冲压危险预知及预防

工業安全系列之衝壓危險預知及預防安全管理部何謂危險預知?將作業狀況中潛在的“危險”作為“危險”而感知,從而意識到危險,謹慎對待,這就是危險預知.危險處處有,每天﹑每時﹑每刻都可能有危險存在﹒只有意識到了“危險”﹐才能采取積极的預防措施﹒如果在現場來一遍“危險預知”再作業﹐絕大多數事故都能避免﹒危險預知的培養把危險感覺為危險﹐意識到危險﹐這種危險感受性是安全行為的出發點﹒每天的危險預知活動可以磨煉員工的危險感受性﹒要把危險當作危險來認識﹐盡可能找到危險因素（不安全狀態﹑不安全行為）和由此引起的后果（“掉落”﹑“摔倒”等事故類型）﹐如同親眼目睹一樣﹐以“因為﹒﹒﹒所以﹒﹒﹒”來表現﹐讓大家共享危險信息﹒危險預知的過程預測／期待／經驗知覺／認識判斷相應的動作衝壓設備危險部位要預知危險﹐首先我們需要了解沖壓設備的危險部位在何處﹖ABA:模具區B:電氣箱衝壓危險預防衝壓危險預防人的不安全行為控制机械不安全狀態控制機械不安全狀態的預防對于机械設備的不安全狀態,最有效的方法是設備點檢.將問題在萌芽狀態解決.設備點檢應包括新機啟動前點檢每日開機前點檢換模后重新投產前點檢定期保養檢查點檢事項點檢方式:控制試驗(主要點檢方式)外觀目視聽覺點檢事項油箱油量:檢查目的:在于檢視潤滑系統﹑油壓系統之各潤滑油脂供給部位之油量是否足夠﹐並適時給予補充﹐以維持衝床順利且安全的運轉﹒檢查方式:外觀目視判定基準:黃油潤滑油箱的油量足夠使用;油壓泵油箱油量在上下刻度之間;齒輪箱油量在油面計上下刻度間;滑塊內油量在油面計上下刻度間;油壓泵油箱油量在上下刻度之間.點檢事項壓力表﹕檢查方法﹕外觀目視判定基準﹕離合煞車器氣壓之錶壓在範圍內﹔平衡器氣壓之錶壓滿足需要﹔模墊氣壓之錶壓滿足需要﹔頂料氣壓之錶壓滿足需要﹔快速換模氣壓之錶壓在範圍內﹒壓力表之壓力一般控制在4－6Kg/CM2.點檢事項操作按鈕﹕檢查方法﹕控控制試驗判定基準﹕寸動功能須正正常﹔一行程功能須須正常﹔連動功能須正正常﹔連動停止之迴迴路功能須正正常﹔緊急停止按鈕鈕開關功能須須正常;滑塊調整功能能須正常.點檢事項光電裝置﹕檢查方法﹕控控制試驗判定基準﹕光電安全功能能須正常﹒具體操作﹕滑塊角度在0~180度度時,將手置置于光電安全全裝置之光柵柵的位置時,本機滑塊立立即停止,並並且緊急停止止指示燈亮;當手移離上述述位置后,緊緊急停止燈熄熄滅;再啟動本機滑滑塊,實施運運轉操作;當滑塊角度在在180~360度時,因光電上升升無效裝置﹐﹐將手置于光光電安全裝置置之光柵的位位置時,本機機滑塊不會停停止﹐並且也也不會緊急停停止.點檢事項切換開關檢查方法:控控制試驗判定基準:轉速過低保護護功能須正常常;噴風裝置功能能須正常;誤送檢知功能能須正常.點檢事項指示燈檢查方法:控控制試驗判定標準:控制系統的動動作燈號須正正常衝壓作業過程程常見問題二度落紅燈快快速閃爍二度落紅燈一一直亮緊急停止無效效或緊急停止止無法復歸定位停止位置置不在上死點點超負荷異常指指示燈閃爍衝壓作業過程程常見問題二度落紅燈快快速閃爍近接開關固定定位置鬆脫近接開關損坏坏線路故障衝壓作業過程程常見問題二度落紅燈一一直亮剎車來令片磨磨損過大導致致剎車角度與與時間延長﹔﹔旋轉凸輪箱內內傳送機構發發生故障或定定點停止﹒微微動開關或線線路鬆脫﹔線路故障﹒衝壓作業過程程常見問題緊急停止無效效或緊急停止止無法復歸線路故障﹔按鈕開關損坏坏﹔氣壓不足﹔超負荷裝置未未復歸﹔二度落發生﹒﹒衝壓作業過程程常見問題定位停止位置置不在上死點點旋轉凸輪角度度不當剎車來令片長長期磨耗所造造成衝壓作業過程程常見問題超負荷異常指指示燈閃爍油壓泵補運轉轉超過一分鐘鐘﹔近接開關檢知知異常﹔壓力開開關檢檢知異異常﹒﹒衝壓現現場常常見事事故及及預防防對策策主要傷傷害形形式﹕﹕壓傷﹔﹔劃傷﹔﹔撞（砸砸）傷傷﹔崩碎傷傷人﹔﹔其他傷傷害﹒﹒衝壓現現場常常見事事故及及預防防對策策壓傷﹕﹕模具壓壓傷約約占4.6％（（6/129））,所所占比比例少少,但但傷害害程度度嚴重重.6起工工傷均均為重重傷.其中因設設備原因因而造成成二度落落1起;雙(多)人共機機4起;誤啟動1起.衝壓現場場常見事事故及預預防對策策劃傷在沖壓車車間,因因為加工工材料多多為8MM以下下之薄材材,且作作業人員員的防護護不當,易造成成劃傷事事故.平均每天天發生劃劃傷(包包括輕微微劃傷)在50起以上上.劃傷的主主要傷害害物﹕料料片﹑廢廢料﹑卷卷材﹒劃傷的主主要防護護﹕個人防護護用品的的佩戴﹔﹔員工注意意力的集集中﹒衝壓現場場常見事事故及預預防對策策撞(砸)傷生產過程程中接觸觸的多為為金屬构构件﹐磕磕磕碰碰碰在所難難免﹒這這是事故故的必然然性與偶偶然性的的綜合體體現﹒傷害物有有模具﹑﹑叉車﹑﹑卷料等等﹒主要預防防對策﹕﹕多注意周周圍環境境﹔多人合作作注意協協調﹔嚴禁人力力搬運卷卷材﹒衝壓現場場常見事事故及預預防對策策模具工具具崩碎傷傷害換模或試試模過程程易發生生類似事事故﹐主主要是模模具或模模具中附附件被崩崩碎飛出出造成的的傷害事事故﹒主要預防防對策﹕﹕加裝防防護欄欄﹔嚴格遵遵守操操作規規程作作業﹔﹔員工提提高安安全意意識﹔﹔工作臺臺面除除必須須品外外﹐嚴嚴禁擺擺放其其他物物品﹒﹒衝壓現現場常常見事事故及及預防防對策策其他傷傷害其他傷傷害形形式如如電擊擊﹑灼灼燙﹑﹑燒傷傷﹑摔摔傷等等﹒此類傷傷害數數量極極少﹐﹐都為為偶發發事件件﹐預預防對對策關關鍵是是﹕員員工加加強安安全意意識﹐﹐且遵遵守公公司制制度﹒﹒衝壓現現場常常見事事故及及預防防對策策由以上上可以以看出出,因因設備備的原原因而而引起起工傷傷的,只占占极少少數,大多多的事事故是是由于于人員員的不不安全全行為為引發發的.人的不不安全全行為為控制制應作作為重重點﹒﹒人的不不安全全動作作預防防信息傳傳遞的的方式式不安全全動作作的產產生預防不不安全全動作作的措措施信息傳傳遞的的方式式信息輸入階階段(視覺覺﹑聽聽覺﹑﹑嗅覺覺﹑触触覺等等）媒介階階段（（判斷斷﹐一一般根根据以以往的的經驗驗）輸出階階段（（動作作及操操作等等）不安全全動作作的產產生信息產產生（（即外外在事事物的的刺激激）信息不明信息錯誤無信息如存在危險險﹐但信息息產生出現現上述的問問題時﹐即即源頭已出出現了問題題﹐這樣极极易導致不不安全動作作的產生﹒﹒不安全動作作的產生輸入階段（（視覺﹑聽聽覺﹑觸覺覺﹑嗅覺））即是人的感感受器官﹐﹐它是把外外在事物（（信息）同同人腦聯繫繫起來的中中介﹒輸入出錯給下一步的的判斷提供供了錯誤信信息﹒輸入不明為下一步的的判斷提供供資料不全全﹐造成判判斷錯誤﹒﹒不安全動作作的產生媒介階段即人的大腦腦對外界刺刺激通過各各方面的信信息收集后后根據以往往的經驗等等作出判斷斷的動作﹒﹒此階段主要要依據信息息的收集﹐﹐並作出分分析及判斷斷﹒如信息息缺乏或錯錯誤﹐則很很容易出現現判斷錯誤誤﹒判斷的正确确与否與個個人經驗有有較大的關關聯﹒判斷包括如如何做﹑何何時做等決決斷﹒判斷錯誤﹑﹑猶豫不決決等都容易易造成不安安全動作的的發生﹒不安全動作作的產生輸出階段經判斷而作作出相應的的動作﹐即即輸出﹒以下為不安安全動作﹕﹕錯誤的時間間錯誤的位置置錯誤的動作作動作未完成成多余的動作作預防不安全全動作的措措施定期點檢設設備是确保保設備信息息正确的有有效途徑﹒﹒使用標準化化作業可确确保人員發發出的信息息明確﹒對于信息宜宜采用多種種方式發出出﹒可避免免輸入階段段出錯