物流工程管理概述和技术管理课件

物流工程管理

物流工程概述—

现代企业物流管理—

物流工程管理技术物流工程管理物流工程概述—现代企业物流管理—物流工程

物流工程的含义一、物流工程概述第八章物流工程管理

所谓物流工程，是指在物流管理中，从物流系统整体出发，把物流和信息看作一个系统，把生产、流通和消费全过程看作是一个整体，运用系统工程的理论和方法进行物流系统的规划、设计、制造、实施、管理等并选择最优方案，以尽可能低的物流费用、尽可能高的物流效率及良好的顾客服务，达到提高企业经济效益和社会效益目的的综合性组织管理活动过程。

物流工程的含义一、物流工程概述第八章物流工程管理

物流工程的发展过程

起源于早期制造业的工厂设计；二战后，工厂设计和物流分析逐渐开始运用系统工程的概念和系统分析方法，产生了物流系统工程；世纪70年代以来，计算机辅助设计得到了推广，可进行布置设计、场地设计、建筑设计、物料搬运系统和工艺流程的布置及动态模拟；

20

世纪80年代，计算机仿真技术用于物流系统分析中；

20世纪90年代，人们又结合现代制造技术、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）和现代管理技术准时生产制（JIT）等进行物料搬运和平面布置的研究，物流系统的研究也扩大到从产品订货开始直到销售的整个过程。

物流工程的发展概况第八章物流工程管理物流工程的发展过程起源于早期制造业的工厂设计；物流工程19世纪末--20世纪30年代第二次世界大战后从20世纪50年代起20世纪70年代以来20世纪80年代20世纪90年代--泰勒“科学管理”计算机辅助设计（CAD）计算机仿真技术FMSCIMSJIT...第八章物流工程管理19世纪末--20世纪30年代第二次世界大战后从20世纪50

物流工程在我国的发展

我国自50年代和60年代开始进行工厂设计，一直沿用着前苏联的设计方法（即注重设备选择的定量运算，对设备的布置以及整个车间和厂区的布置则以定性布置为主）；

1982年，我国的物流工程与设施规划开始迅速发展起来；

20世纪90年代初，工业工程作为正式的学科在我国出现，设施设计与物流技术更为人们所重视。第八章物流工程管理物流工程在我国的发展我国自50年代和60年代开始进行工厂

研究物流工程的意义

可大幅度减少劳动力的占用及其工作量，减轻工人的劳动强度；可大幅度缩短生产周期，加速资金周转；能降低物流费用，降低生产成本，减少流动资金占用，增加企业利润，提高企业经济效益；能提高产品质量；促进技术改造，为企业发展提出新的要求；有利于改善环境和生产组织管理，提高安全生产水平。研究物流工程的意义可大幅度减少劳动力的占用及其工作量，减二、物流工程管理技术

精益生产

丰田生产方式（TPS）就是工业工程在日本应用取得的丰硕成果，它又称精益生产方式，（LP），经四十多年的改善与发展已形成了一整套完整的管理哲理和方法体系。第八章物流工程管理二、物流工程管理技术精益生产丰田生产方式（TPS

精益物流系统布置特点

工厂的总体布置：采用联合大厂房，厂房之间平行布置、紧密排列且距离很近，门与门相对，节省生产占地，缩短物流且使物流顺畅。其工厂布置不设在制品中间库，无法存放超量生产的在制品，为此有效地控制了库存。车间设备布置：包括“河流水系”状的总装配线布置；单条生产线，实现“混流”生产；U型布置的加工生产线；简单、低廉的设备配置等。物料搬运系统：简单的物料搬运系统、生产线内“一个流”的生产组织形式、准时、高效的运输体制。仓储管理：库存补充、先进先出等。

第八章物流工程管理精益物流系统布置特点工厂的总体布置：采用联合大厂房，厂第八章物流工程管理第八章物流工程管理第八章物流工程管理第八章物流工程管理

精益物流系统管理特点

生产现场的“5S”活动：就是对现场进行不断的整理、整顿、清扫、清洁，以及提高人员的素养。生产现场的定置管理：区域定置、设备定置、仓储定置、人员定置。生产现场目视管理：灯光显示牌、数字显示牌、标牌、生产管理板、标准作业指示图、设立安全标志及宣传标志等。丰富的工位器具。第八章物流工程管理精益物流系统管理特点生产现场的“5S”活动：就是对现场进

精益物流系统控制特点

拉动式生产系统第八章物流工程管理精益物流系统控制特点拉动式生产系统第八章物流工程管理看板管理

领料看板第八章物流工程管理看板管理领料看板第八章物流工程管理生产看板第八章物流工程管理生产看板第八章物流工程管理看板的基本运行模式

第八章物流工程管理看板的基本运行模式第八章物流工程管理工厂与外包厂商间的看板移动

第八章物流工程管理工厂与外包厂商间的看板移动第八章物流工程管理

计算机集成制造系统

CIM是一种组织、管理和运行企业的理念。它将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，借助计算机（包括质量、销售、采购、发送、服务）及产品最后报废、环境处理等各阶段活动中有关的人／组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流有机集成，并优化运行，以达到产品上市快、高质、低耗、服务好、环境清洁，进而提高企业的柔性、健壮性、敏捷性，使企业赢得市场竞争。

CIMS是一种基于CIM理念构成的计算机化、信息化、智能化、绿色化、集成优化的制造系统。第八章物流工程管理计算机集成制造系统CIM是一种组织、管理和运行企

计算机仿真技术在物流工程中的应用

物流系统中装备设计过程中的计算机仿真；物流装备的控制系统的计算机仿真；物流系统规划与设计；物料控制；物料运输调度；物流成本估算。第八章物流工程管理计算机仿真技术在物流工程中的应用物流系统中装备设计过程物流工程管理

物流工程概述—

现代企业物流管理—

物流工程管理技术物流工程管理物流工程概述—现代企业物流管理—物流工程

物流工程的含义一、物流工程概述第八章物流工程管理

所谓物流工程，是指在物流管理中，从物流系统整体出发，把物流和信息看作一个系统，把生产、流通和消费全过程看作是一个整体，运用系统工程的理论和方法进行物流系统的规划、设计、制造、实施、管理等并选择最优方案，以尽可能低的物流费用、尽可能高的物流效率及良好的顾客服务，达到提高企业经济效益和社会效益目的的综合性组织管理活动过程。

物流工程的含义一、物流工程概述第八章物流工程管理

物流工程的发展过程

起源于早期制造业的工厂设计；二战后，工厂设计和物流分析逐渐开始运用系统工程的概念和系统分析方法，产生了物流系统工程；世纪70年代以来，计算机辅助设计得到了推广，可进行布置设计、场地设计、建筑设计、物料搬运系统和工艺流程的布置及动态模拟；

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世纪80年代，计算机仿真技术用于物流系统分析中；

20世纪90年代，人们又结合现代制造技术、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）和现代管理技术准时生产制（JIT）等进行物料搬运和平面布置的研究，物流系统的研究也扩大到从产品订货开始直到销售的整个过程。

物流工程的发展概况第八章物流工程管理物流工程的发展过程起源于早期制造业的工厂设计；物流工程19世纪末--20世纪30年代第二次世界大战后从20世纪50年代起20世纪70年代以来20世纪80年代20世纪90年代--泰勒“科学管理”计算机辅助设计（CAD）计算机仿真技术FMSCIMSJIT...第八章物流工程管理19世纪末--20世纪30年代第二次世界大战后从20世纪50

物流工程在我国的发展

我国自50年代和60年代开始进行工厂设计，一直沿用着前苏联的设计方法（即注重设备选择的定量运算，对设备的布置以及整个车间和厂区的布置则以定性布置为主）；

1982年，我国的物流工程与设施规划开始迅速发展起来；

20世纪90年代初，工业工程作为正式的学科在我国出现，设施设计与物流技术更为人们所重视。第八章物流工程管理物流工程在我国的发展我国自50年代和60年代开始进行工厂

研究物流工程的意义

可大幅度减少劳动力的占用及其工作量，减轻工人的劳动强度；可大幅度缩短生产周期，加速资金周转；能降低物流费用，降低生产成本，减少流动资金占用，增加企业利润，提高企业经济效益；能提高产品质量；促进技术改造，为企业发展提出新的要求；有利于改善环境和生产组织管理，提高安全生产水平。研究物流工程的意义可大幅度减少劳动力的占用及其工作量，减二、物流工程管理技术

精益生产

丰田生产方式（TPS）就是工业工程在日本应用取得的丰硕成果，它又称精益生产方式，（LP），经四十多年的改善与发展已形成了一整套完整的管理哲理和方法体系。第八章物流工程管理二、物流工程管理技术精益生产丰田生产方式（TPS

精益物流系统布置特点

工厂的总体布置：采用联合大厂房，厂房之间平行布置、紧密排列且距离很近，门与门相对，节省生产占地，缩短物流且使物流顺畅。其工厂布置不设在制品中间库，无法存放超量生产的在制品，为此有效地控制了库存。车间设备布置：包括“河流水系”状的总装配线布置；单条生产线，实现“混流”生产；U型布置的加工生产线；简单、低廉的设备配置等。物料搬运系统：简单的物料搬运系统、生产线内“一个流”的生产组织形式、准时、高效的运输体制。仓储管理：库存补充、先进先出等。

第八章物流工程管理精益物流系统布置特点工厂的总体布置：采用联合大厂房，厂第八章物流工程管理第八章物流工程管理第八章物流工程管理第八章物流工程管理

精益物流系统管理特点

生产现场的“5S”活动：就是对现场进行不断的整理、整顿、清扫、清洁，以及提高人员的素养。生产现场的定置管理：区域定置、设备定置、仓储定置、人员定置。生产现场目视管理：灯光显示牌、数字显示牌、标牌、生产管理板、标准作业指示图、设立安全标志及宣传标志等。丰富的工位器具。第八章物流工程管理精益物流系统管理特点生产现场的“5S”活动：就是对现场进

精益物流系统控制特点

拉动式生产系统第八章物流工程管理精益物流系统控制特点拉动式生产系统第八章物流工程管理看板管理

领料看板第八章物流工程管理看板管理领料看板第八章物流工程管理生产看板第八章物流工程管理生产看板第八章物流工程管理看板的基本运行模式

第八章物流工程管理看板的基本运行模式第八章物流工程管理工厂与外包厂商间的看板移动

第八章物流工程管理工厂与外包厂商间的看板移动第八章物流工程管理

计算机集成制造系统

CIM是一种组织、管理和运行企业的理念。它将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，借助计算机（包括质量、销售、采购、发送、服务）及产品最后报废、环境处理等各阶段活动中有关的人／组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流有机集成，并优化运行，以达到产品上市快、高质、低耗、服务好、环境清洁，进而提高企业的