancedProductQualityPlann92根本原那么多方论证小组顾客为关注焦点预防为主同步工程小组间的联系控制方案开发人员的能力筹划过程的监控AdvancedProductQualityPlanning

根本原那么AdvancedProductQuality93多方论证小组多方：工程、质量、制造、采购、材料、销售、效劳、顾客、分承包方等。职能：小组成员不是代表他所在的部门，而是代表一个或几个方面的职能。作用：小组的任务是进展产品筹划，而不是领导产品筹划。组长：有相当的权限，对产品管理者负责。AdvancedProductQualityPlanning

多方论证小组AdvancedProductQuali94顾客为关注焦点进度：按照顾客要求的进度进展产品筹划提交：按照顾客要求的时间提交顾客要求的样件和资料方法：顾客可能会提出筹划方法的要求，APQP手册仅仅提出构造性方法，顾客会有更详细的解释产品：准确的理解顾客〔所有〕要求是进展筹划的根底AdvancedProductQualityPlanning

顾客为关注焦点AdvancedProductQuali95预防为主质量：质量取决于产品筹划过程；本钱：产品的生产本钱也取决于筹划过程〔产品周期：筹划对质量与本钱的影响〕方法：FMEA、QFD等等特性：将有限的资源用在最重要的地方，因此小组应关心最重要的特性。AdvancedProductQualityPlanning

预防为主AdvancedProductQuality96同步工程——顾客的要求——竞争的要求——本钱的要求——技术的支持——小组的作用AdvancedProductQualityPlanning

同步工程AdvancedProductQuality97

小组间的联系与顾客的小组联系，准确理解：——顾客对产品与进度的要求——解决问题——报告新的进展与组织内其他小组联系，以：——资源共享——解决问题AdvancedProductQualityPlanning

小组间的联系AdvancedProductQualit98开发人员的能力APQP的目的不是为得到一叠厚厚的文件：“有〞不等于有效；“有〞不等于好；人员的能力：教育？技能与方法：……？经历：……？AdvancedProductQualityPlanning

开发人员的能力AdvancedProductQual99筹划过程的监控进度方案：活动、责任者、时间要求、目标、重要的节点开发阶段：不同的产品对阶段的划分不同小组：对进度方案应取得一致意见顾客的要求：……及时修订AdvancedProductQualityPlanning

筹划过程的监控AdvancedProductQual100AdvancedProductQualityPlanning

计划批准样品和试制试生产量产计划/定义产品设计开发的验证过程设计开发的验证产品和过程的确认.反馈和纠正措施反馈过程设计开发产品和过程的确认生产审核和纠正措施反馈策划概念提出/批准产品设计和开发筹划AdvancedProductQualityPlann101市场定义/报价阶段市场定义：适用于整车/整机或其他可以独立于整车/整机开发的总成产品，这类产品由公司的营销战略决定，他们最终被整车/整机选用。报价：适用于配合整车/整机开发的零件或总成件，其开发周期由整车/整机或其第一、第二层供方主导。市场定义/报价阶段市场定义：适用于整车/整机或其他可以独立于102市场定义/报价阶段顾客开发协议局部顾客会在开发正式开场前，与组织签订正式的开发协议，也有的顾客只是通知组织开场工程开发，而没有正式的开发协议。他是组织APQP的正式起点。市场定义/报价阶段顾客开发协议103AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram输入客户的呼声市场调研保修记录，质量信息小组经历业务方案/经销策略产品/过程指标产品/过程设想产品可靠性研究客户输入AdvancedProductQualityPlann104AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram

计划批准样品和试制试生产量产计划/定义产品设计开发的验证过程设计开发的验证产品和过程的确认.审核和纠正措施反馈过程设计开发生产审核和纠正措施反馈产品和过程的确认概念提出/批准策划产品设计和开发筹划AdvancedProductQualityPlann105AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram输出设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图特殊产品和过程特性的初始明细表产品保证方案管理者支持AdvancedProductQualityPlann106AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram设计目标应考虑：性能目标法规要求本钱目标时间要求产量/节拍目标过程能力柔性的考虑系列化考虑顾客要求AdvancedProductQualityPlann107AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram可靠性和质量目标：可靠性：在规定条件下、在规定时间内完成规定功能的能力。可靠性往往与平安性和可维修性有关。AdvancedProductQualityPlann108AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram

可靠性目标可能是：首次故障里程、故障间隔里程、使用次数/时间等用概率和置信度指标。例如：每30，000英里维修一次每两年更换一次1,000,000个周期后维修一次质量目标可能是：PPM、缺陷水平、废品降低率等。AdvancedProductQualityPlann109AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram初始材料清单(BOM)产品的一级、二级……直至材料的明细表正式识别供给商需求，并初步明确需要开发的供给商。小组的活动结果AdvancedProductQualityPlann110AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram初始过程流程图：从进货检验到产品交付顾客的全过程其过程〔工序〕名称将与PFMEA、控制方案、作业指导书等过程文件一致。可以用来识别设备、场地、量具、重要特性、重要的控制方法等过程因素AdvancedProductQualityPlann111AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram初始特殊特性清单主要是产品特性特性可以在产品的不同层级〔系统、子系统、零件、材料〕上识别通常分为与平安/法规有关、与主要性能功能及顾客满意度有关、一般特性等级别。也有顾客定义为更多的级别。AdvancedProductQualityPlann112产品保证方案可靠性分配：按整车/整机、总成、分总成、零件、材料逐级分配新材料/工艺/应用环境应用风险分析类似产品的FMA分析针对以上措施的附加的验证与确认方案针对以上措施制定初始的产品/材料标准AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram产品保证方案AdvancedProductQualit113AdvancedProductQualityPlanning

方案和确定阶段

PlanandDefineProgram管理者支持组长与管理者有效的沟通渠道是保证小组成功的关键；沟通的目的是保持管理者对工程的兴趣、承诺和支持；应有正式的报告给管理者，报告应能说明方案的进展、需要的资源支持、问题等；管理者对工程支持的活动之一是参加阶段间交接点的评审。AdvancedProductQualityPlann114AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment

项目批准样品和试制试生产量产计划/定义产品设计开发的验证过程设计开发的验证产品和过程的确认.审核和纠正措施反馈产品设计和开发过程设计开发产品和过程的确认生产审核和纠正措施反馈概念提出/批准策划筹划AdvancedProductQualityPlann115AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment输出设计部门：DFMEA可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造工程图样、标准、材料标准图样和标准的更改AdvancedProductQualityPlann116AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment输出筹划小组：新设备、工装和设施要求特殊产品和过程特性量具/有关试验装备要求小组有关可行性承诺和管理者支持AdvancedProductQualityPlann117AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment设计职责有权更改产品和材料标准。组织的设计职责由顾客决定。顾客在与组织签定产品开发合同/协议时，会明确组织是否有设计职责。无论是否有设计职责，都可能存在样件制造过程：在顾客的要求下。无论是否有设计职责，组织筹划小组的输出都同样存在AdvancedProductQualityPlann118AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment样件样件的目的：验证设计、识别特殊特性、了解本钱、认识制造过程。本章的样件不用于产品确认样件与试生产件的不同：——目的——时机——制造条件AdvancedProductQualityPlann119AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopmentDFMEA系统、子系统、零件DFMEA；评审、识别、调整〔增加、改变、删减〕产品和过程特殊特性。有效DFMEA的特征：——已考虑所有的失效模式——“高〞的定义——一致的评价准那么——有效的措施AdvancedProductQualityPlann120AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment

可制造性和装配性设计为优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系，小组应考虑：产品功能和对制造变差的敏感性；制造和/或装配过程；尺寸公差/性能要求；部件数；工艺流程；贮存/搬运技术。AdvancedProductQualityPlann121AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment

设计验证性能试验；可靠性、耐久性、寿命试验；计算机模拟；DOE；有限元分析AdvancedProductQualityPlann122AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment设计评审产品筹划方案定期安排的会议。评审建立了监视工程进展和向管理者报告的机制。设计评审的主要功能是跟踪设计验证的进展。戴克公司的设计验证方案和报告〔DVP&R)。设计评审包括对各种验证结果的评审。AdvancedProductQualityPlann123AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment样件制造与控制方案时机与数量：与顾客商定。制造条件：尽可能使用与正式生产一样的工装、分承包方。控制方案：对样件尺寸测量与性能试验的描述。样件制造中的数据非常重要，顾客可能会有相关要求。AdvancedProductQualityPlann124AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment工程图样即使由顾客设计，小组也要评审工程图样：是否有足够的数据以说明每个零件的尺寸清楚地标识基准面/定位面，以便控制和设计量具评价制造可行性确保与顾客的系统兼容〔数学数据〕标识所有的特殊特性AdvancedProductQualityPlann125AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment工程标准对某一个或系列产品的功能/性能、耐久性、外观的承受标准。对产品特性的样本容量、频率及其承受准那么，一般在工程标准中确定，也可以在控制方案中明确。小组对工程标准应进展详细的评审和了解，以确保理解一致。AdvancedProductQualityPlann126AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment材料标准涉及到材料的物理特性、性能、环境、搬运和贮存要求。材料标准应包含在控制方案中〔可以以材料标准编号的方式〕。特殊特性会延伸到材料的特性。对特性的要求要传递到分供方。AdvancedProductQualityPlann127AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment新设备、工装和设施要求识别：通过DFMEA、产品保证方案、设计评审、样件制造、初始过程流程图等。开发方案：自识别出起至试生产前完工。监控：进展评审：见检查表AdvancedProductQualityPlann128AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment问题是否意见/措施负责人完成日期工具和设备设计是否已考虑以下方面1柔性系统，如单元生产？2快速更换工装？3产量波动？4防错？是否已制定识别以下内容的清单5新设备？6新工装？7新试验设备？对以下内容的接受标准是否已达成一致意见8新设备？9新工装？10新试验设备？AdvancedProductQualityPlann129AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment11在工装和/或设备制造厂是否将进行初始能力研究？12是否已确定试验设备的准确度？13对于设备和工装是否已完成预防性维护计划？14新设备和工装的作业指导书是否完整并清晰易懂？15是否具备在设备制造厂的设备上进行初始能力研究的量具？16是否将在本厂进行初始能力研究？17是否已识别影响产品特殊特性的过程特性？18在决定接受标准时是否考虑了产品特殊特性？19是否能满足预测的生产节拍要求？20是否有足够的试验能力？AdvancedProductQualityPlann130AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment产品和过程特殊特性特殊特性的符号：顾客规定的或等效符号识别：在初始清单的根底上，由小组：——通过DFMEA——设计信息评审——对顾客要求的进一步理解文件化AdvancedProductQualityPlann131AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment量具/试验设备要求识别：——初始过程流程图——样件制造——工程标准——材料标准开发方案：从识别出起至试生产前完工。评审：见检查表AdvancedProductQualityPlann132AdvancedProductQualityPlanning

产品设计和开发

ProductDesignandDevelopment小组可行性承诺与管理者支持可行性：按照顾客要求的节拍、按顾客可承受的本钱生产和交付产品的能力。评审〔检查〕第二章的工作是进展小组可行性承诺的根底。即使由顾客设计，组织也应评价产品可行性。小组的一致意见和所有需要解决的问题应形成文件并提交管理者以寻求支持。AdvancedProductQualityPlann133AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopment

计划批准样品和试制试生产量产计划/定义产品设计开发的验证过程设计开发的验证产品和过程的确认.审核和纠正措施反馈过程设计开发产品和过程的确认生产审核和纠正措施反馈概念提出/批准策划产品设计和开发筹划AdvancedProductQualityPlann134AdvancedProductQualityPlanning

过程设计和开发

ProcessDesignandDevelopment输出包装标准产品/过程质量体系评审过程流程图场地平面布置图特性矩阵图PFMEA

AdvancedProductQualityPlann