炼铁厂1#烧结机检修大烟道、部分除尘管道喷涂耐磨内衬项目技术规格书

炼铁厂1#烧结机检修

大烟道、部分除尘管道

喷涂耐磨内衬项目

技术规格书炼铁厂设备环保室二零二二年元月五日炼铁厂1#烧结机2005年建成投产2016年大修运行至今。根据炼铁厂1#烧结机工艺完善项目，对烧结机大烟道、部分除尘管道内部喷涂耐磨内衬进行施工委托。一、总则1、本技术要求适用于安阳钢铁股份有限公司炼铁厂1#烧结机检修大烟道、部分除尘管道喷涂耐磨内衬项目。投标方需仔细阅读招标方发出的招标书中规定的所有条款，包括各项技术规格并且全部做出响应。2、投标方应具有投标本次招标施工资质，具有良好的施工设备、工艺、完整的质量保证体系及相应的竣工检测手段，并在投标书中对上述部分的主要内容加以说明。3、招标方有对投标方施工能力、装备水平及质量保证体系等进行检查、考察的权力，有权检查确认施工进度和施工质量是否合格，以及监督竣工检测的有效性的权力，因施工工艺、材料条件等不符合招标书中的要求情况，招标方有保留终止合同权力。4、本技术规格书提供的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，本技术规格书所使用的标准和规范如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。5、投标方如对本技术要求有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改，如招标方不同意修改，仍以招标方意见为准，如投标方没有以书面形式对本技术规格书明确提出异议和列出技术偏差，那么招标方认为投标方应履行合同范围中完全与本技术规格书的要求符合。6、在签订合同之后，招标方根据现场需求保留对本技术协议提出补充要求和修改的权力，投标方应承诺予以配合，招标方提出修改具体项目条件由投标方与招标方商定。7、投标方所提供的所有技术文件内容和产品图样，除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国的相应国家标准、行业标准或使用国际标准化组织标准和其它先进国际标准，并统一采用国家法定计量单位，资料内容必须为汉字描述。8、投标方对应国家施工标准、材料选择、设备的检验及测试，都应按国内外通用的现行标准和相应的行业技术规范执行。而这些标准和技术规范应为合同签字日为止执行最新公布发行的标准和技术规范（含推荐）。若实际施工过程中发生与协议不符的现象，投标方应做出书面合理解释，并得到招标方同意，招标方拥有决定权和解释权。二建设条件以下参数如与国家设计规范要求不一致时，以国家现行设计规范为准。1、环境条件1.1气象条件年平均温度13.6℃极端最高气温41.37℃极端最低气温-21.7C相对湿度：月平均最高相对湿度78%月平均最低相对湿度60%年平均相对湿度66%降水：年总降水量652.3mmTOC\o"1-5"\h\z日最大降雨量118.6mm风向、风速：主导风向冬季：西北风夏季：东南风最大风速23m/s基本风压：wo=0.45kN/m2降雪：最大积雪深度10cm基本雪压So=0.40kN/m2冻土深度：室外自然地面下35cm水源条件：普通工业用水1.2烟道工况技术参数大烟道除尘处理烟气量：m'/h（每根）负压：-13000Pa烟气湿度：12%烟气成分及性质：烧结机头烟气酸蚀性气体，主要成份如下（仅供参考）S021000mg/m3Nox400mg/m3CO5000ppm0215%〜18%v/v1.2.2机尾除尘处理烟气量:620000~691475m7h(100℃)烟气温度：^200℃o烟气性质：烧结矿粉尘，强磨琢性、酸蚀性气体入除尘器口含尘浓度：正常运行时约150mg/Nm31.2.3整粒除尘处理烟气量：405000〜434000m7h（常温）烟气温度：^100℃烟气性质：烧结矿粉尘，强磨琢性入除尘器口含尘浓度：正常运行时约150mg/Nm32、厂址条件建设区域位于安钢厂区内，交通条件便利，水、电供应充足，完全可以满足建设需要。3、施工现场条件3.1现场施工条件由招标人组织人员现场踏勘时确定。3.2工程土方按照业主要求堆放在指定区域（不超过建设区域外5公里）。3.3施工场地所用水、电由招标人提供投标人挂表取费，投标人需向招标人办理入场施工审批手续。3.4场地标高及施工测量：由投标人自行测量（招标人提供基准点）。3.5按照安钢相关制度，投标人须对施工现场正常开展文明施工，临时办公设施布置必须满足安阳钢铁股份有限公司标化工地要求。3.6参考《大烟道主管及导气管平面图》（图号：12.19002.07262.11-182）、《烧结冷却机室除尘系统图》（图号：12.19002.07220.11-9）、《烧结矿筛分室除尘系统图》（图号：12.19002.07220.15-8）图纸。三、喷涂原则1、在节能、安全生产等方面，全面执行国家及行业的法律法规及标准。达到“环保、经济、优质”的三优设计。2、在确保现有设备结构安全可靠的前提下，风箱内部喷涂材料需具有较高的耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能，能有效的延长设备使用寿命。3、按照“成熟、可靠、先进、优质”的原则，选用成熟可靠的技术和产品；处理设备具有较高的运行效率，以较为稳定可靠的处理手段完成工艺要求，能长期稳定、安全可靠运行。4、风箱内部喷涂应满足国家相关专业设计规范和标准。四、技术要求1、喷涂材料技术要求：内衬采用耐热耐磨喷漆材料、厚50mm内衬锚固件采用龟甲网序号项目技术指标单位备注1AI2O3260%GB/T21114-20072体积密度H0℃X24h22.5g/cm3YB/T5200-19933抗折强度110℃X24hN10MPaGB/T5072-20084耐压强度110℃X24h2100MPaGB/T5988-20075耐磨值110℃X24hW5cm3GB/T18301-20012、锚固用龟甲网要求:龟甲网材质：Q235,规格：1.5mmX30mmX60mm（正六边形网孔60X60mm,板厚1.5mm,宽度30mm）o3、焊接铺装龟甲网焊接要求：25个焊点/疔均布，焊点焊实。4、喷涂耐磨材料喷涂厚度不小于50mm,喷涂均匀牢固。5、所采用喷涂材料料理化、技术指标应满足除尘管道技术要求，并出具相关报告证明。6、招标方指定电源开关一下归投标方负责并自备安装电量计量设备，使用量统计做为竣工资料一部分。7、针对磨损脱落需要修补大烟道、除尘管道原耐磨层，在招标方确认后投标方必须将原有耐磨层和龟甲网剔除后，重新焊接新龟甲网并进行喷涂。喷涂前对周围衔接的耐磨层进行打毛、清灰、喷湿作业，并经招标方确认后方可进行下一步施工作业。8、针对冬季施工作业，投标方施工中要有保温防冻措施。9、所有产生废旧物料投标方负责按照招标方处理。10、投标方配合招标方验收工作并提供完整竣工资料。五、施工范围1、烧结机大烟道460nl22、机尾、整粒除尘管网240m2两项合计700m2（以实际发生为准）。施工材料、机具、措施等均由投标方负责。六、质量要求1、所采用喷涂材料料理化、技术指标应满足风箱道技术要求，每批次材料均需并出具省级以上检测机构的合格报告证明。如招标方对产品质量有疑义，招标方有权要求投标方持产品到招标方指定第三方检测机构检测（检测费投标方负责）。2、喷涂施工完成并正式投用后1个月、3个月检查内衬情况，不应有脱落现象。正式生产12个月后，检查不准许有重度磨损（磨损厚度不大于5mm）、脱落、裂纹现象。3、冬季施工时施工用水、施工温度、养护温度应在5c以上，温度较低时应设法提高环境温度,采用电炉加热等措施,应适当延长浇注体养护时间。严禁未经烘烤的湿浇注体处于0℃以下环境中。4、施工现场做好防尘、抑尘措施，减少扬尘对环境的二次污染，及时清理施工现场，保持现场整洁，物品摆放有序。七、考核和质保期1、投标方进行施工前应将安全措施、组织机构及网络计划等一式四份报甲方，经甲方同意签字后方可进行施工。2、由于本项目对1#烧结机技术改造项目影响巨大，投标方必须充分考虑施工季节、人员组织条件等对工期的不利影响，采取措施严格履行工期要求。3、为确保本工程的施工安装质量，投标方在工程的施工安装过程中，须有专职质量检验人员对施工质量进行检验；并派遣有经验的专职技术和管理人员进驻现场进行技术服务、施工服务和工程管理，对承包范围内的项目，按规范要求予以技术保证、指导和监督，对有关图纸、技术规范和技术问题予以解释，参加检查、处理施工和安装过程中出现的问题。4、如因投标方原因造成工期延误，工期每延误一天扣合同总价的1%,按天累计。5、工程实施期间，根据工程进展和具体情况，双方可协商调整派遣人员的专业、人数、时间，投标方应充分尊重甲方提出的技术服务请求，并绝对服从甲方的工期进度安排。6、质保期为正式投用后一年时间。寿命应不低于四年，如在寿命期内出现由投标方使用材料或施工工艺造成的质量问题，施工方免费维修，造成甲方设备事故的按照安钢相关规定赔付。八、质保期质保期为正式投用后一年时间。寿命应不低于四年，如在寿命期内出现由投标方使用材料或施工工艺造成的质量问题，投标方免费维修，造成招标方设备事故的按照安钢相关规定赔付。九、工期要求具体工期以招标方通知为准，施工工期20天。H^一、投标方在施工期内制定安全保证措施，做好文明施