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文档简介

承台墩身施工关键技术编制依据:

铁路工程质量检验评定标准

拉林铁路桥梁工程设计图(施工图)前项目施工经验中铁五局拉林铁路项目部主要内容一、本管承台基特点分析二、承台施工工艺三、承台施工注意事项1、施工准备

(熟悉施工图纸,根据各墩的水文、地质等条件,(1)清除危石、平整场地、开挖排水沟排去场地积水。2、基坑开挖

(1)旱地承台①根据开挖深度及边坡放坡率对承台进行准确的施工测量放线,在所放的边线洒上白灰标识。附开挖示意图。②机械根据标识的开挖线及要求的边坡坡度进行开挖,距设计基底预留20厘米深度采用人工开挖清底,避免形成超挖,破坏基底地质结构。中铁五局拉林铁路项目部一、本项目桩基特点承台放坡表1基坑坑壁坡度坑壁土 坑壁坡度 基坑顶缘无载重 基坑顶缘有静载 基坑顶缘有动载砂类土 1:1

1:1.2

1:1.5碎石类土 1:0.75 1:1 1:1.25黏性土、粉土 1:0.33 1:0.5 1:0.75极软岩、软岩 1:0.25 1:0.33 1:0.67较软岩 1:0 1:0.1 1:0.25①挖基通过不同的土层时,边坡可分层选定,并酌留平台;②在山坡上开挖基坑,当地质不良时,应防止滑坍;破桩头(1)在承台开挖到设计标高后,对桩头的无效长度部分予以截除,先在无效桩长部位测量出预留位置的标高(要考虑桩头锚入承台10厘米),用油漆标识出需要截除的范围,采用电锯水平环切桩头,在接近有效桩长时要小心,要确保有效桩长部位桩身质量,避免过多凿除或造成桩身棱角破坏;桩头处理(2)桩头处理完毕后,对基底承台位于软土中,承台底铺设20cm厚碎石垫层。(3)填写桩基检测申请表,报请桩基检测单位进行桩基质量检测。检测合格后,方可进行下一道工序的施工。钢筋及预埋件安装(1)钢筋的下料及加工在钢筋棚制作成型,然后运至基坑内安装。

(2)在绑扎承台钢筋前,先进行承台的平面位置底层钢筋位置、墩身位置放样准确安放钢筋,进行钢筋绑扎。在钢筋承台钢筋绑扎完毕后恢复桩基伸入承台部分箍筋。(桩基钢筋要扳角度)(3)墩身的竖向钢筋预埋件的位置采用钢管加固定位,确保预埋位置准确,经复测无误。(4)承台和墩台身预埋钢筋绑扎完成后,利用承台底层钢筋网中的几根钢筋将每个孔桩中的一根钢筋连接起来(具体连接方式及连接要求见参考图),所利用的承台底层钢筋的钢筋直径不得小于16mm。(5)根据综合接地钢筋在墩台身的位置,选用用两根墩台身的结构钢筋作为综合接地钢筋,并将其与连接每个孔桩钢筋的承台底层钢筋进行连接,并在所利用墩台身结构钢筋作为接地钢筋的钢筋上作上标记,以确保从承台至墩台顶所利用的是同一根钢筋,所利用的墩台身结构钢筋直径不得小于16mm,当所利用的墩台身结构钢筋直径小于16mm时,可将墩台身结构钢筋的相邻两根钢筋并接使用,使用的两根钢筋的总截面不小于20mm,并且不得改变所用两根钢筋的间距,也可以用两根直径不小于16mm的钢筋作为接地钢筋。承台接地钢筋连接示意(6)钢筋间“十”、“T”字交叉连接时采用φ16的“L”形钢筋进行焊接。钢筋间“十”、“T”字交叉连接时采用φ16的“L”形钢筋进行焊接。钢筋要求在预埋墩身钢筋时,要注意将护面钢筋保护层,防止浇注砼过程中预埋钢筋偏位而导致墩身偏位。(承台报检必选要数钢筋数量、钢筋预埋位置、测电阻)(7)墩身预埋钢筋下料长度必须保证,钢筋接头数量不超规范并与墩身模板高度结合。(8)综合接地钢筋在承台钢筋及墩身预埋钢筋施工时一并施做。模板要求模板安装及加固严格按照设计要求进行施工,做到线性顺直,棱廓分明,加固稳定,防止跑模,保证位置及结构尺寸准确。在承台四周用Φ50mm钢管搭设脚手架作为施工平台,便于模板安装及混凝土浇注。为减少模板拉杆损耗施工时在将拉杆通过相当直径的PVC管包裹,拆模后将拉杆抽出重新再次利用。(也许业主监理会要求)但在以往的施工中抽出拉杆较困难。故会在承台通长钢筋上焊接拉杆。但是一定要检查焊接质量、对应拉杆是否在同一条钢筋上。承台台工程程混混凝凝土土(1))砼浇浇注注前前,,必必须须对对承承台台范范围围内内的的杂杂物物、、积积水水进进行行全全面面清清理理,,对对模模板板、、钢钢筋筋及及预预埋埋件件位位置置进进行行认认真真检检查查,,确确保保位位置置准准确确。。(2))砼浇浇注注采采用用分分层层连连续续浇浇注注,,既既利利用用砼砼层层面面散散热热,,又又便便于于振振捣捣,,分分层层厚厚度度为为30cm。。层层内内从从承承台台短短边边开开始始,,由由两两边边向向中中间间浇浇注注。。并并在在前前层层砼砼初初凝凝之之前前,,将将次次层层砼砼浇浇注注完完毕毕,,保保证证不不出出现现层层间间冷冷缝缝。。(3))为保保证证砼砼浇浇注注时时其其自自由由下下落落高高度度不不大大于于2m,,浇浇注注时时应应视视情情况况设设置置溜溜槽槽或或串串筒筒,,打打设设专专门门的的混混凝凝土土施施工工作作业业平平台台,本本平平台台的的脚脚手手架架不不得得与与承承台台模模板板相相连连,混混凝凝土土输输送送泵泵管管路路由由作作业业平平台台伸伸至至施施工工面面。。(4))砼的的表表面面处处理理和和养养护护a、、混凝凝土土面面,用用抹抹子子抹抹平平,墩墩身身尺尺寸寸范范围围内内的的混混凝凝土土面面待待浇浇筑筑墩墩身身混混凝凝土土前前要要进进行行凿凿毛毛处处理理,,即即凿凿除除混混凝凝土土表表面面浮浮浆浆,,露露出出新新鲜鲜混混凝凝土土并并用用水冲冲洗洗干干净净混混凝凝土土表表面面碎碎渣渣、、灰灰尘尘(一一般般都都是是24小小时时以以后后凿凿毛毛,,严严禁禁在在刚刚刚刚初初凝凝后后拉拉毛毛));b、、在在砼砼振振捣捣平平整整以以后后6~~8小小时时内内可可能能在在表表面面上上出出现现塑塑性性裂裂缝缝,,可可采采用用二二次次压压光光处处理理;;c、、承承台台砼砼浇浇注注完完并并初初凝凝后后,,承承台台顶顶面面用用保保水水性性较较好好的的土土工工布布覆覆盖盖,,终终凝凝后后蓄蓄水水养养护护,,养养护护时时间间不不少少于于14天天。。基坑坑回回填填承台台砼砼浇浇注注完完毕毕并并达达到到拆拆模模条条件件((强强度度大大于于2.5MPa))后后,应应及及时时拆拆模模,,并用用砂砂轮轮机机切切除除拉拉杆杆并并用用砂砂浆浆对对拉拉杆杆头头进进行行抹抹面面。。并进进行行基基坑坑回回填填。。基基坑坑回回填填采采用用人人工

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