S与现场管理教材 2

5S与现场管理

制作：体系小组——5S管理为什么要实行5S

提高生产率改善质量降低成本缩短交货期确保安全提高员工素质5S是什么？

整理

整顿

清扫

清洁

素养（习惯化）

5S之间的关系操作收拾处于混乱状态的东西，使之有条理，有秩序。区分有用的与无用的物件，把要的和不要的物件严格分开，扔掉、处理无用的物件。进行整理必须要有物件留舍标准，个人需要的标准必须服从于现场整理优化的标准。整体优化的标准必须满足整体优化目标的要求。整理的作用：物尽其用，避免好坏混用，确保质量。返回好好收拾，变成整整齐齐状态，变成只剩下有用物品的状态。按规定标准整理——有用的才存放；按用途、使用时间长短，使用便利——分开放置；对有用的实行定置管理——放在何处、放多少、放多久；使用时，可立即取出、得到想要的物品；用后物归原处。整顿的作用：能快捷取出所需用物件，节省寻找物件时间。返回

扫得干干净净。将生产现场、工作现场的环境、设备、材料、半成品等清理干净，并去除无用物；环境卫生要定时打扫；工位器具应及时清除灰尘。清扫的作用：随时清除无用物件。返回

整理、整顿、清扫之后的彻底维持达到的状态，是整理、整顿、清扫的要求和结果。使环境卫生达到无杂物无不用的物件；使生产现场无乱摆乱堆、乱停乱放现象；使设备上无切屑，无油污、达到完好状态；使半成品无尘、数清质量合格。清洁的作用：使环境、物件保持在干净、无杂物、完好状态。返回

养成遵守规定认真执行的习惯。要从我做起，有自觉自愿认真执行的心态和意识；要有坚持不懈，不怕麻烦的精神；我是整体的一员，我为整体做贡献；我做不好就会影响整体优化；整体出现问题，也有我的责任。返回第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S修养第4个S清洁第3个S清扫地点物品区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿5S之间的关系返回如何去实行5S？我们是否有有以下想法法……….?工厂什么地地方有什么么物品，我我们靠感觉觉就可以了了出现不良品品有什么关关系，努力力生产就可可以了流这么多汗汗搬东西，，效率当然然好设备故障、、货不足，，无法按期期交货也是是没办法的的事工作中受点点伤没关系系，上点药药就好了工厂脏乱没没关系，产产品好销就就行执行5S是工作外的的附加工作作，会影响响正常工作作。亮丽的环境境来自于整整理整顿5S实施整理推动要要领确定整理对对象明确整理重重点进行现场诊诊断确确定整理方方案全员员整理。所在的工作作场所全面面检查，包包括看得到到的和看不不到的制定“需要要”和“不不需要”的的判别基准准清楚不需要要物品调查需用物物品的使用用频度，决决定日常用用量制订废弃物物处理方法法每日自我检检查确定整理对对象人流：基本生产工工人（产品品直接操作作者）；辅辅助生产工工人（为产产品生产服服务者）；；物流：原材料、毛毛胚、在制制品、半成成品、成品品、废品、、废料、设设备、设施施、工艺装装备（工装装、夹具、、量具）、、刀具、工工具、工位位器具（传传递零件盒盒、架）、、运输车、、运输工具具信息流：设计文件（（设计图纸纸、技术要要求、APQP资料）、工工艺文件（（控制计划划、作业指指导书、工工艺设备图图纸、材料料定额）、、生产计计划、生产产流程卡、、标示卡、、统计报表表等。明确整理重重点人流：人员员有擅离职职守机会，，造成生产产现场人员员流动大，，形成生产产秩序混乱乱？是否遵遵守工艺纪纪律、坚守守工艺流程程，顺序传传递，防止止折返？是是否遵守劳劳动纪律，，按时上下下班，坚守守岗位，消消除串岗，，人员扎堆堆，做与生生产无关的的事情？物流：具具有流动动性的信息流：更改的设计、工艺文件、生产计划、各项记录等。进行现场场诊断确确定定整理方方案全全员整整理。按照产品品工艺流流程设立立生产岗岗位——定岗。按照零件件加工、、成品装装配工时时配置人人员——定员。按照生产产经营方方针、工工艺流程程，制订订现场物物料、物物品、设设备留舍舍标准。。现场诊断断……..?作业流程程不畅，，搬运距距离长且且通道被被阻--耗费工时时物品堆放放混杂，，各种检检验状态态未很好好区分--品质难以以保证工装夹具具随地置置放--效率损失失，成本本增加设备保养养不良，，故障多多--精度降低低，生产产效率下下降私人物品品随便摆摆放--无次序，，无效率率地面脏污污，灯光光灰暗--不安全，，易感疲疲倦物品没有有标识，，误送误误用--品质不佳佳，退货货增多管理气氛氛紧张，，员工无无从适应应--士气不振振所在的工工作场所所全面检检查地面：推车、叉叉车各种良品品、不良良品工装夹具具、设备备装置周转箱、、容器油桶、纸纸箱碎纸、杂杂物工作台：：破布、手手套锣丝刀、、扳手、、刀具个人物品品、图表表资料余料、样样品未使用的的工装、、量具办公区域域：书籍、档档案各种办公公用品公告板、、标语风扇、时时钟所在的工工作场所所全面检检查物料架：：原、辅材材料呆滞料废料其它非材材料物品品墙上：标牌、指指示牌挂架配线、配配管蜘蛛网室外：废弃工装装夹具生锈的材材料托板推车轮胎杂草制订要与与不要的的判别基基准不能用不再使用废弃处理不用可能会再使用（一年内）6个月到1年左右用一次放储存室很少用1个月到3个月用一次放储存室少使用基准表清除不需需要的物物品“要丢又不不能丢，，真伤脑脑筋”虽然觉得得可惜，，该丢的还还是要丢丢。定期检查查：每天天、每周周办公区及及料仓的的物品办公桌、、文件柜柜、置物物架的物物品过期的表表单、文文件、资资料私人物品品生产现场场堆积的的物品5S实施整顿推动动要领落实整理理的工作作，实行行定置管管理，做做到有物物必有区区，有区区必挂牌牌，按区区存放，，按图定定置，做做到图、、区、物物、实相相一致，，取之快快，用后后归位。。布置流程程，确定定置放场场所。规定放置置方法。。化线定位位。标识场所所物品。。定置管理理的要求求工序流向向单一，，尽量减减少或避避免工作作通道和和搬运路路线的交交叉；距离最短短，尽量量避免物物料的任任何不必必要的或或迂回的的移动动；减少装卸卸，必要要的装卸卸尽量采采用滑槽槽等简便便方法；；进出方便便，易于于操作；；充分利用用空间，，减少占占地面积积，增设设吊挂装装置，堆堆放放到合理理高度；；现场的灵灵活性，，便于调调整。有利于加加强管理理，工作作便于协协调，产产品移动动路线明明确清晰晰。有利于保保证安全全生产和和职工身身心健康康。定置管理理的原则则从大到小小，层层层分解，，上下衔衔接。推行定置置管理，，优化现现场作业业环境。。调整布局局，控制制两头，，占领空空间，打打开通道道，消灭灭死角，，组织定定置，理理顺物流流，结合合技术改改造，合合理调整整工艺布布置，理理顺工艺艺流程。。确定置放放场所物品的放放置场所所原则上上要100%设定生产线附附近只能能放真正正需要的的东西危险品应应在特定定的场所所保管无法按规规定位置置放置的的物品，，应挂““暂放””标识牌牌规定置放放方法立体放置置，提高高收容率率尽可能按按先进先先出方法法放置危险场所所用栏杆杆隔离放置方法法的原则则为平行行、直角角清扫用具具以挂式式放置标识场所所物品物品原则则上一对对一标识识包括现场场标示和和场所的的标识表示方法法可以是是标签、、显示板板等5S实施清扫推动动要领建立清扫扫责任区区执行例行行扫除调查污染染源，予予以杜绝绝建立清扫扫基准执行例行行扫除，，清理脏脏污规定例行行扫除的的内容和和时间清扫过程程中发现现不良之之处，应应加以改改进清扫应细细心，具具备不容容许污秽秽存在的的观念清扫用品品本身保保持清洁洁与归位位调查污染染源，予予以杜绝绝脏污是一一切异常常与不良的根源源调查脏污污的源头头检讨脏污污的对策策：杜绝式、收收集式清扫就就是点点检5S实施清洁推推动要要领落实前前3S工作制定检检查办办法制订奖奖惩制制度维持5S意识高层主主管经经常巡巡查落实前前3S工作彻底落落实前前3S的各种种工作作充分利利用宣宣传活活动，，维持持新鲜鲜的活活动气气氛整理、、整顿顿、清清扫是是动作作，清清洁是是结果果制订检检查方方法建立清清洁检检查表表作业人人员责责任者者应认认真执执行主管人人员做做不定定期检检查制订奖奖惩制制度对在5活动中表现现优良和不不利的部门门和人员予予以奖惩团队的荣誉誉与不断进进步才是最最重要的维持5S意识全体员工永永远抱着推推进5S的心情公司5S水准明确化化，以利于于推进改善的开始改善的实施5S意识的继续5S实施素养推动要要领持续推进4S至习惯化制定共同遵遵守的规则则制订礼仪守守则教育训练推动精神提提升活动持续推进4S至习惯化制定共同遵遵守的规则则作业要点安全卫生守守则服装仪容礼貌运动须须知制订礼仪守守则语言礼仪电话礼仪仪表礼仪行为礼仪培训和精神神提升活动动新员工的专专项培训、、5S推行手册、、行为约定定利用早会提提高共识各部门日常常在职培训训IE、QC改进工具培培训有人丢垃圾圾、无人捡捡垃圾的工工厂是三流流的工厂有人丢垃圾圾、有人捡捡垃圾的工工厂是二流流的工厂无人丢垃圾圾、有人捡捡垃圾的工工厂是一流流的工厂推行5S———消除意识障障碍不了解的人人认为5S太简单，没没什么意义义虽然工作上上问题很多多，但与5S无关工作已够忙忙的了，那那有时间做做5S现在比以前前好多了，，有必要吗吗5S既然很简单单，劳师动动众必要吗吗就是我想做做好，别人人呢做好了有没没有好处将5S纳入日常管管理活动5S活动的实施施要不断进进行评审和和改善以及及效果确认认。当确认认改进效果有有效时，要要将其标准准化、制度度化，纳入入日常管理理活动中。5S失败的原因因高层不支持持中层不配合合基层抵制干劲不足心血来潮，，无计划，，形式上模模仿评分标准不不明确主办人员经经验不足未使用看板板使结果月月月见报未订目标没有不断的的改进5S成功的关键键取得高层主主管支持全体员工理理解5S的重要性确立挑战行行目标设立5S推进组织运用激发动动机的方法法活动持续不不断引用外力支支援建立评价体体系本公司有哪哪些5S相关文件SHGW01-11办公室5S管理规定现场管理控制程程序奖惩管理办办法5S整理案列对对照一个产品箱箱内一张标标识卡√×5S整理案列对对照√×可疑品箱内内不能放置置其他物品品5S整理案列对对照√×清楚工作区区域内不使使用的物品品5S整顿案列对对照√×工装、检具具整齐摆放放在制定位位置5S整顿案列对对照√×摆放在定置置点位置，，未有定置置点标识的的位置不能能摆放5S清扫案列对对照√×工作区域地地面干净，，无丢弃物物件5S清扫案列对对照√×设备表面无无污渍5S清洁案列对对照√×设备定期点点检保养5S素养案列对对照√×按照规定穿穿着工装服服5S素养案列对对照√×按照规定进进行摆放作作业沿着5S的道路前进进！！！！9、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。23:13:5023:13:5023:1312/7/202211:13:50PM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2223:13:5023:13Dec-2207-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。23:13:5023:13:5023:13Wednesday,December7,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2223:13:5123:13:51December7,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。07十二二月202211:13:51下下午23:13:5112月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月2211:13下下午午12月月-2223:13December7,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/723:13:5123:13:5107December202217、做做前前，，能能够够环环视视四四周周；；做做时时，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。11:13:51下下午午11:13下下午午23:13:5112月月-229、没有失败，，只有暂时停停止成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、很多事情情努力了未未必有结果果，但是不不努力却什什么改变也也没有。。。23:13:5123:13:5123:1312/7/202211:13:51PM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。12月-2223:13:5123:13Dec-2207-Dec-2212、世世间间成成事事，，不不求求其其绝绝对对圆圆满满，，留留一一份份不不足足，，可可得得无无限限完完美美。。。。23:13:5123:13:5123:13Wednesday,December7,202213、不知香积积寺，数里里入云峰。。。12月-2212月-2223:13:5123:13:51December7,202214、意志坚强强的人能把把世界放在在手中像泥泥块一样任任意揉捏。。07十二二月202211:13:51下下午23:13:5112月-2215、楚塞三三湘接，，荆门九九派通。。。。十二月2211:13下下午12月-2223:13December7,202216、少年年十五五二十十时，，步行行夺得得胡马马骑。。。2022/12/723:13:5123:13:5107December202217、空空山山新新雨雨后后，，天天气气晚晚来来秋秋。。。。11:13:51下下午午11:13下下午午23:13:5112月月-229、杨柳散散和风，，青山澹澹吾虑。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、阅读一一切好书书如同和和过去最最杰出的的人谈话