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文档简介

1§6.2塑料包装容器2一、概述

在现代包装工业中,塑料包装容器以其质轻、透明、不易破碎,耐腐蚀性好,易于成型加工,生产能耗低等优异性能,在化工产品、食品、饮料、化妆品、医药品等包装中得到了广泛的应用,在许多方面已取代或部分取代了木质容器、金属容器、玻璃、陶瓷容器等。近年来随着塑料成型加工技术的发展,拉伸吹塑成型工艺已广泛用于PET瓶、PVC瓶和PP瓶的生产中,大大改善了塑料瓶的物理机械性能,同时也使其壁厚减薄1/3左右。使塑料包装容器逐步向薄型化、轻量化方向发展。3塑料包装容器的分类(1)按化学组成塑料容器可分为PE、PP、PS、PVC、PET、NY、PC、PF、UF容器等。(2)按成型方法可将塑料容器分为吹塑、注射、挤出、模压、热成型、旋转、缠绕成型容器等。(3)按容器的形状和用途塑料容器可分为箱盒类、瓶罐类、袋类、软管类等

4二、塑料包装容器的成型方法塑料包装容器的成型方法主要有:模压成型、注射成型、中空吹塑成型、热成型、旋转成型和缠绕成型等。

51.模压成型模压成型是将粉状、粒状或纤维状塑料放大成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压使其成型并固化,开模取出制品。模压成型可制得塑料包装箱、盒、托盘、小型精致容器以及桶盖、瓶盖等容器附件等。模压成型设备和模具结构简单,费用低;能成型较大的平面制品;但其成型效率低;且制品的尺寸精度一般较低。模压成型主要用于热固性塑料如酚醛塑料、酚醛塑料的成型。62.注射成型注射成型又称注射模塑或注塑。它是将粒状或粉状塑料从注射机的料斗加入料筒中,经加热塑化呈熔融状态后,借助螺杆或柱塞的推力,将其通过料筒端部的喷咀注入温度较低的闭合模具中,经冷却定型后,开模取出制品。7注射成型注射成型可制得外形复杂、尺寸准确、美观精制的容器,并能成型带嵌件的容器。但一般均为广口容器如塑料箱、托盘、盒、杯、盘等,容器的壁一般较厚,不易成型薄壁容器。注射成型对原料的适应性广,几乎所有的热塑性塑料或部分热固性塑料都可采用此法成型。其成型周期短、效率高,且易于实现全自动化生产。但注射成型设备投资大,模具制造成本高,所以一般适于大批量生产,并能保证容器的尺寸精度。83.中空吹塑成型中空吹塑成型是将挤出或注射成型制得的型坯预热后置于吹塑模中,然后在型坯中通入压缩空气将其吹胀,便之紧贴于模腔壁面上,再经冷却定型、脱模即得到制品。中空吹塑成型可制得各种不同容量、不同壁厚的塑料瓶、桶、罐等包装容器。适于中空吹塑成型的塑料有PE、PVC、PP、PS、PET、NY、PC、CA等。中空吹塑成型过程包括型坯的制造和型坯的吹塑。按型坯的制法不同,中空吹塑可分为挤出中空吹塑和注射吹塑,在此基础上又发展了拉伸吹塑及多层吹塑等。

9(1)挤出中空吹塑挤出中空吹塑是先由挤出机挤出管状型坯后,再趁热送入吹塑模内吹胀成型,冷却后脱模即得到制品。为配合连续挤出,可采用多付吹塑模在回转台上轮流生产。挤出中空吹塑法设备投资少,工艺成熟,生产效率高;型坯温度均匀,制品破裂少,能适于多种塑料。但其制品壁厚公差较大。挤出中空吹塑法在当前中空容器的生产中占有绝对优势,可制得各种不同容量和壁厚、不同形状以及带把手的容器。10(2)注射吹塑注射吹塑是先由注射机将熔融的塑料注入注射模内形成有底型坯,开模后型坯留在芯模上,然后趁热移至吹塑模内,吹塑模闭合后从芯棒进气孔通入0.20~0.69MPa的压缩空气使型坯吹胀,冷却后脱模即得到制品,注射吹塑成型自动化程度高,可多模生产,效率高。成型的容器壁厚均匀,重量公差小;其底部强度高,瓶颈口尺寸精确,且后加工量小。但每种制品必须使用两付模具即型坯模和吹塑模,且型坯模要能承受高压,生产投资大。此法仅适于生产批量大,精度高的小型包装容器如饮料瓶等。

11(3)拉伸吹塑拉伸吹塑是是70年代后发展展起来的一一种双轴定定向拉伸吹吹塑新工艺艺。经拉伸伸吹塑成型型的容器,,其透明度度、拉伸强强度、抗冲冲击强度、、表面硬度度、刚性和和气密性等等均有较大大的提高。。且可使容容器的壁厚厚减薄,节节省原材料料50%左右。目前前拉伸吹塑塑工艺厂泛泛用于生产产PET、PP、PVC等塑料瓶。。拉伸吹塑成成型工艺又又分为:注射型坯拉拉伸吹塑(注-拉-吹)和挤出型坯坯拉伸吹塑塑(挤-拉-吹)两种,其中中以前者应应用较广。。注射型坯拉拉伸吹塑是是利用注射射成型制得得有底型坯坯,然后在在拉伸温度度下进行纵纵向拉伸,,再经吹胀胀成型达到到横向拉伸伸。挤出型坯拉拉伸吹塑是是由挤出法法制得管状状型坯,再再把底部熔熔合形成有有底型坯,,然后在拉拉伸温度下下进行纵向向拉伸、而而后进行吹吹胀成型完完成横向拉拉伸。此法法多用于成成型PVC等无定形塑塑料。124.热成型热成型属二二次加工成成型,它是是用热塑性性塑料片材材作为原料料来制造塑塑料容器的的一种方法法。由于所所用片材的的厚度一般般在1~2mm之间,所以以制成的容容器壁比较较薄,其深深度有一定定的限制,,一般多为为浅杯形或或浅盘形等等半壳状容容器。成型时将塑塑料片材加加热到一定定温度(高弹态),然后施以以压力或抽抽真空使其其贴附于模模具型面上上,经冷却却后脱模,,适当修整整后即得制制品。热成成型时的动动力可以靠靠片材两面面的气压差差、或借助助机械压力力、液压力力等。其具具体成型方方法目前已已有数十种种之多,但但它都是由由几种基本本方法略加加改进而组组成的。13(1)真空成型真空成型又又称真空吸吸塑成型。。如图6-10所示,它是是将塑料片片材用夹框框夹紧在模模具上,加加热至适当当温度后,,将片材与与模具之间间的空气抽抽出,片材材即被大气气压压至模模具表面,,同时被模模具冷却成成型。真空空成成型型能能够够产产生生的的最最大大压压差差为为0.07~0.09MRa,一一般般能能满满足足壁壁薄薄、、形形状状简简单单的的小小型型包包装装容容器器的的成成型型,,因因此此它它是是当当前前包包装装工工业业中中应应用用最最广广的的热热成成型型方方法法。。真真空空成成型型模模具具可可以以用用单单阴阴模模14(2)气压压成成型型气压压成成型型又又称称压压缩缩成成型型或或加加压压成成型型。。如如图图6-11所示示,,它它是是用用压压缩缩空空气气将将加加热热的的片片材材压压至至模模具具中中成成型型。。这这种种方方法法可可施施加加较较大大的的压压力力((0.34MPa),气压成型用的模具可以是单阴模、单阳模和对模,也可以不用模具成型。15(3)对模成型对模成型是利利用两个互相相配合的单模模(类似于阳模和和阴模)来成型的,如如图6-12所示。成型时时先将片材夹夹持在两模之之间,并用移移动的加热器器对片材进行行加热,当片片材被加热到到要求的温度度时,移去加加热器并将两两模合拢,经经冷却脱模后后即成制品。。对模成型的制制件,其复制制性和形状准准确性都比较较好;制品结结构上可以复复杂些,可制制得具有刻花花或刻字的表表面,厚度的的分布在很大大程度上取决决于制品的结结构形状。与与注射成型相相比,热成型型工艺简单,,设备投资少少,模具制造造周期短,且且费用低。因因此很适合生生产小批量的的产品,而且且对产品设计计的变换较任任何其它成型型方法都快。。另外,热成成型中模具一一般承压不大大,因此对模模具的材质要要求不高,可可以用钢材、、铝材、硬木木、塑料以及及石膏等。但但热成型制品品的结构不宜宜太复杂,且且壁厚的均匀匀度较差。165.旋转成型旋转成型又称称滚塑成型。。它是将定量量的液状、糊糊状或粉状塑塑料加入模具具中,通过对对模具的加热热以及纵横向向的滚动旋转转,使塑料熔熔融塑化并借借助塑料的自自重均匀地布布满整个模腔腔表面,经冷冷却定型后,,脱模即可得得到中空容器器。滚塑成型的设设备比较简单单;容器的壁壁厚较挤出中中空吹塑均匀匀,废料少;;且容器几乎乎无内应力,,不易出现变变形、凹陷等等。滚塑成型型适于制作大大容量的贮槽槽、贮罐、桶桶等包装容器器。176.缠绕成型缠绕成型是制制作增强塑料料中空容器的的主要成型方方法。它是用用浸有树脂的的纤维或织物物,在相当于于制品形状的的芯模上作规规律性的缠绕绕,然后再对对其加热硬化化,脱模即得得制品。这种种方法只适合合于制作圆柱柱形和球形等等回转体,可可制得大型贮贮罐、贮槽、、高压容器等等。适用的树树脂有PF、EP、PVC和不饱和树脂脂等。18三、常用塑料料包装容器的的种类、性能能及用途1.塑料箱塑料箱是主要要包括塑料周周转箱和钙塑塑瓦楞箱,它它们在包装中中应用非常广广泛。19(1)塑料周转箱塑料周转箱是是指用聚烯烃烃制成的供食食品、饮料、、啤酒、蔬菜菜、水果、水水产、化工产产品等周转运运输使用的全全塑料箱。另另外,它也大大量用于工厂厂内零件、半半成品的周转转等。塑料周我国从70年代才开发应用塑料周转箱,起步较晚。近年来我国塑料周转箱有了较大的发展,品种已达数十种。其中以啤酒箱、饮料箱、食品箱、蔬菜水果箱为主,并已制定了相应的国家标准。这些塑料周转箱大多无顶盖、不能折叠,装瓶用的周转箱内有固定格档。而其它塑料周转箱目前尚无国标、部标。现有塑料周转箱按外形结构主要有以下三类:整体梯形系列:孔格型、平板型、互换凹凸槽型;整体直形系列:孔格型、平板型、加盖密封型、滑轮型;折叠系列:双折直形。塑料周转箱体轻、外形美观;强度高、耐用性好;耐腐蚀、易清洗;运输方便、堆垛安全;对内装物的保护性较木箱好;其尺寸精度高,适于在自动生产线上使用。目前在许多方面已取代了传统的木制周转箱。

20(1)塑料周转箱塑料周转箱是是指用聚烯烃烃制成的供食食品、饮料、、啤酒、蔬菜菜、水果、水水产、化工产产品等周转运运输使用的全全塑料箱。另另外,它也大大量用于工厂厂内零件、半半成品的周转转等。塑料周周转箱通常是是以HDPE、共聚PP等为主要原料料,采用注射射成型制成的的,也可采用用热挤冷压成成型制得。我国从70年代才开发应应用塑料周转转箱,起步较较晚。近年来来我国塑料周周转箱有了较较大的发展,,品种已达数数十种。其中中以啤酒箱、、饮料箱、食食品箱、蔬菜菜水果箱为主主,并已制定定了相应的国国家标准。这这些塑料周转转箱大多无顶顶盖、不能折折叠,装瓶用用的周转箱内内有固定格档档。而其它塑塑料周转箱目目前尚无国标标、部标。现现有塑料周转转箱按外形结结构主要有以以下三类:整体梯形系列列:孔格型、平板板型、互换凹凹凸槽型;整体直形系列列:孔格型、平板板型、加盖密密封型、滑轮轮型;折叠系列:双双折直形。塑料周转箱体体轻、外形美美观;强度高高、耐用性好好;耐腐蚀、、易清洗;运运输方便、堆堆垛安全;对对内装物的保保护性较木箱箱好;其尺寸寸精度高,适适于在自动生生产线上使用用。目前在许许多方面已取取代了传统的的木制周转箱箱。212.塑料瓶、桶塑料瓶是广泛泛使用的销售售包装容器,,一般采用挤挤出中空吹塑塑法和拉伸吹吹塑法生产,,使用的原原料主要有PE、PP、PVC、PET、DC、PC、NY等。塑料瓶的的容量从几十十毫升至几升升有多种规格格。塑料瓶一一般具有体轻轻、不易破碎碎、强度较高高、化学稳定定性好、易于于印刷装潢、、造型多样等等优点。但其其阻隔性、耐耐热性和抗静静电性等较玻玻璃瓶差。塑塑料瓶广泛用用于食品、饮饮料、化学药药品、化妆品品、医药品、、油类、燃料料等液状、浆浆状以及固体体产品的包装装。塑料桶桶主要要采用用挤出出中空空吹塑塑法和和旋转转成型型生产产。其其原料料主要要有HDPE、改性性PP、PE和EVA的混合合料以以及PVC树脂等等。塑塑料桶桶的外外形有有圆形形、方方形、、椭圆圆形和和不规规则形形状等等。其其容量量从几几升到到几百百升已已形成成产品品系列列:5L、10L、20L、25L、35L、45L、50L、100L、200L等。大大的也也有几几千升升甚至至一万万升以以上的的。塑料桶桶具有有重量量轻、、不易易破碎碎、耐耐腐蚀蚀等优优点,,可代代替部部分金金属桶桶、木木桶、、陶瓷瓷罐、、玻璃璃罐等等用于于化工工产品品、油油类及及盐渍渍食品品的包包装。。也可可用于于含碳碳酸气气饮料料、低低度酒酒类、、牛奶奶等液液体食食品的的包装装。22还有一一种软软塑折折叠桶桶。它它是由由改性性PE或PE与EVA的混合合料采采用挤挤出中中空吹吹塑制制成的的薄壁壁方形形桶,,其容容量为为5L~25L。它不不能单单独作作为运运输包包装容容器使使用,,通常常是与与瓦楞楞纸箱箱配套套使用用、软软塑折折叠桶桶在灌灌装物物品之之前能能压扁扁折叠叠,可可节省省贮存存空间间和运运输费费用。。可用用于液液体饮饮料、、淹渍渍食品品、酱酱类等等物品品的包包装。。近年来来又发发展了了铁塑塑复合合桶。。其内内胆用用PE塑料制制成,,不易易渗漏漏、能能耐腐腐蚀;;外壳壳用钢钢板制制成,,具有有较好好的机机械强强度。。这种种铁塑塑复合合桶兼兼有全全塑桶桶和全全铁桶桶的优优点,,是液液体产产品运运输包包装容容器的的发展展方向向。233.其它塑料料包装容容器(1)薄壁塑料料包装容容器薄壁塑料料包装容容器主要要是指塑塑料盘、、杯、盒盒、碗、、半壳状状等一次次性使用用的销售售包装容容器。它它主要采采用片材材热成型型生产,,也可采采用注射射成型制制得。热热成型所所用的原24(2)塑料软管管塑料软管管是由挤挤出型管管体或由由多层复复合材料料卷制成成管体,,再注射射成型管管头而成成。软管管经上盖盖、灌装装、封合合尾部即即成为软软管包装装。塑料软管管按其结结构特点点可分为为单基塑塑料软管管和复合合塑料软软管两类类。单基塑料料软管是是指用一一种塑料料经挤出出成型等等制成的的软管。。常用的的塑料有有PE、PP、PVC、NY、聚醋酸酸乙烯酯酯(PVAC)等。单基基塑料软软管一般般具有质质轻、柔柔韧、弹弹性好、、化学性性质稳定定、耐腐腐蚀、无无毒、外外观好、、适于印印刷装潢潢等特点点。其缺缺点是阻阻止气体体、气味味透过性性较差;;因其弹弹性大,,在挤出出内装物物时有较较大的回回吸性,,给多次次使用带带来不便便。单基基塑料软软管主要要用于医医药品、、化工产产品、日日用品、、化妆品品以及食食品等半半流体状状物品的的包装。。25(3)塑料薄膜袋塑料薄膜袋是是指由单层塑塑料薄膜或多多层复合薄膜膜制成的软包包装容器。由由于塑料薄膜膜袋一般具有有质轻、透明明、耐折叠、、耐穿刺、耐耐挤压、不易易破损、防潮潮、防水、防防腐等特性,,所以在包装装中应用十分分广泛。大量量用于各种粉粉状、粒状、、块状等物品品的包装。单层塑料薄薄膜袋是目目前产品包包装中使用用最广的一一种包装袋袋,特别在在商品的销销售过程中中用量较大大。单层塑塑料薄膜袋袋的性能主主要取决于于薄膜本身身。目前广广泛使用的的塑料薄膜膜袋有PE、PP、软质PVC等。26§6.3泡沫塑料一、概述271.泡沫塑料的的特点(1)容重重很很低低,,可可减减轻轻包包装装重重量量,,降降低低运运输输费费用用;;(2)具有有优优良良的的冲冲击击、、振振动动能能量量的的吸吸收收性性,,用用于于缓缓冲冲防防震震包包装装能能大大大大减减少少产产品品的的破破损损;;(3)对温温、、湿湿度度的的变变化化适适应应性性强强,,能能满满足足一一般般包包装装情情况况的的要要求求;;(4)吸水水率率低低、、吸吸湿湿性性小小,,化化学学稳稳定定性性好好,,本本身身不不会会对对内内装装物物产产生生腐腐蚀蚀,,且且对对酸酸、、碱碱等等化化学学药药品品有有较较强强的的耐耐受受性性;;(5)导热热率率低低,,可可用用于于保保温温隔隔热热包包装装,,如如冰冰淇淇淋淋杯杯、、快快餐餐容容器器及及保保温温鱼鱼箱箱等等;;(6)成型型加加工工方方便便,,可可以以采采用用模模压压、、挤挤出出、、注注射射等等成成型型方方法法制制成成各各种种泡泡沫沫衬衬垫垫、、泡泡沫沫块块、、片片材材等等。。容容易易进进行行二二次次成成型型加加工工,,如如泡泡沫沫板板材材经经热热成成型型可可制制成成各各种种快快餐餐容容器器等等。。另另外外,,泡泡沫沫塑塑料料块块也也可可用用粘粘合合剂剂进进行行自自身身粘粘接接或或与与其其它它材材料料粘粘接接,,制制成成各各种种缓缓冲冲衬衬垫垫等等。。282.泡沫沫塑塑料料的的分分类类(1)按化化学学成成分分不不同同泡泡沫沫塑塑料料可可分分为为聚聚乙乙烯烯、、聚聚苯苯乙乙烯烯、、聚聚氯氯乙乙烯烯、、聚聚氨氨酯酯、、聚聚丙丙烯烯泡泡沫沫塑塑料料等等。。在在包包装装中中以以聚聚苯苯乙乙烯烯泡泡沫沫塑塑料料使使用用量量最最大大。。(2)按密密度度不不同同泡泡沫沫塑塑料料可可分分为为低低发发泡泡、、中中发发泡泡和和高高发发泡泡。。一一般般密密度度大大于于0.4g/cm3的称为低低发泡;;密度在在0.1~0.4g/cm3之间的称称为中发发泡;密密度小于于0.1g/cm3的称为高高发泡。。(3)按泡沫结结构不同同泡沫塑塑料可分分为开孔孔型泡沫沫塑料和和闭孔型型泡沫塑塑料。泡泡沫塑料料内各气气孔是相相互连通通的称为为开孔型型泡沫塑塑料;各各气孔是是相互独独立的则则称为闭闭孔型泡泡沫塑料料。开孔孔或闭孔孔泡沫结结构是由由制造方方法所决决定的,,己形成成闭孔结结构的泡泡沫塑料料,也可可借助机机械压力力使其成成为开孔孔泡沫结结构。(4)按机械性能能不同泡沫沫塑料可分分为软质、、半硬质和和硬质三种种。这种软软硬的划分分是以泡沫沫塑料的弹弹性模量为为标准的。。在23℃、相对湿度度50%时,弹性模模量高于686MPa的称为硬质质泡沫塑料料;弹性模模量在68.6~686MPa之间的称为为半硬质泡泡沫塑料;;弹性模量量小于68.6MPa的称为软质质泡沫塑料料。29二、泡沫塑塑料的发泡泡方法泡沫塑料的的发泡方法法可分为物物理发泡法法、化学发发泡法和机机械发泡法法三种。301.物理发泡法法物理发泡法法是用惰性性气体或低低沸点液体体作发泡剂剂来制取泡泡沫塑料的的方法。(1)惰性气体发发泡法将氮气、二二氧化碳气气等惰性气气体,在加加压下使其其溶于熔融融聚合物或或糊状复合合物中,然然后经减压压,升高温温度,放出出溶解气体体,使聚合合物发泡而而制得泡沫沫塑料。聚聚氯乙烯、、聚乙烯泡泡沫塑料等等均可采用用此法制得得。(2)低沸点液体体发泡法将低沸点液液体发泡剂剂压入或溶溶于聚合物物中,然后后用减压或或加热的方方法,使发发泡剂在聚聚合物中蒸蒸发气化,,利用其蒸蒸气压力使使聚合物发发泡。聚苯苯乙烯泡沫沫塑料多采采用此法生生产。常用的低沸沸点液体发发泡剂主要要是脂肪烃烃或卤代烃烃,如戊烷烷、二氯甲甲烷、三氯氯氟甲烷、、三氯三氟氟乙烷等,,也可使用用环状脂肪肪烃及醇、、酮类。物理发泡法法适用于大大多数塑料料。其主要要特点是发发泡剂成本本较低;操操作中毒性性较小;泡泡沫塑料中中无发泡剂剂残余体,,因此对其其性能影响响不大。但但它在生产产中需要耐耐压设备,,投资较大大。312.化学学发发泡泡法法化学学发发泡泡法法根根据据发发泡泡气气体体的的来来源源不不同同分分为为两两种种。。一一种种是是由由化化学学发发泡泡剂剂分分解解产产生生的的气气体体发发泡泡;;所所用用设设备备通通常常比比较较简简单单,,且且对对塑塑料料品品种种无无多多大大限限制制,,因因此此它它是是泡泡沫沫塑塑料料生生产产中中最最常常用用的的发发泡泡方方法法,,且且发发展展很很快快。。另另一一种种是是利利用用发发泡泡原原料料在在形形成成聚聚合合物物的的相相互互反反应应中中产产生生的的气气体体发发泡泡。。目目前前主主要要用用于于聚聚氨氨酯酯泡泡沫沫塑塑料料的的生生产产。。化学发泡剂是是一种在加热热时能分解产产生一种或几几种气体的物物质,借此气气体使聚合物物发泡。有时时为降低发泡泡剂的分解温温度或加速其其分解,往往往加入助发泡泡剂(分解引发剂)。化学发泡剂剂包括无机发发泡剂和有机机发泡剂两大大类。32(1)无机发泡剂常用的无机发发泡剂主要有有碳酸氢钠(NaHCO3)和碳酸铵[(NH4)2CO3]等。碳酸氢钠钠可用于聚氯氯乙烯、聚苯苯乙烯等泡沫沫塑料的生产产。而碳酸铵铵主要用于泡泡沫橡胶的生生产。无机发发泡剂易于获获得,价格便便宜。但它与与聚合物的混混溶性差,难难于均匀分散散于被发泡物物中,因此使使用较少。33(2)有机发泡剂常用的有机发发泡剂有偶氮氮二甲酚胺、、偶氮二异丁丁晴、二偶氮氮苯胺和工亚亚硝基对苯二二甲酚胺等。。有机发泡剂剂在聚合物中中的分散性好好,发泡均匀匀;对发泡原原料的适应厂厂;其加热时时分解产生的的气体多是氮氮气,无毒无无臭。但大多多数有机发泡泡剂都是易燃燃物质,因此此在使用时应应注意采取安安全措施。化学发泡剂的的用量与发泡泡剂的种类、、制品的性能能要求以及发发泡原料等有有关。按纯发发泡剂计算,,其用量一般般为0.3%~0.7%。343.机械发泡法机械发泡法是是借助于强烈烈的机械搅拌拌作用将空气气卷入聚合物物溶液、乳液液或悬浮液中中,使之成为为发泡状态,,然后经固化化成为泡沫塑塑料。为缩短短发泡时间,,可通入空气气、加入乳化化剂或表面活活性剂等。机机械发泡的主主要特点是:无需另外加入入发泡剂,操操作简单,成成本低。但其其发泡不均匀匀,质量不理理想。35三、聚苯乙烯烯泡沫塑料聚苯乙烯泡沫沫塑料是以聚聚苯乙烯树脂脂为主体、加加入发泡剂等等其它助剂制制得的。其制制造方法有两两种:一种是将低沸沸点液体与聚聚苯乙烯树脂脂先制成易于于流动的珠状状半透明的可可发性聚苯乙乙烯(EPS)珠粒;再用珠珠粒作为原料料,经成型可可制得泡沫塑塑料制品。制作发泡模具具-闭模-预热模具-加料-合模-发泡成型-冷却-脱模另一种是以聚聚苯乙烯树脂脂为原料,加加入发泡剂经经充分熔混后后,发泡成型型制得泡沫塑塑料制品。目目前工业上多多采用第一种种方法。36三、聚苯乙烯烯泡沫塑料优点:它通常常为硬硬质、、闭孔孔泡沫沫结构构;密度低低,一一般为为0.015~0.07g/cm3;它的缓缓冲性性能好好;有优良良的防防潮性性、防防霉性性、隔隔热性性和电电绝缘缘性;;吸水率率低;;易于于成型型加工工;且且价格格便宜宜。主要缺点是韧性性较差差;废弃物物体积积大,,不易易处理理;且燃烧烧时产产生的的苯乙乙烯气气体会会污染染环境境等。。应用::广泛用用于各各种精精密仪仪器、、家电电产品品、医医用器器械等等易碎碎物品品的缓缓冲防防震包包装;;它还可可以加加工成成箱、、盒、、杯、、盘等等多种种容器器用于于食品品的包包装。。除用用作包包装材材料外外,聚苯乙乙烯泡泡沫塑塑料还还大量量用作作防水水、隔隔热、、隔音音材料料以及及漂浮浮材料料等。。37四、聚聚氨酯酯泡沫沫塑料料聚氨酯酯泡沫沫塑料料是性性能优优良的的缓冲冲包装装材料料。它它具有有极佳佳的回回弹性性,对对冲击击、振振动能能量的的吸收收性好好;强强度高高,隔隔热性性好;;对环环境温温、湿湿度的的稳定定性好好;并并有良良好的的耐化化学腐腐蚀性性和加加工性性能。。但因因价格格较高高,所所以主主要用用作精精密仪仪器、、屯子子产品品、工工艺品品等高高档易易碎物物品的的缓冲冲衬垫垫材料料。可可以块块状、、片状状、泡泡沫衬衬垫模模型等等多种种形式式使用用。聚氨酯酯泡沫沫塑料料是由由异氰氰酸酯酯、多多羟基基化合合物、、水以以及其其它助助剂共共同反反应制制得的的。根根据所所用的的原料料、配配方以以及生生产工工艺等等不同同,能能制得得满足足多种种性能能要求求的泡泡沫制制品。。按其其生产产原料料不同同聚氨氨酯泡泡沫塑塑料可可分为为聚醚醚型和和聚酯酯型;;按制制品的的性能能不同同可分分为软软质、、半硬硬质和和硬质质泡沫沫塑料料;按按其生生产方方法不不同还还可分分为一一步法法、预预聚法法和半半预聚聚法。。目前前广泛泛使用用的是是一步步法和和半预预聚法法。38五、聚聚乙烯烯泡沫沫塑料料聚乙烯烯泡沫沫塑料料也是是包装装上广广泛使使用的的缓冲冲材料料。它它的缓缓冲、、隔热热性能能好;;强韧韧、有有挠性性、耐耐磨擦擦;吸吸水率率低、、耐低低温;;有优优良的的抗化化学腐腐蚀性性以及及成型型加工工性,,且成成本较较低。。因此此它广广泛用用作小小型机机电产产品、、仪器器、玻玻璃器器皿以以及食食品的的缓冲冲衬垫垫材料料等。。低发发泡的的聚乙乙烯泡泡沫塑塑料可可进行行切削削、钻钻孔、、粘合合等二二次加加工,,制成成护角角、护护棱等等定型型缓冲冲材料料。聚聚乙烯烯泡沫沫塑料料还可可与聚聚氯乙乙烯、、纸、、布、、金属属箔等等进行行复合合,制制成缓缓冲衬衬垫以以及缓缓冲包包装袋袋等。。另外外,含含有大大量填填料的的低发发泡(发泡倍倍率小小于5倍)聚乙烯烯,可可代替替木材材制成成各种种轻型型包装装箱、、周转转箱等等,这这类材材料在在包装装中也也越来来越多多地使使用。。聚乙烯烯泡沫沫塑料料是以以聚乙乙烯树树脂为为主体体,加加入发发泡剂剂、交交联剂剂等助助剂经经混合合并加加热熔熔融制制得的的。所所用聚聚乙烯烯树脂脂的密密度越越低,,制得得的泡泡沫塑塑料的的挠性性越好好。通通常是是采用用低密密度聚聚乙烯烯树脂脂。39六、聚聚氯乙乙烯泡泡沫塑塑料聚氯乙乙烯泡泡沫塑塑料是是发展展较早早的一一种泡泡沫塑塑料,,它分分软质质和硬硬质两两种。。软质质聚氯氯乙烯烯泡沫沫塑料料是用用增塑塑剂与与聚氯氯乙烯烯树脂脂调成成糊状状物,,成型型中增增塑剂剂不挥挥发,,这样样得到到的泡泡沫塑塑料具具有一一定的的柔性性。而而硬质质聚氯氯乙烯烯泡沫沫塑料料是用用溶剂剂溶解解聚氯氯乙烯烯树脂脂,成成型中中溶剂剂受热热挥发发,这这样得得到质质地较较硬的的泡沫沫制品品。聚聚氯乙乙烯泡泡沫塑塑料可可采用用连续续发泡泡成型型、模模压成成型和和注射射成型型等制制得。。聚氯乙烯泡沫沫塑料也是一一种缓冲包装装材料。它具具有良好的机机械强度、缓缓冲防震性能能和耐化学腐腐蚀性;吸水水率低;不易易燃烧;且价价格便宜。但但它的热稳定定性较差,其其分解产生的的氯化氢气体体对某些包装装产品有一定定影响。加之之在成型中加加入的某些助助剂是有毒物物质;另外泡泡沫塑料中残残留的氯乙烯烯单体也有毒毒。因此,这这在很大程度度上限制了它它在包装领域域中的应用,,一般仅用于于某些易碎工工业产品的缓缓冲防震包装装。40七、聚丙烯微微孔泡沫塑料料聚丙烯微孔泡泡沫塑料是一一种低密度、、具有密孔结结构的定向聚聚丙烯泡沫片片材,它是近近年来出现的的一种新型缓缓冲材料。聚聚丙烯微孔泡泡沫塑料具有有优良的纵向向抗张强度,,由于其特殊殊的密孔及薄薄而柔韧的孔孔壁,使它具具有极佳的回回弹性和柔韧韧性。它的微微孔能吸收大大量的冲击和和振动能量,,是非常好的的缓冲材料。。聚丙烯微孔孔泡沫塑料的的泡体气相体体积百分率高高达99%,并有大量的的微小密闭孔孔,因此它也也是一种优良良的隔热材料料。它与纸复复合制成的包包装盒可用于于热食品的保保温包装。聚丙烯微孔泡泡沫塑料的耐耐磨性好,并并具有异常的的摩擦性能,,即它与光滑滑表面的摩擦擦系数比对粗粗糙表面的摩摩擦系数大得得多。这使它它与产品的光光滑表面接触触时不易滑动动,因此可以以保护产品的的表面不受损损伤。这种表表面保护作用用已在电视机机、装箱家具具、金属器具具以及化妆品品等容器的装装饰表面保护护士得到了应应用。这种聚丙微孔孔泡沫塑料具具有独特的性性能,并且价价格便宜,因因此它是一种种很有发展前前途的缓冲包包装材料。41§6.4其他塑料制品品一、塑料编织织袋与塑料无无纺布1.塑料编织袋塑料编织袋是是指用聚烯烃烃塑料扁丝编编织成的袋。。塑料扁丝主主要是以聚乙乙烯或聚丙烯烯树脂为原料料经挤出成型型制得平膜或或管膜,然后后切割成一定定宽度的窄条条,再经单向向拉伸制成。。将塑料扁丝丝经过整经、、络纬织造成成平面状或圆圆筒状的编织织布,再经裁裁剪缝制即成成编织袋。其其中用圆筒编编织机编织的的筒状编织布布制袋方便,,无需缝合侧侧边,而且省省料,所以应应用较广。塑料料编编织织袋袋具具有有重重量量轻轻、、强强度度高高、、耐耐腐腐蚀蚀等等特特点点。。加加入入塑塑料料薄薄膜膜内内衬衬后后能能防防潮潮、、防防湿湿,,.适用用于于化化工工原原料料、、农农药药、、化化肥肥、、谷谷物物等等重重型型包包装装,,特特别别适适于于外外贸贸出出口口包包装装。。用用编编织织布布与与牛牛皮皮纸纸复复合合制制成成的的复复合合袋袋装装运运水水泥泥,,可可节节约约大大量量的的木木材材。。塑塑料料编编织织袋袋一一般般按按装装载载量量不不同同,,可可分分为为轻轻型型袋袋、、中中型型袋袋和和重重型型袋袋三三种种。。轻轻型型袋袋装装载载量量在在2.5kg以下;;中型型袋为为25~50kg;重型型袋为为50~100kg。422.塑料无无纺布布塑料无无纺布布是70年代发发展起起来的的新型型材料料,它它是不不经过过纺织织而制制成的的塑料料纤维维布通通常是是用聚聚烯烃烃为原原料采采用撕撕裂纤纤维法法制得得。塑料撕撕裂纤纤维无无纺布布的成成型原原理是是:将熔融融的塑塑料从从挤出出机的的T型机头头挤出出成平平膜,,然后后将其其通过过一对对由一一个光光滑钢钢辊和和一个个表面面刻有有螺旋旋形沟沟槽的的压纹纹辊组组成的的辊筒筒间隙隙,使使表面面形成成有规规则的的凸凹凹不平平的压压纹,,凸出出来的的称为为“筋筋条””,凹凹下去去的是是由极极薄的的薄膜膜与筋筋条相相连的的部分分,称称为““网膜膜”。。把这这种压压纹薄薄膜进进行单单向或或双向向拉伸伸,筋筋

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