东北特钢某项目建筑安装工程监理月报

PAGEPAGE26监理月报编号：第三十五期10年02编制：xxx审核：xxx武汉xxx工程监理有限公司东北特钢xxx环保搬迁项目建筑安装工程项目监理部一.工程概况1.工程基本情况：本月随着炼铁项目的启动，标志着新一轮施工高潮即将来临。2.施工基本情况：大棒、表面处理厂、钢丝厂、精整、一炼钢等工程施工全面展开，大棒电气室，一炼钢主厂房钢结构、水管廊、连铸机、炼铁系统桩基施工等都在全力、紧张、有序的施工中。二、工程质量1、检验批、分项、分部、单位工程验收情况汇总表说明：单位工程应含分部、分项、检验批序号单位工程分部工程分项工程检验批名称验收时间名称验收时间名称验收时间名称验收时间1大棒车间32次2010.02.26～2010.03.252消防站屋面梁板3.15-3.203一炼钢旋流井第二节井壁钢筋3.305保护气体站基础3.276表面处理厂地坪3.207一炼钢厂房柱基础灌注桩桩孔、钢筋笼1.26-2.5DE/26-27灌注桩10个2.28-3.158一炼钢大方坯连铸设备基础钢筋混凝土、现浇结构3.1-3.24前段底板以上，±0.00以下侧壁、电缆沟、基础梁（6个）3.1-3.249一炼钢110t电炉钢筋、混凝土、现浇结构3.2-3.25电气室二、三层平台（12个）3.2-3.2510一炼钢大方坯连铸主控楼钢筋（原材、加工、连接、安装）、模板（安装、拆除）、混凝土、现浇结构3.6-3.19主控楼基础-3.45^-2.2米（6个）3.6-3.1911一炼钢大方坯连铸主控楼钢筋（原材、加工、连接、安装）、模板（安装、拆除）、混凝土、现浇结构3.18-3.24主控楼基础-2.2^±0.00米（6个）3.18-3.2412一炼钢循环水泵房基础钢筋、模板、砼3.18-3.251-23线水池底板-1.5米3.18-3.2513一炼钢一炼钢车间外水管廊钢筋（原材、加工、连接、安装）、模板（安装、拆除）、混凝土、现浇结构3.10-3.31一炼钢车间外水管廊24个批次3.10-3.3114精整车间精整车间电气室钢筋（原材、加工、连接、安装）、模板（安装、拆除）、混凝土、现浇结构3.15-3.31精整车间电气室16个批次3.15-3.3115精整车间精整车间设备基础钢筋（原材、加工、连接、安装）、模板（安装、拆除）、混凝土、现浇结构3.9-3.31精整车间设备基础42个批次3.9-3.3116二期综合管线煤气干管支架基础及支架二期综合管线煤气干管支架基础及支架钢筋（原材、加工、连接、安装）、模板（安装、拆除）、混凝土、现浇结构3.10-3.31二期综合管线煤气干管支架基础及支架18个批次3.10-3.3117精密合金精密合金热轧车间设备基础灌注桩桩孔、钢筋笼3.15-3.31精密合金热轧车间设备基础灌注桩12个批次3.15-3.3118精密合金精密合金锻造车间灌注桩桩孔、钢筋笼3.15-3.31精密合金锻造车间灌注10个批次3.15-3.3119精密合金精密合金冷轧车间1#-3#连续退火炉机设备基础钢筋（原材、加工、连接、安装）、模板（安装、拆除）、混凝土、现浇结构3.23-25精密合金冷轧车间1#-3#连续退火炉机设备基础3个批次3.23-2520精密合金精密合金检化楼钢筋（原材、加工、连接、安装）、模板（安装、拆除）、混凝土、现浇结构3.15-3.31精密合金检化楼4个批次3.15-3.3121高炉工程20次3月22原料厂15次3月23烧结主厂房1次3月24转炉14次3月25一炼钢钢厂房结构31次3月26厂区内管道安装44次3月27一炼钢钢平台制作17次3月28大棒彩板安装39次3月29一炼钢彩板安装23次3月2、材料报验汇总表（说明统计主要材料如钢筋、水泥、砼、钢材、管材、电缆、桥架、油漆、螺栓等）序号材料品种进场时间数量使用部位材质证明是否齐全1板材、型材3.42870t一炼钢齐全2商品砼3月6500大棒车间齐全3钢筋原材3月150t大棒电气室、循环水池及泥浆泵房齐全4钢筋10t钢丝厂铅淬火连续炉设备基础灌注桩齐全5商砼200钢丝厂铅淬火连续炉设备基础灌注桩齐全6混凝土c303.1560电气室二层柱、梁、板全7混凝土c353.24400大方坯连铸前段大包回转台+6.00平台墙体及板全8混凝土c303.18130大方坯连铸主控楼基础-3.45~-2.2米全9混凝土c303.23230大方坯连铸主控楼基础-2.2~-±0.00米全10混凝土c30S63.181100水泵房1-11线水池底板-1.5米全11混凝土c30S63.251400水泵房1-23线水池底板-1.5米全12商品砼3月300矿槽和原料厂灌注桩齐全13钢筋原材3月150t矿槽和原料厂灌注桩齐全14管道3月81t大棒主厂房齐全158mm卷管板材3月107t煤气主干线齐全3、功能检测试验汇总表序号检测项目名称监理见证人员试验单位试验日期结论1大棒ER1-ER3电气室钢筋焊接试验xxxxxx建设工程质量检测中心3月合格2大棒泥浆泵房钢筋原材拉伸、弯曲试验xxxxxx建设工程质量检测中心3月合格3大棒泥浆泵房调节池侧壁砼试块抗压强度xxxxxx建设工程质量检测中心3月合格4大棒ER0电气室灌注桩砼试块抗压强度xxxxxx建设工程质量检测中心3月合格5大棒循环水处理水池侧壁钢筋电渣压力焊试验xxxxxx建设工程质量检测中心3月合格6大棒ER2电气室灌注桩（补）钢筋原材拉伸、弯曲试验xxxxxx建设工程质量检测中心3月合格7大棒气化冷却间灌注桩钢筋原材及焊接试验xxxxxx建设工程质量检测中心3月合格8大棒电平车轨道灌注桩钢筋原材及焊接试验xxxxxx建设工程质量检测中心3月合格9大棒零星设备基础钢筋原材xxxxxx建设工程质量检测中心3月合格10钢筋物理性能（一炼钢LF炉基础）xxxxxxx质量检测中心2009.12.24合格11钢筋原材拉伸、弯曲xxxxxx建设工程质量检测中心3月合格12一炼钢抗滑移试验xxxxxx建设工程质量检测中心3月合格4、本月工程质量状况分析eq\o\ac(○,1)在一炼钢连铸机前段±0.000以下侧壁、电缆沟、基础梁，110t电炉本体及轨道基础混凝土模板拆除后，监理工程师对混凝土外观质量与外形尺寸进行了严格检查及验收，发现110t电炉本体东面墙体南端有局部出现了胀模现象，监理工程师督促施工人员将突出的部分混凝土进行了凿除，然后用高一等级砼相同级配的水泥砂浆（C35）进行了修补并收光，其余均符合设计及规范要求；eq\o\ac(○,2)本月钢结构工期较紧，但是开年后人员进场缓慢施工人员较少，为了抢进度，施工质量有所下滑，但是为了在保障进度的情况下保证质量，项目监理部加强对现场的过程控制，对构件制作各个工序进行严格检查，从而保证整体制作质量；eq\o\ac(○,3)本月在保证施工进度的同时，严格按设计图纸、规范等要求进行了检验批、分项、分部的验收工作，在施工过程中对已施工完的钢筋、模板等进行预验收，发现问题，及时处理，并加强了巡视、旁站力度，本月所有已完工程验收合格；④一炼钢旋流井第二节井壁钢筋安装时进行平行检查，发现竖筋焊接接头存在很严重的问题，如搭接焊搭接长度没达到不小于10d的规范要求、焊渣未清除、钢筋未除锈等，之前已口头要求施工单位对此问题进行整改，但无效果，后发监理通知单要求限期整改完成；⑤钢水冶炼工程正式开工仅仅15天，在项目监理部的严格控制和指导下，灌注桩和CFG桩施工正常，施工报验程序正逐步走上正轨，施工质量处于受控状态；⑥开年后由于施工工期紧，年后人员进场慢及部分施工队伍增加新人为此施工质量比较去年有所下降，为此我部监理工程师本月在现场加大检查力度，对过程进行严格控制，并且我部本月关于质量问题多次下发监理通知及罚款处理，为此在月底施工质量有所提高；5、本月监理质量控制工作小结eq\o\ac(○,1)本月大棒电气室砌筑全面开始，监理工程师根据现场的实际情况，督促要求施工单位对进场的原材料进行送检，如：水泥、砂子及钢筋等，做好前期的准备工作；同时在砌筑过程中对植筋牢固程度、砂浆配合比、构造柱植筋进行了全面的控制，但在大棒电气室砌筑过程中，监理工程师现场巡视发现部分拉结筋植筋深度不足、且不牢固，在监理工程师的要求下返工，并重新砌筑，经过监理工程师的严格验收，均已整改完毕，为此，要求xxx加强现场施工管理，做好施工技术交底，对墙体砌筑拉结筋的设置、灰缝宽度、砂浆饱满度、墙体垂直度和每天的砌筑高度进行控制，尤其控制清水墙的外观质量，做到横平竖直，表面平整，灰缝大小一致，勾缝明显；督促操作人员规范操作，避免返工而影响施工工期；eq\o\ac(○,2)本月在大棒泥浆泵房E列五个柱基础基坑验槽的过程中，监理工程师发现柱基础范围同内一半座落于回填土上，另一半座落于碎石振冲桩复合地基上，将必然导致柱基础的不均匀沉降，也不符合地基处理的设计要求，为确保结构的安全，监理工程师特要求施工单位将处理措施以工程洽商的形式报请设计、监理和业主进行批准，然后将回填土全部挖除直至碎石振冲桩为止，按设计要求换填碎石褥垫，从而确保了柱基础的地基承载力；eq\o\ac(○,3)由于大棒水泵房水池侧壁及柱钢筋电渣压力接头数量大，为此，监理工程师加大对电渣压力焊施工质量的检查控制，对所有的电渣压力焊进行检查验收，如：四周的焊包凸出钢筋表面的高度、钢筋与电极的接触处有无烧伤缺陷、接头处的弯折角度及对接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm等，在监理工程师的控制下，施工质量在监理工程师的受控中；eq\o\ac(○,4)对表面处理厂DF/1-7线地坪进行了验收，浇筑砼前检查了地面杂物清理、模板控制标高、模板隔离剂涂刷、变形缝留置等情况，均合格。由于气温较低，要求施工单位在砼施工完后对地坪进行多次收面，并覆盖养护，使地坪质量得以保证；eq\o\ac(○,5)一炼钢大方坯连铸前段大包回转台一层墙体墙内两侧钢筋之间在横向和竖向设置的拉筋间距为900mm左右，大于设计要求（600）；南面墙体上的洞口竖向钢筋与上部墙体的钢筋的焊接接头均在同一截面上，不符合设计要求（搭接接头面积百分率不大于50%），圆形洞口配筋中没有环形构造钢筋，针对上述问题，监理工程师督促施工单位进行了整改；eq\o\ac(○,6)针对矿槽现场钻孔灌注桩要求入强风化片麻岩深度＞5m的要求，而施工单位前期经常因现场回填土中也含有片麻岩，而出现错判、误判入岩的现象，经我监理工程师仔细研究地勘报告，观察现场钻孔岩样，以及与地勘人员沟通等，发现钻过淤泥层后，再取岩样、分析，就可轻易判断已入强风化片麻岩，并在终孔后，再次测量孔深，就可确保入岩5m，为现场入岩判断提供了简易的施工判断方法；eq\o\ac(○,7)加强对现场外网管道检查力度，对制作完成管道的坡口形式、对接错边、焊接质量，管口圆度进行严格检查，检查合格的管道及时要求施工单位做煤油渗透性试验，试验前要求施工人员将管道焊口处的泥土、焊渣清理干净，以免发生渗漏而不易发现，试验管道检查全部合格；eq\o\ac(○,8)对一炼钢D-E-F-G-H列现场屋架安装进行检查，对屋架安装的跨中垂直度进行检查，设计屋架跨中高度为3000m，依照规范要求跨中垂直度应控制在h/250，且不应大于15mm，为此一炼钢屋架安装跨中垂直度应小于12mm，在现场用线坠对安装后的屋架垂直度进行检查，发现有1榀屋架的跨中垂直度大于12mm，为此要求施工单位重新调整雨撑将屋架下旋进行校正，校正后复查合格；对屋架的侧向弯曲用进行检查，设计要求30m<L≤60m的屋架应控制在L/1000且不应大于30mm，为此屋架弯曲矢高控制在30mm之内，现场屋架进行拉线检查合格；eq\o\ac(○,9)对一炼钢吊车梁安装的轴线进行复测，设计吊车梁轴线距离柱子轴线为1m，现场将经纬仪架设在钢柱轴线侧向1.5m处，施工单位人员在吊车梁上用尺靠住轴线，现场测量发现有3根吊车梁的轴线偏移大于规范要求±5mm，为此要求施工单位对此进行校正，校正合格后复查合格。6、下月监理工作重点eq\o\ac(○,1)重点督促施工单位及时对设备基础进行全面的清理，投设交工线，并进行全面的自检和监理工程师的平行检查，同时做好修复工作，保证及时向业主移交设备基础，为设备顺利安装奠定基础；eq\o\ac(○,2)加强对1#生活楼、4#生活楼框架结构钢筋的规格、数量、间距、几何尺寸和模板的标高、平整度同步检查，提醒相应的预埋件和预留插筋不得遗漏，为最终验收一次通过奠定基础，确保下道工序顺利进行。eq\o\ac(○,3)在一炼钢旋流井岩层爆破过程中，继续严格督促施工单位按已审核的爆破专项施工方案作业，对爆破时的药量、震动速度、震动范围、安全措施等重要指标加以严格控制，防止对周边建筑物、构筑物、机具、人员等造成伤害，确保工程顺利进行。eq\o\ac(○,4)加强对一炼钢第二节和大棒第五节旋流井井壁钢筋模板安装工程进行同步检查验收，特别是与支护桩内铁件的钢筋连接，以及纵筋的连接，必须保证焊接质量，发现问题及时督促施工单位改正，力争最终验收一次通过，为紧迫的工期节省时间；eq\o\ac(○,5)严格控制一炼钢110t电炉电气室四层柱子的垂直度（允许偏差6mm），楼板预埋件的数量（设计要求）、位置（允许偏差5mm）、水平高差（允许偏差+3mm）；大方坯连铸机前段大包回转台+12.00米平台墙体模板的加固及模板的垂直度（控制在8mm内），预留插筋的数量及位置，预埋件的数量、位置及标高。在混凝土浇注过程中，督促施工人员严格控制混凝土的分层厚度（500mm）及混凝土的振捣，对模板及支撑的变形及位移进行观测，出现异常情况，督促施工人员及时处理；eq\o\ac(○,6)在一炼钢大方坯连铸大包回转台二层、110t电炉电气室四层主体结构施工过程中，严格控制高空作业施工人员的安全；在一炼钢连铸机后段、水处理泵房基础施工过程中，督促施工方做好基坑边坡稳定性监护，防止边坡塌方，造成人员伤亡；eq\o\ac(○,7)对钢水冶炼工程转炉厂房柱基础及设备基础灌注桩的孔深(设计要求不扩底进入强风化≥9米，若已进入中风化，要求进入中风化≥1米)、沉渣厚度（≤50m）、钢筋笼长度(与桩孔相匹配)进行严格控制；检查进场混凝土的合格证、坍落度（180~220）、入模温度（≥5℃）及混凝土浇注完毕后的桩顶标高(高出设计标高700mm)；eq\o\ac(○,8)在一炼钢连铸中心循环水泵房施工工程中，监理工程师严格控制水池侧壁钢板止水带和预埋刚性防水套管安装质量(安装位置，焊接质量，钢筋加密等)，防止出现渗水现象；eq\o\ac(○,9)一炼钢车间外水管廊深基坑土方开挖及钢筋混凝土结构伸缩缝的处理，锻造水处理框架结构脚手架的刚度及稳定性，精整车间设备基础轴线及螺栓的控制，精密合金设备基础灌注桩沉渣及砼浇筑控制；eq\o\ac(○,10)协助并督促总包单位和分包单位理清施工前期策划工作、熟悉各项大钢的管理制度、监理工作制度、工程程序等，与总包单位、分包单位、建设单位共同努力使工程顺利进展；eq\o\ac(○,11)督促总包、分包单位尽快上报开工前的各项管理资料，落实技术交底和安全交底，做好各项安全、文明施工的各项保证措施，促使现场程序化、标准化的管理；eq\o\ac(○,12)针对烧结厂房桩基拟采用长螺旋干法施工工艺法，监理部将重点督促中冶京诚上报施工方案，并要有保证入岩大于3m，沉渣厚度小于或等于5cm的可行性保证措施，设计单位批准后，方允许现场组织此法施工，否则必须尽快采取泥浆护壁钻孔灌注桩施工。同时，监理部将对桩基工程进行全程旁站监理，并定期邀请地勘单位现场确定岩样，严格确定入岩深度，确保桩基的施工质量；eq\o\ac(○,13)为确保现场施工的顺利进展，必须全面考虑现场临时道路、排水沟、厕所和平面施工布置等，中冶京诚必须尽快安排各单位组织实施，为工程顺利推进创造良好的施工环境；eq\o\ac(○,14)督促xxx加大完成场地屋面废弃材料清理工作，并要求加大对屋面堵漏的力度，避免雨季来临导致屋面四处漏雨；eq\o\ac(○,15)对一炼钢屋架安装的跨中垂直度、弯曲矢高、屋架端头连接板焊高等进行复查，不合格的部位要求施工单位用檩条及隅撑进行校正，对吊车梁的中心线、标高、同跨同列吊车梁的中心距、标高等进行严格复查；而钢柱安装时对其高强螺栓连接部位进行严格检查，高强螺栓安装严禁施工单位用火焰扩孔、强行穿孔等现象的出现，并且安装时督察施工单位严格依照规范要求用安装螺栓进行临时固定，并且从中间向两边的顺序进行安装；16、加大对锻造外网煤气管道制作、组对的检查力度，同时要求施工单位尽快开始做煤油渗透性试验，从而保证管道的安装质量。7、其它建议eq\o\ac(○,1)钢丝厂天井内的小房子逐步形成，但排水问题尚没有定论，建议尽快解决，以免厂内设备基础成型后给施工带来不必要的麻烦；eq\o\ac(○,2)炼铁系统已经开工，建议施工单位尽快平整制作场地，提前到地区安监站办理行车使用证，同时提早做出结构制作提料计划，避免出现进场后等材料、办理行车安全行驶证浪费施工时间而影响工期。三、工程进度1.工程实际完成工程情况介绍：eq\o\ac(○,1)大棒车间ER1～ER3电气室抹灰施工完（ER1～ER3抹灰完）；eq\o\ac(○,2)大棒车间ER0电气室基础施工完成50%（砼完成100%）；eq\o\ac(○,3)大棒车间均热炉设备基础＋2.95米钢筋、模板、砼（砼完成）；eq\o\ac(○,4)大棒车间循环水处理水池钢筋、模板、柱绑筋、模板、梁板绑筋（水池1-6线侧壁砼完，7-14线侧壁砼完、15-25线侧壁模板支设完；设备基础完成70%；一层柱、梁、板绑筋、支模完成60%）；eq\o\ac(○,5)大棒车间泥浆泵房设备基础完成100%，一层梁板绑筋、模板施工（设备基础垫层完、钢筋、模板完成10%，一层梁、板钢筋、模板完成90%，因前期施工人员进场较晚，且受天气影响等）；eq\o\ac(○,6)大棒旋流井第五节开挖完；保护气体站基础完；eq\o\ac(○,7)一炼钢旋流井第二节井壁绑筋完；eq\o\ac(○,8)表面处理厂地坪施工20%；eq\o\ac(○,9)钢丝厂铅淬火连续炉设备基础开挖完、设备基础防腐完成，除水泵房开挖完其他辅助车间抹灰完成；eq\o\ac(○,10)消防站主体、砌筑完成；eq\o\ac(○,11)1#生活楼打桩完；4#生活楼施工准备；eq\o\ac(○,12)一炼钢110t电炉控制站所室三层梁板钢筋、模板完；eq\o\ac(○,13)一炼钢大方坯连铸设备基础前段大包回转台结构施工完成50%；一炼钢水处理泵房水池1-23底板砼完成，1-6线▽4m以下墙板、柱钢筋模板安装完成90%，梁板模板完成；eq\o\ac(○,14)一炼钢车间外水管廊土方开挖完成90%，钢筋混凝土结构完成40%；eq\o\ac(○,15)一炼钢除尘设备基础场地倒运土方目前进展缓慢，原因是前期业主迟迟未确定土方单价，目前完成20%，泥浆倒运未开始；eq\o\ac(○,16)精密合金新上4t电液锤灌注桩施工6根，共有24根灌注桩；eq\o\ac(○,17)精密合金搬迁设备2t电液锤灌注桩施工6根，共有27根灌注桩；eq\o\ac(○,18)锻造、电渣厂水泵站设备基础钢筋、模板、混凝土完成60%，柱基础完成100%；eq\o\ac(○,19)精整厂银亮材生产线变电所ER5结构完成100%，抹灰根据天气情况适时进行；eq\o\ac(○,20)精整棒材区设备1#、5#剥皮机设备基础钢筋绑扎完成50%，矫直机设备基础钢筋绑扎完成30%；eq\o\ac(○,21)精整线材区拉拔机设备基础钢筋绑扎完成30%；eq\o\ac(○,22)精密合金生产线连续退火炉支设模板、安装螺栓完成；eq\o\ac(○,23)新建检验楼土方开挖，截桩完成完成；eq\o\ac(○,24)二期综合管线煤气干管支架基础预制桩完成136根，支架基础完成30个，支架完成29个；eq\o\ac(○,25)精整车间YLER1-YLER4砌筑及抹灰完成，YLER5主体框架完成，1#-5#剥皮机、1#和2#联合拉拨机、二辊和大七辊矫直机、1#-3#磨床、浸油槽及砂带磨设备基础及控制室基础完成；eq\o\ac(○,26)精密合金热轧车间设备基础灌注桩完成30根，锻造车间灌注桩完成29根，冷轧车间1#-3#连续退火炉机设备基础完成，检化楼基础完成，一层梁板安装钢筋模板80%；eq\o\ac(○,27)钢锭转运台车和钢包车基础桩施工完，基础开挖完，基础砼完成60%；eq\o\ac(○,28)矿槽基础灌注桩施工7根（总桩数272根）；eq\o\ac(○,29)布袋除尘基础方桩试桩5根（总桩数84根）；eq\o\ac(○,30)原料场基础灌注桩施工15根（总桩数273根）；eq\o\ac(○,31)混合料场基础CFG施工1030根（总桩数3400根）；eq\o\ac(○,32)烧结主厂房施工试桩1根，现正在上报干法施工方案，待设计予以确定后再组织施工；eq\o\ac(○,33)钢水冶炼优化工程场地平整，土方开挖360000m3，土方回填40000m³；eq\o\ac(○,34)一炼钢连铸车间吊车梁系统钢结构防腐完成4192.218t；eq\o\ac(○,35)一炼钢A-H列柱子系统钢结构防腐590.372t；eq\o\ac(○,36)一炼钢炼钢车间吊车梁防腐完成2444.841t；eq\o\ac(○,37)表面处理厂主电室区域给排水管道安装完成619.55m；eq\o\ac(○,38)一炼钢彩板墙面A列24-32线，A-C跨32线山墙；屋面A-B列17-32线、B-C列17-27线安装完成，墙面板安装完成3724m2，屋面板安装完成19346m2，墙面采光板安装完成1596m2；eq\o\ac(○,39)大棒主厂房屋面板A0-A-B-C-D-E-F跨21-36线，墙面1线山墙A-E列，16线山墙E-F列，E列1-16线，F列16-41线及采光板安装完成，天窗挡风板1-43线完成，屋面采光板1-25线安装完成，屋面面板安装21188m2，墙面板安装8950m2，墙面采光板安装1975m2，屋面采光板安装8400m2，岩棉铺设3013.8m3，天窗挡风板eq\o\ac(○,40)棒线材车间小房子钢结构制安完成，共计110.96t；eq\o\ac(○,41)一炼钢连铸32线山墙安装完成，共计235.705t；eq\o\ac(○,42)废钢上吊车梁梯子安装完成，共计29.57t；eq\o\ac(○,43)大棒主厂房吊车梁系统安装全部完成，共计533.738t；eq\o\ac(○,44)大棒加热炉墙皮系统工程安装完成3/5，共计448.232t；eq\o\ac(○,45)一炼钢EAF平台钢结构制作完成，共计332.2t；eq\o\ac(○,46)一炼钢C-D-E列钢柱制作完成，共计2959.79t；eq\o\ac(○,47)二炼钢车间小房子给排水管道安装696.4m，卫生器具96台；eq\o\ac(○,48)表面处理厂给排水管道安装1020m；eq\o\ac(○,49)大棒加热炉区天车管道安装1120m，主厂房轨道安装220m；eq\o\ac(○,50)一炼钢A-E列吊车梁制作完成，共计4454.745t。2.本月工、料、机动态①、大棒：土建施工作业人员：670人；一炼钢及大棒结构安装220人；结构制作场地500人；管道安装130人；防腐厂130人；车间内小房子及电气室内通风、采暖、卫生器具等安装40人。eq\o\ac(○,2)、材料：本月加工材到场比较及时，存在少量缺料情况已经在业主调度会上多次反映；eq\o\ac(○,3)、机械：挖机5台、自卸车25台、吊车25台，压路机1台，埋弧焊机30台、龙门吊42台。3.项目进度状况表见附表②4、对进度完成情况的分析eq\o\ac(○,1)、本月按照业主布置的施工任务，除3项计划未完成外，其余均已完成，未完成项主要因前期施工人员进场较晚，且受天气等影响施工进度，但业主总体要求的4月30日节点计划可以实现，为此，按照本月制定的进度计划已基本完成；eq\o\ac(○,2)、严格督促施工单位按已审核的大棒和一炼钢旋流井岩层爆破专项施工方案作业，对爆破时的药量、震动速度、震动范围、安全措施等重要指标加以严格控制，防止对周边建筑物、构筑物、机具、人员等造成伤害，确保工程顺利进行。同时加强大棒和一炼钢旋流井进度纠偏工作的监控，要求xxx加大人员、机械设备的投入，并保证运转正常，发挥组织措施的功效，力争节点目标的如期实现；eq\o\ac(○,3)、钢水冶炼优化桩基工程已施工达10来天，但施工单位对现场施工准备和施工困难的预计不足（如：部分灌注桩桩机不适合本地质条件，造成停工等待），开工前的各项管理资料报审迟缓，现场没有施工技术和安全交底，技术人员未完全熟悉图纸和地勘报告等，造成现场施工进展不顺利。现施工单位正在组织增加机械、人员陆续进场，施工程序已逐步正常，预计下月施工进度将大大加快；④、现一炼钢钢结构安装较业主计划有所滞后，我部监理工程师在现场多次督促增加人员机具，但是由于年后施工人员进场较慢，并且本月雨、雪天气影响一周，为此要求下月安装队伍必须保证总节点目标的实现，并且及时督促轨道安装队伍将F-H列17-21线轨道铺设完成,保证行车能及时安装上。5.本月监理进度控制工作小结eq\o\ac(○,1)、本月上旬结合现场的实际施工进度，监理工程师全面收集了现场工、料、机和人的进场动态，确定作业人员较少为制约施工进度的主要因素，为此，监理工程师多次督促要求增加作业人员，本月施工人员陆续进场，基本能满足施工进度要求，确保了施工进度计划基本实现；eq\o\ac(○,2)、本月的施工过程中，针对大棒水泵房上旬施工进度滞后的情况，监理工程师全面收集、了解现场投入的工、料、机和人员的投入等，发现制约现场施工进度的主要因素为人员偏少，尤其是水池侧壁及柱钢筋电渣压力接头多达6300个，而现场的投入每天只能完成400个电渣压力接头，由此可见，电渣压力焊接头的施工进度严重制约绑筋、支模的施工，为此，经监理工程师多次要求并在会议上提出和督促，电渣压力焊施工进度有所加快，但现场仍未增加电渣压力焊操作人员和机具，为此，监理工程师及时和业主进行了沟通，现场作业人员增加了50人，也加大了周转材料投入，在一周内完成水池侧壁钢筋电渣压力焊接头，解决了制约进度的主因，并合理组织赶工，同时加强施工过程管理，使业主布置的任务顺利、有序地完成；eq\o\ac(○,3)、根据业主制定的月计划要求大棒ER1～ER3电气室砌筑、抹灰施工完，上旬由于连续两周施工人员不足，严重制约施工进度，为此，在监理工程师的积极督促要求下，砌筑施工人员陆续增加了50人，满足了现场施工的进度需求，确保了施工节点计划的顺利实现；eq\o\ac(○,4)、根据业主的网络节点计划，一炼钢大方坯连铸大包回转台3月21日结构施工60%，实际进度为40%，为此向xxx指挥部下发通知一份，要求xxx保证每天每班40人24小时施工，以此确保3月28日进度节点计划（结构施工75%）的顺利实现，否则，我部将进行严厉经济处罚；eq\o\ac(○,5)、针对本月人员、机具进场慢的情况我部对施工进度进行严格控制，依照业主节点计划每周对施工单位进度完成情况及时进行考核、纠偏，对确实存在施工难度并难以完成的地方及时与业主沟通，要求增加工期，而对能完成但是人员机具不足的部位，我部予以考核，针对进度滞后问题我部本月下发4份监理通知，并且罚款处理，为此本月施工进度基本在下半月赶上来。6、下月监理工作重点及建议eq\o\ac(○,1)由于大棒泥浆泵房因前期施工人员进场较晚，且受天气影响，且根据目前的施工进度已经滞后的事实，下月将重点督促xxx组织施工力量，合理安排，加快施工进度，尽快将滞后的工期赶回来，确保如期完成业主布置的施工任务；eq\o\ac(○,2)大棒和一炼钢旋流井因岩层爆破、开挖、吊运占去了大部分时间，致使进度出现较大偏差。我部将督促施工单位按重新编制的详细专项分解计划实施，确保工程顺利完成，满足工程按期投入使用的需求；eq\o\ac(○,3)为保证一炼钢110t电炉基础及平台于2010年4月10日设备开始安装、电气室5月1日设备开始安装，大方坯连铸5月1日设备开始安装节点目标的实现，要求xxx保证大方坯连铸每天40人24小时连续施工，110t电炉每天30人施工；eq\o\ac(○,4)为保证一炼钢循环水泵房按业主工期要求顺利完成，要求xxx积极组织人力（现场施工人数保证80人）、物力(保证材料及时供应)、24小时连续作业，把前期影响的工期抢回来；eq\o\ac(○,5)现本工程还未大面积展开正式施工，开工前的各项工作准备不足，监理工程师协助施工单位理清施工程序，落实各项施工前的保证措施，督促组织增加机械、人员陆续进场，满足工程施工进度要求；⑥督促xxx安装单位继续加大一炼钢人力、机具的投入，对到场的构件必须及时安装，同时要求制作单位在本周将制作厂内剩余的构件全部运输到安装场地，同时在现场督促运输车辆加快运输速度，从而保证本月节点工期顺利完成；⑦督促xxx加快2#LF平台、VOD平台的制作速度，制作的过程中加大巡检力度，检查过程中发现的问题要求施工单位及时进行整改，同时督促制作队伍做好一炼钢上料系统平台制作的前期准备工期，保证材料到场后能及时开展工作。四.工程投资1.工程量审批汇总表单位：万元序号单位工程建安费（概算）本月建安费审核占总额%建安费累计审核累计完成额%1钢丝厂545084.84251.5%4649.983985%2二炼钢31503241.56350.07%30258.135496%3护厂河341202.3%4674.1012137%4高线33271233.28690.7%23844.011672%5预制桩05255.76636精整58728782.57380.01%16566.098128%7精密合金942556.53500.6%5989.830464%8废钢63693.34110.1%7513.1192118%9表面处理495464.11021.3%3962.078981%10大棒236811115.89994.7%422835.81321790%11钢渣75.51451269.993712一炼钢306001675.70395.4%2809.806015%13零星0119.323314电渣炉5.34421275.337915消防站4.637896.426316武保处3.734517公辅设施2.19372、图纸变更及现场签证统计序号设计变更或签证编号变更原因变更时间1大棒车间设计变更7份、签证5份设计变更、补充、修改、确认2010.02.26～2010.03.252一炼钢水泵房签证、洽商4份3.21-253一炼钢泥浆泵房设计变更、洽商2份3.15-234一炼钢大方坯连铸后段签证3份3.12-195一炼钢110电炉基础签证1份3.126大棒电气室变更设计补充1份2010.3．247大棒中心循环水泵房业主要求2010．3.218一炼钢厂房结构设计变更2010.3．129钢丝厂墙皮结构设计变更2010．3.2010表面处理厂管道设计变更2010.3.2011一炼钢厂房结构签证13份10．2.26-10、3、2512大棒主厂房钢结构签证7份10．2.26-10、3、2513二炼钢彩板安装3份10．2.26-10、3、253、工程投资状况分析及建议五、环境与安全管理1、本月现场安全文明施工状况分析；本月通过对现场的安全文明施工检查，主要存在用电、深基坑围护、高空坠物等安全隐患，在监理工程师的督促要求下，现场施工区域的预留洞口、深基坑均进行了围护，且对施工区域设置明显的安全警示标识，无安全事故发生；由于炼铁系统是新施工单位进场，为此加大对炼铁系统现场的安全检查力度，组织业主及施工单位对炼铁系统进行全面、系统的检查，在检查过程中发现的问题督促及时整改，并对其提出要求，让炼铁区域内及时挖设临时排水沟，并立好安全标识标牌，做好临边围护等工作；2、本月监理环境与安全管理工作小结eq\o\ac(○,1)本月，监理部与业主、施工单位一起对整个施工场地的施工安全进行了全面检查，对检查中发现的安全隐患通过下发安全整改记录，要求各施工单位在规定时间均予以了整改，并已通过复查，同时按照业主下发的《安全文明施工管理条例》，严格要求各施工单位做好安全文明，并纳入每周的安全考核，通过一月的安全文明施工检查，现场安全文明施工均有较大改观；eq\o\ac(○,2)监理部组织业主代表、中冶京城及各分包单位对施工现场的安全文明施工情况进行联合检查，现场主要存在：安全交底不全或未交底、部分特种工种无特种作业证、临时用电不规范、现场无文明施工标志等安全文明施工问题，监理工程师做好了文字记录，并在现场组织召开了安全文明施工专题会议，要求限期整改完毕，以解决前期安全文明施工的准备不足，现施工单位已在整改中；同时要求完善安全、文明施工资料，选派正式安全人员上岗；eq\o\ac(○,3)一炼钢110t电炉本体+5.27，3.87米墙体模板安装过程中，外侧脚手架搭设不规范，如按照施工方案搭设双排脚手架、未安规定设置剪刀撑、未设置扫地杆、施工层未设置防护栏杆和挡脚板等，要求施工方立即进行了拆除并进行了重新搭设；eq\o\ac(○,4)一炼钢110t电炉电气室配电盘使用普通软线且未接地，主开关漏保失效，针对以上情况，监理工程师督促施工人员进行了及时整改，消除了安全隐患。3、环境与安全状况检查表见附表③；4、下月工作重点及建议eq\o\ac(○,1)目前现场使用的物料提升机及塔吊均无相关的安全、质保资料，要求施工单位及时上报，并加强现场的监管，督促操作人员规范操作，坚持施工前检查，施工后进行保养，确保安全生产运行；eq\o\ac(○,2)继续督促各单位加强现场的安全文明施工管理，现场施工区域要更多地设置醒目的安全警示标识，并加大安全教育管理力度，为施工顺利、有序的进行创造有利条件；eq\o\ac(○,3)因炼铁系统管理、施工人员均为新进场人员，必须督促建立安全生产管理制度、安全管理组织机构等，落实各项安全保证措施，做好并做好新进场作业人员的安全“三级教育”和安全技术交底，提高作业人员的安全生产教育和意识；eq\o\ac(○,4)对一炼钢110t电炉4层结构及大方坯连铸大包回转台12米、17.5米平台的模板支撑系统的稳定性及高空作业人员的安全进行严格控制，防止支撑垮塌，造成人员伤亡；⑤加大对一炼钢结构安装检查力度，要求安装时通知下部施工单位并且立好标识、标牌，拉好警示线，对高空采光带处的方钢进行临时固定，屋面未打钉的彩板用钢丝绳捆绑，避免高空坠物，保证安装及下部交叉作业队伍安全施工；⑥对现场的施工用电配电箱、电缆、电焊机等的接零或接地，正确使用露电保护装置等进行严格检查，防止触电事故的发生；六.本月监理工作总结1、本月工作总结eq\o\ac(○,1)本月通过对已完工的分项及分部工程，如：大棒循环水处理、大棒泥浆泵房、大棒ER1、ER2、ER3电气室砌筑、抹灰、ER0电气室灌注桩、大棒缓冷坑、过跨车等进行了严格了验收，共计32个检验批次，全部合格；通过现场实测、实量及认真验算，共计审批5份签证；审批施工方案共3份；审核工程款9份；eq\o\ac(○,2)本月施工的大棒水泵房水池侧壁及柱钢筋电渣压力接头数量多，为此，监理工程师加大对电渣压力焊施工质量的检查控制，对所有的电渣压力焊进行检查验收，如：四周的焊包凸出钢筋表面的高度、钢筋与电极的接触处有无烧伤缺陷、接头处的弯折角度及对接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm等，监理工程师通过采取预验收和施工单位进行平行检查，对出现的质量通病均及时要求施工单位给予纠偏，总体施工质量在监理工程师的受控中；eq\o\ac(○,3)本月的施工过程中，针对大棒水泵房上旬施工进度滞后的情况，监理工程师全面收集、了解现场投入的工、料、机和人员的投入等，发现制约现场施工进度的主要因素为人员偏少，尤其是水池侧壁及柱钢筋电渣压力接头多达6300个，而现场的投入每天只能完成400个电渣压力接头，由此可见，电渣压力焊接头的施工进度严重制约绑筋、支模的施工，为此，经监理工程师多次要求并在会议上提出和督促，电渣压力焊施工进度有所加快，但现场仍未增加电渣压力焊操作人员和机具，为此，监理工程师及时和业主进行了沟通，现场作业人员又增加了50人，同时加大了周转材料的投入，在一周内完成水池侧壁钢筋电渣压力焊接头，解决了制约进度的主因，并合理组织赶工，同时加强施工过程管理，使业主布置的任务顺利、有序地完成；eq\o\ac(○,4)本月，监理部与业主、施工单位一起对整个施工场地的施工安全进行了全面检查，对检查中发现的安全隐患通过下发安全整改记录，要求各施工单位在规定时间均予以了整改，并已通过复查，同时按照业主下发的《安全文明施工管理条例》，严格要求各施工单位做好安全文明，并纳入每周的安全考核，通过一月的安全文明施工检查，现场安全文明施工均有较大改观；eq\o\ac(○,5)监理部组织总包单位、分包单位和建设单位，针对钢水冶炼优化工程的特点和大钢现场管理制度，特向其进行监理工作和专项安全监理工作交底，以此达到现场施工程序化、标准化管理，从而使工程高效、有序向前推进；eq\o\ac(○,6)根据业主重新提供的修正后测量控制原始点和标高控制点，监理工程师重新组织xxx对现场测量控制网进行了复测，并对现场布设的控制坐标进行了修正，现已复测闭合完毕，符合规范要求；其xxx专业测量人员已重新进场，监理工程师近期将再次组织复测；eq\o\ac(○,7)针对桩基连续作业的特点，我监理部夜间均安排专人进行现场值班，重点对钻孔桩的入岩深度和岩样进行重点控制，确保了桩基施工的连续和施工质量；eq\o\ac(○,8)督促施工单位建立健全的质量保证体系，全面推行质量管理，做到开工有报告，施工有措施，技术有交底，定位有复查，材料、设备有试验，隐蔽工程有记录，质量有质检、专检，交工有资料；eq\o\ac(○,9)在工程进度、质量、安全控制方面，采取主动控制与被动控制相结合，以预防为主，对施工方案进行严格审查，针对其不足之处提出改进意见。根据工程特点及影响工程进度、质量、安全的关键部位采用巡视、旁站、平行检验等方式进行紧密跟踪，从而保证了工程有序向前推进；⑩督促施工单位对正在开挖的一炼钢大方坯连铸设备基础后段、主控楼基础及一炼钢连铸中心循环水泵房基础基坑周边进行了安全围护，设置了安全警示标志，并且做好了上下通道；⑪对一炼钢连铸机后段、循环水泵房基础开挖过程进行巡视，督促施工人员经常对基底标高进行观测，防止超挖或少挖，加快了施工进度，同时要求施工人员在坡顶堆放材料时与边缘保持1米以上的安全距离，以免边坡塌方；⑫对一炼钢成品屋架进行抽查：设计屋架山高为3004mm，实际测量值为3000mm，规范要求其误差控制在±10mm之内；设计屋架柱头中到另一端柱头中为32447mm现场实际测量长度为32440mm，两端最外端孔距的误差控制在+5—-10mm范围之内；对屋架起拱度严格依设计L/1000的要求进行检查，屋架设计长度为32447mm，起拱值应为33mm，规范要求其误差应控制在±L/5000之内，现场实际测量为36mm，以上检查全部符合设计及规范要求。但钢结构制作质量通病