四级风险点安全告知栏

莱州伟辰汽车配件有限公司三级风险点安全告知栏（12个）风险点名称主要危险源易发生的事故类型危险源等级管控措施管控层级责任单位责任人应急电话磁吊作业.吊钩缺少防脱钩装置，或防脱钩保护装置基能失效.操作工操作不当，运行中速度变化过快，使吊物（具）产生较大惯性.指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物（具）在剧烈摆动中挤压、碰撞.砸伤人员.砸伤人员.挤伤，撞伤人员.砸伤、挤伤、撞伤人员5砸伤人.安装护钩装置，使用前检查护钩装置.对操作工进行操作培训，保持适当运行速度.选择合适的吊运路线.禁止歪拉斜吊.作业前或每日检查钢丝绳，及时更换、维护.使用前检查，及时更换限位开关.吊装前认真检查、确认车间级铸造车间、热工车间车间主任公司经理:杨福锡铸造车间：李永兴热土车间：李玉晓安监科：陶玉荣

人.吊运方法不当，歪拉斜吊违反安全规程.钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破坏事故.起升限位开关失灵造成卷拉断钢丝绳.操作工起吊时对吊行路线观察不到位.吊装重物体时，没有按规定吊离地面20cm后停车.工作结束吊钩悬在空中或损坏吊装物品砸伤或损坏吊装物品砸伤或损坏吊装物品砸伤或损坏吊装物品吊钩意外脱落3.按规程操作.确保工作结束后将吊钩放置地面

电炉作业.通电前没有确认炉子漏电、液压系统漏油.往炉内加入炭粉、硅铁粉等粉状物时，站位不当3.出钢水时，人员配合不到位，沟通不到位.出钢水时没有和配电工联系，没有切断电源.装炉料时，炉门未关闭.正常生产期间，非工作人员进入配电室和变压器室1设备损坏，人员伤害2.喷火伤人3.喷火伤人.烫伤.钢水溅出伤人.触电伤害3.作业前检查确认.站在侧面操作.操作前配合、沟通配合.加强沟通.确保关闭.配电室加锁，禁止无关人员进入车间级铸造车间、热工车间车间主任公司经理:杨福锡铸造车间：李永兴热工车间：李玉晓安监科：陶玉荣造型作业1.吊砂箱及其它物件时，吊具、吊索有裂纹，链条、钢丝绳不平衡粉尘伤害1.失控，发生烫伤、碰撞事故31.注意观察，及时调整车间级铸造车间、热工车间车间主任公司经理:杨福锡铸造车间：李永兴热土车间：李玉晓安监科：陶玉荣

浇注作业.钢水过满.发生跑钢时，使用稀泥浆封堵.浇注坑中有人工作时，用磁吊在地坑上面吊运物件.盛钢桶上部往外流渣时，不得进行浇注.吊运途中急停1.烧伤事故2.发生爆炸3.砸伤4.烫伤5.烫伤3.不超过桶深的7/8.用铁沫子或干废渣封堵.有人工作，禁止吊运.待外流停止后再进行浇注.严格遵守安全操作规程，匀速吊运车间级铸造车间，热工车间车间主任公司经理:杨福锡铸造车间：李永兴热工车间：李玉晓安监科：陶玉荣

抛丸作业1.配电箱周边铁尘多1.触电伤害31.及时清理车间级铸造车间，热工车间车间主任公司经理:杨福锡铸造车间：李永兴，热工车间：李玉晓安监科：陶玉荣砂轮作业1.防护罩不到位1.人员伤害31.作业前检查，确保安装到位车间级铸造车间车间主任公司经理:杨福锡铸造车间：李永兴安监科：陶玉荣

空压机作业.运转中管路及容器内均有压力松开管路螺塞.空压机保护盖安装不到位.软管接头等带压件未检查.空压机四周无足够空间.冷却油油位、循环不足.安全阀、仪表配备不齐失灵.供电统线路没有接地1.夹击碰撞2.夹击碰撞、卷入3.损坏设备、爆炸4.挤伤5.高温停机6.人身伤害7.触电伤害3.不得松开.必须安装.每班检查、修复.至少1米.每班检查、加足油.配备齐全.增加安装规范的接地车间级铸造车间，热工车间车间主任公司经理:杨福锡铸造车间：原广彬热工车间：李玉晓安监科：陶玉荣

叉车作业1.轮胎气压不足或轮胎爆破2.刹车失灵3.转向失灵.车辆超载、超速.吊装货物时高速急转弯.吊装途中急刹车.方向失控、发生事故.车辆伤害.车辆伤害.车辆伤害.车辆伤害.车辆伤害31.及时充足或紧握方向盘采取点刹控制车辆2.按要求对车辆“三检”.及时维修.严格遵守安全操作规程.严格遵守安全操作规程，注意观察，谨慎驾驶.严格遵守安全操作规程，注意观察，谨慎驾驶车间级生产部车间主任公司经理:杨福锡生产部；耿懿安监科：陶玉荣

电气焊作业.电焊机一次、二次线裸露.用湿手操作开关配电盘.高处作业不系安全带.电气设备、设施无接地或接地不良.未执行停电挂牌制度1.触电2.触电伤害3.坠落伤人4.触电伤害5.触电伤害31.及时检查处理2.严禁.正确佩戴.定期检查、检测.挂警示牌车间级铸造车间，热工车间车间主任公司经理:杨福锡铸造车间：原广彬热土车间：李玉晓安监科：陶玉荣钻床作业1.电器装置及接地不良1.触电31.操作前确认测试车间级精工车间车间主任公司经理:杨福锡精上车间：徐黎明安监科：陶玉荣1.设备运行过程中调整模具1.人员伤害1.严格禁止车间级精工车间车间主任数控机床作业公司经理:杨福锡精上车间：徐黎明安监科：陶玉荣

液压作业1.电器装置及接地不良1.触电31.操作前确认测试车间级质检车间车间主任公司经理:杨福锡质检车间：李新国安监科：陶玉荣平衡机作业机械伤害3车间级质检车间车间主任公司经理：质检车间：安监科：

莱州伟辰汽车配件有限公司四级风险点安全告知栏（13个）风险点名称主要危险源易发生的事故类型危险源等级管控措施管控层级责任单位责任人应急电话磁吊作业1.超重报警失灵2.湿手操作开关3.指挥信号不清楚造成误操作.吊运过程中吊运路线上有人行走.设备保养润滑不到位.砸伤人员.电击伤人.砸伤或损坏吊装物品4砸伤人员.设备损坏吊钩意外脱落41.操作磁吊时保持正确站位，操作前检查报警装置.禁止湿手操作.确认信号后方可操作.确认吊运路线无人，加强观察.确保设备保养周期岗位级磁吊岗位操作员公司经理：杨福锡冶炼岗位：陈军安监科：陶玉荣填写小号就行

电炉作业.出钢坑、出渣坑潮湿.坑沿安全护栏缺失.清理渣坑时未设立警告标志.加料时速度过快.在熔化期和氧化期渣子流入渣罐时，潮湿物品无意进入渣罐.扒渣时动作用力过猛.更换炉盖、更换电级，调整电级等未停炉就进行.爆炸伤人.意外坠落.意外坠落.造成人沸腾跑钢.爆炸伤人.钢水溅出伤人灾.烫伤或其它操损伤4.保持干燥.损坏的护栏及时修复，缺失的及时安装.必须设置警示标志，设专人看护.按照操作规程操作，动作缓慢.观察确认，禁止进入.按操作规程操作，动作缓慢.严格遵守安全操作规程岗位级电炉岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：陈军安监科：

射芯作业.射芯机设备运转时有障碍物.设备润滑不及时.射芯机关键部位紧固件松动.阀门、手柄没有在静止位置上5.作业前没有确认阀门、管路是否漏气.射芯机开动后，操作人员擅离工作岗位.管路漏流、设备出现异常.在生产过程中，射芯机震击无力，没有及时停车.活塞上的砂子、粉尘清理不及时.吊砂箱时，砂箱碰撞模型或阀门手柄.作业结束射.设备损坏.设备损坏.设备损坏、人员伤害.设备失控，人员伤害.设备损坏.设备损坏，人员伤害.人员伤害.不合格产品.设备损坏.不合格产品，或造成设备误动作.设备损4.注意观察，及时清除.按润"要求，定期润滑.作业前，中检查确认.注意观察，放置静止位置上.岗前检查6.人走停车，严格规程，不得随意离开.按要求对设备“三检”.注意观察，及时维修.及时清理.按规程操作.严格遵守安全操作规程.严格遵守安全操作规程岗位级射芯岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：土荣安监科：陶玉荣

芯机全部阀门、手柄没有放到静止位置上，或没有关闭压缩空气总阀12.射芯机设备上停放砂箱或其它物品坏12.设备损坏粉尘伤害

造型作业1.劳动防护用品穿戴不齐.砂箱栖有裂纹、弯曲松动.叠放砂箱和砂型时，不整齐、不牢固.使用风动工具风管接头不牢固1.人员伤害2.烫伤3.导致碰撞事故，人员伤害4.伤人4.必须穿戴齐全.作业前确认.规范叠放，不得高于2米.岗前检查岗位级造型岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：杨春波安监科：陶玉荣

浇注作业.内衬烧损超过规定厚度扔继续使用的.各种工具、吊具及废钢、垃圾，随意堆放和堵塞通道.吊运钢丝绳有断丝现象.吊运过程中指挥不当.人员站立在盛钢桶台架附.放熔渣时，渣旁站立或行走人员.注钢水时，速度过大.在烘烤炉前休息和取暖.意外伤害.意外伤害.导致烫伤事故.方向失控，发生意外伤害.烧伤事故.烫伤.飞渣伤人.意外伤害4.定期检查.检查确认，及时清除.班前检查确认.密切配合.远离台架.加强监督.按规程操作.严格禁止岗位级浇注岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：刘晓强安监科：陶玉荣

抛丸作业.劳动防护用品佩戴不齐.设备润滑部位不良.调整继电器时未关闭电源.设备未开启打开供铁丸系统.设备运行时人员站在正面.停车时不按开机反方向停车1.人员伤害2.设备损坏3.触电伤害4.设备损坏5.人员伤害6.设备损坏4.必须真确佩戴.作业前检查.按规程操作.对操作人员进行操作培训，按规程操作.应站在设备侧面.必须按开机反方向操作岗位级抛丸岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：吕学福安监科：陶玉荣砂轮作业.劳动防护用品佩戴不齐.工作结束没有关闭电源.工件在腹部磨削.更换砂轮片不及时1.人员伤害2.意外伤害3.意外伤害4.人员伤害41.必须正确佩戴.必须关闭.禁止，按规程操作.及时更换岗位级砂轮岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：穆兴海安监科：陶玉荣

空压机作业.空压机运转时靠近防护罩.空压机保护门和顶盖未关好.过滤器上无金属网罩.机油未及时更换.储气罐、气包排气阀门失灵.风包内存积机油超标1.挤伤2.夹击碰撞、卷入3.卷入4.损坏设备5.爆炸6.爆炸4.远离防护罩.必须关好.必须安装.及时更换机油.检查、更换.更换岗位级空压机岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：杨春波安监科：陶玉荣1.车辆损坏，人员伤1.未按规范进行亡叉车作业检测检验.传动轴脱落.离合器失灵.车辆灯光损坏.紧急停车未做警示标志、防溜车装置.仪表盘指示器2.车辆失控、翻车事故3.导致撞车事故4.导致车辆追尾事故、碰撞事4.定期检查.出车前检查.出车前检查4.按要求对车辆“三检”及时检查更换.设置警示标志及防溜车装置.按要求对车辆“三检”岗位级叉车岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：王崇兵安监科：陶玉荣不灵故5.车辆伤害

6.导致车辆损坏电气焊作业弧光伤害岗位级电气焊岗位操作员公司经理：岗位：安监科：钻床作业.带手套操作设备.油标、油位、油质不正常，油路不畅通，润滑不良好.衣袖没有扎紧，没有戴好帽子、防护镜.手拿着工作操件钻孔.钻头上饶长铁屑.工作结束未切断电源1.人员伤害2.设备损坏3.人员伤害4.人员伤害5.意外伤害6.意外伤害4.禁止操作.定期检查.操作前，衣袖扎紧，戴好帽子、防护镜.卡板固定工件再钻孔.应经常停车清除6.摇臂降到近下端，主轴箱移近立柱端，各手柄置于非工作位岗位级钻床岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：邓冬安监科：陶玉荣

数控机床作业.劳保防护用品佩戴不齐.设备转动、安全防护装置不止常.使用的刀具与机床允许的规格不相符.调整所用的工具遗忘在机床内.没有关好机床防护门.清理、调整机床时没有停车7.设备周边物料、废料堆放过多8.用手接触刀尖和铁屑，铁屑.用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位.车床运转中，操作者擅自离开岗位，机床发现.润滑油、冷却.人员伤害.设备、人员伤害.设备损坏.设备损坏.意外伤害.人员伤害.人员伤害.人员伤害.人员伤害.设备损坏.设备损坏41.必须正确佩戴劳动防护用品2.做好开车前检查确认.及时调整、更换、谨慎操作.检查确认、谨慎操作.及时关闭.成立即停止设备，确认后再操作.及时清除，物料规范摆放.必须要用铁钩子或毛刷来清理.严格禁止.人走停车.定期检查确认岗位级数控岗位操作员公司经理：杨福锡岗位：李涛安监科：陶玉荣

液添加不及时，观察不到位液压作业.带手套操作设备.油标、油位、油质不正常，油路不畅通，润滑不良好3.衣袖没有扎紧，没有戴好帽子、防护镜.手拿着工件操作.工作结束未切断电源1.人员伤害2.设备损坏3.人员伤