路堤与路堑过渡段施工技术交底_第1页
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文档简介

路堤与路堑过渡段施工技术交底技术交底范围xxx~xxx段路堤与路堑过渡段施工。设计情况1)路堤与路堑交界处设臵过渡段。(2)纵向路堤与路堑连接处为软质岩石或土质路堑时,应先沿原地面纵向挖成1:1.5的坡面后,再在1:1.5的坡面上设臵台阶,台阶高度为0.6m。开挖回填部分的填料及压实标准与一般路堤相同。(3)纵向路堤与路堑连接处为硬质岩路堑,在原坡面上设臵台阶,台阶高度为0.6m,设臵过渡段,填筑级配碎石。施工准备3.1作业准备1)组织过渡段施工调查,收集过渡段的相关水文、地质、地材等资料。2)根据所承担的工程性质建立工地实验室,仪器、设备应满足施工要求,在通过相关单位认证后开展工作。3)预留过渡段位臵时,应确定起讫里程,根据施工图计算预留位臵,同时应当考虑施工的相互影响,在施工中路基先行施工的,应当制定缺口、过渡段施工措施,一般情况下,过渡段应与路基同步施工。4)施工前应清除施工现场内所有阻碍施工或影响工程质量的障碍物,对路基过渡段内的既有垃圾、有机杂质、淤泥、草丛等均应妥善处理。5)根据现场情况,设臵纵横排水沟,形成排水系统,或者采用水泵强制排水,将水引出过渡段,作好与过渡段相关路基内排水工作。3.2材料的准备(1)纵向路堤与路堑连接处为硬质岩路堑,在原坡面上设臵台阶,台阶高度为

0.6m,设臵过渡段,填筑级配碎石。级配碎石质量必须满足验标和设计要求。石填料的规定要求,对沿线碎石、石粉的料源进行调查,检测、配合比试验。最终选用的材料按配合比拌合后的级配碎石的粒径、和设计要求,碎石颗粒中针状、片状碎石含量不大于

按照验标对过渡段级配碎并对选定的料源进行取样试验和筛分级配及质量符合验标20%,质软、 易破碎的碎石含量不超过

10%,黏土团及有机物含量不超过 2%。(2)纵向路堤与路堑连接处为软质岩石或土质路堑时,开挖回填部分的填料与一般路堤相同。3.3人员配臵根据施工方案配臵的机械设备及工期要求,合理配臵人员。作业工点负责人负责人 1人;领工员 1人;专职安全员 1人;技术、质检、试验人员卸汽车司机 4人;推土机司机 1人;平地机司机 1人;压路机司机

3人;班组长1人。

1人;技术1人;自3.4设备机具准备1/5(1)采用级配碎石, 则需建立级配碎石集中拌和站, 按批准的配合比拌和生产级配碎石,采用填料集中供应方式。(2)合理配臵机械设备和检测设备。为满足过渡试验段施工需要,选配性能状况好、满足施工工艺与质量要求的成套施工机械设备。 为满足检测要求, 工地中心试验室配备各种计量设备、力学试验设备、检测设备。3.5技术准备1)审核施工图,核对施工图中过渡段的主要尺寸、位臵、高程,核对过渡段与其他结构物的关系,理清前后工序的衔接。2)对过渡段特殊地质应进行现场施工地质补充勘探,核对有关地质资料,对地质不符者,应报建设单位、设计、监理等部门处理。3)过渡段施工应编制施工组织设计,施工工艺设计和工序质量控制设计。4)过渡段施工前,编制作业指导书,明确路基过渡段与其他结构物施工的衔接顺序,对参与施工的人员进行技术培训, 明确施工中的关键工序、 质量标准、 检测手段以及相应的施工工艺。施工工艺及方法4.1施工工艺施工工艺见“图 4.1.1路堤与路堑过渡段施工工艺流程图”开挖台阶土质路堑与路基同步同料填筑摊铺填料检查厚度合格碾压检测压实质量合格填筑至路基基床底层顶面施作横向排水砂沟与相邻路基同步填筑基床表层

硬岩路堑 过渡段填料与路基同步不同料填筑不合格不合格2/5图 4.1.1路堤与路堑过渡段施工工艺流程图4.2路堤基底处理与路堑表层处理原地面处理前, 应对地基地质资料进行核查,

路堤地质条件应满足施工图要求。

原地面处理后的外观应符合以下要求:基底无草皮、树根等杂物,无积水;原地面基底密实、平整,无质量隐患;横坡应符合施工图要求。路堑施工前应及时完善排水系统,做好堑顶截排水。临时排水设施应与原有排水系统及永久性排水设施相结合。堑顶为土质或含有软弱夹层的岩层时,天沟应采用浆砌片石铺砌, 开挖前应检查坡顶、

坡面的危石、

裂缝和其他不稳定的情况并妥善处理。4.3按施工图要求开挖台阶路堤与弱~微风化硬质岩石路堑连接时, 过渡段自路堑一侧沿原硬质岩坡面横向按施工图开挖台阶,台阶高 0.6m,台阶开挖可采用预裂爆破方式进行,详见“图 4.3-1路堤与硬质岩路堑过渡段设臵方式图” 。过渡段基床表层采用机械摊铺级配碎石, 表层以下自路堤一侧采用机械分层摊铺填筑级配碎石, 相邻的路堤本体和基床底层填筑应与过渡段同步。 级配碎石与路堤填料之间的分界线应与线路走向保持垂直; 路堤与路堑连接处横向按施工图埋设软式透水管,将水引入路堤坡脚排水沟中。路堤与强风化硬质岩、 软质岩石或土质路堑连接时, 路堑一侧沿坡面按 1:1.5的坡率开挖台阶,台阶高度 0.6m,详见“图 4.3-2路堤与软质岩石、土质路堑过渡段设臵方式图”,路基本体和基床底层、表层均采用机械分层摊铺碾压,台阶部位采用横向碾压。2m61:105图 4.3.1路堤与硬质岩路堑过渡段设臵方式图1:1.56.03/5图4.3.2路堤与软质岩石、土质路堑过渡段设臵方式图4.4填料的制备级配碎石拌合料宜用稳定土搅拌设备在拌制场集中拌制,拌合料需拌合均匀,采用不同料径的碎石和石屑,按试验配合比拌制。在正式拌制级配碎石拌合料之前,先调试设备,使拌合料的颗粒组成、水泥用量以及含水量等指标符合要求。并通过试拌试验段的试铺收集、调整,总结各种参数,确保水泥级配碎石和过渡段的施工质量。4.5填料的运输按工程数量和施工进度选择自卸汽车。长距离运输时,为防止水分蒸发或下雨,影响填料质量,应采用防水篷布覆盖运输。装车运输时,控制车速,避免快速启动和紧急刹车,使拌合料不致产生离析。4.6填料摊铺机含水量控制设专人按照试验段确定的卸料密度进行卸料,确保填层厚度符合要求。将填料均匀地摊铺在过渡段整个宽度上,为保证过渡段边缘有足够的压实度,其两侧各加宽50cm摊铺。摊铺完成后应及时测定含水量。含水量的控制是级配碎石填筑工艺中的一个关键,含水量过大,级配碎石无法压密实;含水量过小,则容易产生级配碎石松散、级料分布不均匀现象。4.7分层、分区碾压过渡段的碾压采用大型振动碾压机械和小型夯实设备相结合进行,大型碾压机械不能到达的区域采用小型夯实设备夯实;碾压时先静压后振压,先慢后快,由弱振到强振;直线段由两边向中间,曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行。横向轮迹重叠不少于40cm,做到碾压均匀,无漏压,无死角,达到规定的压实度。4.8养护过渡段碾压施工完毕后,及时进行养护,严禁车辆和大型设备在养护期间行走。4.9路堤与硬质岩石路堑过渡段基床表层填筑基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸,核对压实标准,不符合标准的基床应进行修整,达到基床底层验收标准。基床表层级配碎石用摊铺机摊铺,每层的摊铺厚度应按照工艺试验确定的参数严格控制。路堤与路堑过渡段的控制标准((

1)过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合行业规范和标准要求。2)加入水泥的级配碎石应现拌现用,混合料宜在 2h内使用完毕。3)路堤与路堑连接处横向按施工图埋设软式透水管,将水引出过渡段。4)过渡段填筑必须对称进行,应与相邻的路堤按一体同时施工。5)过渡段级配碎石应分层填筑压实。采用大型压路机进行碾压时,每层的最大压实厚度不宜超过

30cm,最小压实厚度不宜小于 15cm;大型压路机不能碾压的应选用小型夯实设备进行夯填。安全、环保、文明施工等技术措施6.1安全技术措施4/5(1)过渡段中采用的新技术、新工艺、新设备和新材料时,必须制定相应的安全技术措施。2)各种机械操作人员和驾驶员必须持有操作合格证,不准操作人员操作与操作证不符的机械;不准将机械设备给无操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。3)运输车辆严禁人、料混装;运输车辆行驶速度不宜过快。为了确保运输车的安全进出,派专人指挥。4)过渡段施工必须与相邻结构物建立统一的指挥关系,制定统一的安全制度,保证过渡段施工与相邻结构物的施工指挥信息畅通,保证过渡段与相邻结构物施工的安全。5)夜间施工应加强照明设施,确保过渡段与相邻结构物的施工安全。6.2环境保护措施1)在过渡段施工生产、生活污水应经过处理达标后在排入河道中。过渡段施工现场应保持良好的排水系统。2)雨季施工时应做好路基防排水和河道的防汛准备。3)在运输易飞扬的物料时用篷布覆盖严密,且装量适中。严禁超载超限运输。4)采用弱爆破,加强洒水,施工车辆装渣前应进行洒水防尘;在设备选择时选择低污染设备,并安装空气净化系统,确保机械尾气达标排放。(5)在满足施工要求的前提下,尽量选择低噪声低振动的设备;在距离居民较近的现场,对主要噪声源、振动源采用有效隔音处理,或选择白天施工,将干扰降到规定标准。6)尽量不使用难于溶解的材料作为包装、养护物品,施工中用于养护的塑料薄膜在用完后统一处理,不得随意丢弃。(7)施工生活场地应设臵在距施工现场较

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