S基础知识培训课件 5

6S管理基础知识

ChinaTPM顾问2014.5.

14张云鹏让我们共同遵守……

手机调到静音、振动、关机状态

不要脱离主题，有问题请举手给回答问题的同事热情的掌声

以愉悦的心情积极参与培训

目录

6S改善认知2如何实施6S管理3TPM介绍1 1.TPM介绍▶TPM发展历史▶6S在持续改善中的地位T.P.M的原始含义：TPM:TotalProductiveMaintenance

全员生产保全活动T(Total):全员包括生产部门及各种管理等公司内的

全体部门人员的全员参加。2.P(Productive)：生产

包括生产、教育等制造效益的所有业务。3.M(Maintenance)：保全

以追求效率的极限为目的，将生产体系维持在理想状态的活动。美国50-60发展PMTPM历程韩国80-90再发展KTPM(STPM)日本60-70发展为TPM中国20世纪90年代中期导入TPM→CTPM？TPM历史BM（BreakdownMaintenance），1950年以前,半自动、手动操作设备多，结构也简单，常采用的方法。在设备出现故障后再维护。1.事后保全2.预防保全3.改良保全4.保全预防5.生产保全PM（PreventiveMaintenance），1950年以后，人们发现设备的许多故障是周期性出现的，于是对这类故障提出了维护方法。CM（CorrectiveMaintenance），

1955年前后，人们发现设备故障总在某个部位出现，因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其进行改良。MP（MaintenancePrevention），1960年前后，工业技术不断进步，人们开始需要不发生故障的设备。维护从设计、制作、安装开始。即TPM的前身PM（ProductiveMaintenance），1960年前后，美国GE公司综合上述维护方法，提出了一套系统的维护方案。T.P.M的拓展(CTPM)含义：TPM:TotalProcessManagement

全员流程管理T(Total):全员包括生产部门及管理部门等在内的

公司全体部门人员的全员参加。2.P(Process)：流程

包括生产、财务、计划、采购、人事、安全等全公司所有业务。3.M(Management)：管理

以追求效益的极限为目的，将公司运营维持在理想状态的活动。TPM活动内容的扩展1960〜1970〜1989〜TPM=设备管理TPM=设备管理+现场部门改善TPM=全面改善CTPM不仅仅是设备管理…TPM的3大管理思想：预防哲学(PreventiveMaintenance)-确立预防的条件(分析问题，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除强制劣化-消灭慢性不良-延长原有寿命

“0”目标(ZeroDefect零缺陷)-与同行的水平无关

如果追求“0”的目标

在竞争中一定会胜利-如果同行也追求“0”

那么速度是胜败的关键全员参与经营(SmallGroupActivity)-提高组织成员的能力-为提高热情而活跃组织-组织成果的最大化预防保全延长寿命日常预防防止故障日常保全清扫、注油、检查健康检查测定故障定期检查诊断技术提前治疗故障维持提前对策预防保全预防医学

300:29:12.6S改善认知知▶为什么要做6S管理▶您身边的6S管理感知想一想我们目目前的现状.*想要的物品品找不到*找到的物品品不能用*能用的物品品数量少想想我们身边边？1一样2345678912131415161711252423222120191030292827264039383736353433323142434144454647484950hajksygu＆∑请找出下图中中所缺失的两两个数字。先做一个游戏戏123456789101112131415161719202122232425262728293031323435363738394041424344454647484950请找出下表中中所缺失的两两个数字。如果换一种方方法呢？请选择：你你愿意在哪里里工作？如果你是管理理者，你希望哪个是是你的区域？？如果你是客户户，你希望哪个是是你的供应商商？●工厂内特别安安静和整洁，，且维护良好好的工作环境境。●从自我做起，，做好自主管管理。如锻炼炼好身体，做做一个可靠的的人，与他人建建立良好的信信任关系。●设备维护在尖尖峰状态，养养成寻找最小小缺点并随时时改正的习惯惯让机器设备备处于可持持续运行状状态。●安全第一，，消除一切切危险作业业，借每个个人的合作作、维护和和改善来确保安全全。●质量不是检检查出来的的，而是在在制造之前前，必须将将质量“想想”出来。●任何不合格格品都是宝宝藏，因为为其中包括括了再改善善现况的情情报它和顾问一一样，告诉诉我们何处处可以再改改造。●现场人员有有效地推行行了现场的的管理和改改善。●质量管理得得以彻底执执行，确保保高水准的的产品质量量。整洁工厂客客人看到了了什么？杂乱工厂客客人看到了了什么？①作业流程程不畅，搬搬运距离长长且通道被被阻——耗费工时。②物品堆放放杂乱，合合格品、不不合格品混混杂，成品品、半成品品未很好区分——质量难以保保障。③工装夹具具随地置放放——效率损失，，成本增加加。④机器设备备保养不良良，故障多多——精度降低，，生产效率率下降。⑤私人物品品随意摆放放，员工频频繁走动——无次序，无无效率。⑥地面脏污污，设施破破旧，灯光光灰暗——不安全，易易感疲倦。⑦物品没有有标识区分分，误送误误用——质量不佳，，退货增多多。⑧管理气氛氛紧张，员员工无所适适从——士气不振。时间管理质量安全视觉控制客户良好印印象：推销销员成本节约标准化的推推进者轻松愉快的的工作环境境6S为什么要推推进6S？？3.如何实施6S管理▶如何推进1S?▶如何推进2S▶如何推进3S▶如何推进4S▶如何推进5S▶如何推进6S如何实施6S管理?整理整顿清扫清洁素养安全规范管理实实践6S如何进行“1”S？1、制定不要要物基准2、留出不要要物场所3、不要物登登记移动整理如何实施1S管理?1S整理

将工作场所所任何东西西区分为有有必要的与不必要的

把必要的东西与不必要的东西明确确地、严格地区分分开来；；

不必要的东西要尽尽快处理掉掉。目的：·腾出空间间，空间活活用·防止误用用、误送·塑造清爽爽的工作场场所如何实施1S管理?整理的流程分类归类制定基准判断要与不要处理整理的要点点在于制定可可行、有效效、合理的处理基基准（1）“要与不要”的判断基准准（2）“明确场所””的基准（3）“废弃处理”的方法如何实施1S管理?类别使用频度处理方法备注必要物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必要物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃使用频度高高低与否才才是要用与与不用的判判定基准！！如何实施1S管理?非必需物品无使用价值值有使用价值值折价变卖转移为其他他用途涉及机密、、专利普通废弃物物影响人身安安全、污染环境物物另作他用作为训练工工具展示教育特别处理分类后出售售特别处理非必需品处处理方法使用同一相相机在同一位置置向同一方向向Q：什么是定定点摄影？现场调查与与定点摄影影1S-可以避免的的问题工厂变得愈愈加拥挤箱子、料料架、杂物物等堆积成成山，阻碍碍员工交流流浪费时间寻寻找零件和和工具过多的现场场物品隐藏藏了其他生生产问题不需要的零零件和设备备使得正常常生产发生生困难对于客户的的响应慢……整理需要有有“舍弃”的智慧东西真的不不够用了吗吗？抽屉里哪些些资料该丢丢呢？该出手时就就出手！大大小小的的“仓库””真的需要要吗？如何实施1S管理？？如何实施1S管理？？决心行动1S=如何进行“2”S？1、布局调整整2、整顿改善善3、可视化管管理整顿如何实施2S管理?2.整顿·把留下来的的必要的东西依规规定的位置置分门别类类排列好·明确数量，，进行有效效的标识目的：·工作场所一一目了然·消除找寻物物品的时间间·整整齐齐的的工作环境境·消除过多的的积压物品品创造一个让让人对错一一目了然，，有约束及及自我提升升作用的工工作环境如何实施2S管理？？整顿的“3定原则”：：定品、定位位、定量定品：放的什么么物品定位：放在什么么位置定量：规定合适适的数量如何实施2S管理--改善是根本整顿的3要素之放置场所○物品的放放置场所原原则上要100%设定○物品的保保管要定点、定容容、定量○生产线线附近只能能放真正需需要的物品品不要有流浪浪汉放置方法○易取○在放置方方法上多下下工夫标识○在表示方方法上多下下工夫（例：1季度1种颜色）○标识的合理理性（位置与方方向等）形成容易放放回原处的的状态整顿改善案案例整顿改善案案例整顿改善案案例通道线（黄色）区域线（黄色）定位线一般物品（黄色）垃圾箱、不不良品（红色）消防器材（（黄黑相间间）警示区、警警示线（黄黄黑相间））整顿改善之之内容1：现场划线线注意事项项划线前前做到到6要要进行行整体体规划划要清除除不合合理的的旧划划线要完全全清洁洁地面面要确认认划线线规格格符合合标准准要用墨墨斗弹弹线定定直要贴纸纸胶带带试用用定位划划线恶恶事例例清除旧旧线前前划新线线定位划划线恶恶事例例区域、、划线线乱重叠叠定位划划线恶恶事例例系列定定位像蛇形形定位划划线恶恶事例例油漆渗渗透导致毛毛边定位划划线恶恶事例例油漆未未干透透被脚踩踩、刮刮掉地面标标识大区域域标识识工具柜柜、文文件柜柜分类类标识识物品定定点定定量标标识货架标标识整顿改改善之之内容容2：标识识地面标标识-1XXX料XXXX区原材料料区、、半成成品区区标识识方法法大区域域标识识要求：：集中中规划划格式一一致悬挂高高度一一致多方位位醒目目识别别应用范范围生产车车间标标牌生产区区域标标识生产线线体标标识库房分分区标标识货架标标识货架标标识何谓可可视化化管理理要点和和水准准可视化化管理理分类类物品作业设备安全品质整顿改改善内内容3：现场场可视视化管管理可视化化管理理是1）定义义3）原则则2）目的的物品的的状况况、人人的行行为一一眼能能认出出。明确告告知应应该做做什么么，做做到异异常的的早期期发现现及检检查的的效率化化，事事前防防止浪浪费的的发生生防止人人的失失误或或遗漏漏并始始终维维持正正常的的状态态通过过视觉觉化形形成能能容易易了解解问题题点，，浪费费的现现场视觉化化：标示示、标标识与与做色色彩管管理。。透明化化：任何何人都都能看看懂。。管理界界限标标示：把异异常与与正常常的界界限定定量化化。4）要点点从远处处也能能认出出。任任何人人使用用也一一样方方便。。想要要管理理的地地方做做标示示。任任何人人也容容易遵遵守，，容易易更改改。能能易知知好坏坏，谁谁也能能指出出。把把作业业的地地方变变成明明亮、、清洁洁。1、物品品的可可视化化管理理2、作业业的可可视化化管理理3、设备备的可可视化化管理理4、品质质的可可视化化管理理5、安全全的可可视化化管理理「可视视化管管理」」的分分类明确物物品的的名称称及用用途决定物物品的的放置置位置置，容容易判判断。。物品的的放置置方法法能保保证顺顺利地地进行行先入入先出出决定合合理的的数量量，尽尽量只只保管管必要要的最最小数数量，，且要要防止止短缺缺。物品的的可视视化管管理物品的的可视视化管管理物品的的可视视化管管理作业的的可视视化管管理想方设设法的的将作作业：：是否在在正确确实施施是否在在按计计划实实施是否有有异常常发生生如果有有异常常发生生，应应如何何对应应简单明明了地地表示示出来来作业的的可视视化管管理作业的的可视视化管管理设备的的可视视化管管理标识出出计量量仪器器类的的正常常·异常常范范围围、、管管理理限限界界。。随时时、、而而且且容容易易判判断断管管道道介介质质流流向向清楚楚明明了了地地表表示示出出应应该该进进行行维维持持保保养养的的机机能能部部位位。。是否否正正常常供供给给、、运运转转清清楚楚明明了了。。设备备的的可可视视化化管管理理设备备的的可可视视化化管管理理安全全的的可可视视化化管管理理安全全警警戒戒区区、、警警戒戒线线注意意有有高高差差、、突突起起之之处处作业业安安全全指指引引安全全的的可可视视化化管管理理安全全的的可可视视化化管管理理品质质的的可可视视化化管管理理防止止因因““人人的的失失误误””导导致致的的品品质质问问题题分区区、、分分架架、、分分排排、、分分层层、、分分列列人车车分分道道分区区指指示示限高高警警示示门口口警警示示整顿顿改改善善内内容容4：库库房房的的管管理理分区区、、分分架架、、分分排排、、分分层层、、分分列列人车车分分道道分区区指指示示2S-可以以避避免免的的问问题题:材料料移移动动的的浪浪费费动作作的的浪浪费费寻找找的的浪浪费费-没有有人人能能找找到到开开柜柜子子的的钥钥匙匙，，正正巧巧柜柜子子里里放放着着要要用用的的工工具具次品品的的浪浪费费不安安全全的的环环境境………如何何实实施施2S管管理理--改善善是根根本本化验验室室改改善善参参考考如何何实实施施2S管管理理--改善善是根根本本工具具柜柜改改善善参参考考如何何实实施施2S管管理理--改善善是根根本本仓库库改改善善参参考考如何何实实施施2S管管理理--改善善是根根本本现场可视化改改善参考如何实施2S管理--改善是根本形迹管理改善善参考如何实施2S管理--改善是根本如何实施2S管理--改善是根本行动创意2S=也是一门摆放的技术。整顿是提高效率的基础，如何实施2S管理--改善是根本如何进行“3”S？1、清扫的4项准备2、清扫方法与与行动3、发生源困难难源对策4、红牌作战清扫如何实施3S管理?3.清扫将工作场所内内看得见与看看不见的地方方清扫干净，，保持工作场所所干净、亮丽丽的环境。日本企业不论论是大工厂还还是办公室，，都按区域设设有卫生责任任者，任何时时间都能保持持窗亮几净。。目的：·培养全员讲卫卫生的习惯·创造一个干净净、清爽的工工作环境·使人心情舒畅畅注意点：责任化、标准准化如何实施3S管理--彻底全面才是是真什么是清扫?去除所有的灰灰尘,污垢和和油渍,保持持处处都是清清洁的.先彻底大扫除除然后日常化如何实施3S管理--彻底全面才是是真灰尘附着氧化锈蚀松动脱落部件变形断裂故障灰尘的危害如何实施3S管理--彻底全面才是是真3S-可以避避免的问题肮脏的工作环环境导致员工工士气低落在黑暗、杂乱乱的工厂里，，缺陷很难被被发现地板上的油渍渍和水容易引引起滑倒，造造成人员伤害害机器未受到经经常的检查维维护，导致经经常发生故障障……如何实施3S管理--彻底全面才是是真如何实施3S管理--彻底全面才是是真3S-清扫清扫=检查发现不正常现现象或是细微的质量问问题确定专人负责责望闻问切即时维修要求专业人员员进行维修如何实施3S管理--彻底全面才是是真通过清扫点检，发现问题点!如何实施3S管理--彻底全面才是是真每个人都是主人每个地方都有有主人清扫实现没有有死角的管理理责任化化如何实实施3S管管理--彻底全全面才才是真真1、6S责任表表制订订2、自主主巡回回检查查3、6S考核评评价4、可视视化管管理标标准制制订如何进行“4”S？如何实实施4S管管理--制度化化、标标准化化4.清洁维持上上面3S的成果果。“整理理、整整顿、、清扫扫”一一时做做到并并不难难，但但要长长期维维持就不不容易易了。。能将将上述述三方方面的的状态态经常常保持持，也就做做到了了“清清洁””的要要求。目的：：维持上上面3S的成果果注意点点：制度化化、定定期检检查、、新人人教育育如何实实施4S管管理--制度化化、标标准化化定期6S评评比流动红红旗第一名名定期6S评比鞭策旗旗如何实实施4S管管理--制度化化、标标准化化如何实实施4S管管理--制度化化、标标准化化提案（（发表表）制制度的的推进进如何实实施4S管管理--制度化化、标标准化化现场诊诊断制制度的的推进进如何实实施4S管管理--制度化化、标标准化化如何实实施4S管管理--制度化化、标标准化化优秀提提案集锦作成：：改善亮亮点集锦6S全全面可可视化化标准准清洁要要做好好一定定做到到有制度讲方法如何进行“5”S？1、班前前会制制度2、6S征文活活动3、改善善示范范点制制度4、改善善提案案制度度5、定期期现场场诊断断素养如何实实施5S管管理--培养遵遵守规规则的的职工工5.素养通过晨晨会等等手段段，提提高全全员文文明礼礼貌水水准。。培养养每位位成员员养成成良好好的习习惯，，并遵遵守规规则按按规定定做事事。“5S””上述四四方面面的内内容能能付予予实际际行动动，能能够经经常化化，成成为每每个员员工的的良好好习惯惯，就就达到到了““身美美”的的境界界，““5S””就能够够有良良好的的效果果目的：：·培养好好习惯惯、遵遵守规规则的的员工工·培养文文明人人·营造团团队精精神关键：：持之以以恒如何实实施5S管管理--培养遵遵守规规则的的职工工办公室室人员员可以以站在在原位位置上上，可可以不不列队队。其其他则则不可可以。。班前会会（晨晨会））的好好处：：1、有有利于于团队队精神神的建建设2、能能产生生良好好的精精神面面貌3、培培养全全员的的文明明礼貌貌习惯惯4、提提高干干部自自身水水平（（表达达能力力、沟沟通能能力））5、提提高工工作布布置效效率6、养养成遵遵守规规定的的习惯惯。。。。。。。。如何实实施5S管管理--培养遵遵守规规则的的职工工办公室室礼节节礼貌貌规范范一、目目的办公室室人员员的工工作实实际上上就是是为公公司内内部及及外部部的人人员（（客人人）服服务。。为了了让客客人有有舒适适感、、亲切切感、、方便便感、、安全全感,特制制定此此规范范。二、定定义礼节:是对对他人人态度度的外外表和和行为为规则则，是是礼貌貌在语语言、、行为为、仪仪态等等具体体规定定。礼貌:是人人们之之间相相互表表示敬敬重和和友好好行为为的总总称。。它的的第一一要素素就是是尊敬敬之心心。三、礼礼节、、礼貌貌的重重要性性3.1礼礼节节、礼礼貌是是办公公部门门服务务质量量的基基本点点。3.2礼礼节节、礼礼貌是是赢得得客人人信赖赖的重重要因因素。。3.3必必须须全员员讲礼礼节、、礼貌貌。四、礼节节、礼貌貌规范的的具体要要求4.1仪仪表仪表是人人的外表表,包括括容貌、、姿态、、个人卫卫生和服服饰,是是人的精精神面貌貌的外在在表现。。良好的的仪表可可体现公公司的气气氛，档档次、规规格，员员工必须须讲究仪仪表.4.2表表情表情是人人的面部部动态所所流露的的情感，，在给人人的印象象中，表表情非常常重要，，在为客客人服务务时，4.3仪仪态仪态是指指人们在在交际活活动中的的举止所所表现出出来的姿姿态和风风度，包包括日常常生活中中和工作作中的举举止。具具体要求求如下:4.4行行态4.5手手姿4.6举止如何实施施5S管管理--培养遵守守规则的的职工素养养成成前提—职业规范范化早上好！！辛苦啦！！对不起！！谢谢！请！习惯成自自然如何实施施5S管管理--培养遵守守规则的的职工目的：·培养好好习惯、、遵守规规则的员员工·培养文文明人·营造团团队精神神关键：持持之以恒恒勉强习惯自然如何实施施5S管管理--培养遵守守规则的的职工如何进行“6”S？1、消除不不安全行行为2、消除不不安全状状态安全如何实施施6S管管理--培养安全全意识为什么安全如此重要要？人生只提供一次机会会…为追求幸福福生活安全为必需条件件。×材料占用用通道×安全出口口被材料料堵住×灭火器和和配电柜柜被物品品堵住×材料标示示不清、、混放×锋利的、、有棱角角的物品品放置不不当×配线、配配管不牢牢固×含油抹布布乱放不安全隐隐患瞧;高处作业业我们都都装了安安全网.如何实施施6S管管理--培养安全全意识如何实施施6S管管理--培养安全全意识人造环境境环境育人人问题意识改善意识坚持意识6S成功的关关键结束语让我们记记住这样样一句名名言:优秀，是是一种习习惯！优化流程程，形成成规范！！重复规范范，养成成习惯！！谢谢9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。23:32:2123:32:2123:3212/7/202211:32:21PM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2223:32:2123:32Dec-2207-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。23:32:2123:32:2123:32Wednesday,December7,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2223:32:2123:32:21December7,202214、他乡乡生白白发，，旧国国见青青山。。。07十十二二月202211:32:22下下午午23:32:2212月月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月2211:32下下午12月-2223:32December7,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/723:32:2223:32:2207December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。11:32:22下下午11:32下午23:32:2212月-229、没有有失败败，只只有暂暂时停停止成成功！！。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。23:32:2223:32:2223:3212/7/202211:32:22PM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。12月-2223:32:2223:32Dec-2207-Dec-2212、世间间成事事，不不求其其绝对对圆满满，留留一份份不足足，可可得无无限完完美