灌注桩桩头破除施工方案-付

广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场施工Ⅰ标工程灌注桩桩头破除施工方案编制人：审核人：审批人:20149-1---PAGE3-目 录第一章 编制原则及依据-3-1。1编制原则-3-1。2编制依据-3-第二章 工程概况-4-2.1工程概况-4-2。2施工场区条件-4-2。35-2.4灌注桩设计概况-5第三章 施工准备-7-3.173。27-3.4机具准备-7-第四章 施工工艺-84。1施工工艺流程-8-4.2施工方法-8-第五章 质量控制-10质量控制要点-10-质量验收标准-10-成品保护-10-桩头质量缺陷及处理办法-11第六章 安全环保施工措施-12-第一章编制原则及依据编制原则以进度控制为中心，以总承包管理、质量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、环境保护、水土保持等为重点.根据本工程基坑周边地理环境复杂、开挖深度内充斥着不良的粉砂土质、施工安全度要求高等特点，从实际出发、科学组织、均衡我还业主丰碑"承诺。管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。1。2编制依据1。2。1广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场Ⅰ标工程围护结构图纸；1。2。2《建筑桩基础规范》JGJ94-2008；。3《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；1.2。4从工地现场调查、采集、咨询、图纸审核所获取的资料；1。2.5国家、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、条例。第二章工程概况2.1工程概况石湖停车场位于105国道(新广从公路）东南侧，石湖新大道南侧，汇雅花园东北侧，呈西南-东北向，占地面积约为8.25公顷。84778m，103.4m22。3～60m，9.5m，63582m2。AB145m，面积约7.2m,124m，面积约896m2，停车场上方主要规划为公园。端头设置盾构接收井及轨排井;停车场在北端头又与太和站辅线进行接轨，之间区间为盾构区间，并在停车场北端头设置盾构始发井及轨排井.本工程为广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场Ⅰ标工程,工程施工范围含停车场围护结构、基坑土石方开挖（不含AB坡道的围护结构及土石方开挖）以及Ⅰ标主体顶板部分土石方回填（回填标高21.10m～22。10m、RDK2+376。657（=CDK1+966.130)（盾构始发井部位的主体结构工程.2。2施工场区条件105范围主要拆迁量位于场址北端，对外交通便利。石湖现状为林地、物流厂房，局部有耕作用房，场区地势平缓。图2。2场地原状图-4-设计概况11.45m，16m，700000m³。停车场主体围护结构采用钻（冲）800mm、1000mm、1200mm。1φ800排φ850@600支撑体系采用两道锚杆（存车段）及两道砼支撑（出入线段）的支护形式。9.5m。灌注桩设计概况。11（冲800mm1000mm国道及河涌侧采用φ800＠950（冲)孔桩；汇雅花园侧采用φ1000@1200（冲孔桩;石湖新大道侧采用φ1200@1350）20022.41.2需满足进入全风化岩层〈6>4。5m、强风化岩层<7—34m层<8-3>2.5m9—31。5m。2。4。1.3围护桩分10种桩型,详见下表：2。4.1.4HPB300HRB400241.5HPB300E43HRB400E50条。2。4.1.6混凝土强度等级为水下C30。2.4.1.7孔钻(冲)桩钢筋保护层70mm，冠梁钢筋保护层50mm。2。4。1.8750mm，500mm。-5---PAGE8-2.4。2主体结构桩基础设计概述本工程主体结构桩基础为钻（冲）孔灌注桩和人工挖孔桩两种。2。4.2。1人工挖孔桩1200mm1600mm12～15m，762。4。2。2钻（冲）孔灌注桩本工程钻(冲49级钢,混凝土强度等级为水下C35,浇注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出800。2002桩基础(钻孔灌注桩)49第三章施工准备3.1破桩头的目的3.1。1水下灌注混凝土过程中,水泥浆向上返所以桩头强度难以保证；3。1.2凿出桩中的主筋需锚入冠梁,形成更好的稳定性；。3500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度；3.1.4防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。3。2施工条件。13.2。2土方大面积开挖至基坑底标高,方可进行桩头的破碎工作.。3的安放位置及进出通道。接通水电，做好照明、用水等工作。破除用的机械设备进行严格选用及检查。325收集、审查。326和执行施工要求,清楚工程的分布状况、位置和用途。序号设备名称序号设备名称数量用途1水准仪2台标高测定2切割机5台切割桩3空压机6台桩头破除4风镐12把桩头破除5挖机1台场地平整6吊车1台吊离断桩7自卸车2台运输断桩8全站仪1台桩位测定第四章施工工艺4。1施工工艺流程桩位周边土方开挖→测定标高→弹线（桩顶标高控制线）→环切桩头→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→人工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头→调直钢筋4.2施工方法4。2.1开挖沟槽：土方开挖时由技术员和测量人员确定钻孔桩位置，在挖掘钻孔桩周围土方时，注意机械与钻孔桩的接触，防止将不需要破碎的部分破坏。42.2桩头破除深度进行确定，测量完后用红漆划线标识。环切桩头：施工队施工时，在设计要求的桩顶位置设一道沿圆周方向的切（20cm切割深度视钢筋保护层厚度而定，略小于钢筋保护层厚度,绝不能切到桩基钢筋，设置切割线的目的是为了人工凿除关键施工区域混凝土的施工中，防止破坏有效桩体。4。2。4桩头破除1筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋。4.2.4.2304243是设计要求桩顶10cm左右处的混凝土，不断加深该处缺口.只所以要求在桩顶上方10cm42.4.430cm4。2。4。5吊车吊离已被顶断的无效桩体.4。2。4。6在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理，尽量使破除面平整，保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。4。2.5调直钢筋:破除及清理工作全部完成后,由两人配合用钢筋扳手对钢筋进行调直，调直过程中用钢刷去除钢筋上剩余的混凝土渣.图4.1。1 桩头破除流程图-9---PAGE13-第五章质量控制5。1质量控制要点5.1。122。100m，800mm，21。施工全过程必须严格控制标高；5.1。2切割线施工时,桩体主筋保护层厚度为70mm，严禁切割机切到钢筋;5.1.3风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30度；5。1。4关键施工区域的施工必须由人工操作，不得对有效桩造成破坏;5。1。5围护桩主受力钢筋伸入桩顶冠梁长度为750mm；516弯曲必须进行调直;5.1.7边少角、钢筋保护层被凿除的现象；51.87cm弯折大于30°的角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净，桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求；97cm的保护层厚度为止,严禁把破坏处用砂浆补平；5。1。10严禁使用挖机等大型设备进行桩头破除;5111须对其加以保护，避免遭到破坏或泥沙等杂物进入管内，严禁野蛮施工。质量验收标准5.2。1桩头破除面标高误差控制在2cm以内。5。2。2破除后的桩顶混凝土应新鲜无泥土等杂物。5。2.3钢筋应清理干净无混凝土渣等杂物,钢筋应顺直。5。3成品保护5.3.1严禁使用重物敲击桩身，对成品桩体造成破坏;5。3。2严禁使用挖机硬性将桩头拉断，防止断桩出现；5。3.3不得随意弯曲桩体钢筋；5。3.4桩头清理干净后，注意保持清洁。5.4桩头质量缺陷及处理办法5。4.1常见桩头缺陷桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问题。分）出现以下情形，即为桩头缺陷：（1）主筋锚固长度不满足设计要求;(2）夹泥、混凝土强度不够；（3）保护层不够，漏筋.桩头缺陷必须进行处理,否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质，有针对性的采取相应的措施。5.4。2缺陷处理措施5.4.2.1现象:主筋断裂、主筋露出桩头过短措施:双面搭接焊工艺流程：清理桩头→凿桩→清渣→焊接→补浇筑混凝土5d将基槽内残留混凝土清理干净,高出设计混凝土强度一个标号补浇筑混凝土。5。4。2。2现象:桩身主筋外漏措施：补浇混凝土工艺流程:人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土施工顺序：人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外扩20cm,挖槽深度为露钢筋部位下10～15cm,土(必要时需使用防水混凝土；5.4.2。3现象：桩顶混凝土夹泥措施:清除夹泥部位并补浇混凝土工艺流程：凿桩→清理桩头、钢筋→浇筑混凝土第六章安全环保施工措施范措施.定期组织安全生产检查，有针对性进行安全技术交底。并统一编号.其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途.3。动力电源和照明电源分开布设。所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护.应进行绝缘检查。现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，非专职电气值班人员,不得操作电气设备，检修、搬迁电气设备（“有人工作，不准送电”的警告牌。及时处理解决。电气设备外露的转动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等或防护置。9行检查，预防机械故障及机械伤害发生。10穿拖鞋，严禁酒后作业，不准疲劳作业。11。施工现场对破除部分洒水湿润，以防破除粉尘污染。1213.作业之前必须检查作业环境是否符合要求，机具是否完好，安全设施及安全用品是否齐全。14。操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套;保证一机一闸一漏保。15合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。16.注意输气管的畅通，防止造成人身伤害。17。严禁施工现场酒后作业。18。严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护措施、警示牌、安全标志；19桩头拉断，防止断桩出现。20。断桩作业时,由专人指挥吊车起吊作业，施工人员严禁站在吊车起重臂和起吊后的桩头。21.工人必须佩戴安全帽手套等安全工具,在破除过程中注意安全。22。注意风镐的横销与接头的松紧,防止脱落伤人。23。工作间歇时风镐要放在安全干燥处.常工作和休息。每个桩头破除完成后保证作业面的清洁整齐,方便后续工序冠梁的施工。26接牢固，并保证有良好的绝缘性能.27.事先通知工作地点的有关人