《工业产品制造技术》课程教学大纲

《工业产品制造技术》教学大纲一、课程基本信息课程名称工业产品制造技术FundamentalsofMechanicalManufacturingEngineering课程编码MEE320821020开课院部机电工程学院课程团队（未设置）学分2.0课内学时32讲授32实验0上机0实践0课外学时0适用专业工业设计授课语言中文先修课程工程制图、设计力学、机械设计基础、设计材料与工艺课程简介（限选）工业产品制造技术是工业设计专业的一门专业课程，实践性较强。内容涵盖机械加工方法与设备、3D打印技术、模具制造、机械制造工艺学、等制造学科基础理论与现代制造技术前沿知识。通过本课程的学习，使学生掌握各种常用工业产品加工系统的基本知识和基本理论、学会分析加工方法，熟悉常用加工技术的选取及工艺方法的初步制订方法，了解3D打印技术、模具制造等的基本概念与方法，培养学生分析和解决复杂工业产品工程实际问题的能力。Industrialproductmanufacturingtechnologyisaprofessionalcourseforindustrialdesignmajorswithstrongpracticality.Thecontentcoversbasictheoriesofmanufacturingdisciplinessuchasmachiningmethodsandequipment,3Dprintingtechnology,moldmanufacturing,mechanicalmanufacturingtechnology,andcutting-edgeknowledgeofmodernmanufacturingtechnology.Throughthestudyofthiscourse,studentscanmasterthebasicknowledgeandbasictheoryofvariouscommonlyusedindustrialproductprocessingsystems,learntoanalyzeandprocessmethods,befamiliarwiththeselectionofcommonlyusedprocessingtechnologiesandthepreliminaryformulationofprocessmethods,understand3Dprintingtechnology,moldmanufacturing,etc.Thebasicconceptsandmethodsofcultivatingstudents'abilitytoanalyzeandsolvepracticalproblemsincomplexindustrialproductengineering.负责人大纲执笔人审核人二、课程目标序号代号课程目标OBE毕业要求指标点任务自选1M1掌握典型表面加工方法及其加工所用机床、刀具、夹具等装备的基本知识以及掌握机械加工工艺基本知识、加工质量基本概念、机械装配基本知识等。是2M2掌握形成工件表面所需的成形运动、工件的定位方式及定位误差、机械加工工艺尺寸链、影响加工质量的误差等问题，并能根据具体加工要求选择并合理使用机床、刀具等，能够根据零件加工工艺要求选用通用夹具，理解解决方案的多样性。是3M3掌握有关3D打印技术的由来、技术特点、工艺原理、发展现状、未来发展趋势等内容，并理解典型零件的3D打印成型设计方案。是4M4掌握各种冲压模的结构特点和设计要点，掌握注塑模各部件的结构特点和设计要点，掌握制定一般模具工艺规程及分析制件质量的能力。是三、课程内容序号章节号标题课程内容/重难点支撑课程目标课内学时教学方式课外学时课外环节11.1、1.2绪论1.1工业产品制造技术，制造系统相关概念1.2工业产品制造技术的课程性质、总体教学内容和知识网络、工业产品制造技术的学习任务与要M12讲授2作业22.1、2.2、2.3毛坯成形基础及机械加工工艺规程设计2.1机械加工工艺过程的设计原则、步骤和内容，如何安排机械加工工艺路线，主要考虑的因素2.2工艺尺寸链、时间定额，工艺方案的比较与技术经济分析2.3数控加工工序，成组技术，计算机辅助工艺过程设M12讲授2作业33.1、3.2机床夹具及其定位3.1机床夹具概述，机床夹具的定义、组成、分类及其功能3.2工件在夹具上的定位原理，工件的夹紧，各类机床夹具，柔性夹具工件定M12讲授2作业43.3、3.4夹具设计及加工精度3.3机床专用夹具的设计步骤，计算机辅助夹具设计3.4工艺系统的精度对加工精度的影响，工艺系统的受力变形对加工精度的影M12讲授2作业53.5、3.6加工精度及加工误差3.5工艺系统的热变形对加工精度的影响，加工误差的统计分析3.6保证和提高加工精度的途径，加工误差综合分析实M12讲授2作业64.1、4.2机械加工表面质量及其控制4.1加工表面质量及其对使用性能的影响，影响加工表面粗糙度的工艺因素及其改进措施4.2影响表面金属力学物理性能的工艺因素及其改进措施，机械加工过程中的振动及其分M22讲授2作业75.1、5.2机器装配工艺过程设计5.1装配工艺规程的制定，机器结构的装配工艺性，装配尺寸链5.2保证装配精度的装配方法，机器装配的自动化，机器的虚拟装M22讲授2作业86.1、6.2机械制造工艺理论和技术发展6.1现代制造工艺理论和技术，先进制造工艺理论，现代制造工艺方法6.2制造单元和制造系统，先进制造模式，智能制造技术M22讲授2作业97.1、7.2喷墨黏粉式及熔融挤压式三维打印机7.1喷墨黏粉式三维打印机及其工作原理，使用的成形材料7.2熔融挤压式三维打印机及其工作原理，使用的成形材M32讲授2作业107.3、7.4压电驱动式及气动式三维打印机7.3压电驱动式三维打印机及其工作原理，使用的成形材料7.4气动式三维打印机及其工作原理，使用的成形材M32讲授2作业117.5、7.6电动式及普及式三维打印机7.5电动式三维打印机及其工作原理，使用的成形材料7.6普及式三维打印机及其工作原理，使用的成形材M32讲授2作业128.1、8.2三维打印自由成形工艺流程8.1三维打印自由成形工艺流程概述8.2三维打印CAD模型的建立、近似处理及分层切M32讲授2作业139.1、9.2其他三维打印方式介绍9.1金属构件三维打印自由成形，喷墨黏粉式成形，激光烧结式成形，熔化式成形，熔覆式成形等9.2机电器件三维打印自由成形，电子元器件打印成形，铸造蜡模打印成形，复杂器件三维打印折叠成形M32讲授2作业1410.1、10.2模具设计制造简介10.1模具工业的现状及发展趋势10.2现代模具设计制造技术简介、模具的分类与应用特M42讲授2作业1511.1、11.2冲压模具及冲压工艺过程设计11.1冲模设计概述，冲压工艺过程设计，毛坯展开与毛坯排样，冲压工艺方案设计，冲压力与压力中心计算11.2冲模结构及零部件设计，冲模总体结构设计，工作件设计，定位零部件设计，压料、卸料、出料及抬料装置设计，其他辅助装置设M42讲授2作业1612.1、12.2塑料注射模设计及注射模浇注系统12.1塑料注射模设计概述，注射模浇注系统，浇注系统的流变学概念，普通流道浇注系统，注射模成形及运动部分的设计12.2注射模温度调节系统，温度调节的必要性，冷却系统的设计原则，冷却回路的形式，注射模的设计步骤及实例，注射模的设计步骤，注射模设计实M42讲授2作业四、考核方式序号考核环节操作细节总评占比1平时作业1.每周布置2~3道题目，平均每次课1道题以上。2.成绩采用10分制，根据作业完成准确性、是否按时上交、是否独立完成评分。35%2期末考试1.开卷考试，成绩采用百分制。2.主要考核学生对本课程各种产品制造技术的理解、设计、应用等。60%3考勤随机点名、刷卡点名等5%五、评分细则序号课程目标考核环节大致占比评分等级1/平时作业35%[A,B,C,D,E]=[90-100,80-89,70-79,60-69,0-59]2/期末考试60%[A,B,C,D,E]=[90-100,80-89,70-79,60-69,0-59]3/考勤5%[A,B,C,D,E]=[90-100,80-89,70-79,60-69,0-59]评分等级说明：[A,B,C,D,E]=[90-100,80-89,70-79,60-69,0-59];[A,B,C,D]=[90-100,75-89,60-74,0-59];[A,B,C]=[90-100,75-89,60-74,0-59];[A,