《汽车拆装实习》课程教学大纲

《汽车拆装实习》教学大纲一、课程基本信息课程名称汽车拆装实习CarDisassemblyPractice课程编码MEE221511020开课院部机电工程学院课程团队车辆工程专业实践教学团队学分2.0课内学时2周讲授0实验0上机0实践2周课外学时16适用专业车辆工程授课语言中文先修课程画法几何与工程制图（2-1）、画法几何与工程制图（2-2）、理论力学、机械原理、材料力学、驾驶实习课程简介（必修）汽车拆装实习是车辆工程专业必修的实践性课程，通过本课程的学习，了解现代汽车结构特点，掌握拆装工具、量具和专门工具的正确使用方法，为学生学习后续课程及毕业后从事专业工作奠定坚实的基础。主要教学内容包括汽车整车的拆装，发动机及其附属系统、离合器、变速器、主减速器等总成的拆装，以及转向系统、行驶系统与制动系统的拆装。通过汽车拆装使学生初步掌握常见汽车总成、主要零部件的作用、组成、工作原理、结构分析及拆装顺序、调整方法等内容，懂得并能正确地使用常用机具、工具、量具和专门工具；本课程的教学目标旨在使学生掌握汽车的基本构造与工作原理，熟悉和掌握安全操作常识，锻炼学生将所学知识与工程实践相结合的能力，提高学生解决实际问题的工程实践能力。Thepracticeofautomobiledisassemblyandassemblyisarequiredpracticalcourseforthemajorofvehicleengineering.Throughthestudyofthiscourse,wecanunderstandthecharacteristicsofmodernautomobilestructure,masterthecorrectusemethodsofdisassemblyandassemblytools,measuringtoolsandspecialtools,andlayasolidfoundationforstudentstostudythefollow-upcoursesandengageinprofessionalworkaftergraduation.Themainteachingcontentsincludethedisassemblyandassemblyofthewholevehicle,theengineanditsauxiliarysystem,clutch,transmission,finaldriveandotherassemblies,aswellasthesteeringsystem,drivingsystemandbrakingsystem.Throughthedisassemblyandassemblyofautomobiles,studentscanpreliminarilymasterthefunctions,components,workingprinciples,structuralanalysis,disassemblysequence,adjustmentmethodsandothercontentsofcommonautomobileassembliesandmainparts,andunderstandandcorrectlyusecommonmachines,tools,measuringtoolsandspecialtools.Theteachingobjectiveofthiscourseistoenablestudentstomasterthebasicstructureandworkingprincipleofthecar,tobefamiliarwithandmasterthecommonsenseofsafeoperation,toexercisetheabilityofcombiningtheknowledgelearnedwiththeengineeringpractice,andtoimprovetheengineeringpracticeabilityofstudentstosolvepracticalproblems.负责人大纲执笔人审核人二、课程目标序号代号课程目标OBE毕业要求指标点任务自选1M1目标1：能够正确运用汽车基础理论知识，初步掌握汽车相关的技术和工具的使用。是5.22M2目标2：通过汽车整车与主要总成的拆装，使学生具有汽车工程实习与社会实践的经历。是6.13M3目标3：在实习中能够通过拆装操纵认识到工程师的职业道德和规范。是8.2三、课程内容序号章节号标题课程内容/重难点支撑课程目标课内学时教学方式课外学时课外环节1实习11、拆装总体学习初步掌握汽车基本构造及工作原理；掌握拆装设备和工具的正确使用方法；了解拆装实习的安全和文明操作的注意事项。M1,M20.5天实习1撰写实习报告2实习22、汽车的整车解体了解汽车整车解体的步骤和操作方法；了解主要总成件的相互位置关系。M1,M2,M30.5天实习1撰写实习报告3实习33、曲柄连杆机构和配气机构的拆装掌握发动机解体的步骤和操作方法；掌握曲柄连杆机构和配气机构解体与装配的方法和要求；认识曲柄连杆机构和配气机构的组成及其主要零部件；了解主要零部件的装配标记。M1,M21天实习1撰写实习报告4实习44、汽油机燃料供给系统的拆装了解汽油机燃料供给系统的组成、作用和工作原理；了解化油器式燃料供给系统（供油回路、化油器五大供油装置）；了解电控燃油喷射系统各组成部件结构、工作原理及检测方法，拆装燃油滤清器总成，了解其结构和工作过程。M1,M21天实习1撰写实习报告5实习55、柴油机燃料供给系统的拆装了解柴油机燃料供给系统的组成、作用和工作原理；了解喷油泵、调速器、喷油器的基本结构、工作原理与调整以及拆装方法。M1,M20.5天实习1撰写实习报告6实习66、冷却系统和润滑系统的拆装了解冷却系统的组成、作用和工作原理；了解润滑系统的组成、作用和润滑油路；了解冷却系统和润滑系统的拆装方法和步骤。M1,M20.5天实习1撰写实习报告7实习77、发动机的拆装掌握发动机基本构造与工作原理；掌握发动机的基本拆装方法；了解发动机组装的各项技术要求。M1,M2,M31天实习1撰写实习报告8实习88、离合器的拆装熟悉离合器主要零部件的结构、作用及相互关系；掌握离合器的基本拆装方法。M1,M21天实习1撰写实习报告9实习99、变速器的拆装了解变速器的功用和基本工作原理；熟悉变速器的结构及其装配关系；掌握变速器的基本拆装方法、步骤与相关技术要求。M1,M20.5天实习1撰写实习报告10实习1010、自动变速器的拆装了解自动变速器的组成和基本工作原理以及主要零部件的构造和工作原理；掌握自动变速器拆装的基本方法和步骤。M1,M21天实习1撰写实习报告11实习1111、万向传动装置和驱动桥的拆装了解万向传动装置的组成及其主要零部件的构造；了解传动轴及其主要零部件拆装的基本方法；了解主减速器的结构与调整、差速器的结构与工作原理；了解驱动桥的功用、组成及其拆装方法。M1,M20.5天实习1撰写实习报告12实习1212、行驶系统的拆装了解行驶系统的组成,认识其主要总成和零部件；了解行驶系统各总成的拆装方法和要求。M1,M20.5天实习1撰写实习报告13实习1313、转向系统的拆装了解转向系统的组成、构造及工作原理；了解转向系统的拆装过程和方法。M1,M21天实习1撰写实习报告14实习1414、制动系统的拆装了解制动系统的结构、组成及主要部件的工作原理；了解常见制动器的拆装过程和方法。M1,M20.5天实习1撰写实习报告15实习1515、实习总结进行实习总结、撰写实习报告。M1,M2//2撰写实习报告四、考核方式序号考核环节操作细节总评占比1平时表现1、成绩采用百分制，根据平时的拆装表现给予评分。2、考核学生对汽车构造基础理论的理解与拆装工具的正确使用，以及学生综合运用所学知识分析问题、解决问题的能力。50%2实习报告1、成绩采用百分制，卷面成绩总分100分。2、主要考核学生汽车拆装步骤是否正确，工具是否使用正确，基础理论的理解是否正确，以及学生综合运用所学知识分析问题、解决问题的能力。40%3考勤随机点名10%五、评分细则序号课程目标考核环节大致占比评分等级1M1平时表现60%1、90-100，按时完成拆装工作，拆装步骤正确，工具使用正确，对基础知识的理解正确。2、75-90，按时完成拆装工作，拆装步骤基本正确，工具使用基本正确，对基础知识的理解基本正确。3、60-75，按时完成拆装工作，拆装步骤错误较多，工具使用错误较多，对基础知识的理解错误较多。4、<60，未能按时按照正确步骤完成拆装工作，工具使用不恰当。2M1实习报告40%1、90-100，实习过程中认真完成实验要求，实习报告中实验目的、步骤、工具选用正确，工作原理分析正确，报告书写格式正确，逻辑性好。2、75-90，实习过程中认真完成实验要求，实习报告中实验目的、步骤、工具选用正确，工作原理分析基本正确，报告书写格式正确，逻辑性好。3、60-75，实习过程中认真完成实验要求，实习报告中实验目的、步骤、工具选用基本正确，工作原理分析有部分错误，报告书写格式基本正确，逻辑性较好。4、<60，实习过程中未能认真完成实验要求，实习报告中实验目的、步骤、工具选用不正确，工作原理分析错误，报告书写混乱，逻辑性差。3M2平时表现40%1、90-100，按时完成拆装工作，拆装步骤正确，工具使用正确，对基础知识的理解正确。2、75-90，按时完成拆装工作，拆装步骤基本正确，工具使用基本正确，对基础知识的理解基本正确。3、60-75，按时完成拆装工作，拆装步骤错误较多，工具使用错误较多，对基础知识的理解错误较多。4、<60，未能按时按照正确步骤完成拆装工作，工具使用不恰当。4M2实习报告40%1、90-100，实习过程中认真完成实验要求，实习报告中实验目的、步骤、工具选用正确，工作原理分析正确，报告书写格式正确，逻辑性好。2、75-90，实习过程中认真完成实验要求，实习报告中实验目的、步骤、工具选用正确，工作原理分析基本正确，报告书写格式正确，逻辑性好。3、60-75，实习过程中认真完成实验要求，实习报告中实验目的、步骤、工具选用基本正确，工作原理分析有部分错误，报告书写格式基本正确，逻辑性较好。4、<60，实习过程中未能认真完成实验要求，实习报告中实验目的、步骤、工具选用不正确，工作原理分析错误，报告书写混乱，逻辑性差。5M2考勤20%A-缺勤2次以内B-缺勤3次及以上6M3平时表现20%1、90-100，按时完成拆装工作，拆装步骤正确，工具使用正确，对基础知识的理解正确。2、75-90，按时完成拆装工作，拆装步骤基本正确，工具使用基本正确，对基础知识的理解基本正确。3、60-75，按时完成拆装工作，拆装步骤错误较多，工具使用错误较多，对基础知识的理解错误较多。4、<60，未能按时按照正确步骤完成拆装工作，工具使用不恰当。7M3实习报告80%1、90-100，实习过程中认真完成实验要求，实习报告中实验目的、步骤、工具选用正确，工作原理分析正确，报告书写格式正确，逻辑性好。2、75-90，实习过程中认真完成实验要求，实习报告中实验目的、步骤、工具选用正确，工作原理分析基本正确，报告书写格式正确，逻辑性好。3、60-75，实习过程中认真完成实验要求，实习报告中实验目的、步骤、工具选用基本正确，工作原理分析有部分错误，报告书写格式基本正确，逻辑性较好。4、<60，实习过程中未能认真完成实验要求，实习报告中实验目的、步骤、工具选用不正确，工作原理分析错误，报告书写混乱，逻辑性差。评分等级说明：[A,B,C,D,E]=[90-100,80-89,70-79,60-69,0-59];[A,B,C,D]=[90-100,75-89,60-74,0-59