上海市某单层钢结构仓库工程监理细则

PAGE3#、4#仓库监理实施细则一、工程项目概况：1、工程名称：上海**中心**港区二期**辅助区工程（三）标2、工程地点：上海市**区**港镇3、建筑面积：3#仓库17065㎡；4#仓库17065㎡4、结构形式：单层轻钢结构，仓储功能二、监理工作依据：1、工作依据：建设工程委托监理合同，工程施工承包合同，由建设单位提供的本工程有效施工设计图纸、招投标文件、技术要求及规范、工程进度计划。2.执行情况：施工组织设计及其它文件，建设单位认可的监理大纲、规划。3、与本工程有关的标准和规范:交通部《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；《建设安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88；《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91。4、执行国家和地方政府颁发的法令、法规、政策和规定。三、施工前的准备工作：1、总监理工程师交底：开工前由总监理工程师主持对总包单位进行施工监理技术交底。2、审查资料：专业监理工程师在开工前审查总包单位的施工组织设计方案、组织管理体系、安全保证体系、质量保证体系、总进度计划表是否建立健全。3、图纸会审与交底：专业监理工程师对工程的每个分部、分项施工前要会同设计部门进行图纸交底，对施工单位提出的问题进行协调，最终以设计图纸为准。4、放线依据：专业监理工程师在开工前督促施工单位按设计图纸要求进行测量放线，放线依据施工图和有关建筑物的基准轴线和标高，由专业监理工程师进行测量复核，并督促施工单位做好二个以上的永久性测量检查点，此基准由业主、监理、土建三方统一确认。5、测量复核：专业监理工程师在开工前对基础轴线和标高、地脚螺栓位置等，使用经纬仪、水准仪、钢尺进行复核并做好记录资料。6、施工要求：专业监理工程师按照设计图纸和设计总说明要求，审查施工单位的施工组织设计是否满足施工要求，促施工单位尽快完成临时设施、人员、材料设备进场的堆放。7．安装前检查构件外观质量：专业监理工程师在开工前对钢结构安装前检查钢构件质量，对于运输过程中所造成的缺陷应及时修复，合格后方可安装。钢构件安装前应清除表面油污、泥沙和灰尘等杂物。8、安装前检查立柱外观质量：专业监理工程师在钢立柱安装前仔细检查钢立柱是否在运输过程中有损坏、对表面磨损应进行补漆。使用钢尺或塞尺复核钢构件外形尺寸，对造成弯曲的要求进行矫正。9、安装前检查构件外形尺寸偏差值：专业监理工程师对单层钢柱外形尺寸的允许偏差值控制范围：柱底面到牛腿支承面距离（H）允许偏差±1/2000～±8.0（㎜）；牛腿面的翘曲（t）允许偏差2.0；柱身弯曲高允许偏差H/1000～12.0（㎜）；柱身扭曲牛腿处允许偏差3.0（㎜），允许偏差8.0（㎜）；柱截面几何尺寸连接处允许偏差±3.0（㎜），允许偏差±4.0（㎜）；柱脚底板平面度允许偏差5.0（㎜）；柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离允许偏差3.0（㎜）。10、安装前检查钢柱外形尺寸偏差值：专业监理工程师对钢柱安装的座中心线对定位轴线的偏移允许偏差5.0（㎜）；柱基准点标高允许偏差＋5.0～-0.8（㎜）；挠曲高允许偏差H/1000～15.0（㎜）；柱轴线垂直度单层柱H≤10m，允许偏差10.0（㎜）；H＞10m允许偏差，H/1000～25.0（㎜）。四、进度控制：1、施工阶段进度控制：按设计和建设方要求：督促施工单位合理安排施工节点计划；检查施工单位的施工程序施工工艺是否满足施工要求；检查施工单位的施工人员、机械设备是否满足施工节点要求；检查核定施工单位日进度工程量和日计划进度工程量，对日进度工程量拖后的，监理发通知单督促施工单位按日计划进度重新编排。2、施工节点计划：根据天气情况督促施工单位合理安排施工节点，按建设方的要求特点，全局考虑施工平衡，现场监理每天对施工单位的施工实物进行实测并做好记录。对特殊部位和重点部位施工要求施工单位严格按设计和建设方的要求：督促施工单位合理安排施工节点计划，限期完成。如发现施工单位劳动力、施工机械设备、材料供应偏离计划进度，书面通知施工单位立即进行调整，并督促施工单位限期调整，确保施工进度。在每周的工地例会上协调各单位的进度关系，必要时召开有关方参加的专题会议解决。3、进度控制工作流程图：否否否监理工程师对实际值与计划值的比较实施申报否申报确定项目总工期目标监理工程师审核节点总形象进度方案是否符合工程总工期目标和项目施工总进度计划按照设计合同（或各单位工程出图计划）和施工承包合同（或施工招标计划）协助业主编制项目施工总进度计划总承包单位（或承包商）在开工前提交施工组织设计及施工总进度计划（或施工进度计划）责成承包商采取措施监理工程师审核月计划符合单体工程计划要求，周计划符合月计划要求承包商实施过程分阶段提交详细计划和变更计划按计划执行否申报五、质量控制：1、施工前控制：施工单位的施工放样需报监理，专业监理工程师进行抽检，合格后签批施工放样报验资料。2、施工过程控制：如下水道管线、电力管线、碎石基层、钢筋条基、素砼，监理旁站或巡检，督促施工单位严格按设计图纸中的有关规定进行施工。3、施工阶段质量控制工作流程图：分部分项工程完工后承包商自检承包商整改填写“工程报验单”及“检验评定表”否监理工程师对施工单位质量进行复核可监理签署（工程报验单及质量检验评定表）进行下道工序4、旁站监理：对重要部位、重要工序、易发生质量通病的施工部位、工艺复杂、应用新技术新设备等场所，项目监理机构均安排专人进行旁站监理。5、测量控制：测量仪器在正式使用前经有关部门检测。施工坐标控制点设置后妥善保护，及时提交监理部门进行复核，复核无误后方可使用，对所有施工过程中控制点长期进行校核，发现偏差及时纠正。六、投资控制：每月对施工单位上报的合格工程量进行复核认可。按合同文件、施工招投标文件、合同条款、图纸和技术规范进行工程量签证。对工程变更、设计修改，现场监理严格按必须合理的原则进行处理上报。按合同规定：深入施工现场，及时答复承包商提出的问题和配合要求，以免造成违约和对方索赔的条件。按合同赋予的责权，在施工中协调好设计单位、材料供应单位及其他外部的衔接与配合，不要造成违约和对方索赔条件。客观、合理地处理承包商提出的索赔，严格审核签证，凡涉及经济费用支出（停窝工、用工、使用机械、材料代用等）的签证，必须按合同规定，逐级审批，工程量由总监核签后方才有效。七、安全生产与文明施工：1、大型机械（吊装）：审查施工组织设计方案，起重吊装包括结构吊装和设备吊装，其作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术也比较复杂，施工前要求总包编制专项施工方案。其内容应包括：现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重桁架钢梁设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计使用、道路的要求，构件堆放就位图以及吊装过程中的各种安全防护措施等落实。2、吊点：根据钢钩件的外形，重心及工艺要求选择吊点，并在方案中进行规定；吊点是在钢钩件起吊翻转移位等作业过程中都必须使用的，吊点的选择应与钩件的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上（吊点与钩件重心连线和钩件的横截面成垂直），使钩件垂直起吊，禁止斜吊。当采用几个吊点起吊时，应使各吊点的合力作用点在钩件重心的位置之上，必须正确计算每根吊索的长度，使钩件在吊装过程中始终保持稳定位置。当构件无吊鼻需用钢丝绳捆绑时，必须对棱角处采取保护措施，防止切断钢丝。钢丝绳做吊索时，其安全系数K=6～8。3、高处作业：起重吊装于高处作业时，应按规定设置安全措施防止高处坠落，包括各洞口盖严盖牢，临边作业应搭设防护栏杆封挂密目网等，结构吊装时，可设置移动式节间安全平网，随节间吊装平网可平移到下一个节间，以护节间高处作业人员的安全。吊装作业人员在高处移动和作业时，必须系牢安全带，独立悬空作业人员除去有安全网的防护外，还应以安全带作为防护措施的补充。在行架梁安装过程中，作业人员从横梁上行走时，其一侧护栏可采用钢索（生命线），作业人员将安全带扣牢在钢索（生命线）上随人员滑行，确保作业人员移动安全。吊装作业人员上下应有专用爬梯或斜道，不允许攀爬脚手架或建筑物上下，对爬梯的制作和设置应符合高处作业规范“攀登作业”的有关规定。4、作业平台：按照高处作业规范规定：“悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网，栏杆或其他安全设施”，高空作业人员必须站在符合要求的脚手架或平台上作业。脚手架或作业平台应有搭设方案，临边应设置防护栏杆和封挂密目网；脚手架的选材和铺设应严密牢固并符合脚手架的搭设规定。5、构件堆放：构件堆放应平稳，底部按设计位置设置垫木，堆放高度不应超过1.6m；构件多层叠放时，柱子不超过两层，梁不超过三层，大型层面板及多孔板6～8层，钢屋架不超过三层，各层的支承垫木应在同一垂直线上，各堆放构件之间应留不小于0.7m宽的通道。重心较高的构件，除在底部设垫木外，还应在两侧加设支撑，或将几根大梁以方木铁丝将其建成一体，提高其稳定性，侧向支撑沿梁长度方向不得少于三道，墙板堆放架应经设计计算确定，并确保地面抗倾覆要求。6、警戒：起重吊装作业前，应根据施工组织设计要求划定危险作业区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入。除设置标志外，还应视现场作业环境，专门设置监护人员，防止高处作业或交叉作业时造成的落物伤人事故。7、施工用电：近高压线防护：临近高压线要有可靠的防护措施，防护要严密，达到防护要求。7-1、支线架设：配电箱引入引出要采用套管或横担；进出线要排列整齐、匹配合理；严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，防止漏电；应采用绝缘子固定式架空敷设；线路过道要有可靠的保护；架体与建筑物的拉结要牢固；线路过地埋管要封头，并有一定深度。7-2、配电箱：配电箱应采用标准电箱，要有编号；电箱要有防雨措施，门锁齐全；电箱要有接地或接零保护，箱内设施齐全可靠；电箱线路、位置安装要合理，电线进箱要有滴水弯。7-3、现场照明：手持照明灯要用安全电压即36V以下；危险场所要用安全电压，特别场所用12V；照明导线应在绝缘子上固定；现场照明灯要用橡胶绝缘线，不能用花线、塑料胶芯线；严禁使用电炉；防止电线绝缘差、老化、破皮、漏电、严禁用钨灯取暖。7-4、架设低压干线：不准用竹质电杆，电杆应设横担和绝缘子；电线不能架设在脚手架或树上等处；架空线离地面应达到规定的高度。7-5、开关箱熔丝：要符合“一机、一闸、一保险”，箱内无杂物、不积灰；电箱与开关箱之间距离30m左右，用电设备与开关箱超过3m应加随机开关，配电箱的下沿离地面不小于1.2m，箱内严禁动力照明混用，严禁用其他金属丝代替熔丝，熔丝安装要合理。7-6、接地或接零：严禁零、地混接，接地体可用角钢两根，入土深度不小于2.5m，两根之间间距不小于2.5m，电阻小于4Ω；接地体要符合要求，严禁用螺纹钢代替。7-7、变配电装置：露天变压器设置要符合规范要求；配电间应有安全防护措施和警告标志；配电间的门要朝外开，1.45m，高处正中装20cm×20cm玻璃；配电室内不能堆杂物，要有防火器材。7-8、绝缘保护：电工工具绝缘良好，操作人员通常采用绝缘鞋、绝缘手套、绝缘板等绝缘保护措施。8、人员及管理制度：要有专业电工持证上岗并按等级分配工作任务，操作应有监护等；安装验收、检查、操作、检修制度等应落实。8-1、动火作业防火安全管理制度：现场防火管理制度，三级防火责任制，防火标志和宣传；严格执行“十不烧”的规定；设立防火领导小组，防火器材用专人维护管理。8-2、易燃物：检查焊割操作人员持证上岗情况，明火作业审批手续；本工程易燃物场所应有禁烟牌，易燃物及时清除、做到随手清；易燃物与伙房等处的明火距离应有安全距离。8-3、防火标志器材数量：危险仓库（每100㎡配4中类合适的灭火器）油漆间、木工间、木库（每100㎡配4中类合适的灭火机）大型临时设施应配备用专供消防用的太平桶、积水桶（池）。9、脚手架搭设：9-1、脚手架立杆：脚手架整体承受回填土应整平夯实，有排水措施（横距宽度不小于2m）；多层脚手架整体基础应浇捣混凝土，否则深埋于土中（不小于30m）或采用垫块绑扎扫地杆；钢筋脚手架立杆的底部应采用钢套管柱基，柱基应垂直稳放在能满足支撑承载力要求的垫板上，各类金属脚手架应设接地装置。9-2、脚手架材质、钢管、扣件、螺栓的质量应符合规范要求（钢管￠48×3.5mm、钢材为Q235）；钢管脚手架宜用硬拉结，硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接；脚手架超过30m时，硬拉结应经技术部门设计。脚手架铺设施工操作层必须满铺竹笆，四脚绑扎平整牢固；脚手架内立杆与墙面每隔4步应设一道隔离笆；竹笆铺设交接处要平整，牢固、不能有探头跳板。9-3、大横杆：大横杆的搭接长度不能小于立杆纵距；绑扎要紧固，不能翘头咬尾，必须补梢；大横杆有效直径不得小于6cm；大横杆允许挠度不大于杆长的1/150。9-4、小横杆：小横杆的有效直径不得小于7.5cm，允许挠度不大于杆长的1/150；小横杆垂直间距（步距）为1.8m，底层垂直间距（步距）不大于2m；小横杆里端距离墙面不得大于10cm，外端挑出应大于15cm。9-5、斜道：走人的斜道（直上、之字型）坡度不得大于1/3，并设防滑条；斜道两侧应设两道防护栏杆，栏杆直径为5cm；斜道、平台不少于3～4平方米，临边应设围笆防护；斜道纵向距离外侧及横向两终端应设剪刀撑或设2道栏杆。10、洞口临边防护：预留洞口按规定设置有效牢固的防护，通道口搭设防护棚，棚宽大于道口，棚顶满铺木版或竹笆高层建筑主要通道口棚顶要双层铺设；高架桥面周边应有防护措施；坑井周边及管沟开挖的两边，都应有防护措施；施工场地四周的围护。11、文明施工现场管理要求：11-1、六大纪律牌：检查施工现场七牌二图，并要求施工单位落实到位。工程铭牌；管理人员职位牌；六大纪律牌；防火须知牌；卫生须知牌；无重大事故日记时牌；十项安全技术措施牌；施工平面图；工程计划网络图；检查施工单位安全管理资料（安全保证体系）。11-2、安全责任制；安全目标管理；施工组织设计（质量保证措施及安全保证措施）；分部分项工程交底记录；安全检查记录；安全教育记录；班前活动记录；特种作业持证上岗；工伤事故处理记录；安全标志图。11-3、现场布图：必须根据施工场地合理布置，设施设备按场布图规定设置堆放，并随施工阶段不同要求进行调整场布图；要保持施工现场道路畅通、平坦、不积水、不乱堆放、无散落物，水坡，建筑垃圾应集中堆放，及时处理；各施工班组应做好“落手清”工作，做到随做随清，物尽其用，工完料尽；在施工作业时，应有防止尘土飞扬，泥浆洒漏，污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。11-4、材料堆放：应设置标识、标牌、分类集中堆放成垛，边用边清理，砌体料归类成垛，堆放整齐，墙砖料随用随清；灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰浆不外溢，渣不乱倒。施工材料、设施、设备、木模、砖夹等周转设施应集中堆放整齐，钢管和零配件应分类分规格集中存放，竹木杂物分类堆放，不散不乱。水泥库，库容整洁无上漏下渗，散装水泥不混堆，分清标号，堆放整齐，目能成数，有专人管理。混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，各类钢材，成型钢筋应分类集中堆放，做到整齐成线，各类木材和制品必须有防雨、防火、措施，并成行整齐堆放，不得超高。各种施工车俩停放合理和整齐，现场各类中小型施工机械应做到有机必有操作棚；必须做到“二通”、“三无”、“五必须”，即：现场施工便道畅通；工地沿线单位和行人出入通道畅通。无一般事故；无重大工伤事故；施工现场和周围道路平整、无积水，施工区域与非施工区域必须严格分离；施工现场必须做到挂牌施工和管理人员配卡上岗；工地现场材料堆放整齐；工地办公、生活设施清洁文明；工地现场开展以创建文明工地为主要内容的思想工作。12、全文明施工的监理要点：工地上必须设有施工单位及工地铭牌、安全生产纪律宣传牌、灭火器材分布图、安全无重大事故记数牌。督促施工单位建立健全安全和文明施工管理的各项制度及其保证体系，参加施工单位定期安全文明施工大检查，并不定期进行突击检查，培养重视安全的思想。检查施工单位制定的安全措施并监督其执行，监督施工单位对使用的机械设备的安全性能进行先检查后使用，其操作人员的操作必须符合操作规程要