大口径螺旋焊管焊接施工组织方案

欢迎下载内容仅供参考大口径旋焊管焊接施工方案工程概况该工程是雅安市二三水厂输水管网灾后恢复重建工程材质为旋焊管,壁厚分别为10mm和8mm钢管接口形式为手工电弧焊,焊质等级为Ⅱ级，焊缝接口形式为 X型，坡口形式a=60º无损探伤检比为 射线透照为技术等级为B级焊缝低点为必测焊缝评定等级达到Ⅲ级为合格，全线采用单管安装，全长 A段为5056米。编制依据明文件。GB50268-97GB50235-97GB50236-98施工准备编制焊接作业指导书。焊工应进相应项目的培训并有相应项目的操作资格证。检查到货钢管的圆和坡口是否符合有关技术要求。检查属管节表面有无斑疤、纹、严重的锈蚀等缺陷。钢管安装前,管节应逐根测、编号 ,宜选用管径相差最小的管组对焊接。刮风、雨雪天气时焊接必须有挡风、防雨防雪棚。焊工施焊前必须使焊工明确质要求及焊接措施。焊接工艺迹,对检查坡口形式及尺寸应符合设计文件要求，对角符合要求的用手提砂轮机修磨。坡口及焊口内外清范围小于 10。焊条要进烘干,选用43031.6。钢管的焊缝在接头处应错开、错开的间距得小于100距应小于100mm,加固环距管节的环向焊缝应小于50。直埋管段两相邻环向焊缝的间距应小于200。钢管对口采用龙门架吊装，通过轨道的控制左右和手动葫芦调准合有关规定。进支承，避免移动，才进点焊。发现纹等缺陷,应及时处。钢管的直焊缝处得点焊。点焊长为 50mm～60mm环向点焊间距大于 400。定焊缝的长、厚和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中致开。焊接时,采取“逆向分段跳焊法 ,每个口两个焊工同时对称焊,同时应使焊缝可自由伸,并应使焊口缓慢温 ,减少焊接热的影响。1施焊时尽少采用提焊方法进施焊， 如施焊条件下必须采用时严格按照提焊的方法和顺序进施焊，保证焊接质达到设计和规范要求。15）施焊过程中，严格采用两人对称焊接，应保证起弧和收弧处的质收弧时要将起弧填满， 多层焊的层间接头应错开确保焊缝的厚和坡口形式符合要求。16）时根据管材钢的种类确定焊前的预热温。管道对接环向焊缝的检验及质应符合下规定 :检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物。应在油渗、水压试验前进外观检查。焊缝外观质应符合有关规定。合格焊缝应返修 一部位的返修次数得超过二次。18)管道法兰连接应符合下规定:a.法兰接口平允许偏差应为法兰外径的 1.5且大于 2mm;中心允许偏差为孔径的5。应使用相同规格的栓 ;安装方向一致、对称,紧固好的栓应出螺母之外。螺栓紧固后方可施工。层焊;焊后退火处理及清除残余应力。焊接质量控制证明书的产品。60mm25m。5格后才能进行试压防腐。理。6）焊缝质量控制必须符合下列要求：表面气孔——不允许表面夹渣——不允许咬边——不允许未焊缝——不允许根部收缩——≤0.5mm角烛缝厚度不足——不允许角焊缝焊脚对称——差值≤1+0.1h) 余高——≤1+0.13mm.安全措施焊接前必须检查焊机和电闸及焊机的所有线,保证接触好后火手续,制定防火措施后方可进。10mm胶板,采用12V安全电压灯照明,监护人必须集中,坚守工作岗位。带出管外。应作出标记,卸压后修补。在潮湿的管道沟槽内施工要正确使用低压灯,防止触电伤人。冬季焊接施工措施温筒内,随用随拿。管道焊接部位温低于0100mm15办法来保证。在冬季,要在焊接过程中加热同时增大电,在焊后采取覆盖保温毡等办法,以低焊缝区的温梯。刮风、