MBR+DTRO工艺流程说明

生化系统每日排出污泥约为12吨，设计含水率为98.5%，由于污泥浓度较低，本系统设置了污泥浓缩池，对排泥进行重力浓缩，浓缩后的污泥泵送至离心式脱水机，通过离心机进行离心脱水滤液泵送回生化系统继续处理，泥饼含水率低于80％，送至填埋场填埋处理。第二超滤系统工艺流程说明本超滤系统采用外置管式超滤，超滤系统从硝化池取水，UF进水泵把生化池的混合液分配到UF环路，超滤最大压力为6bar。通过循环泵将泥水混合液泵入管式膜组件，在膜两侧压差的作用下液相透过膜形成透过液，实现泥水分离，污泥回流到生化池以提高池中污泥浓度，同时实现硝化液的内回流，部分污泥作为剩余污泥排入污泥浓缩池。透过液排入超滤清水池，进入下一处理流程。与传统生化处理工艺相比，微生物菌体通过高效超滤系统从出水中分离，确保大于0.02µm的颗粒物、微生物和与COD相关的悬浮物安全地截留在系统内，从而使水力停留时间和污泥停留时间得到真正意义上的分离,通过对污泥龄的控制，使培养出大量的硝化菌的目的得到实现，从而大大提高氨氮的去除率。超滤出水无菌，无固性体，无生物活性物质。污泥浓度通过错流式超滤的连续回流来维持。超滤系统设有1个环路，每个环路有4根膜管。有单独的循环泵，循环泵在沿膜管内壁提供一个需要的流速，从而形成紊流，产生较大的过滤通量，避免堵塞。膜管在运行一段时间后也需要冲刷清洗，这由储存有清水或清液的清洗槽通过清洗泵来完成。每个环路可在其他环路运行的同时进行冲刷、清洗或维护。自动压缩空气控制阀能同时切断进料，留在管内的污泥随冲刷水去生化池。CIP是一种偶频过程，清洗后期阀门按程序打开，允许清洗水在膜环路中循环后回到清洗槽，直到充分清洗。如需要，清洗后期可向清洗槽少量滴加膜清洗药剂。第三 DTRO（碟管式反渗透膜系统）工艺流程说明MBR出水中有机物及氮类污染物已大部分去除，但距排放标准仍然相去甚远，同时水中仍含有大量有机物、结垢离子等污染物，是后续的膜分离设备稳定运行的重要隐患，由于排放标准较高，同时新标准中还有总氮指标的要求，要求膜系统对硝酸盐等有较高的截留率，本设计采用了抗污染能力强、回收率高的DTRO（碟管式反渗透膜系统）。垃圾渗滤液成份复杂，存在各种钙、镁、钡、硅等种难溶盐，这些难溶无机盐进入反渗透系统后被高倍浓缩，当其浓度超过该条件下的溶解度时将会在膜表面产生结垢现象。而调节原水pH值能有效防止碳酸盐类无机盐的结垢，故在进入反渗透前须对原水进行pH值调节。MBR出水通过DTRO进水泵泵入DTRO膜柱件，同时，从酸储罐添加酸调节pH值，并进行回流混合，达到均衡pH值的目的。DTRO系统进水管路设pH值传感器，PLC判断原水pH值并自动调节计量泵频率以调整加酸量，最终使进入反渗透前的原液pH值达到6.1～6.5。调节pH后的原水泵入DTRO膜柱件，DTRO系统共设1套，每套设备各配有保安袋滤器2台，其进、出水端都有压力传感器，自动检测压差，当压差超过一定压差时系统提示更换滤袋。2台保安袋滤器并联运行，可以在线更换滤袋。保安过滤器过滤的精度为50μm为膜提供最后一道保护屏障。经过保安袋滤器的原水液直接进入高压柱塞泵。经高压泵加压后的出水进入DTRO膜柱，第一段膜由高压泵直接供水，每段膜组配在线循环泵，通过在线循环泵将膜出口一部份浓缩液回流至在线泵入口以保证膜表面足够的流量和流速，避免膜污染。膜出水分为浓缩液和透过液两部分，浓缩液端有一个压力调节阀，用于控制膜组内的压力，以产生必要的净水回收率。浓缩液排入浓缩液池，等待进行处理，透过液进入清水储罐，满足自身清洗需要，多余的水排入出水调节池，通过池内的泵房排入受纳水体，系统回收率为80％。反渗透系统为中压反渗透，采用碟管式反渗透膜。碟管式反渗透膜平均工作压力为30～70bar，中压反渗透最大压力限为70bar，由于进水为超滤清液，清液产率可达到80%。DTRO系统设有1装置，整套系统共计70支碟管式反渗透膜柱件，膜总面积数为658，3㎡。DTRO装置设有如下辅助设施：⑴CIP在线清洗设施CIP在线清洗设施用于反渗透装置的冲洗、清水清洗和化学清洗；⑵酸液投加设施为防止反渗透运行过程产生无机结垢，设置酸液投加设施用于调节反渗透系统进水pH值；⑶阻垢剂投加设施阻垢剂投加设施也用于防止反渗透运行过程中无机结垢的产生。由于采用完全生物脱氮的膜生化反应器对渗滤液进行了预处理，