现代纺熔非织造技术及应用

非织造材料与工程复合纺粘法非织造技这种产品结合了复合纤维和纺粘非织造产品的特点，如果采用型双组分纺粘工艺来细旦纤维网和利用皮芯结构的外层较低的组分进行热粘合来提高产品粘结强度特别是撕破强度和强度指标，同时，充分体现内层组分原有的特性。和抗渗性得到了改善适用纤维广（PP/PET/PLA……）１１1.1挤出机挤出并通过喷丝板上同一喷丝孔而形成含有两种聚合物的长丝。熔融可纺的高聚物P、E、PET、A、A等的单组份和双组份产品可在同一机器上快速转换生产。MFR20-350的高聚物都适用。双组分复合纺粘法非织造布的工艺流程组分A组分B

组分A、组分B常用原料为聚丙烯（PP)、聚乙烯(PE)和聚酯(PET)、聚酰 工作原理筒仓（储切片预结晶器（PET、干燥器（PET计量螺旋喷丝

喷丝纤维拉纤维成热轧辊（加固卷绕装预结干燥螺旋聚合物分丝喷丝喷丝

空气处冷水纤维拉纤维成喷丝头空气压

丝板整个宽度的高聚物均匀分配。纺粘法与熔喷法结合的工艺流SMS热轧—卷绕（PP、典型的纺粘（PP,PET,BICO）工艺参１1.11-A组分，2-B组2.1.1一般工业用聚酯(PET)的Tm在255~260℃之间等规度一般在95%以上，Tm介于164～170℃之间。度比PET、PA高，弹性大，因而纺丝，纺丝纤度不易均匀，独立式工艺设备及纺丝、冷却、拉伸及成网过程可以根据要求分开设置调整，封闭的冷却成形区保证了稳定的条件。从喷丝头到拉伸槽的距离即纺丝长度可以调节，为了得到较高的长丝速度，或者低细度的纺丝，可以减小纺丝长度以降低纤维和空气间的阻力。调节从拉伸槽到成网板的距离以适应不同产品的要求。通过调节纺丝长度和拉伸槽的压力可以改变纺丝速度，g纺粘技术只需改变工艺参数而不改变设备，就能使PE、PLA等聚合物快速纺丝，也可满足低速纺丝的热塑性弹性物的要求。纺丝组件（纺丝板）设熔喷法技熔喷技术主要指：用于制造性能稳定的长丝熔喷技术的熔喷模头规格（，采用的模头（尖）可在不减少产量下增加纤维量。双组份系正压纺粘法可以生产双组份产品，两个挤压机将不同的高聚物切片熔融喂入喷丝板的喷丝孔，两种聚合物通过分割的分配系统在喷丝孔中汇合形成复合物。皮芯型结构是非织造布中最常见，双组份系统的产品的皮层部分含量可降到%，因而具有以下优势：皮层PESMS复合产品中芯层PP不熔融，有较好的蓬松由于皮层2.1.2采用的热轧温度通常比PE的低(15℃左右)，约为125℃。侧侧吹风系统标定图（耀龙侧吹风速度侧吹风速度101侧吹风速度侧吹风速度0熔体流动质量（耀龙 的质量均为6.7gSB2A12345678966SB2B12345678900位置与熔体质量关系下吸风系统标定2.2试样B：比例为20/80的双组分PE/PP的SMS非织造布，单2.2.1A试 2.2.1A试 2.2PE/PP纤维网在热轧后，纤网层彼此熔为一体。由于PE、PP的Tm接近在单纤维外层达到软化点时，PP在热和压力的作用下也随之发生变形 2.2由于PE、PET极性不同，两者的溶解度参数相差很大，体系的相容PE、PP极性相同，均属于烯烃类，具有部分相容性，两聚合物呈现亚 ３３双组分复合纺粘法非织造布机械性0纵向横向表一拉伸强力比较PP/PETPET100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0%表二伸长比较PP/PETPET双组分PE/PET非织造布粘合区长丝皮呈膜状，而芯仍然是单丝形式，尤其是PET芯层，PET长丝的结构基本上完整,损伤较小。PE非织造布由于在热轧过程中使用了较高的温度，因而在该区域的长丝的最初结构被严重破坏，导致了位于粘合点周围边界区的长丝出现弱的粘合点。 4.1在纺粘生产中采组分纤维具有如下优点双组分纤维中低的皮层可使热轧机能在较低温的条件下以高速运行,从而使生产速度得到提高,降低成本。化和取向度产生任何影响,因而使产品具有较高的强度。该复化性能不会对产品的应用特性有影响4.1由于只在双组分的皮层聚合物中使用高成本添加剂避免了添加剂在整体纤维中的使用,复合时作粘合载体,使原来难以复合的两种材料变得容易复合,4.2妇女卫生产性能要气性、气味抑制纸纸尿尿尿背层、腰带、腿口性能要干燥透气、柔软、抗菌、扩散、优成人失禁用应无噪音、气味抑制、无医疗卫生上的应外科手术手术盖手术用具包蒸汽包伤口护理用帽子、、鞋其其他应防透耐农业上的应温室遮阳制杂草防护植物防寒覆盖幼苗培育的温湿度控水果的套蔬菜和花卉的保护性保温较高的强较好的防水适度的透气防老过滤（空气过占20%）参考文非织造学，飞、主编，东华大学，2016年IntroductiontoNonwovensTechnology，SubhashK.Batra，BehnamPourdeyhimi.DEStechPublications,Inc.（2012）.FullyBioBasedandDegradablePHBV/PLAFibersandNonwovensPeng.Applicationof