MW发电机检修工艺讲义

600MW发电机检修工艺讲课人：梁东升一、600MW发电机简介1.概述

600MW发电机检修是根据上海汽轮发电机有限公司生产的水氢氢QFSN—600—2型汽轮发电机进行阐说的，仅供检修工作中的参考和借鉴。它采用焊接的机座结构，两端焊接式端盖支撑着对地绝缘的可倾式分块轴承。定子铁芯为多路径向氢表面冷却，端部结构件也为氢表面冷却。由于水内冷效果比氢内冷更好，发电机采用了水内冷的定子绕组、连接线、主引线和出线瓷套端子。转子绕组的直线部分为气隙取气斜流通风，而端部为轴向两路通风的氢内冷方式。定转子各有多路并联风区，冷热风区相间，定转子相互对应，在定子端部出槽口处在线圈端部的可调节绑环上设置气隙挡风环，并在气隙中设置冷热风区隔环以加强对转子的通风冷却。由于气隙取气斜流通风为自通风方式，故发电机内氢气可由对称地装在转子两端的单级轴流式低压风扇在发电机内形成氢气流动的闭合回路，因此这种通风形成具有风磨损耗较小，转子绕组温度较均匀，最高温度及平均温升较低的特点，具有提高发电机的效率和出力的潜力。为了不使机座和转子过长，氢冷却器设置在定子汽、励端的上部，横向装配在冷却器外罩内。2.主要技术参数序号名称单位设计值试验值保证值备注发电机型号QFSN-600-2额定功率PNMW600600定子额定电流INA1924519250额定频率fNHz50额定转速nNr/min3000额定励磁电压UfNV407额定励磁电流IfNA41454110定子绕组接线方式YY冷却方式水氢氢励磁方式静态励磁定子绕组绝缘等级FF额定氢压MPa(g)0.4定子总重量t320转子重量t66二、600MW发电机A级检修标准项目1.发电机停机前漏氢量检查，确认排氢工作结束，空气含量合格后方可进行发电机的检修工作。2.发电机解体，抽出转子。3.定子绕组检修前的预防性试验。4.定子各部件检查、清理。5.检查发电机的端盖、压板、钢圈、衬垫、密封垫。6.全面检查紧固件螺栓及止动垫片，将松动的螺栓紧固，止动垫片更换。处理漏氢点，更换胶条或密封垫。7.定子槽楔及弹性波纹板的检修（有无松动、虚壳及断裂情况），更换或重新紧固少量的槽楔。8.定子铁心与端部压圈的检修。9.全面检查和清扫端部线圈、绑环、绑线间隔垫及绝缘引水管和测温元件等。10.检查定子线棒有无磨损，过热、流胶、半导体漆脱落及电腐蚀情况，并处理。二、600MW发电机A级检修标准项目11.检查定子线棒、并头套、水接头、绝缘引水管及铁芯各部有无漏水、渗水痕迹，并根据实际情况进行检修。12.定子水压试验。13.定子线棒的水流量试验。14.检查转子平衡块及平衡螺栓及其它紧固件。16.护环的检查及中心环的检查。17.发电机轴承对地绝缘的检查测量。18.清洗氢气冷却器，进行冷却器水压试验，处理漏点。19.油密封装置的检修。（机务）20.转子风扇和风扇导向叶片的检修。21.转子气密试验及通风试验。22.全面检查和清扫定子引出线装配各部件，清除端罩内的油污。23.励磁系统的检修。24.发电机与励磁系统绝缘预防性电气试验。25.发电机回装。26.发电机整机气密试验。三、发电机修前准备工作1.检修前组织检修人员对文件包和检修规程进行培训学习。2.大修进度统筹图的准备，检修各关键节点的确定。3.发电机检修区域设置定置管理图，所拆部件按定置管理图放置。4.发电机专用工器具、常用工器具及实验仪器的准备。5.备品备件的准备。6.必要的技术图纸、文件、表格记录准备齐全。7.编制发电机检修三措。8.发电机检修区域设置围栏，工器具检查合格并进行登记。。9.检修现场要达到安全、健康、环保的要求。发电机专用工具清单序号名称单位数量备注1轴径托架、小滑板件1各一件2弧形钢板件13铁芯保护板件14转子风速仪套15转子托架件16转子支架个27螺栓加热器个28注密封胶工具个29水压泵台110起吊转子的铝条组211转子气密打压工具套1四、发电机解体、回装及检修质量标准1.发电机解体1.1.发电机所部件按按定置管理图放置，解体前及解体过程中测量和记录好各项数据。1.2.拆除发电机引线。1.3.电气预防性试验。1.4.发电机排氢后，测氢合格后方可进行发电机的检修工作。1.5.吊集电环装置：1.5.1吊离集电环装置小室外罩。1.5.2装设集电环的支持假瓦，拆除集电环装置与发电机转子的对轮螺栓，拆集电环装置机座螺栓，拆除引线，吊走集电环装置。1.6.拆除所有的测量仪表接线，包括轴瓦钨金热电偶线等。1.7.拆除有碍端盖吊离的油管及其它障碍物，拆除管道时应检查该管道的阀门是否已关闭。1.8.打开端盖手孔盖（16－M20），拆除上下端盖内部固定螺丝，拆螺栓时使用的工具应谨慎，不得将工具与螺栓掉入发电机内。四、发电机解体、回装及检修质量标准1.9.拆端盖螺栓前，应先取出两端盖之间的分半螺栓（4－M74×3），拆此螺栓时，应用电加热棒加热后拆开，然后拆除中缝及大盖螺栓。拆下的螺栓应妥善保管。1.10.拆除上端盖，密封瓦螺栓拆除后，用专用顶丝将端盖顶开后吊离上端盖。1.11.抽发电机转子：抽发电机转子主要注意事项1）磁极中心线处于垂直位置2）吊绳与转子接触处必须加保护垫3）在抽转子过程中，注意防止损伤铁芯、线圈及引水管。4）在抽转子过程中，注意转子轴向牵引方向必须始终成一条直线，随时防止转子转动和跑偏。1.11.1拆除内护板，拆前做好标记并测量记录各部位有关间隙。，妥善包管所拆的部件。1.11.2拆除汽侧转子风叶，拆风叶时不得碰伤或砸伤风叶。拆除的风叶必须做好标记，以便回装。1.11.3拆除励侧气隙隔板，抽转子前测量并记录定转子间隙。四、发电机解体、回装及检修质量标准1.11.4将转子盘车，使大齿转到垂直位置，盘车时应由专人负责。注：转子转轴上两个径向导电螺钉的中心线就可代表转子的二极大齿的中心线。1.11.5从汽机对轮处吊起转子，取下汽侧轴承下瓦及瓦衬。装好该端承重千斤托架，落吊，使转子重量移到千斤托架上。1.11.6励端将转子托架安装牢固，用行车将转子吊起，装好转子托架下方支撑物，落下转子，使转子重量移至转子托架并校中心标高垫平且牢稳，然后取出励侧轴承下瓦。1.11.7将励端下半端盖用2只5t倒链吊住后沿止口下移至不妨碍转子抽出部位，下端盖与本体间应用垫木隔离，以免损伤结合面。下降高度约500mm左右。（备注:下端盖可以不拆抽出转子）1.11.8将转子励端用行车吊起，用1根#8铁丝由励端下部气隙穿至汽端，固定3根8m长、φ8的高强度尼龙绳后抽回励端，将三根绳索穿扎在定子铁心保护板的三个钩攀上，从汽端将定子铁芯橡胶保护板由下部气隙拉入定子膛内正下部，且两端均匀，并固定。四、发发电机机解体体、回回装及及检修修质量量标准准1.11.9将将表表面涂涂以石石蜡或或润滑滑脂的的弧形形钢滑滑板用用同样样的方方法拉拉入，，放在在定子子铁芯芯橡胶胶保护护板上上并且且固定定。1.11.10将将汽侧侧轴颈颈用干干净的的氯丁丁橡胶胶垫片片保护护好将将轴颈颈托架架安装装在汽汽端轴轴径处处，使使托架架的圆圆弧凸凸面向向上，，以免免碰到到汽端端下半半端盖盖内腔腔。1.11.11将将汽端端转子子用另另一台台行车车吊起起，此此时指指挥两两行车车同步步缓慢慢向励励侧移移动，，定转转子间间隙均均匀并并有专专人监监护，，直至至转子子机侧侧钢丝丝绳靠靠近汽汽侧机机座25mm处处为止止。1.11.12提提升励励侧转转子，，将第第一块块托板板垫放放在转转子大大齿下下距汽汽端护护环边边缘约约76mm处，，再下下降转转子使使转子子刚好好能压压住托托板。。落下下汽机机侧行行车，，使转转子机机端重重量移移到木木托板板上，，拆下下汽侧侧钢丝丝绳。。1.11.13用用两个个5t手动动葫芦芦固定定在励励侧地地锚上上，另另一端端挂至至转子子托架架拉孔孔处。。指挥挥手动动葫芦芦缓慢慢向励励侧拉拉动转转子，，同时时行车车吊住住励侧侧转子子随转转子向向外移移动，，待轴轴颈托托架接接近定定子端端部时时，将将轴颈颈托架架转过过180ºº，使使托架架的圆圆弧凸凸面垂垂直向向下，，并固固定牢牢固。。四、发电机机解体体、回回装及及检修修质量量标准准1.11.14继继续拉拉出转转子，，待汽汽端轴轴颈托托架进进入定定子膛膛内全全部落落在弧弧形钢钢滑板板上，，提升升转子子励端端，以以便从从励端端拉出出托板板，然然后降降低励励端将将转子子两端端找好好水平平，继继续抽抽出转转子。。1.11.15此此时应应注意意机侧侧轴径径托架架入膛膛内后后与弧弧形滑滑板的的接触触情况况，转转子重重量应应由励励侧行行车与与汽侧侧轴径径托架架共同同承担担，直直至转转子轴轴颈托托架接接近滑滑板励励端边边缘时时停止止拖动动。将将转子子励端端放低低，直直至转转子重重量由由轴颈颈托架架与励励端转转子托托架支支撑，，当需需要时时，可可在励励端转转子托托架下下用垫垫块来来调节节转子子水平平位置置，然然后拆拆下励励侧行行车的的钢丝丝绳。。1.11.16将将转子子重心心两边边2m起吊吊处垫垫上转转子保保护套套，用用起吊吊转子子专用用的φφ63钢丝丝绳，，环绕绕转子子一圈圈，采采用双双包兰兰形吊吊结，，指挥挥行车车缓缓缓吊起起转子子并将将转子子找平平衡，，检查查转子子在膛膛内部部分气气隙均均匀，，然后后缓慢慢移动动行车车抽出出转子子，放放至指指定位位置。。1.11.17检查查转子无异异物后用塑塑料布将转转子覆盖好好。四、发电机机解体、回回装及检修修质量标准准抽转子示意意图图一：行车车起吊转子子及转子受受力情况四、发电机机解体、回回装及检修修质量标准准图二：用两两台行车将将转子往励励端平移四、发电机机解体、回回装及检修修质量标准准图三：以地地锚为着力力点，将转转子拉出定定子膛\倒链专用工具四、发电机机解体、回回装及检修修质量标准准图四：待转转子中心露露出端面后后，用行车车吊住中心心，将转子子吊出。四、发电机机解体、回回装及检修修质量标准准2.发发电机定子子、转子、、氢冷器及及其他部件件的检修2.1发发电机定定子检修：：2.1.1发电机定定子检修注注意事项：：2.1.1.1检检修工作应应由项目负负责人负责责，工作无无关人员不不得进入定定子膛内。。2.1.1.2进进入定子膛膛内检修的的工作人员员，穿连体体服，口袋袋内物品放放入登记处处，进出工工器具全部部进行登记记，每次收收工时都必必须进行清清点。2.1.1.3进进入定子膛膛内，应使使用低压行行灯。2.1.1.4发发电机大修修停运期间间，应注意意使发电机机各部温度度不低于5℃，阴阴雨天应有有防止潮气气进入发电电机内部的的措施，以以免发电机机受潮。2.1.1.5每每次检修收收工后，定定子部分需需用帆布盖盖好，必要要时贴封条条。四、发电机机解体、回回装及检修修质量标准准2.1.2检查查定子绕组组在槽内紧紧固情况2.1.2.1发发电机投运运一年后，，应对定子子线圈槽内内紧固情况况进行复查查。本型发电机机设计采用用在槽楔下下垫绝缘波波纹板的槽槽内紧固结结构，因此此线圈紧固固程度，可可使用专用用千分表(随机工具具)通过槽槽楔上所开开的测量小小孔，测量量波纹板的的波峰和波波谷的差值值来加以衡衡量。控制制值为不大大于0.70mm，，其连续超超标松动长长度不大于于整槽的1/3。2.1.2.2如发电电机定子要重重新进行喷漆漆处理，则必必须将槽楔上上检测用小孔孔封盖，漆膜膜干燥后立即即进行清除封封盖。2.1.2.3对定子子绕组防晕措措施的检查：：本产品设计计的定子线圈圈防晕结构在在线圈的直线线部分涂以低低电阻半导体体漆，端部出出铁芯部分涂涂以中高电阻阻半导体漆，，在槽内用绝绝缘波纹板作作线圈径向固固定，层间用用环氧玻璃布布板塞紧结。。四、发电机解解体、回装及及检修质量标标准2.1.3检检查定子子端部绕组的的紧固情况检查绕组端部部固定结构件件：充胶的层层间支撑软管管、可调节绑绑环、鼻端径径向撑紧环、、绝缘楔块和和绝缘螺杆等等结构件；绑绑带及适型材材料等的紧固固情况，检查查其是否有位位移、变形、、过热、松动动等现象，将将发现的缺陷陷及时消除2.1.3.1检查螺螺母、螺杆等等紧固件是否否松动，并仔仔细检查上述述零部件及线线圈绝缘有无无损伤及因而而产生的黄粉粉并消除。2.1.3.2检查环环氧玻璃线圈圈支架、金属属支架和弹簧簧板有无异常常，固定用的的紧固件有无无松弛。要确确保伸缩装置置在径向牢牢牢固定于铁心心端部，又能能在轴向让线线圈端部热胀胀冷缩不受阻阻碍。注意：绕组端端部区域的全全部紧固件均均为高强度绝绝缘材料，若若需更换必须须核实材料的的性能符合要要求。四、发电机解解体、回装及及检修质量标标准2.1.4检检查定子子端部绕组、、连接线、接接头及其绝缘缘2.1.4.1用0.2～0.3MPa的无无油无水压缩缩空气吹净线线圈表面灰尘尘，如有油污污灰垢，可用用酒精或带电电清洗液清洗洗，端部线圈圈表面应清洁洁干净无污。。2.1.4.2检查定定子端部绕组组、连接线和和接头及其绝绝缘表面无损损伤或过热2.1.4.3仔细查看绕组上应无绝缘带剥落或分层的迹象。2.1.4.4检查连接线的支撑和垫块有无松弛或磨损，要仔细观察有无绝缘磨损的黄色粉尘或迹象。2.1.4.5测量定子绕组及连接线的绝缘电阻四、发电机解解体、回装及及检修质量标标准2.1.5检检查定子子铁心及机座座2.1.5.1检查铁铁心内圆应无无机械性的损损伤，无锈迹迹，无局部过过热漆膜变色色或烧结的痕痕迹，引起片片间短路处应应予以修理。。2.1.5.2发电机机定子硅钢片片结合应紧固固，铁心齿部部叠片无松动动。2.1.5.3检查铁铁心内圆气隙隙隔板绑扎应应无松弛，材材料无老化，，并检查铁心心通风道内是是否有异物或或脏物进入。。2.1.5.4检查两两端分块压板板、磁屏蔽、、定位筋螺母母特别对穿心心螺杆的螺母母和绝缘垫圈圈等结构件是是否有过热及及发现黄粉，，如有黄粉应应查明松动部部位，并采取取措施紧固。。2.1.5.5若在运运行中发生定定子有不正常常的振动，应应检查机座壁壁板、筋板、、外罩板、底底角板以及冷冷却器外罩的的焊缝。四、发电机解解体、回装及及检修质量标标准2.1.5.6如要检检查铁心外圆圆弹性定位筋筋固定是否松松弛，机座中中的壁板内圆圆与铁心外圆圆间的风区隔隔板有无脱落落或有无异物物及杂质进入入机座和铁心心外圆之间则则需从机座的的人孔或两端端冷却器框腔腔内进入；由由于空间较小小只能挑选体体形较小者人人员进入。2.1.5.7打开机机座顶部的检检查盖板，检检查各夹紧环环顶部的夹紧紧螺杆是否松松弛，必要时时予以拧紧。。2.1.5.8如果定定子槽楔全部部或大部分敲敲出，或抽转转子过程中撞撞坏铁芯，经经修复后对铁铁芯质量仍有有怀疑，要做做铁耗试验以以判断是否有有局部过热。。轭部磁密为为1.4T并并用红外线热热像仪扫描，，检查有无短短路点。四、发电机解解体、回装及及检修质量标标准2.1.6定定子穿心心螺杆的绝缘缘检查和维护护2.1.6.1对所有有发电机的穿穿心螺杆在大大修时测量2.1.6.2如绝缘垫圈出现裂纹，应更换相同材质的新垫圈，对污染的爬电表面可以拆开螺母加以清理，但必须小心不得转动螺杆或损伤螺杆的绝缘。四、发电电机解体体、回装装及检修修质量标标准2.1.7定定子绝绝缘引水水管的检检查：定子绝缘缘引水管管为聚四四氟乙烯烯管，当当受机械械损伤、、变形、、破裂、、弯瘪、、接头松松动漏水水、渗水水时，以以及水压压试验不不合格的的水管检检修时必必须更换换。绝缘缘引水管管交叉时时，不得得相互碰碰触，为为防磨损损，必须须用绝缘缘带绑扎扎牢固。。更换绝缘缘引水管管后，需需进行水水压试验验及耐气气压检漏漏，按试试验标准准进行。。四、发电电机解体体、回装装及检修修质量标标准2.1.8定定子线线圈水路路正反冲冲洗及发发电机反反冲洗装装置：水内冷发发电机对对水路系系统的清清洁度要要求很重重要，虽虽然水路路系统采采用了一一系列措措施，保保证水流流畅通，，但总不不免在转转角、弯弯脚缩口口等处积积聚污物物，时间间一长，，就有可可能使流流量减小小或局部部阻塞。。因此为为保护发发电机的的安全运运行、水水路畅通通，必须须结合发发电机的的检修进进行正反反冲洗。。冲洗前，，先将总总进、出出水管放放水阀门门开启，，排出线线圈内的的积水，，并用0.3～～0.5MPa的压缩缩空气把把剩水全全部吹干干净，再再通入清清洁的冷冷凝水，，冲洗到到出水口口无黄色色杂质污污水，再再接入压压缩空气气冲出剩剩水。水水及压缩缩空气每每次从总总进、出出水管轮轮流交替替冲洗，，一般情情况冲洗洗3～4次即可可。四、发电电机解体体、回装装及检修修质量标标准当运行中中发现个个别线圈圈阻塞时时，应对对线圈进进行单独独冲洗，，拆除线线圈两端端的绝缘缘引水管管与总进进出水管管连接的的接头，，用压缩缩空气与与水反复复冲洗，，必要时时可用高高压氧气气、氮气气冲洗，，甚至酸酸洗去垢垢，冲洗洗后进行行流量试试验，确确保水路路畅通，，冲洗时时可适当当提高压压力，但但不应超超过1.5MPa。2.1.9发发电机机定子引引出线的的检查：：2.1.9.1引出出线的绝绝缘应良良好。2.1.9.2引出出线应无无发热变变色现象象。2.1.9.3引出出线的接接头结合合面应平平整光滑滑，为防防止氧化化，结合合面应涂涂上中性性凡士林林，接线线螺栓应应旋紧，，平垫、、弹簧垫垫应完整整无缺。。四、发电电机解体体、回装装及检修修质量标标准2.1.10检检查出线线套管2.1.10.1检检查出线线瓷套管管应无漏漏气或漏漏水，瓷瓷套管及及套管法法兰及其其密封垫垫圈包括括套管上上的弹性性密封圈圈应无裂裂纹、损损伤或污污染，出出线套管管的内冷冷水支路路应畅通通。2.1.11发发电电机定子子水压试试验标准准：四、发电电机解体体、回装装及检修修质量标标准2.1.11.1定定子耐气气压、气气密及水水压试验验标准如如下：项目耐气压（MPa）时间水压（MPa）时间交接气压试验/交接气密试验0.7/0.34不小于4h0.758h更换整台绝缘引水管0.70.8更换部分绝缘引水管0.520.5大修预防性试验0.520.5更换单根塑料水管2.515min2.1.11.2发发电机定定子流量量试验。。四、发电电机解体体、回装装及检修修质量标标准2.2发发电机转转子的检检修2.2.1用用0.4MPa压压缩空气气清扫各各部位灰灰尘及油油垢，压压缩空气气应无水水、无油油污。。2.2.2检检查转转子轴径径应无划划痕、裂裂纹、凹凹槽、过过热变色色和其它它缺陷，，检查转转子轴径径与外挡挡油盖油油封、轴轴承、密密封瓦和和密封迷迷宫挡油油环接触触部位转转子的不不圆度和和过度磨磨损（机机务）。。2.2.3转转子子铁芯芯的检检查。。铁芯芯表面面应无无锈迹迹油垢垢、无无过热热、变变形、、锈斑斑等。。转子子铁芯芯通风风沟应应畅通通，无无杂物物和灰灰尘。。2.2.4槽槽楔楔检查查。转转子槽槽楔应应无松松动脱脱落现现象，，两端端槽口口应无无裂纹纹、毛毛刺，，应有有R导导角，，槽楔楔与大大齿接接触面面上应应无灼灼伤和和过热热现象象。槽槽楔上上各通通风孔孔均畅畅通无无阻，，槽楔楔与铜铜线风风孔之之间无无不正正常的的轴向向位移移。四、发发电机机解体体、回回装及及检修修质量量标准准2.2.5护护环环检查查、探探伤用超声声波对对护环环进行行探伤伤，应应完好好无裂裂纹，，护环环应无无过热热、变变色、、锈斑斑等，，中心心环应应完好好，平平衡块块及螺螺栓应应无松松动、、脱落落。平平衡块块应用用洋冲冲冲点点锁住住不松松，护护环内内侧和和本体体之间间应有有均匀匀的的轴向向间隙隙，在在护环环和转转子本本体配配合以以及护护环和和中心心环配配合处处无过过热变变色。。2.2.6风风扇扇检查查探伤伤：风扇叶叶片和和座环环无过过热变变色，，座环环外圆圆及座座环端端面无无磨擦擦损伤伤，风风扇座座环及及动风风叶的的轴向向及径径向间间隙，，应无无变动动。用用超声声波探探伤，，动风风叶根根部及及衬托托部分分无裂裂纹及及刻痕痕，座座环侧侧面的的平衡衡块无无松动动。四、发发电机机解体体、回回装及及检修修质量量标准准2.2.7转转子子径向向引线线气密密试验验：在每次次大修修时，，发电电机转转子及及集电电环装装置被被断开开之后后，应应分别别及时时进行行气密密试验验，进进行气气密试试验的的目的的在于于确保保氢气气不会会在运运行中中漏入入集电电环装装置内内，从从而避避免爆爆炸的的危险险，发发电机机转子子气密密试验验合格格的标标准见见附表表。注意：：在做气气密试试验之之前，，先要要按转转子绕绕组电电压等等级测测试径径向导导电螺螺杆装装配的的绝缘缘电阻阻值。。励端转转子联联轴器器上有有二个个小螺螺孔在在做气气密试试验时时必须须用1/8″锥锥管牙牙螺丝丝封闭闭，但但做完完试验验后务务必取取下，，在运运行中中这两两个螺螺孔必必须畅畅开以以保证证安全全。四、发发电机机解体体、回回装及及检修修质量量标准准在做发发电机机转子子径向向引线线气密密试验验时必必须用用另一一块盖盖板及及橡皮皮垫住住汽端端的中中心孔孔，至至于滑滑环内内的轴轴向引引线孔孔是不不打通通的，，故不不需要要另行行加盖盖。2.2.7.1使使用干干燥的的压力力为1.38MPa的空空气或或氮气气。2.2.7.2压压力试试验前前应清清洗引引线区区域两两次。。2.2.7.3试试验时时先保保压1h作作好记记录，，然后后开始始正式式试验验，时时间至至少记记录三三小时时稳定定的压压降值值。试试验标标准为为允许许压降降不超超过0.02MPa/h或卤卤素检检漏以以10-5mL/s不报报警为为合格格。2.2.8转转子通通风试试验，，按厂厂家试试验标标准进进行。。四、发发电机机解体体、回回装及及检修修质量量标准准2.3氢氢气气冷却却器的的检修修发电机机冷却却器在在进出出水端端面用用螺栓栓刚性性固定定于发发电机机机座座上，，而另另一端端在冷冷却器器与发发电机机机座座间有有挠性性的薄薄摸垫垫片，，并有有气密密盖板板。运运行时时发电电机气气压应应通过过均压压阀（（平衡衡阀））连接接到挠挠性垫垫片的的二侧侧，以以防止止垫片片承受受过大大应力力。按按4.7条条装复复氢冷冷却器器相反反的顺顺序拆拆下氢氢气冷冷却器器。2.3.1在在拆除除冷却器器的气密密盖板之之前，应应先关闭闭均压阀阀，然后后再打开开排气阀阀后拆盖盖板，因因为挠性性垫片处处有可能能漏氢，，拆除气气密盖板板时，在在这区域域进行任任何明火火作业可可能都是是危险的的。为了了提供一一个完整整的安全全措施，，无论在在什么时时候以任任何理由由需要拆拆掉顶部部气密封封盖时，，都要排排净发电电机中的的氢气。。四、发电电机解体体、回装装及检修修质量标标准2.3.2打打开冷冷却器端端盖，仔仔细检查查各水室室、端盖盖和管壁壁的结垢垢情况，，并进行行清洗，，清洗时时应仔细细、认真真、勿碰碰伤冷却却水管的的胀口部部分。2.3.3清清洗冷冷却器应应用专门门的工具具，流水水作业，，清洗时时不得用用力过猛猛，有问问题应及及时查明明原因并并进行处处理。清清洗后应应水路畅畅通，水水质透明明无杂质质，复装装前应涂涂刷防锈锈漆。2.3.4检检查冷冷却器散散热片，，必要时时可用蒸蒸汽和热热水清洗洗散热片片，随后后用干燥燥的压缩缩空气吹吹干，散散热片应应无油污污，无锈锈蚀、清清洁、完完整。2.3.5更更换氢氢冷却器器密封垫垫，解体体大修后后必须进进行更换换密封垫垫。2.3.6对对氢冷冷器进行行水压试试验并检检查各部部渗漏情情况，水水压试验验0.4MPa，历时时1h压压力不变变。四、发电电机解体体、回装装及检修修质量标标准2.3.7回回装氢氢冷却器器2.3.7.1准备备工作先在后水水室的管管板上装装好专用用工具吊吊攀，还还要在临临近前水水室的框框架两侧侧壁上的的槽内镶镶嵌异型型氯丁橡橡胶密封封嵌条。。更换所有有的密封封衬垫。。在冷却器器外罩的的具有60个M20螺螺孔的框框口端面面上四个个角上的的M20孔中拧拧入四根根临时螺螺杆供引引导前水室用用，安放放前水室室时，四四个排气气孔应向向上。2.3.7.2安装装氢冷却却器用行车将将卧式冷冷却器沿沿水平方方向送入入冷却器器外罩前前水室端端框口内内，将钢钢丝绳挂挂在后水水室的吊吊攀上再再用行车车牵引冷冷却器就就位。四、发电电机解体体、回装装及检修修质量标标准吊起冷却却器前水水室，两两个排水水孔应在在下面，，通过4个角外外4个临临时M20螺杆杆挂靠在在外罩上上，将M16螺螺钉通过过前水室室的通孔孔拧入管管板的螺螺孔内，，再用M16扁扁螺母将将前水室室固定在在管板上上，额定定力矩为为128N·m。用M20螺钉通通过前水水室的外外周φ24通孔孔将冷却却器固定定在冷却却器外罩罩上，但但不要拧拧紧螺钉钉以备调调整冷却却器与外外罩上框框口之间间的间隙隙。取下下M20临时螺螺杆代之之以M20产品品螺钉。。拆除冷却却器后水水室上的的工具吊吊攀。在外罩后后水室冷冷却器框框边的四四个凹槽槽中装嵌嵌4块合合金钢定定位块，，并核实实间隙在在允许偏偏差范围围内。四、发电电机解体体、回装装及检修修质量标标准调整冷却却器使前前水室管管板与外外罩的框框口端平平行，后后水室管管板与外外罩的框框口端面面允许不不平行相相差0.76mm，冷冷却器管管板与外外罩框口口之间的的空隙应应在11~14mm左左右。调调整好后后松开侧侧面M16螺钉钉，插入入密封板板条装配配于冷却却器两侧侧上下边边框的外外侧。然然后拧紧紧M20螺钉用用249N·m额定定力矩将将前水室室固定在在外罩上上，再以以128N·m拧紧M16螺螺钉紧固固冷却器器于外罩罩。必须检查查露出后后水室管管板上的的螺栓长长度。按按规定不不得超过过114mm，，然后依依次装上上衬垫、、不锈钢钢垫片、、后水室室衬垫及及后水室室。注意意：不锈锈钢垫片片不宜高高出机座座或外罩罩框口端端面1mm以上上，也不不宜低于于该平面面0.8mm。。这可增增减不锈锈钢垫片片下的衬衬垫数量量来加以以控制。。在后水室室的M16螺杆杆上装上上锁紧用用扁螺母母，并均均匀地拧拧紧到128N·m。四、发电电机解体体、回装装及检修修质量标标准四、发电电机解体体、回装装及检修修质量标标准2.3.7.3装后后水室盖盖及其衬衬垫在后水室室上粘贴贴好盖板板的衬垫垫。将两块盖盖板吊到到后水室室上就位位。在盖上拧拧上M16螺母母，从中中间向两两侧均匀匀拧紧到到额定力力矩128N··m。。四、发电电机解体体、回装装及检修修质量标标准四、发电电机解体体、回装装及检修修质量标标准2.3.7.4装前前水室盖盖及其衬衬垫在前水室室盖上粘粘贴好盖盖板的衬衬垫。将前水室室盖放在在相应的的冷却器器框孔的的位置。。将前水室室盖就位位，再拧拧上M16螺母母将前水水室盖固固定于前前水室。。从中间间向外侧侧均匀拧拧紧螺母母到额定定力矩128N·m为止。。从前水室顶部部的四个排气气孔接装排气气管及排气阀阀。2.3.7.5装上进进出水管2.3.7.6向冷却却器通水检查查漏水情况2.3.7.7装漏液液检测仪的排排放管道2.3.7.8在冷却却器后水室上上装衬垫及隔隔板（M24内六角螺钉钉拧紧力矩431N·m）四、发电机解解体、回装及及检修质量标标准2.3.7.9装平衡衡阀及排气阀阀外面的盖板板2.3.7.10装冷冷却器隔板上上的盖板及衬衬垫（M24内六角螺钉钉拧紧力矩431N·m）。2.4.其他他部件的检修修2.4.1滑滑环、碳刷架架的检修2.4.1.1检查刷架架的所有绝缘缘板完好无损损伤，并且用用500V摇摇表测量对地地绝缘合格。。若有损伤或或绝缘不合格格应更换。2.4.1.2检查刷刷架的导电体体是否可靠紧紧固。否则要要进行紧固。。2.4.1.3用#0砂纸将其氧氧化层打磨干干净，再用丙丙酮或四氯化化碳将刷架清清理干净，直直至刷架干净净无碳粉及油油污2.4.1.4清理刷刷架底座及垫垫铁，并按记记号放好刷架架底座垫铁，，装好稳定（（2个）带上上螺丝齐全，，紧固均匀四、发电机解解体、回装及及检修质量标标准2.4.1.5用丙酮酮或四氯化碳碳将滑环清理理干净，然后后按记号回装装刷架。调整整刷架与滑环环间的距离应应均匀，保持持碳刷与滑环环间隙在2~3mm之间间。2.4.1.6用丙酮酮或四氯化碳碳将引线绝缘缘板和导电连连接体（必要要时用砂纸将将氧化层打磨磨干净）清理理干净，回装装引线绝缘板板和引线螺丝丝，并可靠紧紧固。2.4.2发发电机端盖的的检修：2.4.2.1发电机机端盖及本体体接合面全部部用油石打磨磨平整，并清清理干净。四、发电机解解体、回装及及检修质量标标准3.发电机机的回装3.1发电电机穿转子：发电机定转子子检修工作结结束，具备回回装转子条件件，经三级验验收合格签字字后，方可进进行穿转子工工作。测发电机转子子绝缘合格。。3.1.1.1准备工工作：专用工工具准备齐全全并清理干净净，弧形钢板板打磨平整并并大好石蜡。。在两端下半端端盖就位前先先装下半内端端盖。四、发电机解解体、回装及及检修质量标标准如下端盖吊离离，穿转子前前应将下端盖盖回装就位。。将铁心保护板板在φ8尼龙龙绳索牵引下下拉入发电机机定子膛内。。将弧形钢板拉拉入，弧形钢钢板不得碰伤伤定子铁心和和线圈。用干净的氯丁丁橡胶垫片保保护轴颈将轴轴颈托架装夹夹在汽端轴颈颈上，的圆弧弧凸面应向下下，其中心线线应与转子磁磁极中心线处处于垂直时相相一致。四、发电机解解体、回装及及检修质量标标准在转子励端联联轴器端面上上装好转子托托架，其底部部朝下，其底底面则垂直于于转子磁极中中心线。在机座靠近励励端的左右两两侧吊攀上各各挂一个手动动葫芦放在机机座端壁水平平中心线处，，以备最后阶阶段供轴向牵牵引转子之用用。在弧形滑板角角上的孔中穿穿以绳索应牢牢固，以便转转子穿入后，，将其抽出。。转子励端托架架下部用备用用垫块准备好好。支撑垫块块的工作台面面应校核标高高，垫块高度度应满足转子子穿装要求。。并具有可调调性。四、发电机解解体、回装及及检修质量标标准3.1.2转转子试吊将转子起吊处处垫上保护板板，用白布将将已校核过的的Φ63钢丝丝绳包好，环环绕转子一圈圈，采用双包包兰形吊结。。用行车吊起起并找好水平平。3.1.3穿穿转子用行行车吊起转子子，将转子的的汽端送入发发电机定子的的励端，在指指挥员的指挥挥下慢慢向汽汽端移动，汽汽、励两侧监监护人员监视视轴径托架平平稳地落在滑滑板上，沿着着滑板将转子子推向汽端直直到行车上的的钢丝绳离机机座端面约25mm处停停止前进。将励端托架通通过专用垫块块将转子放平平。取下转子子上的钢丝绳绳及保护垫片片。用两个5t手动葫芦芦固定在励侧侧两端和转子子托架拉孔处处，用行车将将励侧转子吊吊平，轴向牵牵引转子缓慢慢朝汽端前进进。四、发电机解解体、回装及及检修质量标标准注意：如牵引引转子时发现现转子有滚动动的倾向，必必须立即停止止前进，这滚滚动意味着托托板或轴颈托托架的轴线未未对中，或牵牵引方向和转转子磁极中心心线不一致。。必须立即停停止进行检查查，否则转子子将翻滚，后后果十分严重重。当转子中心进进入后提升励励端转子，将将托板拉入垫垫放在转子大大齿下距汽端端护环边缘约约76mm处处，再下降转转子的励端使使转子刚好能能压住托板带带着它一起前前进。用行车及励端端的轴向牵引引装置继续把把转子推向汽汽端。注意两两个手动葫芦芦必须保持同同步使转子与与铁心内膛保保持平行。待轴径托架接接近滑板的边边端时，稍稍稍下降励端使使汽端转子的的重量转移到到托板上，待待轴径滑板越越过定子线圈圈端部时，将将转过180º，以避开开汽端下半端端盖内腔。四、发电机解解体、回装及及检修质量标标准待汽端联轴器器穿出机座外外壁时，用另另一台行车吊吊住联轴器，，提升汽端转转子，将转子子重量转移到到钢丝绳上，，拆掉励端两两侧手动葫芦芦，再提升励励端转子，用用尼龙绳从励励端拉出托板板、注意不得得将转子碰到到铁芯，然后后放低励端转转子，使转子子处于水平状状态。用这两台行车车将转子继续续向汽端移动动，待汽端联联轴器到位时时停止移动。。拆除转子的轴轴颈托架，并并提升转子的的汽端约13mm。，联系汽机专专业人员安装装汽端的下半半轴承座及下下半轴瓦，联系汽机专业业人员在汽端端装好转子支支持工具及液液压千斤顶，，提升励端，，抽出弧形滑滑板及保护板板。落下行车车拆去汽端钢钢丝绳。四、发电机解解体、回装及及检修质量标标准将励端转子放放在转子托架架上，联系汽汽机专业人员员安装汽端的的下半轴承座座及下半轴瓦瓦，回装励侧轴瓦瓦，将转子落落在轴瓦上。。四、发电机解解体、回装及及检修质量标标准穿转子示意图图图一：：行车车起吊吊转子子及转转子受受力情情况四、发发电机机解体体、回回装及及检修修质量量标准准图二：：用用行车车将转转子往往定子子膛内内缓慢慢平移移进入入四、发发电机机解体体、回回装及及检修修质量量标准准图三：：以本本体端端部两两侧为为着力力点，，将转转子倒倒拉进四、发发电机机解体体、回回装及及检修修质量量标准准图四：：转子子着力力点露露出端端面时时，用用两台台行车车将转转子往往汽端端平移移四、发发电机机解体体、回回装及及检修修质量量标准准图五：：转子子穿后后就位位情况况穿转子子:注意：：整个个穿转转子过过程，，转子子的推推进速速度不不大于于0.5米米/分分钟。。四、发发电机机解体体、回回装及及检修修质量量标准准3.2回回装汽汽励侧侧风叶叶、气气隙隔隔板、、内护护板。。3.3端端盖回回装3.3.1在装装端盖盖前，，要对对定子子端部部进行行仔细细检查查，防防止金金属物物品及及其他他杂物物遗留留于内内，大大小盖盖下的的垫子子应完完整并并垫好好。3.3.2端盖盖回装装时紧紧固按按力矩矩要求求进行行紧固固，注注胶。。3.4.装装集集电环环装置置前，，应认认真检检查各各部分分内是是否有有遗留留物。。3.5.认认真真检查查发电电机、、集电电环装装置引引出线线，螺螺丝是是否压压好.3.6.发发电电机恢恢复引引线。。3.7.发发电电机整整体气气密试试验四、发发电机机解体体、回回装及及检修修质量量标准准3.7.1准备工工作。在试试验之前需需准备好下下列材料及及仪器仪器仪表：：斜式微式式微压计、、卤素检漏漏仪。材料：氟利昂F12或F2220kg白猫洗涤剂剂（或力士士香皂）2块胶皮管30m塑料盒1个个毛刷5只白布3m用卤素检漏漏仪检漏是是在额定压压力下进行行的，这是是一种全面面地、系统统地检查。。其重点检检测部位通通常为机座座端盖、出出线盒、氢氢冷却器外外罩、转子子引线、管管道、阀门门、氢气干干燥器和氢氢气纯度检检测变送装装置等四、发电机机解体、回回装及检修修质量标准准3.7.1根据下列公公式计算泄泄漏量：L=0.0023PV/T式中：L—在额定定压力下每每天泄漏量量（m3/d）V—发电机机容积，按按110m3。P—保压期期间机内压压力变化量量（（mm水水柱）T—保压时时间每天允许的的泄漏量折折合到标准准大气压时时应小于2.1m3/d为合合格。3.8发发电机氢气气置换。9、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。22:32:2222:32:2222:3212/7/202210:32:22PM11、以我独沈沈久，愧君君相见频。。。12月-2222:32:2222:32Dec-2207-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。22:32:2322:32:2322:32Wednesday,December7,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2222:32:2322:32:23December7,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。