GB 26722-2011 索道用钢丝绳

a亘中华人民共和国国家标准索道用钢丝绳Steelwireropesforropeway2011—06—16发布 2012-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局学龠中国国家标准化管理委员会“111GB26722—20目 次前言⋯·⋯·⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1范围·⋯⋯⋯⋯⋯ ·⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯2规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3分类··⋯⋯⋯⋯ ·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯．．⋯4订货内容--⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯--⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．5钢丝绳材料-⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．6技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．8验收⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯····-⋯⋯⋯．．⋯⋯⋯．．⋯．．．⋯．．．⋯⋯．．．⋯⋯．⋯⋯．．．． 9包装、标志及质量证明书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 附录A(资料性附录) 钢丝绳股外层钢丝近似直径计算经验公式附录B(资料性附录)钢丝绳填充系数⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯

I1，，334¨"M拍押GB26722—20前 言本标准5、61、621、622、6．2．3、6．24、6．2．5、62．6、6．2．8、63、65、7．1．1、7．1．4、7．1．6717、7．2、7．3、7．4、7．5、8、9为强制性条敖，其余为推荐性条款本标准按照GB／T1．1 2009给出的规则起草。本标准的附录A、附录B是资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草人：张德英、何德怀、邢永晟、夏楠、王玲君、王国辉、杨红英、戴石锋、任翠英。GB26722—20索道用钢丝绳范围本标准规定了索道及地面缆车用钢丝绳的分类、订货内容、材料、技术要求、检查与试验、验收、包装、标志及质量证明书。丝绳。注：如未特别指明“货运索道”或“客运索道”，则为两者通用。如未具体说明是“承载索“、“运载索”、。牵引索”、“平衡索”、“张紧嘉4、“拖牵索”、。救护索”卿为七种通用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T2281金属材料拉伸第1部分：室温试验方法(GB／T228．1 2010，1SO68921；2009，MoD)GB／T238金属材料线材反复弯曲试验方法(GB／T238 2002，idtISO7801：1984)GB／T239金属线材扭转试验方法(GB／T239 1999，ISO7800：1984，eqvISO9649：1990)GB／T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB／T2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB／T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB／T8358钢丝绳破断拉伸试验方法(GB／T8358 2006，ISO3108：1974，NEQ)GB／T8706钢丝绳术语、标记和分类(GB／T8706 3006，ISO17893：2004，IDT)GB／T15030剑麻钢丝绳芯GB／T21965钢丝绳验收及缺陷术语(GB／T219652008，ISO2532：1974，NEQ)YB／T5343制绳用钢丝SH／T0387钢丝绳表面脂SH／T03883分类3．1 形状和层数进行分类，见表1。3．2圆股及压实股钢丝绳按捻向分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种，如图1～图4所示。图1和图2绳与股捻向相反，图3和图4绳与股捻向相同；密封钢丝绳的捻向按最外层钢丝捻向确定，分为左捻和右捻两种，如需方无要求，按右捻供货。3．3钢丝绳的标记代号按GB／T8706的规定}股的结构由中心向外层进行标记。钢丝绳标记系列应由下列内容组成：】GB26722—20a)b)c)d)e)f)表1钢丝绳分类组别 类 别 分类原则6个股，每股外层丝4～8根，中丝外捻制1屡铜丝，钢丝等捻距圆股 6个股，每股外层丝7～12根。中心线接 丝外捻制2～3层钢丝，钢丝等捻触钢丝绳 6个股，每股外层丝12～18根，心丝外撩制2～3层钢丝，钢丝等捻距6个胜，每殷外层丝4～8根，中心丝外捻制1层钢丝，钢丝等抬距6个股，每股外层丝7～12根，中心压宴 丝外捻制2～3层钢丝．钢丝等捻股钢丝绳

典型结构 直径范钢丝绳 股绳(155+510)6个股，每股外层丝12～18根，中心丝外捻制3层钢丝．钢丝等抬距单层全密 一层z彤钢丝，钢丝屡数2或z封锕丝绳 以上双层全密 二层Z形钢丝，钢丝层数4或4封锕丝绳 以上密封三层全密 三层Z形钢丝，钢丝层数4或4钢丝封钢丝绳 以上绳四屠全密 四层2形钢丝，钢丝层敷5或5封钢丝绳 以上五层全密 五层z形钢丝，钢丝层披6或6封钢丝绳 以上

WSC+nlZWSC+nlZ十mZWSC+“lZ+“：Z+mZWSC+nlZ+nzZ+nsZ+mZWSC+nlZ+mZ+Ⅱ，Z+mZ+‰ZGB26722—20右交互捻图14订货内容

左交互捻图2

右同向捻圉3

左同向捻图4a)本标准号；b)产品名称；c)d)公称直径；e)捻向；f)捻距范围；g)表面状态；h)i)数量(长度)；】)用途；k)5钢丝绳材料5．1制绳用钢丝5．11制绳用圆钢丝应符合YB／T53435．1．2制绳用圆钢丝包括殷芯丝和填充丝。5．2绳芯除第7组钢丝绳外，其余组别的钢丝绳绳芯为纤维芯。纤维芯应符合GB／T15030的规定或用合成纤维及其他能符合要求的纤维制成。除需方另有要求，纤维芯应用具有防腐、防锈性能的润滑油脂浸渍，纤维芯应具有抗挤压、抗腐蚀、贮油防锈功能。5．3油脂麻芯脂应符合SH／T0388或其他有关要求的规定。GB26722—206技术要求61股611股应捻制均匀、紧密。612有均匀的缝隙。用同直径钢丝制成的股，其中心钢丝应适当加大。62钢丝绳6．2．1捻制6．2．1．1圆股钢丝绳、压实股钢丝绳的捻距应在钢丝绳直径的6．7～75倍之间；密封钢丝绳及线接触圆股芯的捻距不应超过其直径的10倍、点接触圆股芯的捻距不应超过其直径的1l倍。6．2．1．2有交错、折弯和断丝等缺陷，但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。6．2．1．3强度，不同直径钢丝允许采用相同或相邻公称抗拉强度；密封钢丝绳中z拉强度，不同层钢丝公称抗拉强度可不同。但应保证钢丝绳最小破断拉力符合表20～表30的规定。6．214钢丝绳的绳甚应具有足够的支撑作用，以使外层包捻的股均匀捻制。各相邻股之间宜有较均匀的缝隙。62．15镀锌钢丝绳中的所有钢丝都应是镀锌的。6216钢丝绳中钢丝的连接头应尽量减少。钢丝接续时，应用对焊连接。股同一次捻制中，圆股钢丝绳中钢丝各连接头在股内的距离不得小于10ms于15m；密封钢丝绳中同层圆钢丝连接头的距离不得小于5m，Z形钢丝的接头距离不得小于3m。6217除绳芯外，密封钢丝绳中相邻层z形钢丝的捻向应相反。6．22涂油除非需方另有要求，钢丝绳表面不涂油。当需方要求涂油时，钢丝绳用油脂应符合SH／T0387其他有关要求的规定。623直径6．2．3．1公称直径钢丝绳的公称直径，是供需双方约定的直径。表20～表30称直径，在订货合同中注明，按本标准规定的方法进行考核和验收。圆股及压实股钢丝绳中的外层钢丝近似直径参见附录A；填充系数的计算方法参见附录B。6．2．3．2实铡直径钢丝绳的实测直径是按7．11规定的方法测得的直径。其偏差为：圆股及密封钢丝绳十i“；压实股钢丝绳十．7h。6．233不圆度圆股、压实股钢丝绳的不圆度应不大于4％；密封钢丝绳的不圆度应不大于5％。624长度6．2．4．1公称长度钢丝绳的公称长度应由供需双方在订货合同中注明，所有试样都应包括在订货长度内。624．2实测长度钢丝绳的实测长度按7．1．2的规定进行测量。实测长度在无负荷状态下与订货长度的允许偏差应符合表2的规定。4GB26722—20表2钢丝绳长度允许偏差钢丝绳长度／m 允许偏差≤400 o--十5％>400～1ooo>1ooo 0～+2％6．2．5重量6．2．5．1参考重量典型公称直径的参考重量觅表20～表30，非典型公称直径的参考重量按(1)式计算：M=Wd⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)式中：M——钢丝绳单位长度的参考重量，单位为千克每100米(kg／100d——钢丝绳的公称直径，单位为毫米(ram)；w——某一结构钢丝绳单位长度的重量系数，单位为千克每100米·平方毫米(kg／100Inl,f12)。W值在表3中给出。表3钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数重量系数w 最小破断拉力系数K组别 粪 别

天然纤维芯 合成纤维芯 锕芯 纤维芯 钢芯W1。 Wl。 Ⅳzkg／lOOm⋯2

Kl K!单层垒密封双层垒密封三层垒密封四层全密封五层全密封注：在2组钢丝绳中，6×19S的重量系数应比表中所列的鼓值小3％。6．2．5．2实测重量钢丝绳实测重量应符合7．1．3的规定。6．2．6破断拉力6261测定整绳破断拉力典型公称直径钢丝绳的实测破断拉力应不低于表20～表30测破断拉力应不低于按(2)式计算后的数值。5GB26722—20

氏．一堕需里F厂铜丝绳最小破断拉力，单位为千牛(kN)；d——钢丝绳公称直径，单位为毫米(mm)}R。——钢丝绳公称抗拉强度，单位为兆帕(MPa)；K——某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数(K值见表3)6．2．6．2测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和密封钢丝绳还可测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和。典型公称直径的钢丝破断拉力总和应不低于表26～表30中由换算系数计算后得到的钢丝破断拉力总和，非典型公称直径的破断拉力总和应不低于按(2)式计算并由换算系数计算后的数值}用kN表示。627伸长6．2．8外观钢丝绳外观不应存在GB／T21965中列出的制造缺陷。6．3拆股钢丝631实测直径6．3．1．1圆股钢丝绳及密封钢丝绳圆殷芯的钢丝实测直径应符合YB／T5343具压紧造成钢丝压扁允许以断面尺寸大的为准)。6312 Z形钢丝的横截面形状见图5，其形状特征值应符合表4的规定。圈5Z形钢丝横截面形状丧4 z形钢丝形状特征形 式 Z型^：b 1O～l3h：。 0．55～O756313 z形钢丝的高度及允许偏差应符合表5的规定。裹5Z形钢丝高度允许偏差公称高度 高度允许偏差／ramh／mm 光面钢丝 镀锌钢丝±：嚣±：器632表面状态钢丝表面状态应符合表6规定6GB26722—20表6钢丝表面状态殛公称抗拉强度钢丝绳类别 表面状态 公称抗拉强度光面和B级镀锌圆股铜丝绳 AB级镀A级镀锌光面和B级镀锌压实殷钢丝绳 AB级镀A级镀锌密封钢丝绳

光面圆钢丝镀锌光面z形钢丝镀锌33抗拉强度6．3．3．1钢丝的公称抗拉强度应符合表6规定。332圆股钢丝绳中钢丝强度允许差值应符合表7规定。表6下限加上表7规定的允许差值。表7强度允许差值钢丝公称直径“mm 强度允许差值／MPa0．6≤K101．o≤K1．515≤K2．0a≥206．3．4反复弯曲6341 圆股钢丝绳中钢丝的反复弯曲次数应符合表8的规定。表8圆股钢丝绳中钢丝的最小反复弯曲次数直径直径“mm弯曲半径副mm光面及B级镀锌钢丝AB级镀锌钢丝公称抗拉强度／MPa06≤8<0．65065≤K0707≤8<075140、75≤K08130．8≤K085110．85≤KO9110．9≤8<095100．95≤K1010GB26722—20表8(续)钢丝公称弯曲光面及B级镀锌钢丝 AB缓镀锌钢丝 A级镀锌钢丝直径半径公称抗拉强度／Mea“mmd／mm10≤K1111≤K1212≤K131．3≤K1414≤K1515≤8<1．616≤K1．717≤K1818≤K1919≤0<2020≤K2121≤K2222≤K2323≤8<2424≤K2525≤K2626≤K2727≤K282．8≤K2．929≤K3030≤a<3131≤a<3232≤K3333≤K3434≤K353．5≤K3．636≤K3．737≤K3．838≤K3939≤K4040≤K4141≤K424．2≤K4．34．3≤8<4．46．3．4．2压实股钢丝绳中钢丝的反复弯曲次数应符合表9的规定GB26722—20表9压实股钢丝绳中钢丝最小反复弯曲次数持制前钢丝公称 弯曲直径8 半径

光面和B级 AB缀镀锌钢丝 A级镀锌钢丝抗拉强度级／MP．0．5≤K055O．55≤K0606≤K065065≤K0．707≤K075075≤t<080．8≤KO85o．85≤KO909≤KO95095≤K1．01．O≤K1．111≤K1．2】2≤a<13I3≤女14≤Kl515≤K1616≤K1．71．7≤K181《K1919≤K2020≤K2i21≤K2．22．2≤B<2．323≤K2424≤K2525≤K2626≤K2727≤R282．8≤K2．92．9≤蚤<3030≤tt,(3l3l≤a<3232≤K3333≤缸，3434≤8<3．5GB26722—{0表9(续)捻制前钢丝公称 弯曲直径d 半径

光面和B级 AB袅镀锌锕墼 A敏镀锌帮丝抗拉强度级／MPa3．5≤6<3．636≤K3．737≤K3．838≤K3939≤K404．0≤K4l41≤8<4242≤K4343≤K44446343密封钢丝绳中圆钢丝的反复弯曲次数应符合表10的规定，Z形钢丝的反复弯曲次数应符合表1l的规定。表10密封钢丝绳中圆钢丝的最小反复弯曲次数钢丝公称直径 夸曲半径

光面钢丝 镀锌钢丝公称抗拉强度／MPa1O≤8<】1i1≤8<1．212≤K1．313≤K1414≤K1515≤K1616≤K1717≤K181．8≤Ki91．9≤8<202O≤K2．121≤8<2．222≤K2．323≤K2424≤K2525≤K2626≤K2828≤K30GB26722--20表10(续)钢丝公称直径 弯曲半径

光面钢丝 镀锌钢丝公称抗拉强度／MPa3O≤*<3l31≤K3232≤K343．4≤K353．5≤a<3．737≤K404O≤8<4242≤K444．4≤《50寰11密封铜丝绳中z形钢丝的最小反复弯曲次数钢丝公称 弯曲半高度^／mm

光面钢丝 I 镀锌钢公称抗拉强度／MPa≤1370 ≥1770 ≤1370 ≥1570洼：丧中未列出的钢丝高度，其最小反复弯曲次数应符合相邻较大钢丝高庄的规定。6．3．5扭转6．3．5．1 圆股钢丝绳中钢丝的扭转次数应符合表12的规定。GB26722—20表12圆股钢丝缀钢丝最小扭转次数钢丝公称试验光面及B级镀锌钢丝 AB级镀锌钢丝 A级镀锌钢丝直径0长度公称抗拉强度／MPa06≤K1．010≤K1．313≤K1818≤K232．3≤K3O3O≤K3434≤K3535≤K3737≤K4．042≤《4463．5．2压实殷钢丝绳中钢丝的扭转次数应符合表13的规定。表13压实股钢丝绳中钢丝的最小扭转次数捻制前钢丝 试验公稚直径8 长度

光面和B级 AB级镀锌钢丝 A级镀锌锕丝抗拉强度级／Mea05≤6<101．0≤K131．3≤K181．8≤*<2323≤a<303．O≤K3434≤K3535≤8<3737≤K4．040≤8<4．Z42≤《4．46．3．5．3密封钢丝绳中圆钢丝的扭转次数应符合表14的规定}Z形钢丝的扭转次数应符合表15规定。GB26722—20表14密封钢丝绳中圆钢丝的最小扭转次数钢丝公称直径 试验长度，

光面钢丝 镀锌钢丝公称抗拉强度／Mea10≤K1．313≤K1818≤K2323≤K3030≤K343．4≤K353．5≤K373．7≤K404．O≤K4242≤8<4444≤《5．O表15密封钢丝绳中z形钢丝的最小扭转次数钢丝公称高度 试验长度

光面钢丝 镀锌鲁l丝公称抗拉强度／MPa≤1370 ≤1370 ≥1570注：表中未列出的钢丝高度，其最小扭转次数应符合相邻较大钢丝高度的规定。36镀锌层6．3．6．1圆股钢丝绳和压实股钢丝绳中钢丝镀锌层级别分为三个级别：B级、AB级和A钢丝镀锌层不分级别。6．3．62锌层重量镀锌层重量应用单位表面积的镀锌层平均重量表示，单位g／m2。圆股钢丝绳中钢丝的镀锌层重量应符合表16的规定}压实股钢丝绳中钢丝的镀锌层重量应符合表17锌层重量应符合表18的规定，Z形钢丝的锌层重量不得小于100g／m2定，而其他性能符合光面钢丝绳要求时，则可按光面钢丝绳交货。表16圆股钢丝绳中钢丝最小锌层熏量钢丝公称直径 B级 AB缓 A级glm20．6≤8<0．707≤k0．808≤K1．010≤K12l2≤＆，l515≤K1919≤K2525≤K3232≤K3535≤K3737≤B<404．O≤0≤44表17压实股钢丝绳中钢丝最小锌层重量捻制前钢丝公称直径 最小锌层重量／(g／m2)“mm B缀 AB级 A缠5≤K0606≤KO707≤K0808≤K101．0≤K1．212≤蚤<1-515≤8<1．919≤a<2．525≤K3232≤K4040≤a≤44表18密封钢丝绳中圆钢丝的最小锌屡重量镀锌锕丝公称直径酬mm 锌层重量／(glm。)1O≤KI21．2≤Kl51．5≤t<1．91．9≤8<2．525≤K3．232≤a<4．040≤&≤5．0GB26722—206．4需方对以上条款有其他要求时，有关技术要求由供需双方协议6．5数值修约按GB／T8170规定。7检查与试验7．1钢丝绳检查与试验7．1．1直径的测量7．1．11圆股及压实殷钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量。其钳口的宽度要足以跨越两个相邻的股，见图6；密封钢丝绳直径应用卡尺进行测量，量具精度0．02图6钢丝绳直径测量方法测量应在无张力的情况下，于钢丝绳端头15m外的直线部位上进行，在相距至少1m的两截面上，并在同一截面互相垂直的测取两个数值。四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径，该值应符合6．2．32的有关规定。7．1．1．2不圆度同一截面测量结果的差与公称直径之比，即为不圆度。应符合6．2．3．3的规定。11．3在有争议的情况下，直径的测量可在给钢丝绳施加不超过最小破断拉力5％进行。7．1．2长度的测量7．1．3重量的测量钢丝绳的总重量包括钢丝绳、卷轴和包装材料的重量，应用衡器测量，用kg表示。计算钢丝绳的单位重量时，应用钢丝绳的净重量除以钢丝绳实测长度。钢丝绳的实测单位重量用kg／100m表示。7．1．4破断拉力测定7．1．41钢丝绳破断拉力圆股钢丝绳及压实股钢丝绳应逐条进行钢丝绳破断拉力的测定，密封钢丝绳可根据需要进行钢丝绳破断拉力的测定，其测定方法按GB／T8358的规定。7．1．42钢丝绳内钢丝破断拉力总和密封钢丝绳内钢丝破断拉力总和的测定，其测定方法按如下规定：试验密封钢丝绳部分钢丝．钢丝的破断拉力总和按(3)式计算：F。。=F，+Fz ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)式中：R。——钢丝实测破断拉力总和，单位为千牛(kN)；F。——绳中试验铜丝的实测破断拉力总和，单位为千牛(kN)；F2——强度计算，单位为千牛(kN)；15GB26722—20其中：F-=2：(P。·N．)式中：n——绳中参加试验钢丝的种类数；P；——绳中i种试验钢丝的平均破断拉力值；N。——绳中i种钢丝的总根数。715伸长的测量钢丝绳伸长的测量应由供需双方协议。716不松散检查的位置进行，在不影响原始捻制状态的条件下，从夹具中解开，z形钢丝不脱出连锁环则满足不松散要求。7．1．7外观检查钢丝绳及其股外观，用手感和目测检查。7．2拆殷钢丝试验72．1试验范围与试验数量7．2．11量应为钢丝绳中同一公称直径钢丝总数的10蹦(修约成整数)。密封钢丝绳的试样应从每一层钢丝获取，每组钢丝应由相同的尺寸构成；拆取钢丝的数量：抗拉强度试验每层任取50蹦(修约成整数)的钢丝进行；反复弯曲和扭转试验每层任取25％(修约成整数)的钢丝(中心钢丝、填充钢丝除外)进行；镀锌层重量试验取全部钢丝的10“进行(修约成整数)；每组钢丝试验数量不应少于3根。7．2．1．2试验的钢丝不包括股中填充丝、股的中心钢丝及密封钢丝绳圆股芯的中心钢丝。7．2．2直径的测量钢丝实测直径应为钢丝同一截面上相互垂直两次测量数据的算术平均值。7．23拉伸试验拉伸试验应符合GB／T228．1的规定。7．2．4反复弯曲试验反复弯曲试验应符合GB／T238的规定。725扭转试验扭转试验应符合GB／T239的规定。7．26镀锌层试验钢丝镀锌层试验应符合GB／T1839的规定。727合格条件7．27．1 圆股钢丝绳拆股钢丝应符合下述要求：(a)(b)如果任一种直径的不合格钢丝数为两根或两根以上，则应对该种直径的其他钢丝逐根进行不合格项目的试验。若不合格的钢丝数不大于同种直径钢丝数的4％(修约成整数)，则该钢丝绳合格。7．2．7．2压实股钢丝绳拆股钢丝允许的低值铜丝根数：(a)钢丝破断拉力低于该直径钢丝实测平均破断拉力的92“，75％{反复弯曲次数不低于表9中规定的75“(修约成整数)；扭转次数不低于表13中规定的75“(修约成整数)；这种低值钢丝的允许数量不应超过表19的规定。16GB26722—2072㈣M∞∞

钢丝镀锌层重量所计算的低值钢丝数(修约成整数)，不足一根时，允许有一根。密封钢丝绳拆股钢丝应符合下述要求：任一组钢丝中任一试验项目的不合格钢丝数不得超过一根，或丝进行不合格项目的试验。若不合格的钢丝数不超过该组钢丝数的10％，(拆股钢丝的公称抗拉强度级由配线强度决定)。表19压实股钢丝绳拆股钢丝允许低值钢丝根数

部分试验 100“试验抗拉强度 反复弯曲和扭转 抗拉强度 反复弯曲和扭转注：处于允许值与最低值之间的铜丝称为低值钢丝。72．7．4同一根钢丝有多项不合格或低值时，只按一根计算。7．37．4钢丝绳力学性能的考核7．41测定钢丝绳破断拉力典型公称直径根据实测钢丝绳破断拉力，查表20～表30对钢丝绳公称抗拉强度进行考核；非典型的公称直径按(2)式计算后考核钢丝绳公称抗拉强度。7．4．2测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和最小破断拉力后，查表26～表30，确定钢丝绳的公称抗拉强度；非典型公称直径需按(2)式计算，该值与实涮钢丝破断拉力总和换算成钢丝绳最小破断拉力后的数值比较，确定钢丝绳的公称抗拉强度。7．4．3钢丝绳内钢丝为同一公称抗拉强度时，钢丝绳的公称抗拉强度与钢丝的公称抗拉强度相同；当钢丝绳内的锕丝为不同公称抗拉强度时，钢丝绳的公称抗拉强度应符合钢丝的公称抗拉强度之一。7．4．4拆股钢丝的抗拉强度、反复弯曲和扭转值，按钢丝的公称抗拉强度考核。75仲裁检验若这些试验结果符合标准和订货合同要求，认为该钢丝绳合格。8验收8．1钢丝绳出厂前的检查，应在供方进行。8．2需方的验收，可委托有钢丝绳柱定资格的检测部门进行。验收的依据是本标准和订货合同．验收GB26722—20期不应超过一年(以出厂日期为准)。83当在制造厂(供方)进行验收试验时，制造厂应提供必要的试样、设备和人力9包装、标志夏质量证明书钢丝绳的包装、标志及质量证明书按GB／T2104的规定。第1组6×7类表20图直径8—38mm表20力学性能钢丝绳结构6x7FC钢丝绳公称直径 参考重量／ 钢丝绳公称抗拉强度／MPa(kg／100m)d／mm 允许偏差天然纤维芯 合成纤维芯 铜丝绳最小破断拉力／kN+5％注；钢丝绳最小破断拉力一最小钢丝破断拉力总和×0896。GB26722—20第2组6×19粪表2l图直径12mm～38mm表21力学性能钢丝绳结构6×19导Fc锕丝绳公称直径 参考重量／ 钢丝绳公称抗拉强度／MPa(kg／100m)d／mm

天然纤维芯 合成纤维芯 钢丝绳最小破断拉力IkN洼：钢丝绳最小破断拉力=最小锕丝破断拉力总和×o824。GB26722—20第2组6×19类表22圈直径12—44mm寰22力学性能钢丝绳结构6×25F-FC6×26WS—FC钢丝绳公称直径 参考重量／ 钢丝绳公称抗拉强度／MPa(kg／]00m)d／mm

天然纤维芯 合成纤维芯 钢丝绳最小破断拉力／kN+5“注：钢丝绳最小破断拉力=最小锕丝破断拉力总和×0824。GB26722--20露謇潦黎第3组6×36类表23圉露謇潦黎6×31W}Fc 6×36W争FC 6×41WS-FC直径12ram--60mm表23力学性能钢丝绳绪构6x2_9F-FC6x31骼FCB×36Ws_FC6×41W,s_FC钢丝绳公称直径 参考重量／ 钢丝绳公称抗拉强度／MPa(kg／100m)d／mm 允许偏差天然纤维芯 合成纤维芯 钢丝绳最小破断拉力／kN+5“注：钢丝绳最小破断拉力一最小钢丝破断拉力总和×0816。GB26722—20第4组6×K7类表24圈直径：10mm～40mm衰24力学性能钢丝绳结构：6XK7一FC钢丝绳公称直径 钢丝绳级别／MPa参考质量d／mm 允许偏差 ／(kg／100m)钢丝绳最，j、破断拉力／kN+7％注t钢丝绳最小破断拉力=最小钢丝破断拉力总和×o．882褥鼹鬻第5、6组6×K196×K36类表25图褥鼹鬻6XKl9s_FC 6×K25F-FC 6×K26W,3-FC簿褥褥薷GB26722—2011簿褥褥薷6XK29F-FC 6×K31W}FC