锅炉检修技术问答

1.大修中水冷壁的检修项目包括哪些？答：大修中水冷壁的检修项目如下（1）清理管子外壁焦渣和积灰；2）进行防磨防爆检查，检查管子外壁磨损、胀粗、变形和损伤，割管检查水冷壁内部状况，更换少量管子；（）检查管子支吊架、拉钩及联箱支座，检查膨胀间隙及膨胀指示器（4）打开联箱手孔或割下封头、检查清理腐蚀、结垢，清除手孔、胀口泄露2.燃煤锅炉的管式空气预热器哪些部位最易磨损？子入口处约1.5～2.0d附近飞灰磨损最严重

答式空气预热器是在管3.使用安全带的注意事项有哪些？

答使用前必须作外观检查如有破损变质等情况禁止使用安全带应高挂低用或平行栓挂切忌低挂高用安全带不宜接触120℃以上的高温、明火和酸类物质以及有锐角的坚硬物质和化学药品。4.大修中过热器、再热器的检修项目包括哪些？答：（1）清理管子外壁积灰；（2）检查管子磨损、胀粗、弯曲变形情况；3）清扫或修理联箱支座；（4）打开联箱手孔或割下封头查腐蚀结垢情况理内部量温度在450℃以上蒸汽联箱的胀粗（6）割管检查，更换少量管子；7）检查清理混合式减温器联箱，进水管，喷嘴；（8）表面式减温器抽芯检查，或更换减温器管子5.什么是金属的晶间腐蚀？晶间腐蚀对钢材有何影响？

答晶间腐蚀在锅炉上就属局部腐蚀之一它是沿钢的晶粒边界进行的一般认为是由于晶界和晶粒之间在成分和组织上的差别而造成电位差以致腐蚀并沿晶界迅速发展如汽包中发生的苛性脆化和不锈钢过热器管焊缝敏化后的裂纹都是沿晶界的材产生晶间腐蚀后，外形虽然未变化，但是晶粒之间的联结被破坏了，使钢材变脆，强度急剧下降，有时会突然破坏，引起严重事故。6.（锅炉运行与检修1000问）对火力发电厂汽水管道为什么要进行热补偿？热补偿方法有哪几种？

答电厂的大部分汽水管道工作在高温环境下且启停时温度变化非常大为了防止较大的交变热应力损坏管道要对汽水管道进行热补偿。火力发电厂汽水管道的热补偿有自然补偿和人工补偿两种利用管道布置中因自然走向形成的弹性部分来满足热补偿要求的称为自然补偿为地在管道中间串接补偿器的方式称为人工补偿。7.大修中省煤器的检修项目包括哪些？答：（1）清理管子外壁积灰；（）检

查管子磨损、变形、腐蚀，必要时进行割管检查；3）检查支吊架、管卡及防磨装置；4）检查、清扫、修理联箱支座和调整膨胀间隙；）消除手孔盖泄露，焊胀口泄露。8.水冷壁管鼓包是怎样产生的？

答当水冷壁管内结垢比较均匀时管壁温度均匀升高水冷壁管的蠕变也比较均匀其宏观表现为水冷壁管径胀粗这种情况比较常见。当水冷壁管内出现局部腐蚀，管内壁局部变得粗糙时，水垢容易在比较精糙的地方首先形成然后逐渐增厚局部结垢处的金属由于得不到汽水混合物的良好冷却温度升高蠕变速度加快而管内未结垢的部分因得到了良好冷却，壁温较低，不会出现蠕变，其宏观表现为水冷壁管局部鼓包。如果割管检查，发现凡是鼓包处，其内壁均有垢。9.如何判断锅“四管”泄漏？答判断锅“四管泄漏的方法有：（1）仪表分析。根据给水流量、主汽流量、炉膛及烟道各段烟温、各段汽温、壁温、省煤器水温和空气预热器风温炉膛负压引风量等的变化及减温水流量的变化综合分析。（2就地巡回检查。泄漏处有不正常的响声，有时有汽水外冒。省煤器泄漏放灰管处有灰水流出放灰管温度上升泄漏处局部正压。（3）炉膛部分泄漏，燃烧不稳，有时会造成灭火。（4）烟囱烟气变白，烟气量增多。（5）再热器管泄漏时，电负荷下降（在等量的主蒸汽流量下）。10.汽包检修质量好坏，对锅炉的影响是什么？检修汽包时应注意什么？

答：汽包检修质量不好会影响水循环汽品质锅炉安全因此检修汽包时应注意：（1）彻底清除汽包壁、汽水分离器上的垢，清除沉积的垢，并认真检查有无垢下腐蚀。（2）保证清洗板水平，防止清洗水层破坏，保证蒸汽品质。（3）保证旋风分离器进口法兰结合面严密性，防止汽水混合物短路。（4）严格避免杂物落入下降管。稳流栅安装正确。（5检查预焊件焊口。（6认真检查汽包的环纵焊缝、下降管座焊口、入孔加强圈焊口有无裂纹。11.回转式空气预热器漏风的原因有哪些？有何危害？答转式空气预热器漏风的原因主要有：12.由于转子与定子之间有间隙，而且空气预热器尺寸大，运行时，烟气由上而下。空气由下而上流动，使整个空气预热器的上部温度高，下部温度低，形成蘑菇状变形，使各部分间隙发生变化，更增大了漏风。（2被加热的空气是正

压，烟气是负压，其间存在有一定的压差。在压差的作用下，空气通过间隙漏人烟气中。（3）转动部件会把部分空气带到烟气侧，但由于转速很低，这部分漏风量很少，一般不超过％。漏风不但增大排烟热损失和引风机电耗；也会因使烟温降低而加速受热面腐蚀当漏风严重时将造成送入锅炉参加燃烧的空气量不足，而直接影响锅炉出力。13.电厂高温高压管道焊后热处理选用何种工艺？答厂高温高压管道焊后热处理一般采用高温回火工艺焊接接头经处理后可以使焊接接头的残余应力松驰，淬硬区软化，改善组织，降低含氢量，以防止焊接接头产生延迟裂纹，应力腐蚀裂纹，提高接头综合机械性能等作用。14.锅炉热平衡试验方法有哪两种方法？有何区别？答：（1）正平衡方法。直接测量工质流量、参数和燃料消耗量后算出锅炉效率。2）反平衡方法。试验时先求出各项损失值，然后算出锅炉效率。区别在于：反平衡试验，不仅可以了解锅炉工作的经济性好坏并或能从各项损失的分析中找出降低损失提高效率的途径对大型锅炉准确测量燃料消耗量是非常困难的因而正平衡试验