建筑施工钢筋工程培训讲义

第五章钢筋混凝土工程第二节钢筋工程一、钢筋的种类和性能（一）按外形分1.光圆钢筋；2.带肋钢筋月牙形、螺纹型、人字形一、钢筋的种类和性能（二）按钢筋直径分1.钢丝d=3mm～5mm；2.细钢筋d=6mm～12mm；盘圆状，使用时需调直3.粗钢筋d＞12mm，直条状，每根9-12m一、钢筋的种类和性能（三）按化学成分分1.碳素钢钢筋；碳素钢按化学成分（即以含碳量）可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

种类含碳量低碳钢0.10%至0.30%中碳钢0.25%～0.60%高碳钢0.60%至1.70%一、钢筋的种类和性能2.普通低合金钢钢筋普通低合金钢是一种含有少量合金元素的普通合金钢。这种钢的强度比较高，综合性能比较好，并具有耐腐蚀、耐磨、耐低温以及较好的切削性能、焊接性能等。常用的普通合金钢有20锰硅、25锰硅、40锰硅。一、钢筋的种类和性能3.杂质对钢筋性能的影响碳：含碳量增加提高钢材的强度和硬度，塑性、韧性响应降低；含碳过多使焊接性能恶化，局部硬化脆裂。硫：热脆现象磷：冷脆现象（-200℃），且恶化钢筋焊接性能锰：脱氧剂，能清除硫的有害作用，减轻热脆效应硅：显著提高钢筋的抗拉强度，屈服点略提高；过多，塑性和韧性降低，可焊性差。钒：有效提高钢的强度，改善塑性和韧性钛：强度显著提高，塑性稍降低，但韧性和焊接性改善。一、钢筋的种类和性能（四）按生产工艺分类1.热轧钢筋；2.冷拉钢筋；3.热处理钢筋；4.钢丝；5.冷轧扭钢筋一、钢筋的种类和性能1.热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，由低碳钢和普通合金钢在高温状态下压制而成，主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋，是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一。直径一般为5-40㎜.热轧钢筋一、钢筋筋的种类类和性能能2.冷拉钢筋筋在常温条条件下，，以超过过原来钢钢筋屈服点强度的拉拉应力，，强行拉拉伸钢筋筋，使钢钢筋产生生塑性变形形以达到提提高钢筋筋屈服点点强度和节约钢材为目的。。一、钢筋筋的种类类和性能能3.热处理钢钢筋钢厂将热热轧的带带肋钢筋筋（中碳碳低含金金钢）经经淬火和和高温回回火调质质处理而而成的，，即以热热处理状状态交货货，成盘盘供应，，每盘长长约200m。热处理理钢筋强强度高，，用材省省，锚固固性好，，预应力力稳定，，主要用用作预应应力钢筋筋混凝土土轨枕，，也可以以用于预预应力钢钢筋混凝凝土板、、吊车梁梁等构件件。热处理整整套设备备一、钢筋筋的种类类和性能能4.钢丝碳素钢丝丝：采用高碳碳光圆盘盘条钢筋筋经冷拔拔、矫直直和回火火制成。。有Φ4、Φ5两种，主主要以钢钢丝束的的形式用用作预应应力筋。。刻痕钢丝丝：机械刻痕痕而成，，只有Φ5一种，提提高粘结结力，只只用作预预应力筋筋。冷拔低碳碳钢丝：：用小直径径的低碳碳光圆钢钢筋，用用拔丝机机多次冷冷拔而成成。分甲甲、乙级级。一、钢筋筋的种类类和性能能5.冷轧扭钢钢筋冷轧扭钢钢筋是用用低碳钢钢钢筋（（含碳量量低于0.25％）经冷冷轧扭工工艺制成成，其表表面呈连连续螺旋旋形。一、钢筋筋的种类类和性能能5.按用途分分类受拉钢筋筋弯起钢筋筋架立钢筋筋箍筋分布钢筋筋二、钢筋筋的加工工（一）钢钢筋的冷冷加工钢筋的冷冷加工包包括冷拉拉和冷拔拔。在常常温下，，对钢筋筋进行冷冷拉或冷冷拔，可可提高钢钢筋的屈屈服点，，从而提提高钢筋筋的强度度，达到到节省钢钢材的目目的，钢钢筋经过过冷加工工后，强强度提高高，塑性性降低，，在工程程上可节节省钢材材。1.钢筋的冷冷拉1）冷拉目目的①对于普普通的钢钢筋，冷冷拉仅是是调直、除除锈的手段（（拉伸过过程中钢钢筋表面面锈皮会会脱落）），冷拉拉率HPB235不大于4%，HRB335、HRB400不大于1%；②提高强强度30%，冷拉率率4%~10%，用于预预应力筋筋。2）冷拉率率钢筋的冷冷拉率是是钢筋冷冷拉时由由于弹性性和塑塑性变形形的总伸伸长值(称为冷拉拉的拉长长值)与钢筋原原长之比比，以百百分数表表示。冷拉率δ=标距长度度内总伸伸长值ΔL/标距长度度L×100%3）冷拉工工艺（1）钢筋冷冷拉参数数钢筋的冷冷拉应力力和冷拉拉率是钢钢筋冷拉拉的两个个主要参参数。（2）冷冷拉拉控控制制方方法法钢筋筋的的冷冷拉拉方方法法可可采采用用控控制制冷冷拉拉率率和和控控制制应应力力两两种种方方法法。。冷拉拉时时只只用用冷冷拉拉率率或或者者冷冷拉拉应应力力控控制制叫叫单控控，冷拉拉时时冷冷拉拉率率和和冷冷拉拉应应力力同同时时应应用用，，称称为为双控控。强度度提提高高25%~30%塑性性降降低低冷拉拉设设备备冷拉拉后后直直径径比比较较4）冷冷拉拉钢钢筋筋的的质质量量检检验验（1）分分批批组组织织验验收收，，每每批批由由不不大大于于20t的同同级级别别、、同同直直径径冷冷拉拉钢钢筋筋组组成成。。（2）钢钢筋筋表表面面不不得得有有裂裂纹纹和和局局部部缩缩颈颈。。当当用用作作预预应应力力筋筋时时，，应应逐逐根根检检查查。。（3）从从每每批批冷冷拉拉钢钢筋筋中中抽抽取取两两根根钢钢筋筋，，每每根根取取两两个个试试样样分分别别进进行行拉拉力力和和冷冷弯弯试试验验，，如如有有一一项项试试验验结结果果不不符符合合表表4-17的规规定定时时，，应应另另取取两两倍倍数数量量的的试试样样，，重重做做各各项项试试验验，，如如仍仍有有一一个个试试样样不不合合格格，，则则该该批批冷冷拉拉钢钢筋筋为为不不合合格格。。（4）计计算算冷冷拉拉钢钢筋筋的的屈屈服服点点和和抗抗拉拉强强度度，，应应采采用用冷冷拉拉前前的的截截面面积积。。（5）拉拉力力试试验验包包括括屈屈服服点点，，抗抗拉拉强强度度和和伸伸长长率率三三个个指指标标。。2.钢筋筋的的冷冷拔拔1）冷冷拔拔原原理理钢筋筋冷冷拔拔是是将将Φ6～Φ8的HPB235级光光面面钢钢筋筋在在常常温温下下强强力力拉拉拔拔使使其其通通过过特特制制的的钨钨合合金金拔拔丝丝模模孔孔，，钢钢筋筋轴轴向向被被拉拉伸伸，，径径向向被被压压缩缩，，钢钢筋筋产产生生较较大大的的塑塑性性变变形形，，其其抗抗拉拉强强度度提提高高50%～90%，塑塑性性降降低低，，硬硬度度提提高高。。经经过过多多次次强强力力拉拉拔拔的的钢钢筋筋，，称称为为冷冷拔拔低低碳碳钢钢丝丝。。甲级级：：用用于于中中小小型型构构件件的的预预应应力力筋筋乙级级：：用用于于焊焊接接网网、、焊焊接接骨骨架架或或构构造造筋筋。。(a)拔丝丝模模构构造造(b)拔丝丝模模装装在在喇喇叭叭管管内内钢筋筋冷冷拔拔示示意意图图1－钢钢筋筋；；2－拔拔丝丝模模；；3－螺螺母母；；4－喇喇叭叭管管5－排排渣渣孔孔；；6－存存放放润润滑滑剂剂的的箱箱壁壁冷拔拔机机2）冷冷拔拔工工艺艺钢筋筋的的冷冷拔拔工工艺艺过过程程为为：：轧轧头头→→剥剥壳壳→→拔拔丝丝。。轧轧头头是是在在钢钢筋筋轧轧头头机机上上进进行行，，将将钢钢筋筋端端头头压压细细，，以以便便通通过过拔拔丝丝模模孔孔。。剥剥壳壳是是通通过过具具有有2、3个槽槽轮轮的的剥剥壳壳装装置置，，除除去去钢钢筋筋表表面面坚坚硬硬的的氧氧化化铁铁锈锈。。拔拔丝丝是是用用强强力力使使钢钢筋筋通通过过润润滑滑剂剂进进入入拔拔丝丝模模孔孔，，通通过过强强力力拉拉拔拔使使大大直直径径的的钢钢筋筋变变为为小小直直径径的的钢钢丝丝，，以以提提高高钢钢筋筋的的强强度度。。拔拔丝丝模模孔孔有有各各种种规规格格，，根根据据钢钢丝丝每每次次拔拔丝丝后后压压缩缩的的直直径径选选用用。。冷拉拉冷冷拔拔的的区区别别冷拉拉指在在金金属属材材料料的的两两端端施施加加拉拉力力，，使使材材料料产产生生拉拉伸伸变变形形的的方方法法；；冷拔拔是指指在在材材料料的的一一端端施施加加拔拔力力，，使使材材料料通通过过一一个个模模具具孔孔而而拔拔出出的的方方法法，，模模具具的的孔孔径径要要较较材材料料的的直直径径小小些些。。1.冷拔拔加加工工使使材材料料除除了了有有拉拉伸伸变变形形外外还还有有挤挤压压变变形形，，冷冷拔拔加加工工一一般般要要在在专专门门的的冷冷拔拔机机上上进进行行。。2.经冷拔加加工的材材料要比比经冷拉拉加工的的材料性性能更好好些。钢钢筋冷拔拔时，钢钢筋同时时经受张张拉和挤挤压而发发生塑性性变形，，拔出的的钢筋截截面积减减小，产产生冷作作强化，，抗拉强强度可提提高40～90%。（二）钢钢筋的除除锈1.钢筋冷拉拉或钢丝丝调直过过程中除除锈，对对大量钢钢筋的除除锈较为为经济省省力；2.用机械方方法除锈锈，如采采用电动动除锈机机除锈，，对钢筋筋的局部部除锈较较为方便便。3.采用手工工除锈（（用钢丝丝刷、砂砂盘）、、喷砂和和酸洗除除锈等。。水锈：钢钢筋表面面呈黄褐褐色，可可以不予予处理或或用麻布布擦拭；；陈锈：钢钢筋表面面已有一一层铁锈锈粉末，，呈红褐褐色，一一定要清清理干净净，否则则会影响响钢筋与与混凝土土的共同同受力，，严重时时会影响响构件承承载能力力；老锈：钢钢筋表面面以下带带有颗粒粒状或片片状的分分离层的的铁锈，，呈深褐褐色或黑黑色，钢钢筋不能能使用。。（三）钢钢筋调直直1.人工调直直：效率率低，一一般不采采用2.机械调直直：卷扬扬机调直直和调直直机调直直梁柱中的的箍筋、、住宅楼楼板中的的分布钢钢筋通常常采用圆圆钢筋。。进入工工地的盘盘圆钢筋筋需要进进行调直直处理，，用卷扬扬机进行行冷拉调调直。（四）钢钢筋切断断1.手工切断断：断线线钳、手手动切断断器，切切断16mm内的钢筋筋；2.机械切断断：钢筋筋切断机机（机械械和液压压）对于粗钢钢筋，可可采用专专用钢筋筋切断机机切断。。（四）钢钢筋切断断切断前，，应将同同规格钢钢筋长短短搭配，，统筹安安排，一一般先断断长料，，后断短短料，以以减少短短头和损损耗。注意：1）将同规规格钢筋筋根据不不同长度度长短搭搭配，统统筹排料料；一般般应先断断长料，，后断短短料，减减少短头头，减少少损耗。。2）断料时时应避免免用短尺尺量长料料，防止止在量料料中产生生累计误误差。为为此，宜宜在工作作台上标标出尺寸寸刻度线线并设置置控制断断料尺寸寸用的挡挡板。4）在切断断过程中中，如发发现钢筋筋有劈裂裂、缩头头或严重重的弯头头等必须须切除；；如发现现钢筋的的硬度与与该钢种种有较大大的出入入，应及及时向有有关人员员反映，，查明情情况。5）钢筋的的断口，，不得有有马蹄形形或起弯弯等现象象。（五）钢钢筋的弯弯曲成型型钢筋弯曲曲的顺序序是画线线、试弯弯、弯曲曲成型。。画线主要要根据不不同的弯弯曲角在在钢筋上上标出弯弯折的部部位，以以外包尺尺寸为依依据，扣扣除弯曲曲量度差差值。钢筋弯曲曲有人工工弯曲和和机械弯弯曲。三、钢筋筋的检验验与存放放（一）热热轧钢筋筋的检验验：热轧轧钢筋进进场时，，应按批批进行检检查和验验收。每每批由同同一牌号号、同一一炉罐号号、同一一规格的的钢筋组组成，重重量不大大于60t。1.外观检查查（1）出厂质质量证明明书或实实验报告告单（2）从每批批钢筋中中抽取5%进行外观观检查分批验收每捆钢筋均有标牌钢筋表面是否严重锈蚀、裂纹、外形整齐三、钢筋筋的检验验抽样方法法：从每每批钢筋筋中任选两根根钢筋，每根取取两个试件件分别进行行拉伸试验验（包括屈屈服点，，抗拉强强度和伸伸长率））和冷弯试验验，若不合合格，再再取双倍倍数量的的试件重重做，若若再不合合格，则则钢筋不不合格。。钢筋机械械性能指指标：屈服点抗拉强度力学指标塑性指标伸长率冷弯性能（二）钢钢筋的的存放钢筋运至至现场后后，必须须严格按按批分等等级、牌牌号、直直径、长长度等挂挂牌存放放，并注注明数量量，不得得混淆。。应堆放整整齐，避避免锈蚀蚀和污染染，堆放放钢筋的的下面要要加垫木木，离地地一定距距离；有有条件时时，尽量量堆入仓仓库或料料棚内。。四、钢筋筋的焊接接与机械械连接（一）钢钢筋的焊焊接常用的焊焊接方法法有：闪闪光对焊焊、电阻阻点焊、、电弧焊焊、电渣渣压力焊焊、埋弧弧压力焊焊、气压压焊等。。1．闪光对对焊1）焊接原原理利用低电电压，强强电流在在钢筋接接头处，，产生高高温，钢钢筋熔化化，施加加压力顶顶锻，使使两根钢钢筋焊接接在一起起，形成成对焊接接头。送送进机构构的作用用是使被被焊钢筋筋同动夹夹具一起起移动，，并保证证有必要要的顶锻锻力；它它使动板板按所要要求的移移动路线线前进；；并且在在预热时时能往返返移动；；在工作作时没有有振动和和冲动。。（2）闪光对对焊工艺艺①连续闪闪光焊。。②预热闪闪光焊。。③闪光——预热——闪光焊。。（3）焊后通通电热处处理焊后进行行通电热热处理，，对焊接接接头进进行一次次退火或或高温回回火处理理，以消消除热影影响区产产生的脆脆性组织织，改善善接头的的塑性。。（4）注意事事项a）两根直直径不同同的钢筋筋焊接时时，其截截面比不不宜超过过1.5，焊接参参数按大大直径选选择并减减少大直直径钢筋筋的调伸伸长度，，并先对对大直径径钢筋预预热，以以使两筋筋温度相相近。b）负温下下焊接，，应减小小温度梯梯度和冷冷却速度度。以免免产生淬淬硬现象象、焊口口根部出出现裂纹纹。因此此应增大大调伸长长度10％～20％，变压压器级数数可降低低1～2级，应使使加热缓缓慢而均均匀，降降低烧化化速度，，焊后红红区应比比常温时时长。(5)闪光对焊焊质量检检验：外观检查查：外观检查查每批随随机抽查查10%的接头，，并不得得少于10个，外观观检查的的要求如如下：Ⅰ、接头处处不得有有横向裂裂纹；Ⅱ、钢筋与与电极接接触处不不得有明明显烧伤伤；Ⅲ、接头处处弯折不不得大于于4°；Ⅳ、接头处处钢筋轴轴线偏移移不得大大于0.1d，且不应应大于2mm。外观检查查时，如如有一个个接头不不合格，，则应对对全部接接头进行行检查，，剔除不不合格品品，不合合格接头头经切除除重焊，，可提交交二次验验收。力学试验验：同一台班班，同一一焊工完完成的每每300个同类型型接头为为一批，，进行外外观检查查和强度度检验，，不足300个也按一一批计算算。随机机切取6个试件，，3个做拉伸伸试验，，3个做弯曲曲试验。。力学试验验：每批接头头取6个试样，，3个进行拉拉伸试验验，3个进行弯弯曲试验验。Ⅰ、拉伸试试验应符符合以下下要求：：三个试样样的拉伸伸强度均均不得低低于该级级别钢筋筋的抗拉拉强度标标准值；；至少有2个试样断断于焊缝缝之外，，且呈塑塑性断裂裂，否则则，应双双倍取样样复检，，复检结结果仍有有一个试试样抗拉拉强度低低于规定定指标，，或有三三个试样样脆断，，则该批批接头为为不合格格品。Ⅱ、弯曲试试验：做弯曲试试验时，，应将受受压面的的金属毛毛刺和镦镦粗变形形部分去去掉，与与母材的的外表平平齐，焊焊缝应位位于弯曲曲的中心心点，弯弯曲至90°时，接头头外侧不不得出现现宽度大大于0.15mm的横向裂裂纹。弯曲试样样如有两两个达不不到上述述要求，，应取双双倍数量量的试样样进行复复检，复复检结果果如果仍仍有三个个试样不不符合要要求，该该批接头头即为不不合格品品。次异常现象及缺陷种类防治措施1烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声（1）降低变压器级数；（2）减慢烧化速度2闪光不稳定（1）清除电极底部和表面的氧化物；（2）提高变压器级数；（3）加快烧化速度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣（1）增加预热程度；（2）加快临近顶锻时的烧化速度；（3）确保带电顶锻过程；（4）加快顶锻速度；（5）增加顶锻压力4接头中有缩孔（1）降低变压器级数；（2）避免烧化过程过分强烈；（3）适当增加顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过热或热影响区过热（1）减小预热程度；（2）加快烧化速度，缩短焊接时间；（3）避免过多带电顶锻6接头区域裂纹（1）检验钢筋的碳、硫、磷含量；（2）采取低频预热方法，增加预热程度7钢筋表面微熔及烧伤（1）清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；（2）清除电极内表面的氧化物；（3）改进电极槽口形状，增大接触面积；（4）夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移（1）正确调整电极位置；（2）修整电极嵌口或更换已变形的电极；（3）切除或矫直钢筋的弯头闪光对焊焊异常现现象及缺缺陷防治治措施三、钢筋筋的焊接接与机械械连接2．电阻点点焊混凝土结结构中的的钢筋骨骨架和钢钢筋网片片的交叉叉钢筋焊焊接宜采采用电阻阻点焊。。焊接时将将钢筋的的交叉点点放入点点焊机两两极之间间，通电电使钢筋筋加热到到一定温温度后，，加压使使焊点处处钢筋互互相压入入一定的的深度（（压入深深度为两两钢筋中中较细者者直径的的1/4～2/5），将焊焊点焊牢牢。采用点焊焊代替绑绑扎，可可以提高高工效，，便于运运输。在在钢筋骨骨架和钢钢筋网成成型时优优先采用用电阻点点焊。点焊主要要用于钢筋筋的交叉叉连接，，常用来来焊接钢钢筋网片片。点焊的主主要工艺艺参数为为：电流强度度、通电电时间和和电极压压力。验收：同一厂家家生产的的同一钢钢筋直径径、同一一级别的的钢筋每每20t为一检验验批，应应随机抽抽取一张张网片，，在纵、、横向钢钢筋上各各截取2根试件，，分别进进行拉伸伸和冷弯弯试验。。并在同同一根非非受拉钢钢筋上随随机截取取3个抗剪试试件进行行抗剪试试验。三、钢筋筋的焊接接与机械械连接3．电弧焊焊电弧焊是是利用弧弧焊机使使焊条和和焊件之之间产生生高温电电弧，熔熔化焊条条和高温温电弧范范围内的的焊件金金属，熔熔化的金金属凝固固后形成成焊接接接头。电弧焊的的主要设设备是弧弧焊机，，分为交交流弧焊焊机和直直流弧焊焊机两类类。（1）钢筋电电弧焊接接头主要要有三种种形式：：1）帮条焊焊；2）搭接焊焊；3）坡口焊焊1)帮条焊接接头。有有单面焊焊缝和双双面焊缝缝两种适适用：：焊接直直径10-40mm的钢筋和和10-25mm预热处理理钢筋。。当采用帮帮条或搭搭接焊时时，焊缝缝长度不不应小于于帮条或或搭接长长度。焊缝高度度h≥0.3d，并不得小小于4mm；焊缝宽度度b≥0.7d，并不得小小于10mm。在现场安安装条件件下，以以300个同类型型接头为为一批（（不足300个仍为一一批），，每批切切取三个个接头进进行拉伸伸试验，，如有一一个不合合格，取取双倍试试件复验验，如仍仍有一个个不合格格，则该该批接头头为不合合格品。。2)搭接焊接接头。有有单面焊焊缝和双双面焊缝缝两种。。适用：焊焊接直径径10-40mm的HPB235、RB335级钢筋3)剖口焊接接头。有有平焊和和立焊两两种。适用：直直径16-40mm的钢筋级级热处理理钢筋，，主要用用于装配配式结构构结点的的焊接。。（2）成品保保护1）焊接接接地线应应与钢筋筋接触良良好，防防止因起起弧而烧烧伤钢筋筋；2）焊接后后不得往焊焊完的接接头浇水水冷却，不得敲敲钢筋接接头；3）运输装装卸焊接接钢筋，，不能随随意抛掷掷。(3)安全措施施1）弧焊机机必须接接地良好好，露天天放置的的焊机应应有遮盖盖措施，，焊接施施工场所所不能使使用易燃燃材料搭搭设；2）焊工操操作要配配戴防护护用品，，高空作作业必须须戴安全全带；3）焊接用用电线应应保持绝绝缘良好好，焊条条应保持持干燥，，大雨天天应禁止止作业；；3．电弧弧焊（4）质量量检查查1）外观观检查查：逐逐个进进行目目测或或量测测焊缝表表面应应平整整，不不得有有凹陷陷或焊焊瘤现现象；；焊接接接头区区域内内不得得有裂裂纹；；坡口焊焊、帮帮条焊焊和窄窄间隙隙焊接接头的的焊缝缝余高高不得得大于于3mm；咬边深深度、、气孔孔、夹夹渣等等缺陷陷允许许值及及接头头尺寸寸的允允许偏偏差，，应符符合规规定。。外观检检查不不合格格的接接头，，经修修整或或补强强后可可提交交二次次验收收。3．电弧弧焊2）拉伸伸试验验在一般般构筑筑物中中，从从成品品中每每批切切取3个接头头试验验；在在工厂厂焊接接条件件下，，以300个同接接头形形式、、同钢钢筋级级别为为一批批；现现场安安装条条件下下，每每1-2层以300个同接接头形形式、、同钢钢筋级级别为为一批批。符合规规定：：3个热轧轧钢筋筋接头头试件件的抗抗拉强强度均均不得得低于于该钢钢筋的的抗拉拉强度度；预预热处处理III级钢筋筋抗拉拉强度度不低低于570MPa。3个接头头试件件均应应断于于焊缝缝之外外，并并至少少2个试件件呈延延性断断裂。。三、钢钢筋的的焊接接与机机械连连接4．电渣渣压力力焊1）焊接接原理理及适适用范范围电渣压压力焊焊利用用电流流通过过渣池池所产产生的的热量量来熔熔化母母材，，待到到一定定程度度后施施加压压力，，完成成钢筋筋连接接。这种钢钢筋接接头的的焊接接方法法与电电弧焊焊相比比，焊焊接效效率高高5～6倍，且且接头头成本本较低低，质质量易易保证证，它它适用用于直直径为为14mm～40mm的HPB235、HRB335级竖向或或斜向向钢筋筋的连连接。2）焊接接工艺艺竖向钢钢筋电电渣压压力焊焊的工工艺过过程包包括：：引弧、、电弧弧、电电渣和和顶压压过程程。检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球(也可省)安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试片确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查工艺流流程引弧过过程：：直接引引弧法法或铁铁丝球球引弧弧法。。直接引引弧法法：通电后后迅速速将上上钢筋筋提起起，两两端头头距2-4mm引弧。。铁丝球球引弧弧法：：铁丝球球放在在两钢钢筋端端头之之间，，形成成短路路引弧弧。电弧过过程：：亦称造造渣过过程。。电弧弧的高高温将将钢筋筋端头头的凸凸出部部分烧烧化；；使焊焊剂不不断熔熔化而而形成成一定定深度度的渣渣池。。电渣渣过过程程：：随后后逐逐渐渐加加快快下下送送钢钢筋筋的的速速度度，，使使上上钢钢筋筋端端部部插插入入渣渣池池，，电电弧弧熄熄灭灭，，进进入入电电渣渣过过程程的的延延时时，，使使钢钢筋筋全全断断面面加加速速熔熔化化。。挤压压断断电电：：电渣渣过过程程结结束束，，迅迅速速下下送送上上钢钢筋筋，，使使其其端端面面与与下下钢钢筋筋端端面面相相互互接接触触，，趁趁热热排排除除溶溶渣渣和和溶溶化化金金属属。。同同时时切切断断焊焊接接电电源源。。接头头焊焊毕毕，，应应停停歇歇20-30s后(在寒寒冷冷气气候候施施焊焊时时，，停停歇歇时时间间应应适适当当延延长长)，才才可可回回收收焊焊剂剂和和卸卸下下焊焊接接夹夹具具。。电渣渣压压力力焊焊可可在在负负温温条条件件下下进进行行，，但但当当环环境境温温度度低低于于-20℃℃时，，则则不不宜宜进进行行施施焊焊。。雨天天、、雪雪天天不不宜宜进进行行施施焊焊，，必必须须施施焊焊时时，，应应采采取取有有效效的的遮遮盖盖措措施施。。焊焊后后未未冷冷却却的的接接头头，，应应避避免免碰碰到到冰冰雪雪。。3)质量量检检查查（1）外外观观检检查查：：应应逐逐个个进进行行电渣渣压压力力焊焊接接头头不不得得有有裂裂纹纹和和明明显显的的烧烧伤伤缺缺陷陷;轴线线偏偏移移不不得得大大于于0.1倍钢钢筋筋直直径径，，且且不不大大于于2㎜；四周周焊焊包包突突出出钢钢筋筋表表面面的的高高度度不不得得小小于于4mm；接头头弯弯折折不不得得超超过过4o。（2）拉拉伸伸试试验验每300个接接头头为为一一批批（（不不足足300个也也为为一一批批）），，切切取取3个试试件件做做强强度度检检验验，，如如有有一一根根不不合合格格，，则则加加倍倍取取样样（（为为6个）），，重重作作试试验验，，如如仍仍有有1根不不合合格格则则该该批批接接头头为为不不合合格格品品。电渣渣压压力力焊焊是是粗粗钢钢筋筋焊焊接接连连接接的的一一种种方方法法。。其其接接头头费费用用低低，，经经济济实实用用，，适适用用于于竖向向钢钢筋筋连连接接。。钢筋筋焊焊接接连连接接———电渣渣压压力力焊焊将被被连连接接钢钢筋筋插插入入夹夹钳钳向焊焊剂剂盒盒内内倒倒入入焊焊剂剂将电电极极钳钳夹夹住住被被连连钢钢筋筋摇动动手手柄柄轻轻提提上上钢钢筋筋引引弧弧引弧弧后后连连续续通通电电，，钢钢筋筋端端面面在在渣渣池池中中熔熔化化，，熔熔化化到到一一定定量量时时加加压压挤挤压压。。打开开焊焊接接盒盒，，回回收收焊焊剂剂渣壳壳包包裹裹着着钢钢筋筋接接头头，，并并保保温温敲除除渣渣壳壳，，露露出出具具有有金金属属光光泽泽的的电电渣渣压压力力焊焊接接头头。。三、、钢钢筋筋的的焊焊接接与与机机械械连连接接5.气压压焊焊钢筋筋气气压压焊焊是是采采用用氧氧一一乙乙炔炔火火焰焰对对钢钢筋筋接接缝缝处处进进行行加加热热，，使使钢钢筋筋端端部部加加热热达达到到高高温温状状态态，，并并施施加加足足够够的的轴轴向向压压力力而而形形成成牢牢固固的的对对焊焊接接头头。。钢钢筋筋气气压压焊焊接接方方法法具具有有设设备备简简单单、、焊焊接接质质量量好好、、效效果果高高，，且且不不需需要要大大功功率率电电源源等等优优点点。。钢筋筋气气压压焊焊可可用用于于直径径40mm以下下的的HPB235级、、HRB335级钢钢筋筋的的纵纵向向连连接接。当当两两钢钢筋筋直直径径不不同同时时，，其其直径径之之差差不不得得大大于于7mm，钢钢筋筋气气压压焊焊设设备备主主要要有有氧氧一一乙乙炔炔供供气气设设备备、、加加热热器器、、加加压压器器及及钢钢筋筋卡卡具具等等。。钢筋筋气气压压焊焊是是一一种种经经济济不不用用电电的的钢钢筋筋连连接接方方法法，，图图为为日日本本在在多多层层住住宅宅楼楼的的梁梁中中将将气气压压焊焊应应用用于于水水平平钢钢筋筋的的连连接接。。钢筋筋焊焊接接连连接接———气压压焊焊三、、钢钢筋筋的的焊焊接接与与机机械械连连接接（1）钢钢筋筋气气压压焊焊的的施施焊焊过过程程包包括括：：预压压、、加加热热与与压压接接过过程程。。1）预预压压：：预压压力力宜宜为为30-40MPa，钢钢筋筋之之间间的的局局部部缝缝隙隙不不得得大大于于3mm。2）加加热热：：初期期应应采采用用强强碳碳化化焰焰，，在在确确认认两两钢钢筋筋的的缝缝隙隙完完全全粘粘合合后后，，应应改改用用中中性性焰焰。。3）压压接接：：待钢筋端面加加热到所需温温度（1150~1250℃）时，对钢筋筋轴向加压，，使接缝处隆隆起的直径为为1.4~1.6倍母材直径，，变形长度为为母材直径1.3~1.5倍的鼓包，此此时停止加热热加压，待焊焊接点的红色色消失后取下下夹具。气压焊接时间间：对直径16~25mm的钢筋为1~2min，对直径28~32mm的钢筋为2~3min，对直径36~40min的钢筋为3~4min。火口前端距距钢筋表面25~30mm。图为在南京古南都饭饭店工程地下下室施工工地地上，进行钢钢筋气压焊应应用的表演。。操作工人将将夹钳夹住上上、下钢筋端端部，点燃气气压焊的焊炬炬。焊炬点燃后，，套入钢筋连连接部位，先先用强焰对连接部位上上下轻微移动动加热。用强焰对钢筋端面加加热后，集中中用中焰。加加热，使钢筋筋连接的两端端面加热至热热塑状态。待钢筋两连接接端面加热至至热塑状态后后，连接手动动液压加压器器，逐渐对上上、下两钢筋筋加压。边加压边加热热，两钢筋连连接端面紧密密接触在一起起，金属原子子互相扩散，，形成有效的的连接。加热加压的钢钢筋连接头呈呈红热竹节状状，夹钳的刚刚度很重要。。三、钢筋的焊焊接与机械连连接（2）质量检验1）取样数量气压焊接头应应逐个进行外外观检查。当当进行力学性性能试验时，，应从每批接接头中随机切切取3个接头做拉伸伸试验；在梁梁、板的水平平钢筋连接中中，应另切取取3个接头做弯曲曲试验，且应应按下列规定定抽取试件：：①在一般构筑筑物中，以300个接头作为一一批；②在现浇钢筋筋混凝土房屋屋结构中，同同一楼层中应应以300个接头作为一一批；不足300个接头仍应作作为一批。三、钢筋的焊焊接与机械连连接2）外观检查①偏心量：不不得大于钢筋筋直径的0.1倍，当不同直直径钢筋焊接接时，应按较较小钢筋直径径计算。当大大于规定值时时，应切除重重焊；②焊接处隆起起的直径不小小于钢筋直径径的1/4倍，③隆起的变形形长度不小于于钢筋直径的的1.3-1.5倍④焊接接头隆隆起形状，不不应有显著的的凸出和塌陷陷，不应有裂裂缝及过烧现现象；⑤两钢筋轴线线弯折角不得得大于4°3）强度检查：：3个试件的抗拉拉强度均不得得低于该级别别钢筋的抗拉拉强度标准值值，全部试件件断于焊缝之之外且呈塑性性断裂。三、钢筋的焊焊接与机械连连接（二）钢筋机机械连接钢筋机械连接接常用挤压连连接和锥螺纹纹套管连接两两种型式。一般技术规定定：A级：接头抗拉拉强度达到或或超过母材抗拉强度度标准值，并具有高延延性及反复拉拉压性能。B级：接头抗拉拉强度达到或或超过母材屈服强度度标准值的1.35倍，具有一定的的延性及反复复拉压性能。。C级：接头仅承受压力，，用于非抗震设设防和不承受受动力荷载的的压力部位。。三、钢筋的焊焊接与机械连连接1．钢筋挤压套套筒连接钢筋挤压连接接亦称钢筋套套筒冷压连接接。它是将需连接接的变形钢筋筋插入特制钢钢套筒内，利利用液压驱动动的挤压机进进行径向或轴轴向挤压，使使钢套筒产生生塑性变形，，使它紧紧咬咬住变形钢筋筋实现连接。。钢筋机械连接接——冷压套筒连接接冷压套筒钢筋筋连接是利用用钢套筒的变变形，与变形形钢筋咬合在在一起形成良良好的连接。。由于钢套筒筒的长度相对对长，其经济济指标比滚轧轧直螺纹套筒筒连接差，现现逐渐被直螺螺纹套筒连接接取代。冷压套筒采用用液压千斤顶顶作为压接钳钳，操作时对对钢筋的间距距有一定要求求，图为南京京玄武湖隧道道主体结构施施工时钢筋的的连接采用冷冷压套筒连接接，后改为直直螺纹套筒连连接。冷压套筒连接接主要为径向向冷压技术。。图为当年南南京古南都饭饭店的地下室室底板Ø40钢筋的8000个接头应用了了该技术。冷压套筒连接接的接头质量量可靠，特别别适用于大直直径钢筋的连连接以及受疲疲劳荷载的结结构钢筋连接接。三、钢筋的焊焊接与机械连连接2.锥螺纹套管连连接钢筋锥螺纹套套筒连接是将将两根待接钢钢筋端头用套套丝机做出锥锥形外丝，然然后用带锥形形内丝的套筒筒将钢筋两端端拧紧的钢筋筋连接方法。。钢筋机械连接接的方法之一一为螺纹套筒筒连接。早期期多为车销锥锥螺纹套筒连连接，后改进进为与母材等等强的滚轧（（或镦粗）直直螺纹套筒连连接。锥螺纹加工钢筋机械连接接——螺纹套筒连接接3.直螺纹套筒连连接钢筋滚压直螺螺纹套筒连接接是利用金属属材料塑性变变形后冷作硬硬化增强金属属材料强度的的特性，使接接头与母材等等强的连接方方法。根据滚滚压直螺纹成成型方式，又又可分为直接接滚压螺纹、、挤压肋滚压压螺纹、剥肋肋滚压螺纹三三种类型。（1）滚压直螺纹纹加工与检验验1）直接滚压螺螺纹加工2）挤肋滚压螺螺纹加工3）剥肋滚压螺螺纹加工（2）现场连接施施工钢筋机械接头头的加工及现现场安装多采采用专业分包包的形式，图图为滚轧钢筋筋直螺纹的机机械加工。已加工的滚轧轧直螺纹钢筋连接时，，先将套筒旋旋入钢筋一端端，并将另一一根被连钢筋筋的一端旋入入套筒用专用钢筋扳扳手拧紧，并并检查钢筋端端部旋入套筒筒的螺牙量柱子钢筋连接接时，顶部的的工人将钢筋筋插入柱箍内内侧，底部工工人将加工的的钢筋端部螺螺牙对准套筒筒，中部的工工人用专用扳扳手旋紧螺纹纹，形成三人人基本组合作作业组。三、钢筋的焊焊接与机械连连接（3）接头质量检检验1）工艺检验应应符合下列要要求：①每种规格钢钢筋的接头试试件不应少于于3根；②接头试件的的钢筋母材应应进行抗拉强强度试验；③3根接头试件的的抗拉强度均均不应小于该该级别钢筋抗抗拉强度的标标准值，同时时尚应不小于于0.9倍钢筋母材的的实际抗拉强强度。三、钢筋的焊焊接与机械连连接2）接头拧紧力力矩值：梁、柱构件按按接头数的15%，且每个构件件的接头抽检检数不得少于于一个接头，，基础、墙、、板构件每100个接头作为一一个验收批，，不足100个也作为一个个验收批，每每批抽检3个接头。抽检检的接头应全全部合格；如如有一个接头头不合格，则则该验收批接接头应逐个检检查并拧紧。。直螺纹钢筋接接头拧紧力矩矩值表9-74钢筋直径（mm）16~1820~2225283236~40拧紧力矩（N·m）100200250280320350三、钢筋的焊焊接与机械连连接3）单向拉伸强强度试验：同一施工条件件下采用同一一批材料的同同等级、同型型式、同规格格接头，以500个为一个验收收批进行检验验。在现场连续检检验十个验收收批，其全部部单向拉伸试试验一次抽样样合格时，验验收批接头数数量可扩大为为1000个。对每一验收批批，应在工程程结构中随机机抽取3个试件做单向向拉伸试验。。当3个试件抗拉强强度均不小于于A级接头的强度度要求时，该该验收批判为为合格。如有有一个试件的的抗拉强度不不符合要求，，则应加倍取取样复验。四、钢筋的绑绑扎和安装（一）钢筋位位置划线为了便于绑扎扎钢筋时确定定它们的相应应位置，操作作时需要在该该位置上事先先用粉笔画上上标志（一般般称为“划线线”）。（二）绑扎1．工具钢筋绑扎所用用工具可用钳钳子或铁钩，，用钳子可以以节约一些铁铁丝，但不如如用钩子灵活活方便。铁钩钩的形状有很很多种，或为为直钩，或为为斜钩。工地地有不同种类类。2．扣样（1）一面顺扣（（2）十字花扣和和反十字花扣扣（3）兜扣（4）缠扣（5）套扣四、钢筋的绑绑扎和安装3.单根钢筋的接接头钢筋的连接可可分为两类：：绑扎搭接；；机械连接或或焊接。受力钢筋的接接头宜设置在在受力较小处处。在同一根根钢筋上宜少少设接头。不不宜设置两个个或两个以上上接头。接头头末端至钢筋筋弯起点的距距离不应小于于钢筋直径的的10倍。纵向受拉钢筋筋绑扎搭接接接头的搭接长长度应根据位位于同一连接接区段内的钢钢筋搭接接头头面积百分率率按下列公式式计算：式中：-纵向受拉钢筋筋的搭接长度度。-纵向受拉钢筋筋的锚固长度度。-纵向受拉钢筋筋搭接长度修修正系数四、钢筋的绑绑扎和安装（三）对绑扎扎的基本要求求1．钢筋网片绑绑扎钢筋的交叉点点应采用20-22号铁丝扎牢。。对于板和墙墙的钢筋网，，除靠近外围围两行钢筋的的相交点应全全部扎牢外，，中间部分交交叉点可间隔隔交替扎牢，，但必须保证证受力钢筋不不产生位置偏偏移；在靠近近外围两行钢钢筋的相交点点最好按十字字花扣绑扎；；在按一面顺顺扣绑扎的区区段内，绑扣扣的方向应根根据具体情况况交错地变化化，以免网片片朝一个方向向歪扭，见图图4-102所示。图4-102钢筋网片绑扣扣四、钢筋的绑绑扎和安装2．梁和柱的箍箍筋对梁和柱的箍箍筋，箍筋应应与受力钢筋筋保持垂直；；箍筋弯钩叠叠合处应沿受受力钢筋方向向错开放置，，如图4-103所示。图4-103钢筋网片绑扣扣绑扎四、钢筋的绑绑扎和安装3．弯钩朝向绑扎矩形柱的的钢筋时，角角部钢筋的弯弯钩平面应与与模板面成45°；矩形柱和多多边形柱的中中间钢筋(即不在角部的的钢筋)的弯钩平面应应与模板面垂垂直；当采用用插人式振捣捣器浇筑截面面很小的柱时时，弯钩平面面与模板面的的夹角不得小小于15°。4．构件交叉点点钢筋处理1）主梁与次梁梁交叉对于肋形楼板板结构，在板板、次梁与主主梁交叉处，，纵横钢筋密密集，在这种种情况下，钢钢筋的安装顺顺序自下至上上应该为：主主梁钢筋、次次梁钢筋、板板的钢筋。2）杆件交叉框架、桁架的的杆件交叉点点（节点）是是钢筋交叠密密集的部位，，如果交叉件件的截面高度度（或宽度））一样，而按按照同样的混混凝土保护层层厚度取用，，两杆件的主主筋就会碰触触到一起，这这种现象通常常发生在桁架架的交叉杆、、柱的牛腿与与柱身交接接接处、框架节节点处等。四、钢筋的绑绑扎和安装5．钢筋保护层层1）保护层厚度度钢筋骨架或钢钢筋网被浇筑筑于混凝土中中之后，四周周必须有混凝凝土包裹住，，钢筋外皮离离混凝土面（（即构件外表表）的最小距距离就是钢筋筋的混凝土保保护层。混凝土保护层层必须有相当当的厚度，以以使钢筋不致致产生锈蚀，，并且能使混混凝土与钢筋筋握裹得好，，保证在受力力工作时结合合可靠。虽然然混凝土保护护层不可太薄薄，但也不应应太厚，以避避免混凝土面面离钢筋太远远而被碰撞掉掉边掉角。2）保证保护层层符合要求的的措施（1）混凝土保护护层利用水泥泥砂浆块加垫垫而成（垫于于模板上）。。（2）混凝土保护护层砂浆垫块块应根据钢筋筋粗细和间距距垫得适量可可靠。（3）当保护层处处于浇捣混凝凝土的位置上上方时，例如如板式构件反反向浇捣，网网片有可能随随浇捣过程沉沉落，可用铁铁丝将网片绑绑吊在模板楞楞上，或用钢钢筋穿过侧模模作为托件以以承托网片，，浇捣完毕或或混凝土稍硬硬后抽去承托托钢筋。塑料卡的形状状有两种：塑塑料垫块和塑塑料环圈，见见图9-115。塑料垫块用用于水平构件件（如梁、板板），在两个个方向均有凹凹槽，以便适适应两种保护护层厚度。塑塑料环圈用于于垂直构件（（如柱、墙）），使用时钢钢筋从卡嘴进进入卡腔；由由于塑料环圈圈有弹性，可可使卡腔的大大小能适应钢钢筋直径的变变化。基础钢钢筋工工程梁柱钢钢筋工工程楼板钢钢筋工工程剪力墙墙钢筋筋工程程梁钢筋筋安装装柱钢筋筋的安安装板钢筋筋的安安装五、钢钢筋隐隐蔽验验收钢筋安安装完完成之之后，，在浇浇筑混混凝土土之前前，应应进行行钢筋筋隐蔽蔽工程程验收收，其其内容容包括括：（1）纵向向受力力钢筋筋的品品种、、规格格、数数量、、位置置等；；（2）钢筋筋连接接方式式、接接头位位置、、接头头数量量、接接头面面积百百分率率等；；（3）箍筋筋、横横向钢钢筋的的品种种、规规格、、数量量、间间距等等。（4）预埋埋件的的规格格、数数量、、位置置等。。钢筋隐隐蔽工工程验验收前前，应应提供供钢筋筋出厂厂合格格证与与检验验报告告及进进场复复验报报告，，钢筋筋焊接接接头头和机机械连连接接接头力力学性性能试试验报报告1．主控控项目目（1）钢筋筋安装装时，，受力力钢筋筋的品品种、、级别别、规规格和和数量量必须须符合合设计计要求求。检查数数量：：全数数检查查检查方方法：：观察察、钢钢尺检检查。。（2）纵向向受力力钢筋筋的连连接方方式应应符合合设计计要求求。检查数数量：：全数检检查。。检查方方法：：观察。。2．一般般项目目（1）钢筋筋接头头位置置、接接头面面积百百分率率、绑绑扎搭搭接长长度等等应符符合设设计或或构造造要求求。（2）箍筋筋、横横向钢钢筋的的品种种、规规格、、数量量、间间距等等应符符合设设计要要求。。（3）钢筋筋安装装位置置的偏偏差，，应符符合表表9-84的规定定。检查数数量：：在同一一检验验批内内，对对梁、、柱和和独立立基础础，应应抽查查构件件数量量的10%，且不不少于于3件；对对墙和和板，，应按按有代代表性性的自自然间间抽查查10%，且不不少于于3间；对对大空空间结结构，，墙可可按相相邻轴轴数间间高度度5m左右划划分检检查面面，板板可按按纵、、横轴轴线划划分检检查面面，抽抽查10%,且均不不少于于3面。检验方方法：：观察、、钢尺尺检查查。五、钢钢筋加加工与与安装装的质质量通通病及及其防防治措措施1.加工的的箍筋筋不规规范2.弯曲成成型后后的钢钢筋变变形3.成型的的尺寸寸不准准4.钢筋骨骨架外外形尺尺寸不不准5.保护层层厚度度不准准6.墙、柱柱主筋筋位移移7.拆模后后露筋筋8.钢筋的的搭接接长度度不够够9.钢筋接接头位位置错错误或或接头头过多多10.钢筋网网主副副筋位位置放放反六、钢钢筋的的配料料一、钢钢筋的的下料料计算算钢筋因因弯曲曲或弯弯钩会会使其其长度度变化化，在在配料料中不不能直直接根根据图图纸中中尺寸寸下料料；必必须了了解对对混凝凝土保保护层层、钢钢筋弯弯曲、、弯钩钩等规规定，，再根根据图图中尺尺寸计计算其其下料料长度度。各各种钢钢筋下下料长长度计计算如如下：：钢筋下下料长长度＝＝外包