压铸安全知识培训教材37课件

压铸安全知识主讲：力劲集团客户服务部邹亚飞压铸安全知识主讲：力劲集团客户服务部目录第二节、压铸生产的安全隐患第三节、安全措施及注意事项第四节、意外情况的应急处理第一节、安全管理目录第一节、安全管理

第一节安全管理

安全是压铸生产的前提，建立一个有效的生产安全管理系统包括以下内容:1、制定一套完善的安全规范并向所有员工宣导。

2、确定安全年度目标，不断检讨提升。

3、建立系统的可追溯的安全培训程序，推广新技术，添置新设备，招聘新员工时应同时进行安全培训。第一节安全管理4、应系统评估及记录各种工作的职业风险。5、针对各工种制定安全守则并定期更新。6、在各种管理会议上应宣导安全管理理念。7、对所有事故都应彻底调查，找出原因，查找隐患，制定措施，做出处理。4、应系统评估及记录各种工作的职业风险。8、工厂应制定紧急事故处理预案并演习训练。9、确定安全管理责任人，定期检查，消除隐患。8、工厂应制定紧急事故处理预案并演习训练。第二节压铸生产的安全隐患

1、锁模速度快压铸机机械动作速度快，尤其是小吨位热室压铸机锁模速度可达到数米/秒，操作或保养不当可导致设备及人身安全事故。

2、环境压铸生产环境管理不当，例如地面液压油多可能造成滑倒跌伤。

第二节压铸生产的安全隐患

3、飞料压铸机射料压力大，速度快，调整不当或模具未锁紧可能飞料造成烫伤。

4、热作件热作件温度高可能造成烫伤。

3、飞料5、合金熔炼合金液温度高当液体内部混入气体、水分时，剧烈膨胀可能造成爆炸。6、储能器储能器内储存有高压气体及压力油，拆卸不当可造成伤害。

【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材375、合金熔炼【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全7、火灾

合金液体的飞溅及液压油喷射可能造成火灾。8、电击

接触裸露导体可能造成电击。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材377、火灾【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知9、起重

起吊模具或机器部件时，操作不当可能造成坠物伤人。

10、燃烧机

燃烧机使用维修不当可能造成气体污染、火灾、烧伤。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材379、起重【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全11、爆炸

储能器使用不当（如错误加入氧气，撞击）、瓦斯使用不当可能造成爆炸。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材3711、爆炸【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知第三节、安全措施及注意事项

1、环境

1.1保持压铸机及其周围环境清洁。

1.2压铸机周围留出足够空间，机器周围距墙壁至少1米，两台机间距至少1.5米。通风及换气设备必须完好。

【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37第三节、安全措施及注意事项1、环境【推荐】压铸安1.3工具定位建议设置专用的工具架，物料堆放应设立专门区域。1.4地面保持清洁尤其不能有润滑油液压油，防止滑倒。添加润滑油液压油后，应将漏出的油用碎布或锯木屑清理干净。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材371.3工具定位【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安

1.5劳保

操作者应着耐热手套，面罩，防护眼镜，防护鞋等劳保用品。

1.6操作区

无关人员不能进入操作区。

1.7安全通道务必保持畅通。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教

1.8灭火器根据现场及消防要求，准备合适足够的灭火器。

1.9急救药品箱应储备常用药品（如烫伤药）放在方便取用的位置。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材371.8灭火器【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压2、操作

2.1吉制开机前检查安全门吉制、急停按钮是否有效。

2.2总压力应符合工作要求。

2.3参数调节检查扣咀吉制、开模、扣咀时间等参数。更换模具后重新调整扣前吉制压块。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372、操作2.1吉制【推荐】压铸安全吉制名称【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37吉制【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训

LS0开模终止近接开关LS1开模快转慢近接开关

LS2低压锁模近接开关LS3高压锁模近接开关

LS4锁模终止近接开关LS5锁模终止确认开关

LS6顶针前限近接开关LS7顶针后限近接开关

LS8扣前到位开关LS9周期信号开关

LS13二速开关LS14冲头回近接开关

LS18前门关门到位开关LS19前门开门到位开关LS20后门关门到位开关LS23气门保护开关

LS24气门保护开关热室机外观【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37LS0开模终止近接开关LS12.4安全防护门

安全门不但可防护压铸时液态金属喷溅伤人事故的发生，而且可减少机械伤害和火灾事故发生，因此在生产中不要随意不用或去掉安全防护门。

2.5开机前检查开动机器前，要查看机件活动范围内是否有人或杂物，确定无异常后，方可启动。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372.4安全防护门【推荐】压铸安全知识培训教材37【推

2.6蓄能器氮气瓶充有高压氮气，平时开机前，应检查连接紧固件是否有松动和氮气压力变化情况，防止任何火种和热源靠近。需要检修时，必须先将氮气放光.

2.7拆装模具

在安装和卸下压铸模时，应将机器置为手动。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372.6蓄能器【推荐】压铸安全知识培训教材37【推2.8防范电击2.8.1机器必须接地良好，使用三相五线制供电。2.8.2开机后,不许接触裸露导体。2.8.3机器接通电源时,所有面板及护罩均应处于正确位置，生产时电箱门应关闭。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372.8防范电击【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安2.8.4使身体与地面绝缘，戴绝缘手套,穿安全鞋及安全服.2.8.5手套,安全鞋,安全服,工作区及机器应保持干燥.2.8.6在维护保养时,应先断开电源总开关.2.8.7电箱内不能进水.【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372.8.4使身体与地面绝缘，戴绝缘手套,穿安全鞋及安全服.【2.8.8墙壁上的电源开关应配置与电源相适合的熔断器。该电源开关使操作人员在紧急情形时可快速断开电源。2.8.9经常检查主导线的外壳是否损坏或破裂，导线裸露会导致触电。2.8.10电源装置的外罩处于正确位置时,才能操作电路开关。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372.8.8墙壁上的电源开关应配置与电源相适合的熔断器。该电源2.9防范火灾2.9.1在合适位置处应存放灭火器。2.9.2易燃品至少应与可能产生火源处相距10米。2.9.3必须对合金溶液和炉渣冷处理。2.9.4保持可能产生易燃气体的地方有良好通风。在易燃粉末，易燃气体及易燃液化气集中的地方，不许使用会产生火花的开关。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372.9防范火灾2.9.1在合适位置处应存放灭火器。【推荐】压

2.10锁模吉制检查锁模到位及锁模确认吉制。

2.11模具区开机时严禁进入或将手伸入模具区。取产品使用专用夹钳。

【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372.10锁模吉制【推荐】压铸安全知识培训教材37【

2.12调整参数由专人调整参数，机器正在自动运行时严禁调整参数。

2.13模具对未使用过的模具要仔细检查，初次压铸时必须降低射料压力及速度。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372.12调整参数【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐2.14紧急处理

当机器发生紧急故障（如超压、管路破裂，漏油及其他可能造成严重人身、设备等事故的），必须立即停机，关掉电源，并紧急处理和维修。有火灾险情时，应放掉蓄能器中氮气。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材3、合金料的熔炼

3.1合金料应选用符合国际标准的合金料

3.2干燥存放合金的环境应保持干燥。

3.3预热合金料加入熔炉前应充分预热，潮湿的合金加入熔炉有爆炸危险。加料或舀料操作时必须使用干燥的工具，操作时务必避免带入空气至合金液内。

【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材373、合金料的熔炼3.1合金料【推荐】压铸

3.4温度锌合金金属溶液的温度应在400至430℃，铝合金金属溶液的温度应在620至680℃。

3.5实心管材使用工具捣动合金液时应避免使用空心管材，应使用实心钢材或铜材。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材373.4温度【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐4、维修

4.1合格人员维修工作必须由经过培训合格的专业人员承担。

4.2停电挂牌维修时应断电按下急停开关。并悬挂“正在维修，禁止合闸”等警告牌。

【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材374、维修4.1合格人员【推荐】压铸安全知识培4.3防滑维修时应避免踩踏钣金件等非受力零件，并须谨慎小心防止滑倒。

4.4卸压拆卸液压件前必须卸油，确保储能器等高压油路中的压力油完全泄放掉。储能器不能用氧气和空气作压缩气体。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材374.3防滑【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压

4.5工具不可任意敲打，应使用铜棒等专用工具。

4.6恢复吉制维修时拆卸的安全门吉制等开关应及时装上。

【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材374.5工具【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】

4.7拆除锤头锤柄维修时应拆除锤头锤柄，防止维修失误造成误打料。没有拆卸锤头及无法确认油缸动作时不会造成危险前禁止手动推动液压阀芯。

4.8防止烫伤热作件拆卸时防止烫伤。

4.9保护接地线电气维修时尽量避免拆除保护接地线。必须拆除时应最后拆除，恢复时应首先恢复。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材374.7拆除锤头锤柄【推荐】压铸安全知识培训教材37第四节、意外情况的应急处理

1、烫伤的应急处理1.1小面积烫伤后，尽快用冷水洗伤处，或将伤处浸入水中持续十几分钟。1.2如烫伤部位出现水疱，不要挑破，可用干净纱布覆盖，再用绷带包扎好，去医院处理。1.3大面积烧伤时，为争取时间和防止弄破水泡，可隔着衣服用水冲10～20分钟。然后轻轻脱去（必要时剪开）衣服，用干净纱布（干净被单也可）包裹，急送院抢救。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37第四节、意外情况的应急处理

1、烫伤的应急处理【推荐】压铸安1.4脸部烧伤，可用脸盆盛满水，将脸部浸入水中，或用湿毛巾冷敷15分钟，湿毛巾要频频更换。1.5在用纱布包裹前可用棉签清除脏物。1.6压铸工厂有必要准备用于烫伤治疗的药物。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材371.4脸部烧伤，可用脸盆盛满水，将脸部浸入水中，或用湿毛巾冷2、触电的应急处理2.1首先要尽快使触电人员脱离电源。拉闸或用绝缘体拨开触电人员。2.2当触电人员呼吸心跳正常时，宜就地休息。喝水。2.3当触电人员呼吸停止时，须立即进行人工呼吸。2.4当触电人员心跳停止时，须立即进行胸外按摩，以恢复心跳。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372、触电的应急处理【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压谢谢大家!【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37谢谢大家!【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知1.成立以项目副经理为主的混凝土浇筑施工管理组，主要负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理工作，保证混凝土连续供应和按规范、规定的施工工艺进行施工，从而保证混凝土施工质量。2.混凝土浇筑前，项目总工程师要组织有关人员进行技术交底，明确混凝土浇筑工艺、特点、施工注意事项等，项目付经理要组织施工机具、商品混凝土供应及运输、劳动力布置，技术、质检部门作好质量控制计划。3.派出专人到拌合站负责拌合质量的监察和供应、运输联络。4.浇筑时，项目部组织相关的技术、质检、试验等人员组成现场值班小组，检查、督促混凝土浇筑质量控制计划的落实。5.执行混凝土浇注质量责任制，各浇注区责任到人并做好施工记录，质检人员随时跟班监督，杜绝蜂窝麻面露筋露骨现象的出现.6.实施过程中，严格实行样板制、三检制，实行三级检查制度；达不到标准要求的工序彻底返工，决不留情。7.加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，认真执行工艺标准和操作规程，进一步提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。8.协助业主、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。9.通过工序质量控制，实现分部、分项工程的质量控制，通过分部、分项工程的质量控制，保证单位工程的质量目标的实现。

材料质量的保证措施谢谢观看【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材371.成立以项目副经理为主的混凝土浇筑施工管理组，主要负责实施压铸安全知识主讲：力劲集团客户服务部邹亚飞压铸安全知识主讲：力劲集团客户服务部目录第二节、压铸生产的安全隐患第三节、安全措施及注意事项第四节、意外情况的应急处理第一节、安全管理目录第一节、安全管理

第一节安全管理

安全是压铸生产的前提，建立一个有效的生产安全管理系统包括以下内容:1、制定一套完善的安全规范并向所有员工宣导。

2、确定安全年度目标，不断检讨提升。

3、建立系统的可追溯的安全培训程序，推广新技术，添置新设备，招聘新员工时应同时进行安全培训。第一节安全管理4、应系统评估及记录各种工作的职业风险。5、针对各工种制定安全守则并定期更新。6、在各种管理会议上应宣导安全管理理念。7、对所有事故都应彻底调查，找出原因，查找隐患，制定措施，做出处理。4、应系统评估及记录各种工作的职业风险。8、工厂应制定紧急事故处理预案并演习训练。9、确定安全管理责任人，定期检查，消除隐患。8、工厂应制定紧急事故处理预案并演习训练。第二节压铸生产的安全隐患

1、锁模速度快压铸机机械动作速度快，尤其是小吨位热室压铸机锁模速度可达到数米/秒，操作或保养不当可导致设备及人身安全事故。

2、环境压铸生产环境管理不当，例如地面液压油多可能造成滑倒跌伤。

第二节压铸生产的安全隐患

3、飞料压铸机射料压力大，速度快，调整不当或模具未锁紧可能飞料造成烫伤。

4、热作件热作件温度高可能造成烫伤。

3、飞料5、合金熔炼合金液温度高当液体内部混入气体、水分时，剧烈膨胀可能造成爆炸。6、储能器储能器内储存有高压气体及压力油，拆卸不当可造成伤害。

【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材375、合金熔炼【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全7、火灾

合金液体的飞溅及液压油喷射可能造成火灾。8、电击

接触裸露导体可能造成电击。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材377、火灾【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知9、起重

起吊模具或机器部件时，操作不当可能造成坠物伤人。

10、燃烧机

燃烧机使用维修不当可能造成气体污染、火灾、烧伤。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材379、起重【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全11、爆炸

储能器使用不当（如错误加入氧气，撞击）、瓦斯使用不当可能造成爆炸。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材3711、爆炸【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知第三节、安全措施及注意事项

1、环境

1.1保持压铸机及其周围环境清洁。

1.2压铸机周围留出足够空间，机器周围距墙壁至少1米，两台机间距至少1.5米。通风及换气设备必须完好。

【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37第三节、安全措施及注意事项1、环境【推荐】压铸安1.3工具定位建议设置专用的工具架，物料堆放应设立专门区域。1.4地面保持清洁尤其不能有润滑油液压油，防止滑倒。添加润滑油液压油后，应将漏出的油用碎布或锯木屑清理干净。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材371.3工具定位【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安

1.5劳保

操作者应着耐热手套，面罩，防护眼镜，防护鞋等劳保用品。

1.6操作区

无关人员不能进入操作区。

1.7安全通道务必保持畅通。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教

1.8灭火器根据现场及消防要求，准备合适足够的灭火器。

1.9急救药品箱应储备常用药品（如烫伤药）放在方便取用的位置。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材371.8灭火器【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压2、操作

2.1吉制开机前检查安全门吉制、急停按钮是否有效。

2.2总压力应符合工作要求。

2.3参数调节检查扣咀吉制、开模、扣咀时间等参数。更换模具后重新调整扣前吉制压块。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372、操作2.1吉制【推荐】压铸安全吉制名称【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37吉制【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训

LS0开模终止近接开关LS1开模快转慢近接开关

LS2低压锁模近接开关LS3高压锁模近接开关

LS4锁模终止近接开关LS5锁模终止确认开关

LS6顶针前限近接开关LS7顶针后限近接开关

LS8扣前到位开关LS9周期信号开关

LS13二速开关LS14冲头回近接开关

LS18前门关门到位开关LS19前门开门到位开关LS20后门关门到位开关LS23气门保护开关

LS24气门保护开关热室机外观【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37LS0开模终止近接开关LS12.4安全防护门

安全门不但可防护压铸时液态金属喷溅伤人事故的发生，而且可减少机械伤害和火灾事故发生，因此在生产中不要随意不用或去掉安全防护门。

2.5开机前检查开动机器前，要查看机件活动范围内是否有人或杂物，确定无异常后，方可启动。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372.4安全防护门【推荐】压铸安全知识培训教材37【推

2.6蓄能器氮气瓶充有高压氮气，平时开机前，应检查连接紧固件是否有松动和氮气压力变化情况，防止任何火种和热源靠近。需要检修时，必须先将氮气放光.

2.7拆装模具

在安装和卸下压铸模时，应将机器置为手动。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372.6蓄能器【推荐】压铸安全知识培训教材37【推2.8防范电击2.8.1机器必须接地良好，使用三相五线制供电。2.8.2开机后,不许接触裸露导体。2.8.3机器接通电源时,所有面板及护罩均应处于正确位置，生产时电箱门应关闭。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372.8防范电击【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安2.8.4使身体与地面绝缘，戴绝缘手套,穿安全鞋及安全服.2.8.5手套,安全鞋,安全服,工作区及机器应保持干燥.2.8.6在维护保养时,应先断开电源总开关.2.8.7电箱内不能进水.【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372.8.4使身体与地面绝缘，戴绝缘手套,穿安全鞋及安全服.【2.8.8墙壁上的电源开关应配置与电源相适合的熔断器。该电源开关使操作人员在紧急情形时可快速断开电源。2.8.9经常检查主导线的外壳是否损坏或破裂，导线裸露会导致触电。2.8.10电源装置的外罩处于正确位置时,才能操作电路开关。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372.8.8墙壁上的电源开关应配置与电源相适合的熔断器。该电源2.9防范火灾2.9.1在合适位置处应存放灭火器。2.9.2易燃品至少应与可能产生火源处相距10米。2.9.3必须对合金溶液和炉渣冷处理。2.9.4保持可能产生易燃气体的地方有良好通风。在易燃粉末，易燃气体及易燃液化气集中的地方，不许使用会产生火花的开关。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372.9防范火灾2.9.1在合适位置处应存放灭火器。【推荐】压

2.10锁模吉制检查锁模到位及锁模确认吉制。

2.11模具区开机时严禁进入或将手伸入模具区。取产品使用专用夹钳。

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2.12调整参数由专人调整参数，机器正在自动运行时严禁调整参数。

2.13模具对未使用过的模具要仔细检查，初次压铸时必须降低射料压力及速度。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材372.12调整参数【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐2.14紧急处理

当机器发生紧急故障（如超压、管路破裂，漏油及其他可能造成严重人身、设备等事故的），必须立即停机，关掉电源，并紧急处理和维修。有火灾险情时，应放掉蓄能器中氮气。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材3、合金料的熔炼

3.1合金料应选用符合国际标准的合金料

3.2干燥存放合金的环境应保持干燥。

3.3预热合金料加入熔炉前应充分预热，潮湿的合金加入熔炉有爆炸危险。加料或舀料操作时必须使用干燥的工具，操作时务必避免带入空气至合金液内。

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3.4温度锌合金金属溶液的温度应在400至430℃，铝合金金属溶液的温度应在620至680℃。

3.5实心管材使用工具捣动合金液时应避免使用空心管材，应使用实心钢材或铜材。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材373.4温度【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐4、维修

4.1合格人员维修工作必须由经过培训合格的专业人员承担。

4.2停电挂牌维修时应断电按下急停开关。并悬挂“正在维修，禁止合闸”等警告牌。

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4.4卸压拆卸液压件前必须卸油，确保储能器等高压油路中的压力油完全泄放掉。储能器不能用氧气和空气作压缩气体。【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压铸安全知识培训教材374.3防滑【推荐】压铸安全知识培训教材37【推荐】压

4.5工具不可任意敲打，应使用铜棒等专用工具。

4.6恢复吉制维修时拆卸的安全门吉制等开关应及时装上。

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4.7拆除锤头锤柄维修时应拆除锤头锤柄，防止维修失误造成误打料。没有拆卸锤头及无法确认油缸动作时不会造成危险前禁止手动推动液压阀芯。

4.8防止烫伤热作件拆卸时防止烫伤。

4.9保护接地线电气维修时尽量避免拆除保护接地线。必须拆除时应最后拆除，恢复时应首先恢复。【推荐】压铸安全知识培训教材3