质量管理场内作业中的专有名词中英文汇总(QC品质管理学习资料)_第1页
质量管理场内作业中的专有名词中英文汇总(QC品质管理学习资料)_第2页
质量管理场内作业中的专有名词中英文汇总(QC品质管理学习资料)_第3页
质量管理场内作业中的专有名词中英文汇总(QC品质管理学习资料)_第4页
质量管理场内作业中的专有名词中英文汇总(QC品质管理学习资料)_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

质量管理场内作业中的专有名词中英文汇总QT:Qualitytarget品质目标QP:Qualitypolicy目标方针QI:Qualityimprovement品质改善CRITICALDEFECT:严重缺点(CR)MAJORDEFECT:主要缺点(MA)MINORDEFECT:次要缺点(MI)MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIAiameter直径DIMimension尺寸LCL:Lowercontrollimit管制下限UCL:Uppercontrollimit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineeringchangeorder工程改动要求(客户)ECR:工程变更需求单CPI:ContinuousProcessImprovement连续工序改善Compatibility:兼容性Marking:标记DWGrawing:图面Standardization:标准化Consensus:一致Code:代码ZD:Zerodefect零缺点Tolerance:公差Subjectmatter:主要事项Auditor:审核员BOM:Billofmaterial物料清单Rework:重工ID:identification识别,鉴别,证明PILOTRUN:(试投产)FAI:首件检查FPIR:FirstPieceInspectionReport首件检查报告FAA:首件确认SPC:统计制程管制CP:capabilityindex(准确度)CPK:capabilityindexofprocess(制程能力)PMP:制程管理计划(生产管制计划)MPI:制程分析DASefectsAnalysisSystem:缺陷分析系统PPB:十亿分之一Flux:助焊剂P/N:料号L/N:LotNumber批号Version:版本Quantity:数量Validdate:有效日期MIL-STD:Military-Standard军用标准ICT:InCircuitTest(线路测试)ATE:AutomaticTestEquipment自动测试设备MO:ManafactureOrder生产单T/U:TouchUp(锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T:FunctionTest(功能测试-终测)AS:组立P/K:包装TQM:Totalqualitycontrol全面品质管理MDA:Manufacturingdefectanalysis制程不良分析(ICT)RUN-IN:老化实验HI-pot:高压测试FMI:FrequencyModulationInspect高频测试DPPM:DefectPartPerMillion(不良率的一种表达方式:百万分之一)1000PPM即为0.1%CorrectiveAction:(CAR改善对策)ACC:允收REJ:拒收S/S:Samplesize抽样检验样本大小SI-SIV:SpecialI-SpecialIV特殊抽样水平等级CON:Concession/Waive特采ISO:国际标准化组织ISA:IndustryStandardArchitecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plandocheckaction:计划,执行,检查,总结WIP:在制品(半成品)S/O:SalesOrder(业务订单)P/O:PurchaseOrder(采购订单)P/R:PurchaseRequest(请购单)AQL:Acceptablequalitylevel允收品质水准LQL:Limitingqualitylevel最低品质水准QVL:Qualifiedvendorlist合格供应商名册AVL:认可的供货商清单(ApprovedVendorList)QCD:Qualitycostdelivery(品质,交期,成本)MPM:Manufacturingprojectmanagement制造专案管理KPI:Keyperformanceindicate重要绩效指标MVT:ManufacturingVerificationTest制造验证试产Q/R/S:Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:Shiptoline(料到上线)NTF:Notroublefound误判CIP:Capacityimprovementplan(产能改善计划)MRB:Materialreviewboard(物料审核小组)MRB:Materialrejectbill退货单JIT:Justintime(即时管理)5S:SeiriSeitonSeisoSeiketsuShitsuke(整理,整顿,清扫,清洁,修养)SOP:Standardoperationprocess(标准作业程序)SIP:Specificationinspectionprocess制程检验规格TOP:TestOperationProcess(测试作业流程)WI:Workinginstruction(作业指导书)SMD:Surfacemountingdevice(表面粘着原件)FAR:Failureaualysisreport故障分析报告CAR:Correctiveactionreport改善报告BPR:企业流程再造(BusinessProcessReengineering)ISAR:首批样品认可(InitialSampleApprovalRequest)JIT:实时管理(JustInTime)QCC:品管圈(QualityControlCircle)ED:EngineeringDepartment(工程部)TQEM:TotalQualityEnvironmentManagement(全面品质环境管理)PD:ProductionDepartment(制造)LOG:Logistics(后勤支持)Shipping:(进出口)AOQ:AverageOutputQuality平均出货质量AOQL:AverageOutputQualityLevel平均出货质量水平FMEA:failuremodeleffectivenessanalysis失效模式分析CRB:ChangeReviewBoard(工程变更会议)CSA:CustomerSimulateAnalysis客户模拟分析SQMS:SupplierQualityManagementSystem供应商品质管理系统QIT:QualityImprovementTeam品质改善小组QIP:QualityImprovementPlan品质改善计划CIP:ContinualImprovementPlan持续改善计划M.Q.F.S:MaterialQualityFeedbackSheet(来料品质回馈单)SCAR:SupplierCorrectiveActionReport(供货商改善对策报告)8DSheet:8Disciplinessheet(8D单)PDCA:PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循环)MPQ:MaterialPackingQuantity(物料最小包装量)DSCN:DeliveryScheduleChangeNotice(交期变更通知)QAPS:QualityAssuranceProcessSheet(品质工程表)DRP:运销资源计划(DistributionResourcePlanning)DSS:决策支持系统(DecisionSupportSystem)EC:电子商务(ElectronicCommerce)EDI:电子资料交换(ElectronicDataInterchange)EIS:主管决策系统(ExcutiveInformationSystem)ERP:企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)FMS:弹性制造系统(FlexibleManufactureSystem)KM:知识管理(KnowledgeManagement)4L:逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC:最小总成本法(LeastTotalCost)LUC:最小单位成本(LeastUnitCost)MES:制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)MPS:主生产排程(MasterProductionSchedule)MRP:物料需求规划(MaterialRequirementPlanning)MRPⅡ:制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)OEM:委托代工(OriginalEquipmentManufacture)ODM:委托设计与制造(OriginalDesign&Manufacture)OLAP:线上分析处理(On-LineAnalyticalProcessing)OLTP:线上交易处理(On-LineTransactionProcessing)OPT:最佳生产技术(OptimizedProductionTechnology)PDCA:PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM:产品数据管理系统(ProductDataManagement))RCCP:粗略产能规划(RoughCutCapacityPlanning)SCM:供应链管理(SupplyChainManagement)SFC:现场控制(ShopFloorControl)TOC:限制理论(TheoryofConstraints)TQC:全面品质管制(TotalQualityControl)FYI/R:foryourinformation/reference仅供参考ASAP:尽快S/T:Standardtime标准时间TPM:totalproductionmaintenance:全面生产保养ESDWriststrap:静电环IT:Informationtechnology信息技术,资讯科学CEO:ChiefExecutiveOfficer执行总裁COO:ChiefOperaringOfficer首席业务总裁SWOT:Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence:专业能力Communication:有效沟通Cooperation:统御融合VibrationTesting:振动测试IDP:IndividualDevelopmentPlan个人发展计划MRP:MaterialRequirementPlanning物料需求计划MAT'S:Material材料LRR:LotRejeetRate批退率ATIN:Attention知会3C:Computer,Communication,Consumerelectronic消费性电子5W1H:When,Where,Who,What,Why,Ho5M:Man,Machine,Material,Method,Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I:Manpower,Machine,Material,Method,Market,Management,Money,Information人力,机器,材料,方法,市场,管理,资金,资讯Accuracy准确度Action行动Activity活动AnalysisCovariance协方差分析AnalysisofVariance方差分析Approved承认Attribute计数值Average平均数Balancesheet资产负债对照表Binomial二项分配BrainstormingTechniques脑力风暴法CauseandEffectMatrix因果图(鱼骨图)CL:CenterLine中心线CheckSheets检查表Complaint投诉Conformity合格(符合)Control控制Controlchart控制(管制)图Correction纠正CorrelationMethods相关分析法CPI:continuouseProcessImprovement连续工序改善CrossTabulationTables交叉表CS:CustomerSevice客(户)服(务)中心DSA:DefectsAnalysisSystem缺陷分析系统Data数据Description:品名DCC:DocumentControlCenter文控中心Decision决策、判定Defectsperunit单位缺点数Description描述Device装置Do执行DOE:DesignofExperiments实验设计Element元素Engineeringrecbnology工程技Environmental环境Equipment设备Estimatedaccumulativefrequency计算估计累计数EquipmentVariation设备变异ExternalFailure外部失效,外部缺陷FA:FailureAnalysis失效分析Factcontrol事实管理Fatigue疲劳FMEA:FailureModeandEffectAnalysis失效模式与效果分析FPFirst-PassYield(第一次通过)合格率FQA:FinalQualityAssurance最终品质保证FQC:FinalQualitycontrol最终品质控制Gaugesystem测量系统Grade等级Histogram直方图Improvement改善Initialreview先期审查Inspection检验InternalFailure内部失效、内部缺陷IPQC:InProcessQualityControl制程品质控制IQC:IncommingQualityControl来料品质控制ISInternationalOrganizationforStandardization国际标准化组织LCL:LowerControllimit管制下限LQC:LineQualityControl生产线品质控制LSL:LowerSizeLimit规格下限Machine机械Manage管理Materials物料Measurement测量Median中位数MSA:MeasurementSystemAnalysis测量系统分析Occurrence发生率OperationInstruction作业指导书Organization组织Parto柏拉图PPMartsperMillion(百万分之)不良率Plan计划Policy方针Population群体PQA:ProcessQualityAssurance制程品质保证Practice实务(践)Prevention预防Probability机率Probabilitydensityfunction机率密度函数Procedure流程Process过程Processcapabilityanalysis制程能力分析(图)ProcesscontrolandProcesscapability制程管制与制程能力Product产品Production生产Projects项目QA:QualityAssurance品质保证QC:QualityControl品质控制QE:QualityEngineering品质工程QFD:QualityFunctionDesgin品质机能展开(法)Quality质量Qualitymanual品质手册Qualitypolicy品质政策(质量方针)Randomexperiment随机试验Randomnumbers随机数R:Range全距(极差)Reject拒收Repair返修Repeatusility再现性Reproducibility再生性Requirement要求Responsibilities职责Review评审Reword返工Rolledyield直通

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论