助力车生产企业生产条件现场核查概要

15/15助力车生产企业生产条件现场核查内容序号核查内容核查记录11．是否具备满足获证产品的生产和检验设施及场所。2．生产和检验设施是否能正常运转。21．是否具有实施细则中规定的必备生产设备和工艺装备。2．设备工装性能和精度是否满足加工要求。3．生产设备和工艺装备是否与生产规模相适应。见一、工装、生产设备31．是否有实施细则中规定的检验、试验和计量设备，其性能、准确度能满足生产需要。2．是否与生产规模相适应。见二、专用检测设备和器具和三、通用检测设备和量具41.是否有出厂检验规定、包装和标识规定。2.出厂检验和试验是否符合标准要求。3.产品包装和标识是否符合规定。4.是否有出厂检验的原始记录。出厂检验标准要求见表2，产品包装和标识见（GB3565-2005自行车安全要求19讲明书和20标记、QBT1251.1-1991自行车包装要求、产品命名分类及其型号规格的划分依照QB1714-1993自行车命名和型号编制方法）51.是否与电池供应（处理）商、产品经销商分不签订了回收协议。2．是否有回收记录。61.汽油机助力自行车尾气排放是否符合国家标准。无汽油机助力自行车5.1企业生产助力车产品的产品标准及相关标准1国家标准GB/T3564-19932GB3565-2005自行车安全要求3GB/T3566-1993自行车装配要求4GB17284-1998汽油机助力自行车汽油机助力自行车生产企业用5GB17761-1999电动自行车通用技术条件电动自行车生产企业用6行业标准QB/T1217-1991自行车电镀技术条件7QB/T1218-1991自行车油漆技术条件8QB/T1219-1991自行车表面氧化处理技术条件9QB1220-1991自行车米制螺纹和量规10QB1221-1991自行车英制螺纹和量规11QB/T1250-1991自行车零件标记12QB/T1251.1-1991自行车包装13QB1714-1993自行车命名和型号编制方法14QB/T1715-1993自行车车把15QB/T1716-1993自行车链条16QB/T1717-1993自行车鞍座17QB/T1718-1993自行车一般前后闸18QB/T1719-1993自行车钳形闸19QB/T1720-1993自行车涨闸20QB/T1721-1993自行车链罩21行业标准QB/T1722-1993自行车泥板22QB/T1723-1993自行车车铃23QB1802-1993自行车轮辋24QB1880-1993自行车车架25QB1881-1993自行车前叉26QB/T1882-1993自行车前叉合件27QB/T1883-1993自行车一般前轴和后轴28QB/T1884-1993自行车中轴29QB/T1885-1993自行车链轮和曲柄30QB/T1886-1993自行车脚蹬31QB/T1887-1993自行车飞轮32QB/T1888-1993自行车辐条和条母33QB/T1891-1993自行车抱闸34QB1892-1993自行车衣架35QB/T1893-1993自行车支架36QB/T1894-1993自行车钢球37QB/T1895-1993自行车拨链器38QB/T1896-1993自行车粉末涂装技术条件39QB/T2177-1995自行车飞轮后轴40QB/T2178-1995自行车内变速后轴41QB/T2179-1995自行车快卸前轴和后轴42QB/T2180-1995自行车组合鞍管43QB/T2181-1995自行车磨电灯44QB/T2182-1995自行车随车打气筒45QB/T2183-1995自行车电泳涂装技术条件46QB/T2184-199547QB/T2185-199548QB2191-1995自行车反射器49JB/T10262-2001电动助力车用密封铅酸蓄电池电动自行车生产企业用5.2企业生产助力车产品必备的生产设备和检测设备一、工装、生产设备序号名称规格型号（用途、要求）数量使用场所1装配流水线不小于30米手动、半自动等1条或以上装配车间2压碗设备（含压装模）前叉挡碗、车架挡碗（手动、气动等）1台或以上装配车间3充气泵装配车间4气动(含空压机)或电动工具装配达到全部装配工序的50%以上。装配车间5轮辋校正设备（台）装配车间6工位器具贴花、正轮、电机检验等装配车间7部件装配台装配装配车间8货架各种零部件仓库9工位车/货架各种零部件装配车间10打包设备二、专用检测设备和器具序号部件名称专用量检具规格型号用途备注1车架前叉螺纹量规M35×1-6H/6g8e(左,右)B1.375-24-6H/6g8e(L,R)中接头、中轴碗螺纹按规格选购M26×1-6H/6gB1.005-24-6H/6g按规格选购A,B,D型中接头垂直度按规格选购后平叉标准轴后平叉对称度按规格选购车架精度支架装卡车架，测量中接头垂直度、后平叉对称度前叉夹具前叉标准轴M8×1,M10×1前叉对称度按规格选购平板1500×1000,精度2级工作基准2脚蹬、链轮曲柄螺纹量规M14×1.25-6H/6g(左,右)B0.5-20-6H/6g(L,R)脚蹬、曲柄螺纹按规格选购3飞轮螺纹量规M35×1-6H/6g(左,右)B1.375-24-6H/6g(L,R)飞轮、后轴身、抱闸盘、涨闸后轴壳等螺纹按规格选购4鞍座鞍座夹紧强度检具＞670N，精度：1％鞍座调节夹紧强度5前后轴后轴身螺纹试规、测试用支架M35×1(B1.375-24(测后轴身螺纹圆跳动按规格选购6轮辋测轮辋按轮辋形式选购测轮辋边高按轮辋形式选购专用钢带尺测轮辋周长按规格选购专用塞尺、专用平口钳测轮辋接头凹陷量销接式轮辋除外7油漆件漆膜冲击器1500mm油漆件强度三、通用检测设备和量具序号通用量检具名称规格型号（精度）用途1百分表、表座1～10mm（0.01mm）检验2游标卡尺0～150mm（0.02mm）检验3宽座角尺250mm×160mm检验4高度尺0～300mm（0.02mm）检验5秒表（0.01s）检验6磅秤＞40kg检验7扭力扳手0～50N·m检验8万用表检验、生产9兆欧表250V（准确度不低于10％）检验10电机测功仪检验、生产11电池测试仪检验12充电器测试仪检验、生产13操纵器测试仪检验、生产14直流稳压电源20A，50V检验、生产注：（1）表中序号11～13同意为自制仪器，但必须科