单位仓库叉车操作规范培训课件

叉车操作规范培训目录一、法律法规常识二、叉车基础知识三、叉车驾驶安全四、叉车维护保养国家安全生产方针安全第一预防为主综合治理以人为本一、法律法规常识安全第一是指在生产经营活动中，在处理保证安全与生产的关系上，要始终把安全放在首要位置。即“安全优先”原则预防为主就是做到防微杜渐，防患于未然，将事故消灭在萌芽状态，做好预防工作就是落实安全第一的最主要工作综合治理就是标本兼治，重在治本。在做好遏制重特大事故发生，实现治标的同时，综合运用科技、法律、经济、行政等手段，从行业管理、安全投入、科技进步、安全理发、监管体制等方面入手，解决深层次的根本问题〖法律法规常识〗中华人民共和国安全生产法第二十四条生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。中华人民共和国劳动法第五十五条从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格。〖法律法规常识〗从业人员的五项权利获得赔偿权知情权批评检举控告权拒绝权紧急撤离权〖法律法规常识〗从业人员的义务遵章守规、服从管理正确佩戴和使用劳动防护用品接受安全培训，掌握安全生产技能发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告〖法律法规常识〗定义叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆〖分类〗内燃叉车电动叉车手动叉车二、叉车基础知识〖内燃叉车结构〗前后倾杆〖技术参数〗额定起重量货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时，允许起升的货物的最大重量载荷中心距货叉上放置标准的货物时，其重心到货叉垂直段前壁的水平距离T，以mm〖毫米〗表示最大起升高度平坦坚实的地面上，叉车满载，货物升至最高位置时，货叉水平段的上表面离叉车所在的水平地面的垂直距离〖技术参数〗最大起升速度叉车满载时，货物起升的最大速度最高行驶速度满载时最高行驶速度最小转弯半径叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时，车体最外侧和最内侧至转弯中心的最小距离门架倾角无载的叉车在平坦坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前或向后的最大倾角〖技术参数〗最小离地间隙车轮以外，车体上固定的最低点至地面的距离轴距轮距轴距是指叉车前后桥中心线的水平距离轮距是指同一轴上左右轮中心的距离直角通道最小宽度叉车往返行驶的成直角相交的通道的最小宽度堆垛通道最小宽度叉车在正常作业时，通道的最小宽度〖驾驶前检查〗自身条件身体疲倦思想不集中喝酒服镇静药物叉车车况刹车喇叭倒车蜂鸣器叉车性能渗油/滴油铲架各方向运动灵活可控碰擦方向盘转动灵活无异常三、叉车驾驶安全〖驾驶前检查〗环境状况起步时查看周围有无人员和障碍物〖叉取货物〗调节货叉宽度门架适当前倾注意后方托盘〖叉取货物〗调节货叉宽度门架适当前倾注意后方托盘〖叉取货物〗调节货叉宽度门架适当前倾注意后方托盘〖叉取货物〗禁止超载禁止用货叉推行货物不要将货物装偏禁止单叉作业〖叉取货物〗装载货物的重心不得超出设计载荷中心〖货物运输〗降低货叉门架向后倾斜〖货物运输〗1＆禁止载人2＆驾驶室禁止堆放其他物品3＆行驶过程中禁止打电话4＆货物挡住视线时倒退行驶5＆行驶过程中禁止东张西望〖货物运输〗1＆禁止人出现在货叉下方2＆禁止穿过门架整理货物〖货物运输〗1＆空载上下坡货叉在低位2＆满载上下坡货叉在高位3＆横穿通道时停车观察〖货物运输〗1＆转弯时低速缓慢转弯2＆注意叉车转弯特性〖货物运输〗注意地板的支撑强度司机安全保险架〖货物运输〗货叉升高高度达到1.8米时〖安全停车〗保养种类保养周期保养内容主要负责人日常保养每天1＆检查设备状况，填写好交接班记录，2＆擦洗清洁，加油润滑；3＆紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；4＆检查设备零部件完整性，工件、附件是否放置整齐等操作者一级保养每月1＆清洁电控系统、设备外表、设备内部；3＆调整各操作、传动机构；4＆检查油路、油量；5＆清除各活动面毛刺；6＆调节指示仪表与安全防护装置；7＆排除泄漏现象；8＆日常包杨的所有内容操作者二级保养半年/年1＆设备易损零部件的磨损与损坏进行修复；2＆一级保养的全部工作，3＆结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。4＆检查设备的动态技术状况与主要精度，调整安装水平，刮研磨损的活动导轨面，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等;45＆对设备进行动、静技术状况测定，认真做好保养记录。专业维修人员设备三级保养制度四、叉车维护保养〖日常保养〗保养周期每天负责人操作者保养内容清洗电动叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。放去机油滤清器沉淀物。〖一级保养〗保养周期每工作200小时负责人操作者为主，专业维修人员指导保养内容检查气缸压力或真空度。检查与调整气门间隙。检查节温器工作是否正常。检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。检查变速器的换档工作是否正常。检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。检查风扇皮带松紧程度。检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。〖一级保养〗保养内容10＆检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。11＆由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。〖1〗不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。〖2〗倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。〖3〗路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。〖4〗货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。12＆检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。日常保养的所有内容〖二级保养〗保养周期每工作600小时负责人专业维修人员为主，操作者为辅保养内容1＆清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头、布料抹擦。2＆清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。3＆检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。4＆检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。5＆拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。6＆清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。一级保养的所有内容备用图标模板备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。标题备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。标题备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。标题点击输入相关文字标题：备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。点击输入相关文字标题：添加文本标题：添加文本标题：添加文本标题：添加文本标题：点击输入相关文字标题：标题备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。点击输入相关文字标题：备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。方案一备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。方案二备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。方案四您的内容打在阿这里，或者通过复制您的文本,您的内容打在这里，方案三点击输入相关文字标题：备用图标模板可根据需要选用，也可以一键删除。标题备用图标模板可根据需要选用，也可以一键