住宅楼水暖工程监理实施细则

目录一、专业工程特点二、专业工程质量目标三、质量控制工作流程四、重点部位特殊过程的确定五、工程质量监控要点六、工程质量预控措施七、工程质量控制方法及措施八、安全施工监理控制要点一、专业工程特点：本工程工程项目为xx2-3#地下一层，地上五层，建筑面积共33674㎡，建筑高度22.80m。二、专业工程质量目标值：本专业工程建设监理规划中质量等级定为合格。为确保质量目标的实现，对分项工程目标作具体分解。分部工程名称分项工程名称拟定质量等级备注建筑给水、排水及采暖通风排烟系统合格采暖系统合格冷凝水系统合格消火栓系统合格生活给水系统合格中水系统合格排水系统合格生活污水系统合格消火栓给水系统合格自动喷水灭火系统合格三、质量控制工作流程（1）作好施工准备阶段的质量予控工作：1、认真熟悉图纸，参加图纸会审，提出图中存在问题，由设计人员解决。2、审查施工组织设计（施工方案）提出建议后报总监签认。3、审核总包及分包单位的资质，质量体系及人员上岗证书。4、检验工程定位放线、测量放线成果及保护措施，测量仪器证书、测量人员上岗证。5、审核开工报告及相关资料，提出建议后报总监审定。6、按已批准的监理规划、设计图纸及审定的施工组织的内容，编制监理实施细则。7、对承包单位的试验室的资质按规范规定进行审核。8、1）各种计量设备，器具和施工设备督促承包单位办理验证签认。2）对进场各种材料质量进行检查，认真审定工程材料报验单，并以见证取样方式进行抽检，严禁未经报验的材料用于工程上去。3）监督施工单位按已审定的施工组织设计（施工方案）组织施工，如有调正补充或变动，审查后报总监签认。4）要求施工单位报送重点部位，关键工序施工工艺，及质量保证措施，审核同意后签认。5）当承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，要赤承包单位报送相应施工措施及证明材料，组织专题论证，经审定后签认。6）经常对施工过程进行巡视、检查发现质量缺陷应立即提出并下达监理通知和督促解决。7）对分项工程报验单认真审查各种附件是否齐全，符合要求后到现场进行检验并签认，构成分部工程时，督促承包单位填报分部工程报验单报总监签认。8）对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完后难于检查的重点部位必须进行旁站检查，严格控制质量。9）对承包单位通知的隐蔽工程检验应及时进行检查，查出的质量问题督促解决后才能进行下道工施工，并及时办理隐蔽验收手续作到资料及时、完整、齐全。10）根据工程施工情况，予见性地发出监理通知，并要求施工单位及时办理。11）根据工程结构情况，确定监理工作重点部位及关键工序，并记录好关键部位施工技术复核资料。四、重点部位特殊过程的确定结合本专业工程特点，确定重点部位、特殊过程、严格监控并作标记录序号重点部位特殊过程名称监控重点内容1防水套管合模前应对预埋管的坐标、规格、标高、尺寸按图逐个校对，合格后方可隐蔽。2采暖及给水地埋管对所有地埋管应做打压试验并应带压进行砼浇筑。3主要设备进场及原材报验对所进场的所有设备应有开箱报告和合格证、检测报告，经验合格后方可用于该部位。4排水管坡度及闭水试验严格按设计施工规范把握好坡度，当所安装的管道做完闭水试验，无渗无漏方可进行下道工序。给排水专业：（一）室内给水质量控制1）安装管道的坐标，标高及走向应符合设计需要和施工规范规定。2）管道上的连接件、阀门、附件安装位置，接头应符合设计图纸规定。起主要截断作用的阀门安装前做强度试验和严密性试验。3）管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。4）管道上的支（支座、支墩）、托、吊架的构造，规格和间距主施工规范规定。5）作好隐蔽工程的各项检查、并符合设计及施工规范规定。6）给水管道穿过设备间、卫生间、厨房、洗浴室地板、应按规定加钢套，管套管底部与楼板齐平，上部露出最终地面20mm；穿过建筑物基础墙（入户处），要按规定加刚性防水套管，上述套管必须严密不漏水。7）设备（水泵、水箱等）开箱检查，应符合设备装箱单的要求。8）水泵安装就位前检查基座混凝土强度、座标、标高、尺寸和螺栓孔位置，必须符合设计要求和施工规范规定。9）水泵试运转，检查运转响声应正常及轴承温升必须符合设计要求和施工规范规定。10）水箱试验，敞口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验必须符合设计要求和施工规范规定。11）认真检查给水管道试水压消毒冲洗，应符合设计及施工规范规定。12）对上述各项标准逐一核验审定。达不到技术要求的责令整改。

（二）室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装质量控制1）生器具的连接弯弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。2）卫生器具的支、托架安装须平整牢固、与器具接触紧密。3）卫生器具的安装位置应正确，应符合图纸要求及标准图集91sB2－卫生工程。安装的卫生器具应平直，垂直度不超过13mm，单独器具安装允许偏差10mm，成排器具安装位置允许偏差5mm。4）连接卫生器具的排水管径和坡度应符合设计要求。5）地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置地面5mm。6）卫生器具给水配件安装应符合设计图纸要求及施工规范规定。7）安装应达到上述控制标准、不符合要求的，必须改正，到符合技术规定为止。（三）室内排水工程的质量控制1）管道坡度应符合设计要求和施工规范规定。2）支座（墩）的构造符合设计要求，埋设应平整牢固，支座与管子接触紧密，管道及管座严禁铺设在未经处理的松土上。3）管道的支、托、吊架的规格及间距应符合施工规范及设计技术要求。4）室内排水管道的安装坐标、标高、走向位置应正确。水平管道纵横方向弯曲允许偏差应符合施工规范规定。5）按施工规范规定在排水管道上设置检查口或清扫口。6）管道承插接口的结构和所用填料须符合设计要求和施工规范规定，环缝间隙均匀，灰口密实、饱满、平整、养护良好，填料表面凹入边缘不大于5mm。承口与流水方向相反。7）管道穿过建筑物基础墙必须设置刚性防火套管，保证严密不漏水。8）作好隐蔽工程的验收检查，并符合设计要求和施工规范规定。9）检查闭水、通水试验，应符合施工规范要求。（四）消防给水管道及附件安装质量控制1）安装的管道坐标、标高及走向应符合设计图纸要求，垂直管的垂直度及水平管的纵横方向允许偏差应符合施工规范规定。自动喷洒消防系统的管道用镀锌水煤气输送钢管。2）管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。自动喷洒消防系统的管道应有坡度，充水系统不小于0.002。3）管道上阀门、附件安装应符合设计要求。4）管道上的支、托、吊架规格和间距应符合图纸设计要求及施工规范规定。5）设备（水泵、消火栓箱等）箱检查应符合设备装箱单要求。6）水泵安装前检查水泵基座混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓位置，必须符合设计要求和施工规范规定。7）水泵试运转：检查运转声音及轴承温升必须符合施工规范规定。8）安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为140mm，距箱后内表面为9）安装消火栓水龙带与水枪和快卸接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内挂钉上或水龙带盘上。10）安装自动喷洒消防装置应不防碍喷头喷水效果，按设计要求安装，如设计无要求：吊架与喷头的距离应不小于2mm；距末端喷头的距离不大于750mm，吊架应设在相邻喷头的管段上。当相邻喷头间距不大于3.6m，可设1个，小于1.8m11）在自动喷洒消防系统的控制使用前，应设阀门，在后面不应安装其它用水设备。12）作好隐蔽工程的各项检查，并符合设计要求和施工规范规定。13）给水管道穿过卫生间地板应按规定加钢套管，套管底部与楼板下饰面齐平，上部露出最终地面20mm；穿过建筑物基础墙（进户处）要按规定加刚性防水套管，上述套管必须严密不漏水。14）认真检查系统试水压及冲洗情况，应符合设计及施工规范规定。15）对上述各项标准逐一核验、审定。对达不到技术要求的，责令整改到符合要求为止。五、通风空调安装工程质量控制要点1、镀锌铁皮风管制作工程质量控制1）施工中的质量控制（1）制作风管的镀锌铁皮和法兰用的角钢，应符合标准图集上的技术要求。（2）风管制作时按规定的咬口方式咬口，风管的尺寸以外皮为准，应符合设计图纸要求。（3）根据风管的尺寸，按规定进行加强。（4）风管两端的法兰安装平面应平行，法兰面的不平度允许偏差不应大于2mm，并与风管轴线成直角。（5）风管的壁面凹凸偏差应符合施工规范规定。2、部件制作工程的质量控制1）各类风口（1）风口表面应平整，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm，矩形风口两对角线之差线之差不应大于3mm，圆形风口任意正交两直径允许偏差不应大于2mm。（2）风口的转动部分应灵活，叶片应平直，与边柜不得碰擦。（3）百叶风口的叶片应均匀，两端轴的中心应在同一直线上。手动式风口叶片与边框铞接应松紧适当。（4）散流器的扩散和调节环应同轴、轴向间隙分布应均称。（5）旋转式风口活动件应轻便灵活。2）各类阀门（1）阀门的制作应牢固，调节和制作装置应准确，并标明阀门的开启方向。（2）多叶阀叶片应能贴合，间距均匀，搭接一致。3）防水阀应符合下列要求（1）外壳应能防止失火时变形失效，其厚度不应小于2mm。（2）转动部分在任何时候都能转动灵活，并应采用耐腐蚀的材料制作，如黄铜、青铜、不锈钢、镀锌铁件等金属材料。（3）易熔件应为批准的正规厂家产品，检验以在水中测试为准，其熔点强度应符合设计要求，允许偏差为－2oC易熔件应设在阀门板迎风侧。（4）阀板关闭时应紧密，能有效地隔气流。4）止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密，铰链和转轴应采用不易腐蚀的材料制作。5）防爆系统的部件必须严格按设计要求制作，所用材料严禁代用。3、风管及部件安装工程的质量控制1）通风管道安装（1）风管与配件可拆卸的接口，不得装设在墙和楼板内。（2）风管和空气处理室内不得敷设电线、电缆及输送有毒、易燃、易爆的汽体和流体管道。（3）支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置正确，牢固可靠，埋入部分不得涂漆，并除去油污。不保温风管的支、吊、托架间如设计无要求：水平安装的风管直径或大边小于400mm，其间距不超过4m，但每根立管固定件不应少于二个。保温风管支、吊、托架的间距应符合设计要求。（4）悬吊的风管应在适当处设置，防止摆动的固定点。（5）支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外，吊架不得吊在法兰上。（6）矩形保温风管的支、吊、托架宜设在保温层外部了，不得损坏保温层。（7）法兰上的垫料厚度宜为3－5mm，垫料不得凸入管内。法兰的螺栓其螺母应在同一侧，法兰间的垫料，材料应符合施工规范及设计要求的规定。（8）风管的水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。风管的垂直安装垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。2）部件安装（1）风管的调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀等）应安装在便于操作的部位。（2）斜插板阀垂直安装，阀板应向上拉启；水平安装，阀板应顺气流方向插入。（3）防火阀安装方向、位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。（4）各类风口安装应平整，位置正确，转动部分灵活，与风管的连接应牢固。（5）风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固不得渗漏，凝结水应引流到指定位置。（6）安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。4、空气处理室制作与安装工程的质量控制（1）金属空气处理室，板壁拼接必须顺水流方向，喷淋段的水池严禁渗漏。（2）档水板或档板必须保持一定的水封；分层组装的档水板，每层均必须设置排水装置。（3）空气处理室分段组装连接必须严密，喷淋段严禁渗水。（4）表面式热交换器水压试验必须符合施工规范规定。散热面必须完整，无碰坏和堵塞。（5）风机盘管诱导器与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求与风口及回风室的连接必须严密。（6）高效过滤器安装方向必须正确，用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面。过滤器与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破损和漏胶等现象。5、消声器制作与安装工程的质量控制（1）消声器在运输和安装过程中不得损坏和受潮，充填消声材料不应有明显下沉，消声器安装方向应正确。（2）安装的消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向。（3）消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏。（4）消声片体安装，固定端必须牢固，片距均匀。（5）材料合格证。6、除尖器制作与安装工程的质量控制（1）初中放过滤器（框架式及袋式）的安装，应便于拆卸和更换滤料。过滤器与框架之间，框架与空气处理室的围护结构之间应严密。（2）金属网格油浸过滤器安装前应清洗干净，凉干后浸以机油。（3）安装卷挠过滤器，框架应平整，滤料松紧适当，上下筒应平行。（4）安装自动浸油过滤器，链网应清扫干净，转动灵活，两台以上并列安装，过滤器之间的接缝应严密。（5）静电过滤器的安装应平稳，与风机或风管连接的部位应设柔性短管，接地电阻应在4欧姆以下。（6）除尘器安装，其规格和尺寸必须符合设计要求。（7）双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确，旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。（8）旋筒式水膜除尘器的外筒体内严禁有突出的横向接缝。（9）除尘器组装及各部件的连接处必须严密，进出口方向必须符合设计要求，安装牢固平稳。（10）湿式除尘器的水管连接处和存水部位,必须严密不漏，排水部位畅通。7、通风机安装工程的质量控制（1）通风机的进风管，出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其它机件的重量，防止机壳变形。（2）通风机的活动装置外露部分应有防护罩；通风机的进风口或进风管路直接通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。（3）通风机底座若不用减震装置，而直接放置在基础上，应用成对斜垫铁找平。垫铁接触紧密，每组不超过3块。（4）通风机的基础各部位的尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用碎石混凝土，其标号应比基础的混凝土高一级并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。（5）通风机的叶轮旋转后，每次都不应仃留在原来的位置上，风机叶轮严禁与壳体碰擦。（6）散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。（7）固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。（8）通风机安装的各项允许偏差应符合验评标准规定。试运转的质量控制运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和磨擦现象，叶轮旋转方向必须正确；经不少于2小时的运转后，滑动轴承温升不超过35oC，最高温度不超过70oC，滚动轴承温升不超过40oC，最高温度不超过80oC。8、制冷管道安装工程的质量控制（1）管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定。（2）管子、管件与阀门与内壁必须清洁及干燥。阀门必须按施工规范规定进行清洗。（3）管道系统的工艺流向，管道坡度、标高、位置必须符合设计要求。（4）接压缩机的吸、排气管道必须单独设立支架。管道与设备连接时严禁强制对口。（5）焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣，气孔等缺陷。氨系统管道焊口检查还必须符合《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235－82规定。（6）管道系统的吹污、气密性试验，真空度试验，必须符合施工规范规定，及设计要求。（7）试运转，按设计要求进行单机无负荷运转和联合试运转，必须达到设计要求。9、风管及设备保温工程的质量控制（1）保温材料的材质、规格及防水性能必须符合设计和防火要求。电加热器及前后800mm范围内的风管隔热层必须用非燃烧材料。（2）水管、风管与空调设备的接头处，以及产生凝结水的部位，必须保温良好，严密无缝隙。（3）用粘结材料粘贴的隔热层应粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌满密实。（4）卷、散材料的隔热层应紧贴表面，包扎牢固、散材无外露。（5）玻璃布、塑料布保护层松紧适度，搭接基本均匀。（6）薄金属板保护层搭接顺水流方向，宽度适宜，接口平整，固定牢靠。（7）保温后阀门启闭标记明确、清晰、美观、操作方便。10、防腐（油漆）工程的质量控制（1）喷涂底漆前，表面的灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清除干净。（2）涂料的品种及涂层遍数，标记必须符合设计要求或施工规范规定。（3）漆膜附着牢固，光滑均匀，无漏涂、剥落、起泡、透锈等缺陷。（4）部件油漆后各活动部件保持灵活；阀门有启闭标记。（5）支、吊、托架防腐（油漆）层及颜色符合设计要求色择基本一致、无漏涂。11、制冷管道保温工程的质量控制（1）保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计要求。（2）隔热层施工时，阀门、法兰及其它可拆卸部队件的两侧必须留出空隙，再以相同的隔热材料填补整齐。（3）保温层的端部和收头必须作封闭处理。（4）硬质或半硬质隔热层管壳应粘贴牢固、无断裂、管壳之间拼缝用粘结材料填嵌饱满密实。（5）散材及软持材料隔热层用材，散材容重符合设计要求，敷设基本均匀；软质材料交接处严密无缝隙，包扎牢固。（6）防潮层应紧密牢固地粘贴在隔热层上，搭接缝口朝向低端。搭接宽度符合施工规范规定。封闭良好，无裂缝。（7）涂抹料保护层配料准确，表面基本光滑平顺，无明显裂纹。（8）金属板保护层，搭接顺水流方向，宽度适宜，接口平整，固定牢固可靠。六、给排水采暖安装工程(1)材料质量A.60型散热器的铸铁翼片应保持完整。散热器的顶面、正面不允许有掉翼片，背面每组掉翼不得超过两处，但是其累计长度不得超过100毫米。B.串片型散热器的散热肋片要保持完整，不允许有肋片松动、弯曲变形。C.散热器组装前要逐个认真检查丝口、清砂、铸铁毛刺的打磨质量及有无砂眼，翼片的完整达不到质量标准不能进行组装。D.阀门在安装前，必须做耐压强度试验，试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于３个，如果有渗漏、裂纹、不合格的，应再抽查20%，仍有不合格的则必须逐个试验。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，必须逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力，不做耐压强度试验或试验不合格的不允许使用。(2)予留予埋工程A.凡是管道穿过基础、主体工程，水暖安装人员要主动与土建施工人员联系，做到同步施工。预留预埋，位置要准确，绝对不允许不同步施工，造成遗漏，临时剔凿。B.在卫生间及其它房间的现浇楼板上预留上下水管眼，可使用铁制或木制预留模具。预留位位置要准确，固定要牢固，不允许使用砖头代替模具，更不允许遗漏，任意剔凿，破坏结构。C.水暖立管安装:当立管要通过各楼层空心板，安装班组要提前主动与土建施工人员联系进行交底，在靠墙一块空心板上如果有管道通过，可与墙体拉开10—20厘米的板缝预留管孔位置。板缝可灌细石混凝土，不允许不预留管孔。穿楼板立管不得在空心板上砸眼，破坏结构。D.砌筑地下管道支墩前要夯实，不允许在松土、冻土上砌筑管道支墩。E.在空心砌块墙体上安装固定散热器钩子的作法：在组砌空心砌块前，安装组长应主动与土建施工工长联系，在安装散热器上下钩子的位置，分别砌三皮砖，水平方向砌50─100厘米长，以固定散热钩子预埋。F.卫生间或其它房间隔墙是轻型砌块墙体的，不能在墙体上安装角铁托管支架，必须要在现浇楼板底面，用膨胀螺栓固定角铁托管支架或采用膨胀螺栓吊环固定，也可以在现浇板上预埋铁件，不允许在现浇板，空心板上打透眼固定管件。G.凡是在砖墙上埋设上下水安装角铁支托架的作法是：埋入墙内的一端角铁做开角锚固，不允许将角铁做成拐角形状，再用螺栓锚固在墙体上，如果有的角铁支托架是固定在混凝土梁柱部位，必须要在混凝土梁柱上预埋铁件，角铁支托架再焊在预埋铁件上。H.凡是在瓷砖墙面上埋设角铁及固定管件卡具，如果是先贴瓷砖后埋设管件卡具，安装班长应在贴砖前主动与土建施工工长联系，在埋设卡具部位留了4—6块瓷砖不贴，等到管件卡具埋好后瓷砖工再进行套割镶贴。I.预埋上下水及采暖管道的托管支架，间距一定要按规定，不准许超距离或漏埋，支架埋设要平整、牢固。对支托架、管卡子、散热器钩子，预埋前对洞眼要用水冲刷湿润，用水泥砂浆灌实，锚接牢固，不得松动，严禁锚固时加用木楔、砖头。在用水泥砂浆预埋时，水泥砂浆表面必须要比墙面面层凹进１厘米，以备土建面层抹灰。不允许预埋砂浆高出墙面面层，更不允许管道工自已抹面层。(3)给排水管道安装A.上下水管道安装前要检查管内有无杂物堵塞，保证流水畅通。B.钢管的割丝长度要符合规定，螺纹应规整，如有断丝或缺线不得大于全扣数10%并不得超过１扣。C.钢管安装的压钳痕迹深度不得超过0.5毫米，超过者不得使用。钢管表面如有镀锌层被破坏，应马上进行防腐处理，压钳痕迹高出钢管表面部分应及时挫平，有轻微凹面应在刷银粉前用腻子抹平磨光。D.镀铬管及镀铬管件的安装：为了确保安装成活后，镀铬面层完好无损，必须在搬手的钳口处，用棉毡对镀铬面层进行保护。E.固定上下水管道用的角铁及其Ｕ型丝眼，必须用钻头在角铁上钻孔，不允许用电气焊在角铁上割眼。Ｕ型丝的环形弯度要与钢管相吻合。F.给水横管安装必须按规定宜有2%—5%的坡度，坡向泄水方向。G.铸铁承插管道的接口用油麻填充，环缝间隙要均匀，用石棉水泥捻口，不得用纯水泥砂浆抹口。H.下水管、立管的检查口，必须在一、三、五、七、九层单数楼层留置，如果设计在双数楼层有特殊要求，可以增加检查口，但单数楼层必须留置不得减少，检查口的朝向留置，要考虑检查时操作方便I.凡是因为基础梁过厚等原因，造成各楼层铸铁管、钢管离墙距离过大，都必须在基础梁的下面(正负零点零零以下)做拐角处理，保证各楼层的管道离墙距离的准确性。J.管道安装：凡是因主体结构影响安装，安装班且严禁擅自在施工现场乱砸，破坏墙体及混凝土结构，更不允许破坏割断混凝土梁、柱的主筋。一定要通过施工技术部门会同设计单位进行变更处理。班长无权在施工现场与建设单位任意改变设计或增加工程量。K.卫生间及其它有防水要求的房间安装上下水管道，穿楼板防渗漏作法(包括穿出屋面通气管道)：a.上下水立管安装固定牢固后，要在现浇楼板底面用定型铁模具卡在上下水立管处，铁模紧贴楼板底面，严禁漏浆。不允许不用模具，使用木片、砖头、纸箱皮封堵；b.混凝土预留管孔内的松散混凝土及灰浆、砖渣、灰袋纸等杂物清理干净，并浇水湿润；c.刷素水泥浆一遍，马上浇灌C25细石混凝混凝土内加水泥用量万分之一的熟铝粉，混凝土浇灌的厚度低于混凝土楼板上表面2—3厘米。人工振捣要密实，不得出现露筋、蜂窝、空洞等通病；d.待混凝土初凝后再刷两遍防水水泥浆，每遍厚度为4—5毫米；e.防水水泥浆两遍刷完以后，再隔6小时左右再抹1:2水泥防水砂浆，要抹压密实，厚度与现浇楼板上表面一致；f.水泥砂浆达到初凝以后再刷防水水泥浆一遍。防水水泥浆配比：水玻璃：水(1：8)调稀。再将调稀的水玻璃溶液0.6：1(溶液：水泥)调成水泥浆；g.以上防渗漏作法成活以后，再对每根立管根部进行放水检验。作法是：用水泥砂浆在立管周围做直径500毫米，高30—40毫米的砂浆圈，待水泥凝固后砂浆圈内放满水，再等24小时以后，再检查楼板底面有无渗漏。如查发现渗漏要返工修理。要按上述用法认真修补，再进行二次放水检查，达到不渗不漏。L.地漏安装：管道工必须根据土建准确的楼地面标高进行安装。地漏安装的标准标高就是：地漏盖的上表面比地面面层上表面低５毫米。管道安装成活后，在瓦工贴面层时，如果地漏子管道，高出面层管道工要积极配合把高出部分截掉，保证地漏标高的准确性。M.地漏不允许安装在踏步台下面或浴盆下面(压半管)。更不允许地漏安装在维修不方便的地方(以上是设计原因可进行变更)。N.在安装卫生间的给水管，管道通过靠墙的木隔断时，需要在木隔断边框上套割管眼，一定要与土建木工配合套割，不允许管道工任意不规则的乱割。管眼套割的直径，不大于管径３毫米。O.对有竖向管井的楼层，要分层用阻燃材料进行隔断，达到防火要求。P.通长走廊消防喷洒安装，要与走廊灯具安装在一条直线上，允许偏差3—5毫米。Q.凡是在空心砌块墙体上有暗设的管道，在组砌空心砌块前，安装施工技术人员必须主动与土建施工技术人员联系，在暗设管道的位置上，墙体组砌要改为砖砌体。(4)卫生洁具安装A.洗脸盆安装：必须用膨胀螺栓与墙体固定牢固不得松动。B.蹲便器的排水出口与排水管承口的连接必须严密不渗漏。蹲便器的进水中与胶皮碗连接必须要用16号铜丝缠三道，要缠紧不得渗水，绝不允许用铁丝代替铜丝，更不允许漏缠。这道工序质量检查人员要全数检查，填写工序验收单，并签字，报总公司质量处１份。C.浴盆出水口的出水管安装，必须插入下水管内4—5厘米。如果浴盆出水管长度不足，可另加粗管套插，防止污水外溢。D.卫生间立式小便斗的位置如果设计没有要求，并排的中心距离不得小于70—80厘米。小便斗与瓷砖墙面接触的间隙不得大于３毫米。如果立式小便斗背面出现翘曲，在安装时，可在进入房间方向一侧紧靠墙面，另一侧可允许一个角留有缝隙，但不得大于10毫米。如果立式小便斗底座与背立面不方整，在安装时，要保证立面紧贴墙面，底边的缝隙可用白水泥砂浆抹光抹严。E.两个以上的蹲便器上表面必须在一个水平线上，允许偏差５毫米。为了保证蹲便器平台地面的平整，蹲便器前后方向上平面要平整，不允许前高后低。F.浴盆安装其坡度必须保证盆内不存水。盆底垫实，安装牢固，必须强调盆底内所安装的管件节点保证不渗漏。G.蹲式便器在其后面进水管处，为了考虑维修方便，进水管底面可局部垫黄砂，在管的两侧周围可用白灰砂浆抹严，再在上面做地面面层。H.一切卫生洁具及卫生洁具上安装的各种配件必须安装牢固，不得松动。卫生洁具及配件都必须安装严密，既要开关灵活，又要保证不渗漏；既要给排水畅通，又要保证不堵塞。成活后把卫生洁具上的一切污垢要全部清擦干净，进行冲洗。卫生洁具要达到无碰撞痕迹、无碎裂、光滑洁净。(5)采暖安装A.连接散热器的支管必须按规定要有坡度，当支管长<500毫米，坡度值为５毫米。支管长度>500毫米，坡度值为10毫米。当一根立管接往两根支管，任何一根超过500毫米，其坡度均为10毫米。立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管，支管长度>1500毫米应在中间设管卡或托钩。散热器进入水管坡向散热器，出水管坡向立管，严禁倒坡。B.采暖管道安装：穿楼板、穿墙必须按规定加设套管，楼板底面，墙面套管安装必须平齐。卫生间地面套管按规定必须高出地面３厘米，其它房间高出地面2.5厘米。为了保证套管安装的准确性，楼地在，墙面的套管可分成两节制作，制作的长度可比楼面，墙面厚度短1—2厘米。套管与立管的环形间隙用油麻填塞。管头表面用水泥砂浆抹平。不允许使用白铁皮加工套管，必须强调使用钢管做套管。C.散热器组严禁使用橡胶垫，要使用石棉胶垫，胶垫不允许外露，不允许使用双垫。D.吊顶内安装自动跑风，要采取引出措施，否则水汽会污染吊顶。F.采暖管道管径<32毫米必须按规定采用丝接，管径>32毫米宜采用焊接或法兰连接。G.主管道与支管道焊接，不得将支管插入主管孔中，分支管管端应加工成马鞍形。(6)防腐保温A.刷防腐油漆和保温前，必须把所要油漆和保温的一切构件、设备管道表面上的灰尘、污垢、锈斑、焊渣、管头麻丝、灰浆等要清理干净。B.采暖管及管件必须涂刷银粉两遍(镀锌管头割丝部位要涂防锈漆一遍)。非镀锌件如托架角铁、管卡、支架、吊杆等必须涂刷防锈漆一遍，银粉两遍。C.涂刷防腐油漆，漆膜厚度要均匀，颜色一致，不得有脱皮、起色、返锈、流淌、漏刷等通病。尤其是管道、暖气片的背面，更要认真涂刷，不允许漏刷。如果管道局部出现污染，必须修补涂刷，为了保持油漆颜色基本一致，必须把被污染的管道整根涂刷。D.暗装管道及各种设备应涂防锈漆两遍。E.埋入地下的钢管，排水铸铁管，在安装前必须涂刷石油沥青两遍。F.水暖阀门安装：一是开关要灵活，操作方便。二是阀门被污染或有锈蚀，必须要再次进行油漆，但油漆材料必须用黑色快干漆，绝不允许用石油沥青漆代替。G.管道、设备和容器的保温，应在防腐及水压试验达到合格以后再进行保温。H.吊顶内的上下水管道保温安装，管道班要积极与土建、装饰施工配合及时进行做试压，满水试验，保温等工序验收，达到优良后才能封顶，封顶后再不允许在吊顶内操作。I.上下水管道需要保温，要按设计要求施工，不论明装或暗装，但保温及胶结材料必须采用阻燃材料，保温粘结要牢固，节点要严密，保温表面要平直，保温外径粗细一致，明装保温管外缠的保护胶带及玻璃丝布搭压槎的宽度要一致均匀。管道的阀门保温要更加重视，只允许阀门手柄外露，其它部位必须保温严密，保温后防腐剂要涂刷均匀，不允许漏刷。J.水箱保温抹灰厚度要达到设计要求，面层抹灰要平，边角要直。平整度、垂直度要实测，允许偏差均为５毫米。(7)成品保护A.给排水、采暖系统的油漆涂刷要注意成品保护，严禁油漆污染顶子、墙面、地面。管道及管道支托架与地墙面顶子接触，油漆的环形分色线要清晰，顺直。一旦污染要马上清除干净。B.屋面通风管及各楼层排水管安装成活后，要马上封堵严密。卫生洁具安装成活后如蹲便、座便出水口也要采取封堵措施。在验收前再打开进行洁具冲洗。C.在电气焊的操作中，如果土建施工，地墙面瓷砖、大理石贴好或卫生洁具已成活都必须进行严密覆盖进行保护才能操作，不允许不采取任何措施，焊渣飞溅破坏地墙面及卫生洁具的面层。D.在安装施工全过程中，安装班组不但要保护好自己的安装成品，并且要做好其它工种的成品保护。如铁腿割丝案子，铁梯子的铁腿底脚与地面接触，铁肢都要用胶皮等耐磨材料包缠牢固，防止铁腿移动破坏地面面层。E.如果在吊顶内安装操作，要严禁任意破坏打砸吊顶内的木楞、吊杆及吊顶面层，如果需要改变结构，或面层钻孔套割，必须与装饰班组联系及时进行处理，绝不允许安装班组乱砸乱拆。七、工程质量控制方法及措施首先要认真执行本工程监理规划中的监理工作方法与措施中的各条要求并结合专业工程特点在工作方法和措施上抓好以下几点：1、明确质量目标，在工作中认真实施，对各分项工程的关键部位，特殊过程确定后，严格实施监控，并作好监控记录，分项工程的质量等级要认真把关，采取有力监控措施以确保达到已定目标的质量等级。2、将预防为主和动态管理的原则，落实计实际工作中去，对直接影响工程质量的五大因素，要全面掌握情况，严格进行审查，提出建设性意见对企业的资质证书包括（试验室、商品砼供应的品量）质量保证体系上岗证书，原材料合格证，见证取样复验，各种施工机械设备。施工组织设计（施工方案）施工方案等要掌握，并提出预防措施。在施工中掌握工程质量情况，针对薄弱环节，提出整改措施。3、经常熟悉设计图纸，学习施工规范与监理规范，对设计图纸的要求及规范规定的各种技术数据达到基本掌握，为质量控制创好技术条件。4、在各分项工程施工前，根据技术复杂程度，预见性地向施工企业提出确保工程质量的建设性意见，达成共识后在施工中具体落实。5、熟悉、掌握公司制定的十九项监理报批制度，理顺各方关系，作到有章可循，一切以数据为准，结合工程特点，日常工作中严格执行报批制度如客观证据不足技术数据不全时，决不能轻易放行。6、加强施工工艺质量控制工作，对监理规划中确定的施工工艺控制重点部位必须采用不同的监控手段，如检查、测量、量测、试验、旁站、作样板间、见证取样等有效方法控制施工工序质量，必要时下达整改通知或停工令（在取得建设单位同意后）。7、在日常工作经常到现场进行巡视检查、作到有严查、腿勤、嘴勤善于发现问题与提出问题，并作到跟踪监理，查出到质量问题及时解决或按规范规定组织施工，消灭违章作业现象，使质量问题消灭在萌芽阶段。8、特殊过程或关键部位，关键工序采用旁站方法进行监理时，必须作到有的放矢，抓住重点，见证取样，出现问题决不放过，立即解决并作好旁站记录。9、研究工作方法，注意说话语气，一切以数据说话，作到有据有理、有节、以解决问题为原则，以图纸规范为准绳，使质量问题得到从速解决。10、严格控制材料报验与分项工程报验工作，一是技术附件必须齐全有缺项不能验收。二是必须坚持施工单位先自查的原则，在确证施工企业已自查并有自查记录后才可验收。三是到现场进行全面检查与部分抽查（实测实量）在达到设计图纸要求和施工规范规定后才可办理签证手续，进行下道工序施工。11、经常向总监理工程师汇报本专业监理工作情况，遇到较大问题立即向总监汇报，与建设单位、施工单位专业人员经常沟通情况，取得支持和理解。12、对本专业的监理资料及时收集、整理、汇总并作到正确及时完整，杜绝资料后补现象，及不完整现象，对各种资料要进行编号并登记在册，记录好公司规定的五本台帐。13、经常检查施工过程中的成品保护工作，督促施工企业采取有效的成品保护措施，使下道工施工序不能影响上道工序的成品质量。14、主动与其他专业监理工程师核对设计图纸的各种技术数据，共同核验隐蔽工程，商讨技术问题和施工先后程序，使各专业监理工程师作到密切配合，团结一致，为了共同目标充分发挥本岗位作用。15、及时召开工程质量协调会议，专业监理工程师提供信息、总监理工程师主持召开，专题研究、解决工程质量问题，及拟定提高质量的措施，作好记录，由专业监理工程师负责实施。16、记录好监理日志，将当日的工作情况查出的问题及质量动态与影响质量的因素，按公司规定内容认真作好记录，记录内容作到“封闭交圈”。八、安全施工监理控制要点：对建筑施工中易发生伤亡事故的主要环节、部位和工艺等的完成情况做安全检查时，包括以下几个方面：1、安全管理：安全管理应建立安全生产责任制、制定安全管理目标、在施工组织设计中编写安全措施、分布（分项）工程做好技术交底、定期进行安全检查以及做好安全教育。2、文明工地：施工现场应设置围挡、施工场地应做好硬化处理保护道路畅通，材料布局堆放整齐并做好标识，施工现场应挂标牌。3、