S管理培训教材 17

5S培训教材1人造环境，环境育人。没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。推行5S，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌，吸引一流的人才，缔造一流的企业。2推行5S的目的1、改善和提升企业形象2、促成效率的提高3、改善零件在库周转率4、减少直至消除故障，保障品质5、保障企业安全生产6、降低生产成本7、改善员工精神面貌，使组织活力化8、缩短作业周期，确保按期完成各项任务3一、5S基本概念41.日本整理整顿的定义：5S

日本企业在推动整理整顿活动时，很干脆地将整理整顿简化为5个字，同时给它们下了非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做；这五个字都是以“S”为开头的日文罗马拼音，故简称“5S”。简述如下：①整理（Seiri)在工作现场，区分要与不要的东西→保留需要的东西→撤除不需要的东西52.日本整整整顿的定义：5S（续）②整顿（Seiton)（定置管理） 将需要的东西加以定位放置，并且保持在需要的时候能立即取出的状态。 →定位之后，要明确标示； →用完之后，要物归原位。③清扫（Seiso) 将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。 →勤于擦拭机器设备； →勤于维护工作场所。62.日本整整整顿的定义：5S（续）④清洁（Seiketsu)（形成制度）维持清扫过后的场区及环境的整洁美观，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲。 → 现场时刻保持美观状态； → 维护前3S效果。⑤教养（Shitsuke)（养成习惯） 通过进行上述4S活动，让每一位员工都养成好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。 → 改造人性 → 提高道德品质5S活动是日本企业提高质量的有力工具，也是我们公司需要学习实施的。72.日本整整整顿的定义：5S（续）5S关连图第1个S整理第5个S教养第4个S清洁第3个S清扫第2个S整顿将要用的东西定出位置放置区分“要用”与“不要用”的东西将不要用的东西彻底清扫干净时时保持美观、干净使员工养成好习惯，遵守各项规章制度地点物品人83.5S活动的重心：教养（修身）

整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。教养（修身）的对象则是“人”而“人”是企业最重要的资源，所谓：“企业”的“企”字由“人”和“止”组成。“人”走企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置的好，则人心稳定，企业也就兴旺发达。在5S活动中，我们不厌其烦地教育员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的并不只希望他们将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使他们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂规、厂纪、各种规章制度、标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。93.5S活动的重心：教养（修身）续这个道理，就象：练拳：要先站马步；当兵：要先学立正一样。若基本动作没有学习好，就很难达到更高的水平。总之，5S活动是一种人性提高，道德提高的“人性教育”运动，它的最终目的在于“教育”更在于“人”。

104.企业必必须推行5S理由根据日本安全全卫生管理专专家加藤多庆庆夫先生的说说明，5S不不良会产生下下列不良结果果：·影响员员工工作情绪绪；·造成职职业伤害、灾灾难；·减少设设备精度及使使用寿命；·因标识不清而而造成误用；；·阻碍生产效率率；·影响工工作或产品质质量。114.企业必必须推行5S理由（（续）推动5S是为为-------?（目目的）5S1.舒适的的工作环境2.安全的的作业场所3.员工的的工作热情4.现场的的生产效率5.产品的的质量水平6.设备的使使用寿命7.良好的的公司形象8.让用户参参观的厂房125.5S的的效益5S项目活动对象实施效果目的整理Seiri空间·减少库存量·有效地利用空间·东西不会遗失·消除资源浪费·消除多余的架子、橱柜提高工作效率整顿Seiton时间·减少浪费和不必须的作业·工厂安全·缩短换线、换工夹具的时间·创造一目了然的现场消除“寻找”135.5S的的效益（（续）5S项目活动对象实施效果目的清扫Seiso脏污·提高设备性能·贯彻保养计划·消除设备故障·减少生产误用·提高生产质量水平提高作业质量清洁Seiketsu异常·美化工作场所环境·根除产生灾害原因·遵守国家安全法规·延长使用寿命·增加客户的信心创造明朗现场教养Shitsuke人员·减少不注意因素·遵守规定事项·培养良好的人际关系遵章守纪14二、5S执行行技巧15㈠、整理（SEIRI）1.基本概概念①定义：·在工作现场区区分需要与不不需要的东西西。→保管需要要的东西→撤除不需需要的东西②别名：·分类·红单作战战（大扫除））（大清除））③对象：·主要在清清理工作现场场被占有而无无效用的“空空间”。16㈠、整理（SEIRI）(续续）1.基本概概念（续）④原则：：·制订基基准··全全体动员··下定决决心⑤目的·腾出宝宝贵的空间··防止误误用、误送··制造清清爽的工作场场所⑥推行方法法：·深刻俯俯形开展目的的，建立共同同的认识·对工作作场所全面检检查·订立““需要”与““不需要”的的基准·不需要要的东西“红红单作战”（（大扫除）·不需要的的物品处理·需要物品品调查使用频频率，决定定必要量17㈠、整理（SEIRI）(续续）※整理是是一种“分类类”的动作：：分类不丢留下保管丢掉处置？·不丢，保保管麻烦·丢，舍不不得·到底要要选哪一边呢呢？·好好考考虑吧！18㈠、整理（SEIRI）(续续）2.整理的的推行方法①深刻领会会开展目的，，建立共同的认认识·确认不需需要的东西，，多余的库存存会造成许多多浪费·向全体员员工解说，取取得共同认识识（早会、晚晚会）·下达整理理的决心·不需要的的东西，规定定不能带入厂厂内。②对工作场场所，进行全全面检查a.办公场场地（包括现现场办公桌区区域）·办公桌抽抽屉，文件柜柜的文件、书书籍、档案、、图表。·办公桌上上的物品·测试品、、样品·公告栏、、看板·墙上标语语和月历。19㈠、整理（SEIRI）(续续）2.整理的的推行方法②对工作场场所，进行全全面检查（续续）b.地面（（特别注意内内部、死角））·机器、大大型设备·不良的半半成品、材料料·置放于各各个角落的良良品、不良品品、半成品·油桶、油油漆、酒精、、粘接剂·垃圾筒·纸屑、竹竹签、小部件件c.室外·料架、垫垫板上之未处处理品·废铁·杂草、扫扫把、拖把、、纸箱20㈠、整理（SEIRI）(续续）2.整理的的推行方法②对工作场场所，进行全全面检查（续续）d.工模夹夹具架上·不用的工工模夹具，损损坏的工模夹夹具·是否有其其它非工模夹夹具之物品·破布、手手套、酒精等等消耗品·工模夹具具（箱）是否否合用e.小仓库库·原材料、、呆料、废料料·储存架、、框、箱子·标示牌、、标识、垫板板21㈠、整理（SEIRI）(续续）2.整理的的推行方法②对工作场场所，进行全全面检查（续续）f.天花板·配线配管管·蜘蛛网·单位、部部门的指示牌牌·吊灯、日日光灯③订定“需需要”与“不不需要”的基基准·工作现现场全面盘点点，可就现场场盘点之所有有现场物品，，东西逐一确确认，判明明哪些是“要要”，哪些是是“不要”的的。·根据上上面之确认，，订出整理““需要”与““不需要”的的标准表来。。·让员工根根据标准表，，实施“红单单作战”。22㈠、整理（SEIRI）(续续）2.整理的的推行方法（（续）④不需要要物品“红单单作战”（大大扫除）·“红单作作战”亦使用用红色标示对对公司各角落落的“不需物物品”，不管管是谁，都都可加以发掘掘，并加以整整理的方法，，是整理所运运用的技巧之之一。·红单作作战之对策：：a.库存品品b.工作场场所c.机器设设备d.空间、地地面⑤不需要物物品之处置·实施再再分类·依再分分类之各种类类别，该报废废丢弃的丢掉掉，该集中保保存的，专业业保管。23（二）整顿（（SEITON）1.基本概念念①定义：·将需要的东西西加以定位放放置，并保持在需需要时能立即即取出的状态态。→定位之后后，要明确标标示。→用完之后后，要物归原原位。②别名：·定位·看板作战战③对对象象：：·主主要要在在减减少少工工作作场场所所任任意意浪浪费费的的““时时间间””。。24（二二））整整顿顿（（SEITON））续续1.基基本本概概念念（（续续））④原原则则：：·分分门门别别类类·各各就就各各位位·目目视视管管理理⑤目目的的：：·缩缩短短前前置置作作业业时时间间·压压缩缩库库存存量量·防防止止误误用用、、误误送送·塑塑造造目目视视管管理理的的工工作作场场所所。。⑥推推行行方方法法：：·落落实实整整理理工工作作；；··决决定定放放置置场场所所·决决定定放放置置方方法法；；··划划线线定定位位；；·标标示示25（二二））整整顿顿（（SEITON））续续2.整整顿顿推推行行方方法法整顿顿是是承承接接整整理理后后的的一一个个动动作作。。工作作场场所所经经过过整整顿顿定位位划划线线后，，通通常常都都会会有有很很大大的的改改观观，，这这种种改改观观让让全全体体员员工工感感觉觉现现场场整整齐齐明明亮亮许许多多，，也也比比未未整整顿顿之之前前有有制制度度许许多多，，这这是是明明朗朗化化的的效效果果，，此此时时，，再再实实施施““看看板板作作战战””，，彻彻底底标标示示，，则则更更能能达达到到““一一目目了了然然””的的境境地地，，所所谓谓的的““目视视管管理理”的的场场所所即即可可塑塑造造起起来来。。整顿顿主主要要的的改改善善对对象象在在““时时间间””，，而而工工作作场场所所最最大大的的时时间间浪浪费费在在于于““准准备备作作业业时时间间””，，亦亦在在工工作作时时间间的的““选选择择””、、““寻寻找找””所所花花费费的的时时间间，，如如在在60分分钟钟的的换换线线时时间间当当中中，，需需花花30分分钟钟找找寻寻东东西西，，这这30分分钟钟就就是是一一种种浪浪费费。。“寻寻找找””的的时时间间，，越越少少越越好好为什什么么会会产产生生““寻寻找找””呢呢？？26（二二））整整顿顿（（SEITON））续续2.整整顿顿推推行行方方法法（（续续））※其其原原因因不不外外下下面面““四四无无””。。·无整整理理：不不需需要要的的东东西西太太多多了了……发发生生寻寻找找的的首首要要原原因因·无定定位位：没没有有规规定定放放置置的的地地方方·无标标示示：没没有有设设定定标标示示·无归归位位：没没有有放放回回所所规规定定的的位位置置。。※要要完完全全消消除除““寻寻找找””，，必必须须做做到到下下列列几几点点：：·撤撤除除不不需需要要的的东东西西（（依依整整理理做做法法））·整理出放放置的地方·规定放置置的场所（依依物品使用频频率）·标示出放放置的场所a.场所标标示b.品品名项目标示示27（二）整顿（（SEITON）续续※要完全消消除“寻找””，必须做到到下列几点（（续）·物件本身身标示·在工程管管理表中，记记入所取物品品之场所标示示。·不断地检检查、纠正、、养成习惯，，以便长期维维持。①落实整理理工作：·参考“整整理”的重点点来进行。②决定放置置场所：·经整理所所留下的需要要的东西，物物品都要定位位。（决定放放置场所及位位置）·依使用频频率，来决定定放置场所。。·首先以黄黄线明确区分分通道与作业业区域。·28（二）整顿（（SEITON）续续②决定放置置场所（续））·考虑搬运运灵活，切忌忌随意放置。。·堆高要限限定高度。·不良品箱箱要放置明显显处。·不明物品品不放于工作作场所·看板要置置于明显易看看到的地方，，且不妨碍看看现场的视线线。·危险物、、有机物、酒酒精，应放在在特定的地方方·无法避免免将物品放于于定位线外时时，可竖起““暂放”牌子子，并将理由由、时间注注明其上。··29（二）整顿（（SEITON）续续③决定放置置方法：·置放的方方法有架子、、箱子、塑胶胶篮、袋子等等方式·在放置时时，尽可能安安排物品的先先进先出.尽量利用用架子，经立立体发展，提提高收容率·同类物品品集中放置·架子、框框子内部要明明显易见·必要时、、设定物品““负责管理者者”及“每日日点检表”·清扫器具具以悬挂方式式放置④划线定位位·一般定位位方式、使用用：a.油漆（（宽7-10cm)b.定位胶胶带（宽7-10cm)30（二）整顿（（SEITON）续续④划线定位位(续））·一般定定位工具：a.长条形形木板b.封箱胶胶带c.粉笔d.美工刀刀等·定位颜颜色区分：不同物品之放放置，可用不不同颜色定位位，以示区分分，但全公司司范围必须统统一：31（二）整顿（（SEITON）续续·定位颜颜色区分：（（续）黄色：工作区区域，置放待待加工料件绿色：工作区区域，置放加加工完成品件件红色：不良品品区域蓝色：等判定定、回收、暂暂放区。·定位形形状，一般有有下列三种：：a.全格法法：依物体形形状，用线条条框起来b.直角法法：只定出物物体关键角落落c.影绘法法：依物体外外形，画出标标示。32（二）整顿（（SEITON）续续⑤标示.标示是是整顿之最终终动作，也是是目视管理的的重点。.标示可可分下列二种种：a.场所标标示如：QA办公公室、生产部部办公室、生生产一课、检检查区b.品名项项目标示如：BRNA040V、、F20EL01.标示之之后，可以避避免误取、误误用，减少工工作时之失误误。33（三）清扫（SEISO）1.基本概念念①定义：：.将不要要的东西，加加以排除、丢丢弃，以保持持工作场所无无垃圾、无污污秽之状状态。→勤于擦擦拭机器设备备→勤于维维护工作场所所②别名：.排除.丢弃作战战③对象：.主要在消消除工作现场场各处所发生生的“脏污””。34（三）清扫扫（SEISO）续续④原则：.勤扫脏乱乱.杜绝脏源源.落实制度度⑤目的：.减少伤害害.保证品质质.塑造高作作业率的工作作场所35（三）清扫扫（SEISO）续续⑥推行方法法：.落实整理理工作.执行例行行扫除，清理理脏秽.调查脏污污来源，彻底底根除.废弃物置置放区之规划划定位.废弃物（（不需要的物物品）之处置置。.建立清扫扫基准，共同同遵行。36（三）清扫扫（SEISO）续续2.清扫的的推行方法①落实整理理工作在推动整理整整顿5S活动动时，依整理理“需要”与与“不需要””基准，实施施“红单作战战”大扫除。。.“红单作作战”大扫除除.定期进行行“红单作战战”.红单作战战后“不需要要”物品之处处理。②执行例行行扫除、清理理污秽.规定例行行扫除时与时时段。如：.每日5分分钟5S.每周30分钟5S.每月60分钟5S.全员拿着着扫把、拖把把等依规定彻彻底清扫。37（三）清扫扫（SEISO）续续②执行例行行扫除、清理理污秽（（续）.主管要要亲自参与清清扫，以身作作则.要清扫扫到很细微的的地方，不要要只做表面工工作。a.洗净净地面油污b.日光光灯、灯罩或或内壁之擦拭拭c.清除除机械深处的的端子屑d.擦拭拭工作台、架架子之上、下下部位e.窗户户或门下护板板f.桌子子或设备底部部g.卫生生间之地板与与壁面等38（三）清扫扫（SEISO）续续③调查脏污污的来源，彻彻底根除.确认脏脏污与灰尘对对生产质量的的影响，如：：a.在电池池外壳上造成成斑点，使外外观不良b.在PCB板上造成成短路，特性性不良c.造成卷卷线的不平整整，影响外装装质量.调查污脏脏的源头.检讨对策策方案④废弃物放放置区的规划划、定位.室内外主主要出入点放放置垃圾桶或或垃圾箱39（三）清扫扫（SEISO）续续⑤废弃物物（不需要物物品）的处置置.不需要之之物品坚决丢丢掉⑥建立清扫扫标准，共同同执行.规定组别别或个人“清清扫责任区””公告说明.责任区域域之划分定时时进行轮流更更换，以示公公平.建立“清清扫标准”供供清扫人员遵遵守40（四）清洁（（SEIKETSU）1.基本概念念①定义：.维持清扫扫过后的场所所及环境之整整洁美观，使使工作人员觉觉得干净卫生生而产生无比比的干劲。→现场时时刻保持美观观状态→维持前前3S的效果果②别名：.美观.美化作战战③对象：.主要透过过整洁美化的的厂区与环境境，显现“异异常”。41（四）清洁（（SEIKETSU）续续④原则：.清楚显示示.检查确保保.定型维持持⑤目的：.提高产品品品位.塑造洁净净的工作场所所.提升公司司形象⑥推行方法法：.落实前3S工作.设法养成成“洁癖”的的习惯.设定“责责任者”制度度，加强执行行.配合每日日清扫做设备备清洁点检.主管随时时巡查纠正，，带动气氛。。42（四）清洁（（SEIKETSU）续续2.清洁的的推行方法介介绍①整理、整整顿、清扫是是“动作”.而清洁，则是是“结果”.即在工作作现场彻底执执行整理、整整顿、清扫之之后，所呈现现之状态，便便是“清洁””。.清洁之状状态，在消极极方面是“清清净整洁”，，在积极方面面，则是“美美化正常”，，也就是要维维持前3S的的效果之外，，更要透过各各种目视化的的措施，来进进行点检工作作，使“异常常”现象能无无所遁形而立立刻加以消除除，让工作现现场一直保持持在正常状态态。.清洁的维维持与厂房环环境之新旧没没有关系，一一个新厂房如如果5S没有有做好，也只只能算是三流流的工作场所所，反之一个个20-30年以上的老老厂房，如果果3S一直彻彻底执行，虽虽然并不起眼眼，但是内部部却是干净清清爽、一尘不不染，则属一一流——工作作场所，这其其间的区别，，只在有无““决心”与““持续”而已已。43（四）清洁（（SEIKETSU）续续①整理、整整顿、清扫是是“动作”（（续））.一个时时刻清扫的场场房设施，除除了可使员工工感觉干净卫卫生，充满干干劲之外，更更可以藉此提提高产品质量量与提高公司司形象，因此此，企业的经经营者和主管管们应特别加加以重视。②落实前3S执行.彻底执行行前3S各种种动作.如果前3S实施半途途而中止，则则原先设定之之划线标示与与废弃物之盛盛桶，势必成成为新的污染染而造成困扰扰。.主管要身身先士卒，主主动参与。.多加利用用标语宣传，，维持新鲜之之活动气氛。。44（四）清洁（（SEIKETSU）续续③设法养成成“洁癖”的的习惯.没有有“洁癖”的的习惯，则地地上纸屑、机机器污物就自自然会视若无无睹，不去清清扫擦拭。.环境境设备，不去去清拭，也就就懒得去做点点检。.懒得得做点检“异异常”发生了了，也无法查查觉，当然现现场经常产生生毛病和问题题。.洁癖癖是清洁之母母也是零异常常的基础。.设法法通过教育培培训，参观5S做的好的的现场等方式式使员工因““看不惯脏污污”而养成““洁癖”。.3S意意识之维持，，有助于洁癖癖的养成。45（四）清洁（（SEIKETSU）续续④建立视视觉化的管理理方式.藉整顿顿之定位“划划线”标示，，彻底塑造一一个场地、物物品明朗化之之现场，而达达到目视管理理之要求。.如一个个被定为放““半成品”的的地方，放了了“不良品””或是一个被被定为放置““垃圾筒”的的地方，而放放了“产品箱箱”都可以视视为异常。.除了场场地、物品之之目视化管理理之处，对于于设备、设施施则同样要加加强目视管理理，以避免产产生异常。⑤设定““责任者”、、加强执行.“责任任者”（负责责的人）必须须以较厚卡片片的较粗字体体标示，且张张贴或悬挂放放在责任区最最明显易见的的地方。46（四）清洁（（SEIKETSU）续续⑥配合每日日清扫做设备备清洁点检表表.建立““设备清洁点点检表”（根根据不同设备备制订）.将点检表表直接悬挂于于“责任者””旁边.作业人员员或责任者，，必须认真执执行，逐一点点检，不随便便、不作假.主管必须须不定期复查查签字，以示示重视⑦主管随随时巡查纠正正，带动气氛氛.有不对的的地方，一定定要沟通、纠纠正47（五）教养（（SEITSUKE）1.基本概概念①定义：.通过讲上述4S活动，让让每一位员工工养成良好习习惯，并且遵守各项项规章制度，，做到“以厂厂为家，以厂厂为荣”的地地步。→改改造人性→提提高道德品质质②别名：.修身.身美作战战③对象：.主要在通通过持续不断断的4S活动动中，改造人人性，提升道道德品质。48（五）教养（（SEITSUKE）续续④原则：：.明辨是非非.遵守各项项规章制度.自主管理理⑤目的.养成良良好习惯.塑造守守纪律的工作作场所⑥推行行方法：.落实持续续推动前4S活动.将各种规规章制度目视视化.实施各种种教育培训.违犯规章章制度的要及及时给予纠正正.推动各种种精神向上活活动49（五）教养（（SEITSUKE）续续2.教养推推行方法教养，是5S的重心。因此，教养不不但是5S的的“最终结果果”，更是企企业经营者和和各级主管所所期待和“最最终目的”，，因为，如果果企业里每一一位员工都有有良好的习惯惯，并且都能能遵守规章制制度，那么，，身为经营者者或主管一定定非常轻松正正常，工作命命令的执行贯贯彻，现场工工艺纪律的执执行，推动各各项管理工作作，都将很容容易地贯彻落落实下去，并并取得成效。。①继续推动动前4S活动动.前4S是基本动作作，也是手段段，主要藉此此基本动作或或手段，来使使员 工在无无形当中养成成一种保持整整洁的习惯。。.通过前前4S的持续续实践，创造造一个可以让让员工实际体体验而养成““洁癖”的的作业场所。。50（五）教养（（SEITSUKE）续续①继续推推动前4S活活动（续续）.前4S没有落实，，则第5S（（教养）亦无无法达成。.一般而而言，5S活活动推动6-8个月即可可达到“定型型化”的地步步，但必须认认真落实。.5S活活动经过一段段时间的运作作，必须进行行检讨总结，，②建立共共同遵守的规规章制度.共同遵守守的规章制度度a.厂规规厂纪b.各项现现场作业标准准c.生产过过程工序控制制要点和重点点d.安全卫卫生守则e.服装仪仪容规定51（五）教养（（SEITSUKE）续续②建立共共同遵守的规规章制度（（续）.各种规规则或约束在在制订时，要要满足下列条条件：a.对公司司或管理有帮帮助b.员工乐乐于接受③将各种种规章制度目目视化.目视化的的目的，在于于让这些规章章制度用眼睛睛一看就能了了解.规定制度度目视化的做做法如下：a.订成管管理手册b.制成图图表c.做成标标语、看板d.制成卡卡片.目视化化场所地点应应选择在明显显且容易被看看见的地点。。52（五）教养（（SEITSUKE）续续④实施各种种教育培训.新进人人员的教育培培训：讲解各各种规章制度度.对老员员工进行新订订规章的讲解解.各部门门利用早会、、晚会时间进进行5S教育育.籍以上上各种教育培培训做思想动动员建立共同同的认识。⑤违犯规规章制度的要要及时给与纠纠正.身为主主管，见到部部下有违犯事事项，要当场场予以指正，，否则部下因因没有纠正，，而一错再错错或把错误当当作“可以做做”而再做下下去。.在纠正正指责时，切切忌客气，客客气处理不了了事情。.强强调因事事纠正，，而非对对人有偏偏见而指指责53（五）教教养（SEITSUKE）续续⑥受受批评指指责，立立即改正正.要被被纠正者者，立即即改正或或限时改改正。.杜绝绝任何借借口：““现在在在作业中中，所以以无法……”等之之类说词词。.要求求改正之之后，主主管必须须再做检检查，直直到完全全改正为为止。⑦推推动各种种精神向向上的活活动.早会会、晚会会.推动动方针政政策和目目标管理理.推行行礼貌活活动.实施施适合本本公司员员工自主主改善活活动54坚持做好好5S:我们的环环境更优优美工作更高高效管理提升升树立起新新的企业业形象559、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。00:13:3400:13:3400:1312/8/202212:13:34AM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2200:13:3400:13Dec-2208-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。00:13:3400:13:3400:13Thursday,December8,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2200:13:3400:13:34December8,202214、他乡乡生白白发，，旧国国见青青山。。。08十十二二月202212:13:34上上午午00:13:3412月月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月2212:13上上午午12月月-2200:13December8,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/80:13:3400:13:3408December202217、做前前，能能够环环视四四周；；做时时，你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。12:13:34上上午午12:13上上午00:13:3412月月-229、没有有失败败，只只有暂暂时停停止成成功！！。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。00:13:3400:13:3400:1312/8/20