钻井安全管理体系及措施

钻井安全管理制度及措施钻井安全管理永远是钻井生产中的主题，为了加强钻井技术管理，提高事故防范能力，确保钻井生产正常运行的目的。钻井队一但发生事故后应在最短的时间向项目部和技术公司汇报，主要汇报内容为发生时间及经过，井深、钻具结构、钻井液性能、井队工具材料储备等。在事故处理过程中，井队技术人员必须详细记录处理方案，并及时向技术公司和上级部门报告。安全员对事故处理制定风险识别和安全施工措施。一、井下事故的一般预防措施钻井液的维护和处理应严格按照设计要求进行，并添加足够的处理剂，以保证井眼畅通，井壁稳定和井下安全。快速钻井期间需要大位移，测斜和接单根前要循环，速度要快，并做到早开泵，晚停泵。在深井段起钻前，必须保持和处理钻井液的性能，并充分循环干净后再起钻。起钻时必须及时灌满钻井液。起钻遇阻时，应立即接方钻杆循环、活动、倒划眼。如有必要，可混合一定量的高粘度切割稠泥浆，将其打入井内，并用砂冲洗井，不得大吨位强提硬拔，违章蛮干。下钻距井底前3-5个单根，方钻杆必须连接并铰至末端，不得强行将钻具硬下入沉砂、水泥混浆或小井眼中。当生产供水不足导致泥浆体积不足时，不得存在侥幸心理，凑合维持钻进，应立即果断起钻。因某种原因需暂时停钻，要开泵循环，勤活动钻具，静止时间不得超过3分钟。活动钻具时幅度要大，方法要得当，不可能在一个位置长时间循环钻井液。若井下不正常，应果断起钻。19.起下钻时要拿好手工具，使用后放在安全的地方，起完钻后要立即盖好井。认真落实岗位责任制和交接班制度，加强井工具检查，严防井下落物。在有异常高压油气层的深井段处理事故时，必须要认真做好井控座岗，一旦发现溢流或井涌，严格按照井控操作规程立即组织循环压井，以防井喷事故的发生。二、卡滞事故发生卡钻后，首先，我们应该分析什么是卡滞，然后再决定处理方法、首先应采取循环。大幅度活动钻具，接震击器震击。或在上、下击的同时注解卡液浸泡。若仍不能解卡，一般采取反螺纹套筒铣削。上提卡滞事故。拔出或捡起单根管道时发生粘滞。1.1事故原因：1.1.1缺水、井漏、泥浆量少、泥浆中的砂含量太高，形成粗厚泥饼。1.1.2地层吸水膨胀，造成缩径现象。1.2主要预防措施：1.2.1严格执行不同岗位对操作权限的要求；立柱立井提升权限斜井提升权限司钻孔不超过原始悬吊重量30%不超过原悬重的40%大换档不超过原始悬挂重量50%不超过原悬重的60%队长、技师未超过原始悬浮重量70%不超过原悬重的80%钻井技术公司未超过原始悬挂重量100%不超过原悬重的100%备注：在井架钻具允许载荷下实施1.2.2上提操作平稳，控制上提速度，特别是在新井和复杂井段，注意力集中，观察好指重表。1.2.3如果显示卡死，应及时连接方钻杆进行循环或拆除反铰孔，避免超权限操作而卡钻。小井眼卡钻（钻进时钻头或稳定器进入小井眼）2.1事故原因：2.1.1多数发生在定向或扭方位井段，由于平方英尺计算误差，下钻小井眼。2.1.2起出钻头未加分析，钻头直径过度磨损，使用旧钻头后井眼较小，将新钻头插入小井眼并卡住。2.1.3提前使用尺寸较小的刚性稳定器或变径稳定器，换钻具时用新度较好的稳定器，下钻进入小井眼。2.2事故预防措施：2.2.1技术员要加强岗位责任心：认真计算方入，及时分析提升钻头和稳定器的磨损情况，对小班及时作出划眼井段提示。2.2.2操作员应根据技术人员的指示小心操作，下钻要控制速度平稳操作，遇阻及时接方钻杆划眼。2.2.3井队应养成对起下钻工具编号的良好习惯，避免因钻具数量错误而造成事故。卡钻3.1卡钻的原因3.1.1钻井液性能不好，失水大、含砂量高、泥饼厚且疏松、磨阻大。钻井过程中，钻井液受石膏、粘土、盐岩等污染，导致钻井液性能恶化，易发生卡钻。3.1.2循环排量小，井底冲洗不干净，钻井液净化不好，钻屑粘在井壁上，以及加重、堵塞材料等固体物质会在井壁上形成厚而不光滑的泥饼，泥饼粘滞系数高，也易造成卡钻。3.1.3井身质量不好，井眼曲率大，钻具贴在井壁上，钻井液柱的侧向压力将钻具压在井壁上的泥饼上，因此，压差卡钻与卡钻同时发生。3.1.4.钻具活动不及时，活动范围小，由于机械故障，钻具损坏且无法移动，钻具长时间停留在井内，易造成卡钻。3.2卡钻的预兆和判断预兆：钻井液性能不好，钻井液密度过高，升降钻具时，重量指示器卡住，转动时转盘负荷大，有倒车现象。卡钻后的特征：卡钻后仍可循环钻井液，泵压正常；循环时带出钻屑少，无井塌及岩屑沉淀现象；卡钻后，措施不当，钻具活动范围逐渐缩小，卡点上移。3.3卡钻的预防3.3.1钻井液性能保持良好，坚持使用震动筛、除砂器，加强清砂。坚持勤观察、勤测量、勤分析、勤处理”，根据性能的变化和不同地层对钻井液性能的特殊要求，进行“少吃多餐、细水长流”式维护处理，以保持性能的相对稳定。3.3.2钻具在井内时，必须保持大排量循环，勤活动钻具，每2~3分钟上提下放活动1米以上，下放要猛，跳闸前的全循环不得小于1周。3.3.3尽量缩短单次连接时间，时间超过3分钟，应转动转盘活动钻具。3.3.4井身结构合理，井眼曲率小。3.3.5地面设备运行良好，严格执行安装标准。3.3.6若无法活动钻具，如钻头在井底，根据井下条件，可以将部分或全部钻具悬挂在井底（不超过钻头承压能力）使钻具弯曲与井壁形成点接触。如钻具不在井底，除大排量循环外，应设法使用人力或液气大钳转动钻具。3.4卡钻的初步处理3.4.1发生卡钻，在接震击工具的同时，及时使用清洁水进行大流量循环，清水循环时要彻底。清水循环时间一般为4-12小时。在一定吨位活动震击。3.4.2泡油：环空加重钻杆以上100米计算泡油量。打完油后一般静止2-4小时后间歇活动钻具；浸油时不要离开制动手柄。3.4.3反螺纹套筒铣削。钻头粘泥4.1钻头粘泥的原因4.1.1钻进时，钻井液性能不好，钻头水功率不足，钻入泥、页岩地层无法及时清除井底岩屑。继续钻进造成岩屑紧紧包住钻头，起钻拔活塞，上提到缩径段则卡死，严重者甚至正钻进中，钻头在井底卡死。4.1.2钻进时钻井液循环短路或干钻。泵上水不好，甚至不上水。钻进时，泵因故停止，未联系司钻，继续钻进造成；地面闸门开关不对，或刺坏造成部分钻井液循环短路；井下