模板工程施工质量及做法参照标准192图文详细

模板工程施工质量及做法参照标准作者：何世昌时间：2016年9月10日课程目标1.明确模板工程的标准做法，降低模板工程对现浇混凝土结构的不良影响，提高混凝土首次浇筑验收合格率。2.提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。3.该PPT用于模板工程技术交底和招标参考。一、结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法

二、模板工程做法

三、模板工程质量通病与防治

四、管理动作

五、目标样板安全文明施工

结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法第一章一、结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法结构施工工艺流程及模版工程质量管控方法模板工程质量管控流程图模板工程质量管控依据及方法预埋件和预留孔洞允许偏差现浇结构模板安装允许偏差预制构件模板安装允许偏差模板拆除主控项目模板验收主控项目1.结构施工工艺流程图准备模板工程缺陷检查修补，资料收集熟悉施工图纸、验收规范及模板工程施工技术方案，组织技术交底检查混凝土浇筑过程中模板稳定性，对存在安全隐患部位及时加固检查柱、梁、板、墙体模板尺寸、垂直度、平整度、标高检查预埋件、预留孔洞等是否遗漏底模拆除时间满足混凝土强度要求侧模拆除保证其表面及棱角不受损施工缝凿毛处理并清理干净模板清理干净并涂刷隔离剂检查执行完成2.模板工程质量管控流程图3.1基本规定1)稳定可靠：模板及支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2)检查验收：在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护；发生异常情况时，应按施工技术方案处理。3)措施方案：模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。3.工程质量管控依据及方法3.2主控项目：1)基层稳定性安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察，全数检查。2)隔离剂在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。检查方法：观察，全数检查。3.3一般项目：接缝：接缝处不应漏浆；湿润：在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；隔离剂：模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；杂物清理：浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；特殊模板要求：对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。地胎模：：用作模板板的地坪坪、胎模模等应平平整光洁洁，不得得产生影影响构件件质量下下沉、裂裂缝、起起砂或起起鼓。检查方法法：观察察，全数数检查。。起拱：对跨度不不小于4m的现现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应按按设计要要求起拱拱；当设设计无具具体要求求时，起起拱高度度宜为跨跨度的1/1000~3/1000。检查方法法：水准准仪或拉拉线、钢钢尺检查查；检查查数量：：在同一一检验批批内，对对梁，应应抽查构构件数量量的10%,且不少于3件；对板，，应按有有代表性性的自然然间抽查查10%，且不少于3间；对大空空间结构构，板可可按纵、、横轴线线划分检检查面，，抽查10%，，且不少少于3面面。8.预埋预留留：固定在模模板上的的预埋件件、预留留孔和预预留洞均均不得遗遗漏，且且应安装装牢固，，其偏差差应符合合表1规规定。检查方法法：钢尺检检查；检检查数量量：在同同一检验验批内，，对梁、柱和和独立基基础，应抽查查构件数数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有有代表性性的自然然间抽查查10%，且不少于3间；对大空空间结构构，墙可可按相邻轴线线间高度5m左右划分分检查面面，板可可按纵横横轴划分分检查面面，抽查查10%，且均均不少于于3面。。预埋件和和预留孔孔洞的允允许偏差差表表1项

目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插

筋中心线位置5外漏长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外漏长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0*注：检检查中心心线位置置时，应应沿纵、、横两个个方向量量测，并并取最大大值。4.预埋件和和预留孔孔洞允许许偏差现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检查查方法表表2项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查项目允许偏差（mm）检验方法截面内尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查*注：检检查轴线线位置时时，应沿沿纵、横横两个方方向量测测，并取取最大值值。5.现浇结构构模板安安装的允允许偏差差预制构件件模板安安装的允允许偏差差及检验验方法表表3项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墙板0，-5宽度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15*注：检检查数量量：首次次使用及及大修后后的模板板应全数数检查；；使用中中的模板板应定期期检查，，并根据据使用情情况不定定期抽查查。6.预制构件件模板安安装的允允许偏差差16混凝土结结构浇筑筑后，达达到一定定强度，，方可拆拆模。主主要是通通过同条件养养护的混凝土土试块的的强度来决定。。现浇混凝凝土结构构的拆模模期限：：1.侧面模板板，应在混混凝土强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆模板板而受损损坏，方方可拆除除，一般般12h后；2.承重模板板应在混凝凝土达到到表4要求以后后，才能能拆除；；3.钢筋混凝凝土结构构如在混混凝土未未达到上上述所规规定的强强度时进进行拆模模及承受受部分荷荷载，应应经过计计算，复复核结构构在实际际荷载作作用下的的强度。。7.模板拆除除主控项项目底模拆除除时的混混凝土强强度要求求表表4构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50﹥2，≤8≥75﹥8≥100梁、拱、壳≤8≥75﹥8≥100悬臂构件—≥1004.已拆除模板及及其支架的结结构，应在混混凝土达到设设计强度后，，才允许承受受全部计算荷荷载。施工中不得超超载使用，严禁堆放过过量建筑材料料。当承受施施工荷载大于于计算荷载时时，必须经过过核算加设临临时支撑。根根据构件件强度决定,

(比如土建工程程普通构件的的旁模一般第第二天就可以以拆除,但底模一般都需要构构件强度达到到75%以上才可以,特别重要或悬悬挑构件及跨跨度大的梁需需要100%),注意：提早拆拆除会对构件件造成无法修修复的损伤。。5.模板的拆除注注意事项根据据《混凝土结构工工程施工及验验收规范》的要求，模板板的拆除应满满足以下条件件：在混凝土土强度保证其其表面及棱角角不因拆除模模板机时受损损后方可拆除除，通常情况况下柱混凝土浇筑之之后至少1天方可拆除其模模板，悬挑构件混凝土强度达到100%时方可拆模。。模板的拆除顺顺序：1.模板的拆除顺顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底底板。遵循先拆非非承重部位，，后拆承重部部位以及自上而下的原则。2.拆模时，严禁用大锤和撬棍棍硬砸硬撬。拆模时，工工作人员应站站在安全处，，以免发生事事故，待该段段模板全部拆拆除后，方准准将模板、配配件、支架等等运出码堆。。拆下的模板板、配件等，，严禁抛扔，，要有人接应应传递，按指指定地点堆放放，并做到及及时清理、修修理和涂刷好好隔离剂，以以备使用。3.拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨跨度较大的梁梁下支柱时，，应先从跨中中开始，分别别拆向两端。。拆除梁、楼楼板底模时，，应先松动木木楔或降低支支架，然后逐逐块或分片拆拆除。拆除的的模板用绳吊吊至地面，不不得从高空扔扔下。8.模板拆除主控控项目4.多层楼板支柱柱的拆除，应应按下列要求求进行：上层楼板正在在浇筑混凝土土时，下一层层楼板的模板板支柱不得拆拆除，再下一一层楼板的支支住，仅可拆拆除一部分，，跨度为4M或4M以上上梁下下均均应应保保留留支支住住，，支支柱柱间间距距不不得得大大于于3M。在拆拆除除模模板板过过程程中中，，如如发发现现混混凝凝土土有有影影响响结结构构这这全全的的质质量量问问题题，，应应暂暂时时停停拆拆除除。。经经过过处处理理后后，，方方可可继继续续拆拆除除。。楼梯梯模模板板的的拆拆模模顺顺序序是是梯梯级级板板———梯级级侧侧板板———梯板板底底板板。。1.使用用的的材材料料，，必必须须满满足足施施工工要要求求。。2.拉接接的的螺螺杆杆，，必必须须牢牢固固、、可可靠靠。。3.有高高低低模模板板，，挂挂板板必必须须进进行行加加固固。。4.模板板平平直直度度、、垂垂直直度度、、截截面面尺尺寸寸控控制制在在允允许许范范围围内内。。5.不得得有有炸炸模模因因素素的的存存在在。。6.不同同标标号号混混凝凝土土的的交交接接处处，，及及梁梁、、板板中中有有高高低低跨跨处处；；必必须须用用铁铁丝丝网网分分割割开开。。7.跨度度大大于于4m梁梁、、板板必必须须起起拱拱，，中中间间必必须须的的标标高高往往上上丈丈量量10~15mm，，不不得得出出现现两两边边上上拱拱，，中中间间下下沉沉。。9.模板板验验收收主主控控项项目目8.注意意相相邻邻部部位位的的标标高高，，避避免免同同一一梁梁、、板板底底高高低低不不一一。。9.预留留洞洞尺尺寸寸必必须须方方正正，，有有效效的的控控制制方方法法，，严严禁禁出出现现歪歪斜斜洞洞口口。。10.墙、、柱柱模模板板中中的的预预留留梁梁、、板板及及洞洞口口尺尺寸寸，，必必须须正正确确，，严严禁禁墙墙、、柱柱模模板板伸伸入入梁梁、、板板内内。。11.模板板在在同同一一轴轴线线上上，，同同规规格格柱柱、、墙墙必必须须拉拉线线校校正正，，混混凝凝土土在在浇浇捣捣完完毕毕后后，，外外墙墙必必须须拉拉线线校校正正。。12.模板板的的接接缝缝必必须须严严密密，，模模板板脱脱模模油油涂涂刷刷均均匀匀。。墙墙、、板板后后浇浇带带、、楼楼梯梯施施工工缝缝留留设设的的位位置置必必须须符符合合施施工工有有关关规规定定要要求求。。13.施工工完完，，支支模模时时的的锯锯沫沫、、木木块块，，脱脱膜膜油油等等应应清清理理干干净净，，拆拆模模后后的的杂杂物物应应及及时时清清理理，，堆堆放放到到指指定定位位置置。。14.支模模架架必必须须稳稳定定牢牢固固，，墙墙体体对对拉拉螺螺杆杆分分布布均均匀匀，，加加固固方方法法得得当当。。15.剪力力墙墙、、柱柱下下口口处处50～～100mm处处，，预预留留洞洞口口周周边边必必须须焊焊固固定定钢钢筋筋，，防防止止模模板板位位移移，，模模板板内内有有撑撑筋筋，，控控制制模模板板截截面面尺尺寸寸。。16.墙体体阴阴阳阳角角均均采采用用阴阴、、阳阳角角模模，，钢钢筋筋加加固固，，在在洞洞口口阴阴阳阳角角处处的的水水平平管管固固定定必必须须有有两两个个以以上上固固定定扣扣件件固固定定，，减减少少单单个个扣扣件件单单点点固固定定而而造造成成混混凝凝土土浇浇筑筑中中截截面面尺尺寸寸变变形形。。模板板工工程程做做法法第二二章章二、、模模板板工工程程做做法法及及关关键键节节点点控控制制模板板工工程程常常规规做做法法索索引引序号分

项编号序号分项编号1模板原材料A1~A48墙、柱加固A25~A312集中技工A5~A89梁、板截面尺寸控制A32~A333测量放线A910楼梯工程A344梁、板支撑A10~A1411二次构件A35~A385梁、板加固A15~A1712水电安装A39~A416墙、柱、梁交接部位加固A18~A1913可视化管理A427墙、柱支撑A20~A241.原材材料料A1：墙墙柱柱板板及及梁梁侧侧模模板板为为≥≥18mm厚木木模模板板或或竹竹夹夹板板，，梁梁底底模模板板厚厚度度≥≥18mm，梁梁底底至至少少加加2根同同规规格格木木方方。。A2：楼楼板板采采用用50X100mm或50X70mm的的标标准准木木枋枋（（过过刨刨））或或方方钢钢（（型型钢钢））1.原材材料料A3：墙墙柱柱竖竖愣愣采采用用槽槽钢钢楼楼板板采采用用50X100mm50X70mm的的标标准准木木枋枋（（过过刨刨）1.原材材料料A4:±±0.000以上上楼楼板板支支撑撑体体系系采采用用钢钢管管架架，，不不得得使使用用门门式式架架作作为为支支撑撑体体系系，，推推荐荐采采用用碗碗扣扣架架、、可可调调钢钢管管架架或或扣扣件件式式作作为为模模板板支支撑撑体体系系。。1.原材料2.集中加工工A5：模板集集中加工工采用精精密锯木木机，以以便控制制规格。。A6：锯木机机旁边放放置木屑屑收集箱箱和灭火火器，每每天工完完场清。。2.集中加工工A7：墙柱模模板在集集中加工工场统一一弹线钻钻洞，每每块模板板标注正正反面。。2.集中加工工A8：方木使使用前应应过刨，，保证截截面尺寸寸一致2.集中加工工3.测量放线线A9：模板放放设上下下口控制制线,控制线距距墙柱边边300mm,在楼面钢钢筋安装装前监理理需按控控制线复复核墙梁梁位置。。4.梁板支撑撑A10:楼板支撑撑立管纵纵横向间间距≤1.2m，扫地杆杆距楼面面≤200mm，中间水水平拉杆杆步距≤≤1.8m。≤1800mm≤1200mm≤200mmA11:楼板第一一排立管管距墙柱柱≤400mm，木枋距距阴角≤≤150mm。≤400mm≤150mm4.梁板支撑撑A12：楼板模模板木枋枋间距≤≤300mm，立管顶顶托旋出出长度≤≤200mm，不允许许采用底底托。≤300mm≤200mm4.梁板支撑撑A13：梁侧上上下口采采用收口口木方，，并用步步步紧或或卡箍加加固，间间距≤500mm。≤500mm4.梁板支撑撑A14：（推荐荐做法））梁底采采用两条条纵向方方木，横横向钢管管直接支支撑梁底底，间距距≤1.2m。4.梁板支撑撑5.梁、板加加固A15：梁表面面采用内内撑条，，间距≤≤800mm；内撑条条须绑扎扎固定到到位。≤800mmA16：外梁及及楼梯间间休息平平台梁（（外侧））增加对对拉螺杆杆，间距距≤600mm，螺杆对对应梁部部位放置置内撑条条。≤600mm5.梁、板加加固A17：下沉式式卫生间间沉箱采采用固定定钢模（建建议使用用工艺））。5.梁、板加加固6.墙、柱、、梁交接接部位加加固A18：当梁≥≥550mm时，与墙墙柱交接接处须另另设对拉拉螺杆，，梁中设设置3道，间距距500mm。500mm500mmA19：梁墙墙交接接处，，梁侧侧模板板伸入入墙内内或梁梁模伸伸入墙墙内不不小于于500mm6.墙、柱柱、梁梁交接接部位位加固固≥500mm7.墙、柱柱支撑撑A20：墙柱柱侧模模采用用50××100标准木木枋或或槽钢钢或方方钢，，间距距≤200mm。≤200mmA21：层高高2.8-3m的墙柱柱设5排螺杆，，螺杆杆间距距≤500，第一一排螺螺杆离离地小小于200mm，最上上面一一排螺螺杆小小于300mm。7.墙、柱柱支撑撑<300mm<200mm≤500mm未设置置扫地地杆严格按按施工工方案案设置置扫地地杆。。扫地杆杆严格按按施工工方案案设置置扫地地杆。。扫地杆杆A22：外独独立柱柱双向向拉顶顶结合合，楼楼面上上预埋埋钢筋筋拉结结点。。7.墙、柱柱支撑撑A23：外墙墙柱采采用拉拉顶结结合，，楼面面上预预埋钢钢筋拉拉结点点，斜斜拉间间距≤≤2m，距墙墙柱边边≤50cm。7.墙、柱柱支撑撑≤2000mm≤500mm未设置置扫地地杆A24：内剪剪力墙墙采用用钢管管对称称斜撑撑，斜斜撑间间距≤≤2m，距墙墙柱边边≤50cm，楼板板上预预留钢钢筋支支撑点点。7.墙、柱柱支撑撑未设置置扫地地杆8.墙、柱柱加固固A25：墙柱柱侧模模拼接接，小小块模模板必必须放放置在在中部部拼接接，不不允许许在顶顶部或或底部部拼接接。A26：墙柱柱阴角角采用用方木木收口口，竖竖楞伸伸至方方木底底。8.墙、柱柱加固固A27：安装装外墙墙模板板时，，上层层模板板应深深入下下层墙墙体，，下层层墙体体相应应位置置预留留钢筋筋限位位，以以防跑跑模或或错台台。8.墙、柱柱加固固A28：剪力力墙采采用可可卡式式内撑撑条，，间距距≤600mm；内内撑撑条条须须绑绑扎扎固固定定到到位位。。8.墙、、柱柱加加固固A29：墙墙柱柱模模板板缝缝隙隙采采用用双双面面胶胶封封堵堵防防止止漏漏浆浆8.墙、、柱柱加加固固A30：现现浇浇独独立立柱柱采采用用步步步步紧紧加加固固8.墙、、柱柱加加固固·A31：墙墙柱柱模模板板下下口口设设置置止止浆浆板板。。8.墙、、柱柱加加固固9.梁、、板板截截面面尺尺寸寸控控制制A32：预预制制混混凝凝土土块块用用于于控控制制楼楼板板厚厚度度，，预预制制块块兼兼做做马马镫镫用用途途。。A33：制制作作比比梁梁宽宽小小2mm的木木板板，，工工人人进进行行梁梁模模安安装装及及监监理理验验收收时时均均采采用用此此木木板板控控制制梁梁侧侧模模垂垂直直度度及及梁梁截截面面宽宽度度。。9.梁、、板板截截面面尺尺寸寸控控制制10.楼梯梯支支撑撑A34:楼梯梯模模板板采采用用全全封封闭闭方方式式。。11.二次次构构件件A35：构构造造柱柱上上口口预预留留牛牛腿腿斜斜口口，，采采用用对对拉拉螺螺栓栓固固定定，，一一次次浇浇筑筑完完成成侧侧边边采采用用双双面面胶胶封封堵堵缝缝隙隙，，防防止止漏漏浆浆。。A36：砼砼腰腰梁梁采采用用卡卡箍箍加加固固，，间间距距≤≤500mm；腰腰梁梁侧侧模模上上下下口口采采11.二次次构构件件≤500mmA37：反反坎坎采采用用卡卡箍箍加加固固，，侧侧模模上上下下采采用用5××10cm方木木固固定定，，卡卡箍箍间间距距≤≤500mm。11.二次次构构件件≤500mmA38：现现浇浇过过梁梁采采用用钢钢管管支支撑撑11.二次次构构件件12.水电电安安装装A39：在在砼砼墙墙体体内内预预埋埋线线盒盒时时，，采采用用定定位位线线盒盒。。A40：电电线线管管穿穿楼楼板板建建议议采采用用连连接接套套，，不不宜宜模模板板开开洞洞进进行行穿穿管管。。12.水电电安安装装A41：在在砼砼墙墙内内预预埋埋配配电电箱箱时时，，建建议议采采用用固固定定钢钢模模。。12.水电电安安装装13.可视视化化管管理理A42：模模板板安安装装完完成成后后，，采采用用激激光光扫扫平平仪仪对对楼楼板板平平整整度度、、墙墙柱柱模模板板平平整整度度及及垂垂直直度度进进行行复复核核，，将将实实测测数数据据标标注注在在模模板板或或钢钢管管上上。。序号分项编号序

号分项编号1柱定位钢筋做法B18支模架加固要求B182止浆条做法B2~B79模板施工要求B19~B203楼梯部位剪力墙模板做法B8~B910降板部位吊模施工要求B21~B224异形柱（剪力墙）加固做法B10~B1111剪力墙及上翻梁处止水钢板封堵B235电梯井剪力墙做法B12~B136电梯井门洞模板做法B14~B1512楼梯清扫孔设置B24~B257梁柱节点位置拼缝要求B16~B1713楼板后浇带做法B26模板板工工程程关关键键节节点点索索引引1.柱定定位位钢钢筋筋做做法法B1：在柱子控制制线放完后，，清理完成柱柱子施工缝表表面浮浆；按按控制线埋设设短钢筋头，，每边2根；柱子验收收完毕后不得得将梁板垃圾圾扫入柱中。。2.止浆条做法B2：柱子与剪力力墙施工时，，方木与模板板底部预留20mm缝隙，以便于于止浆条能顺顺利塞入。预留缝隙宽度度20mmB3：止浆条应完完整、通长设设置，并固定定在砼表面。。B4：剪力墙模板板拼缝处止浆浆条应与钢管管形成可靠支支撑（即支撑撑与水平钢管管上）。B5：剪力墙模板板拼缝处止浆浆条应与钢管管形成可靠支支撑（即支撑撑与水平钢管管上）。B6：剪力墙阴角角采用方木防防止模板加固固时变形漏浆浆，不得采用用钢管；方木木应顺直，均均匀；方木布布置应连续。。B7：楼梯垂直接接茬部位剪力力墙在施工前前必须先弹水水平控制线，，并钉好止浆浆条（确保止止浆条单独固固定在砼结构构上并与砼表表面贴合紧密密）；剪力墙墙下口模板应应保持水平，，以便于与止止浆条更加贴贴合；若地下下室导墙存在在偏位现象，，应将模板一一次性挂到墙墙根部，并设设置水平止浆浆条。3.楼梯部位剪力力墙模板做法法B8：楼梯剪力墙墙有上层楼梯梯斜板继续施施工的一面要要求竖向模板板一次性施工工至上层休息息平台，在砼砼浇筑完成后后该部位模板板不拆除；上上层施工时仅仅加固即可。。B9：楼梯无斜板板上去的剪力力墙要求上口口统一在楼层层标高向上30~50cm处锯平；在本本次砼浇筑完完成后该部位位模板不拆除除。4.异形柱（剪力力墙）加固做做法B10：阴角角部位位止浆浆条应应设置置连续续，确确保止止浆效效果；；加固固需采采用顺顺直均均匀的的方木木，不不得采采用钢钢管加加固。。B11：阴角角部位位相邻邻水平平钢管管用直直角扣扣件固固定，，以确确保异异型柱柱成为为整体体，避避免阴阴角变变形漏漏浆或或胀模模B12：柱子子端头头之间间用对对拉螺螺杆进进行通通拉5.电梯井井剪力力墙做做法B12：电梯梯井上上口模模板不不得过过高，，宜比比上层层地面面标高高高20cm左右（（本工工程为为便于于卫生生间翻翻边施施工））；电电梯井井模板板上口口应设设销口口楞，，再进进行侧侧向支支撑，，以保保证上上口模模板不不变形形。同上所所述。。B13.电梯井井模板板上口口应设设销口口楞，，再进进行侧侧向支支撑，，以保保证上上口模模板不不变形形；电电梯井井加固固必须须采用用顺直直、均均匀的的方木木制作作竖向向木楞楞，不不得采采用钢钢管；；电梯梯井阴阴角必必须采采用顺顺直、、均匀匀的方方木。。6.电梯井井门洞洞模板板做法法B14：电梯梯井门门洞顶顶部梁梁底模模板两两侧应应设顺顺直方方木两两道，，两侧侧搁置置在门门洞侧侧模方方木上上口；；不得得仅板板模板板搁置置在方方木上上口，，以防防门洞洞顶部部模板板下垂垂。B15：电梯梯井门门洞两两侧模模板必必须采采用水水平方方木对对撑，，支撑撑间距距不大大于60cm，确保保加固固到位位。7.梁柱节节点位位置拼拼缝要要求B16：梁与与梁处处节点点、梁梁与柱柱处节节点拼拼缝应应紧密密，不不应有有破损损、缺缺肉或或凸起起现象象。B17：模板板切割割时应应画线线，确确保切切割顺顺直，，不得得采用用手锯锯随意意切割割；梁梁梁接接口处处应与与板面面处在在同一一平面面上，，不得得超出出板面面。8.支模架架加固固要求求B18：支模模架验验收前前应设设置好好扫地地杆、、剪刀刀撑、、斜撑撑、水水平杆杆；大大梁下下部应应增设设顶撑撑。9.模板施施工要要求B19：模板板施工工时宜宜在顶顶板上上预留留清扫扫孔；；施工工完毕毕后应应保持持板面面、梁梁内清清洁。。B20：顶板板完成成后应应及时时清理理到位位，经经标高高复核核达到到要求求后进进行钢钢筋绑绑扎，，在钢钢筋绑绑扎过过程中中不得得有钢钢管、、方木木、模模板等等材料料任意意堆放放；模模板施施工完完成后后需报报监理理单位位验收收，通通过后后方可可吊运运钢筋筋等材材料，，开始始绑扎扎钢筋筋。10.降板部部位吊吊模施施工要要求（（建议使使用工工艺）B21：卫生生间、、阳台台等降降板部部位吊吊模应应采用用钢模模，确确保砼砼成型型美观观；吊吊模及及翻边边拆模模应在在砼浇浇捣完完成后后24小时以以后，，拆模模时需需小心心谨慎慎，避避免对对砼造造成破破坏。。B22：卫卫生生间间、、阳阳台台等等降降板板部部位位吊吊模模若若采采用用木木模模，，应应使使用用新新方方木木，，不不得得随随意意接接头头，，以以确确保保砼砼成成型型美美观观。。11.剪力力墙墙及及上上翻翻梁梁处处止止水水钢钢板板封封堵堵B23：止止水水钢钢板板位位置置采采用用模模板板割割槽槽进进行行封封堵堵，，不不得得采采用用钢钢丝丝网网加加钢钢筋筋等等方方式式；；封封堵堵应应考考虑虑拆拆模模方方便便，，并并保保证证不不漏漏浆浆。。12.楼梯梯清清扫扫孔孔设设置置B24：楼楼梯梯施施工工缝缝部部位位应应留留设设清清扫扫孔孔，，以以便便于于清清除除浮浮浆浆、、锯锯末末等等垃垃圾圾；；清清扫扫孔孔留留设设位位置置应应先先计计算算好好楼楼梯梯施施工工缝缝留留设设部部位位，，留留设设宽宽度度为为15cm，待待上上层层模模板板安安装装完完成成砼砼浇浇筑筑前前，，清清理理到到位位后后从从侧侧向向插插入入同同厚厚度度模模板板封封堵堵清清扫扫孔孔。。清扫扫孔孔留留设设宽宽度度为为15cmB25：清清扫扫孔孔留留设设应应注注意意留留设设部部位位准准确确，，便便于于垃垃圾圾清清扫扫及及封封堵堵。。13.楼板板后后浇浇带带做做法法B26：后后浇浇带带定定位位在在木木工工完完成成顶顶板板模模板板后后即即用用小小木木条条完完成成定定位位；；在在钢钢筋筋工工板板底底筋筋绑绑扎扎完完成成后后制制作作后后浇浇带带挡挡板板并并做做好好支支撑撑（（支支撑撑应应设设置置在在后后浇浇带带中中））；；钢钢筋筋工工绑绑扎扎板板筋筋面面筋筋，，制制作作上上口口封封堵堵（（封封堵堵采采用用方方钢钢，，不不得得用用方方木木或或钢钢管管代代替替））。。B27：凸凸板板低低处处模模板板加加固固情情况况B28：柱柱子子端端头头用用对对拉拉螺螺杆杆加加固固B29：柱柱子子根根部部封封堵堵漏漏浆浆B30：柱柱子子对对拉拉螺螺杆杆连连接接方方式式B31：浇浇筑筑混混凝凝土土前前，，操操作作层层的的各各种种材材料料分分类类清清理理至至卸卸料料平平台台处处，，清清理理的的材材料料下下楼楼B32：凸凸板板、、柱柱子子与与梁梁变变截截面面、、外外墙墙吊吊模模马马镫镫及及加加固固方方式式B33：外外墙墙装装饰饰板板预预留留洞洞口口方方式式模板板工工程程成成品品保保护护1.表面面离离层层脱脱皮皮的的胶胶合合大大模模板板不不得得使使用用。。2.墙板板及及框框架架梁梁柱柱模模板板支支设设前前需需先先画画出出模模板板图图，，并并由由项项目目总总工工根根据据浇

3.模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物，板支模成型后及时清理干净板面多余材料。

4.安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。

5.梁板底模模板拆除除时经土土建工程

6.浇混凝土时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。

7.模板安装成型后派专人保护，并在浇混凝土前检查复核模板安装质量，浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上。

8.采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。

9.模板一律采用脱模剂，不得漏刷积液，在钢筋绑扎前涂刷均匀。模板工程程质量通通病与防防治第三章三、模板板工程质质量通病病与防治治1.轴线位移移外在现象象：墙体的实实际轴线线与设计计轴线位位置不在在同一条条线上上，超出出规程规规定。原因分析析:1.放线位置置不准确确。2.模板安装装位置不不准确。。3.振捣混凝凝土时造造成模板板位移。。处理措施施：1.位移尺寸寸在规范范之内的的应引以以为戒，，下次施施工时注注意纠正正。2.位移尺寸寸超过规规范的应应酌情进进行剔凿凿或推倒倒凿除。。预防措施施：1.控制轴线线放线定定位的准准确性。。2.安装大模模板时严严格按照照放线位位置就位位。3.加强大模模板的拉拉结固定定；模板板下口尽尽量避免免出现缝缝隙，以以增加大大模板与与模板的的摩阻力力。4.振捣混凝凝土时切切勿触碰碰模板。。模板加固固2.墙体体烂根外在现象象：墙体根部部出现蜂蜂窝麻面面和漏浆浆。原因分析析：1.模板底部部封闭不不严。2.浇混凝土土之前未未浇灌5cm厚厚同强度度等级砂砂浆。3.混凝土振振捣不及及时或不不密实。。4.第一步混混凝土浇浇筑层过过厚，不不利于根根部的振振捣。处理措施施：1.拆模厚如如墙根出出现轻微微的蜂窝窝麻面应应用同强强度等级级水泥砂砂浆抹实实搓平。。2.对深层的的蜂窝应应剔凿，，清理后后灌以同同强度等等级豆石石混凝土土。预防措施施：1.安装模板板前设置置止浆板板。2.在浇灌混混凝土之之前光铺铺一道5～10cm厚厚同强度度等级砂砂浆。3.第一步浇浇筑混凝凝土的厚厚度不得得超过50cm，并及及时振捣捣。止浆板设设置3.墙体体粘连外在现象象：拆模后混混凝土墙墙面水泥泥浆皮成成片被大大模板粘粘掉，如如同牛皮皮癣。原因分析析：1.脱模时间间早，混混凝土强强度偏低低。在低低温及负负温施工工时，由由于混凝凝土强度度增长较较慢，更更容易出出现此现现象。2.混凝土用用水量控控制不严严，拌和和不均匀匀，强度度不均衡衡。3.模板清理理不干净净，留有有浆皮残残渣。4.使用了失效效的脱模剂剂，或脱模模剂涂刷不不均匀，局局部露刷，，或脱模剂剂被雨水冲冲刷。处理措施：：1.局部粘连用用水泥素浆浆刮平压光光。2.浅层的粘连连应清理表表面残渣，，用聚合物物水泥砂浆浆或素浆摸摸平压光。。预防措施：：1.坚持混凝土土强度达到到1MPa时方准拆拆模。2.认真清理模模板上的水水泥残渣，，脱模剂除除涂刷要均均匀，防止止漏刷或被被雨水冲刷刷。3.控制好混凝凝土的拌和和质量。脱模剂均匀匀涂刷4.楼梯间间墙错台和和漏浆外在现象：：在楼梯间上上下两层墙墙体交界处处墙面不平平，出现错错台见图。。此部位还还往往出现现漏浆和麻麻面。原因分析：：1.测量时轴线线位置控制制不准，使使上下层轴轴线错位。。2.没有按模板板位置线支支模，或外外模板支顶顶不牢固。。3.模板安装时时没有控制制好垂直度度。4.振捣混凝土土时触动模模板，造成成模板位移移。5.模板下部封封闭不严，，造成漏浆浆。处理措施：：1.出现小的错错台在拆模模后剔凿修修补，凹陷陷处抹高强强度等级水水泥砂浆，，达到上下下层墙体之之间能顺直直平整。2.如在某层出出现错台，，应在上一一层放线时时作好纠偏偏。3.墙体出现大大的错台，，严重影响响承载能力力，应砸掉掉重新浇注注混凝土。。5.阴阳角角不方正、、不顺直，，漏浆外在现象：：在现浇墙体体的阴阳角角部位墙面面不平、不不直、不呈呈90°。。原因分析：：1.角模的刚度度不好，发发生形变。。2.支模时角模模与大模板板连接固定定不严密，，缝隙处漏漏浆。3.振捣时触动动角模，造造成位移变变形。做重检查梁梁柱接头拼拼缝处做重检查梁梁柱接头拼拼缝处处理措施：：拆模后如发发现不正、、不顺直，，要进行剔剔凿，并抹抹灰找平、、找直、找找方。预防措施：：1.改进角模设设计，确保保其刚度