溶洞灌浆施工方案

---（3）、成孔要求钻孔直径130mm，成孔时采用循环水钻进，减少孔内沉渣。（4）、成孔方法采用地质钻机直接钻入岩层达到设计及灌浆要求深度；（二）灌浆施工设备及技术参数2、灌浆（1）、灌浆要求采用3~4台150型高压泥泵及一套循环装置压力灌浆，灌浆压力0.3〜0.5Pa,,砂浆泵2台，最大水平输送距离80M,达到注浆饱满。（2）、灌浆方法@、钻探孔封孔灌浆：对于产生孔口有冒水现象的钻孔，采用预埋管灌浆封孔，即先开放式灌浆法，即孔底反压灌浆，灌浆管端距孔底200mm左右，待浆液溢出孔口后，再封孔压力灌浆，并进行稳压灌浆约3min；b、其余需压力灌浆的钻孔，要根据溶洞的充填情况，采用不同要求的灌浆施工工艺进行静压灌浆（详见各灌浆加固施工工艺）。（3）、灌浆技术指标a、配合比：M2.5b、水灰比：1:0.5c、灌浆压力：设计要求0.3〜0.5Pa（4）选材名称规格、型号或种类备注水泥32.5R复合硅酸水泥不宜使用高铝水泥

砂中砂、粒径W2.50mm不含杂质、质地坚硬水洁净水、饮用水不含高浓度氯化物（5）本项工程所需主要机械设备一览表序号设备名称型号单位数量备注1岩芯钻探机XY-100型台3~4成孔2砂浆搅拌机JB-0.3台2制浆3挤压机UBJ-1.8台2注浆4高压泵BW-150台2注浆5泥浆泵BW200/40套2送浆6切割机台1预埋管加工7电焊机台1预埋管加工机械设备的动态管理：A、根据工程数量和工期计算机械设备需用数量并留有余地。B、选用性能良好、效率高的机械设备。C、按动态管理要求组织机械设备进、退场。口、搞好设备的管、用、养、修，保证设备的完好状态。E、设备进场前必须全面检修，未经检修的设备不得进场。F、备足各项设备的易损件、易耗件，充分发挥设备效率。G、现场设小型修配场所，对出现损坏的机械及时修理。H、建立健全机械管理制度，落实操作司机责任制。第七章、施工质量管理措施1、依照设计方案和建设单位要求精心组织施工，各主要工序必须有工程技术人员把关，每道工序检验合格后才可以进行下一道工序作业，违反设计要求和规范要求的需停工、返工，查清原因。确保无人为操作事故，以达到设计要求。1）、施工前，详细阅读场区勘察文件，针对溶洞的发育及分布情况，在平面图中进行详细标注，制订各工种设备施工运行线路，形成“作战”地图。2）、依钻探孔坐标，进行测放定位。3）、采用密布、细灌、依序施工原则施工，施工前技术交底要明确细致。4）、灌浆成孔要采用浓浆或套管护孔，防止砂层塌孔，引发地面塌陷，土洞范围施工可适当铺设长木跳板。5）、在灌浆处理过程中，所布置的灌浆孔密度很大，可以等效于是一个加密勘察的过程，通过灌浆钻孔可以进一步摸清场地溶洞分布特征，对后期的预应力管桩/混凝土灌注桩（CFG桩或冲孔桩）桩施工提出针对性的处理措施，提高预应力管桩/混凝土灌注桩（CFG桩或冲孔桩）桩的施工质量。6）、施工过程必须有专人记录及测量桩孔及钻孔内的浆体充填高度及量，出现异常情况，必须及时报项目技术负责人。2、进场材料由专人负责验收，并向业主和监理报验，同时按规定抽试，合格后方可使用，不合格材料不准进场。3、质检人员要抓好三个方面工作：各工序质检验收，严格掌握各种配合比，认真做好记录。4、进场作业人员严格遵守三项规程：安全规程、操作规程和现场管理规程。由安全员检查各项安全制度落实及执行情况。5、现场工程技术人员应各负其责，保证安全施工；确保工程质量进度，及时解决施工中的种种问题，做好现场管理和对外协调，做好各种工程表格填写和记录。6、注意节约用水用电。（二）安全措施：1、加强对职工的安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，作到安全交底，确保工程全过程安全施工。2、加强安全检查，设专职和不脱产安全员，对关键部位进行经常性检查。3、严格现场管理，加强机械维修，检查和保养，机电设备由专人操作，认真遵守用电及机械的安全操作规程。第八章、文明施工及安全保证措施（一）、文明施工措施施工现场是企业的窗口，是直观显示施工企业综合素质和整体实力的标志，根据勘察施工的实际情况，制定如下措施：1、做到“工完场清”，保证场地整洁，材料、设备、工具分类堆放。2、在道路路面、城区内及公共场所作业的工具、材料、人员应清洗干净，不污染场地，拖泥带水。3、施工现场的醒目位置应设有相关的安全警示标志，人员进入施工现场要带好安全帽，佩戴工作证。4、保持宿舍清洁卫生，设专人打扫，安全帽、工具、日常生活用品要放置整齐有序。遵守有关施工规定，施工作业尽量安排在白天进行，不扰民。（二）、安全措施1、加强对职工的安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，作到安全交底，确保工程全过程安全施工。2、加强安全检查，设专职和不脱产安全员，对机械操作及搬运过程的安全关键部位进行经常性检查。如发现隐患，应及时报警并及时采取相应措施处理。3、根据钻探或试验进展及施工环境等情况，在道路路面、城区内及公共场所作业时，必须及时搞好钻孔周围的安全护栏。4、严格现场管理，加强机械维修，检查和保养，机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程和机械。每天开工前，应有合理的安全防范措施，防止造成不安全因素。5、钻孔施钻完成后，及时用回填泥浆池及水泥砂浆封孔，防止地面缺陷及渗漏。6、在溶洞处理过程中，特别是在探明溶洞范围的过程中，要防止溶洞原因引起人机塌陷，其预防措施可在溶洞分布范围先进行锤击埋管压力灌注水泥浆后，待水泥浆体达到龄期后，采用槽钢或大直径长钢管铺模板后，放置钻机，进行成孔。7、钻机工人必须戴安全帽作业，并持证上岗。第九章、施工过程应急及抢险措施1、发现施工场地周边变形开裂或地下水位变化较大时，工作人员应及时撤离现场，并通知设计单位，业主单位，现场项目经理部。2、此工程施工在坑内施工，若地面及边坡土体变形较大（视开挖深度及开裂位置分析而定），若变形超出