CFG桩基水泥粉煤灰碎石桩施工方案

PAGEword文档可自由复制编辑目录一、工程概况 1二、场区工程地质及水文地质条件 12.1、地形地貌 12.2、地层岩性 12.3、水文地质条件： 12.4、抗震设计条件及场地评价 2三、设计方案 23.1、设计方案 23.2、设计工作量 33.3、质量检验 3四、施工依据 3五、施工组织 45.1、人员组织 45.2、所需机械设备 4六、施工进度计划及保证措施 56.1、施工进度计划 56.2、进度保证措施 5七、施工方法及质量保证措施 77.1柱锤夯扩干硬性混凝土桩施工 71、工艺流程 72、质量标准 73、质量保证措施 77.2碎石桩施工 91、工艺流程 92、质量标准 93、质量保证措施 9八、质量管理措施 108.1、施工组织管理措施 108.2、施工资料管理措施 11九、安全生产保证措施 119.1、安全生产管理体系 119.2、安全生产保证措施 129.3、安全用电和电气防火措施 139.4、分项工程安全技术措施 159.5、应急预案 16十、文明施工及环保措施 1810.1建立健全岗位责任制 1810.2施工现场控制扬尘措施 1810.3施工现场防噪声污染措施 18十一、冬季施工措施 18十二、环境与职业健康安全管理 1912.1、杜绝重伤事故的发生，人员负轻伤率为零 1912.2、特种设备定期检测、检验率达100%，特种作业培训率达100% 1912.3、控制车辆噪声，减少噪声污染 1912.4、废弃物分类排放、集中处理、处置率达100% 1912.5、节约燃料及备件，保障机械设备的完好率达90%以上 20附件一 21附件二 22附件三 23附件四 24word文档可自由复制编辑一、工程概况拟采用水泥粉煤灰碎石桩复合地基，预计桩数2044根。本工程质量目标为合格。二、场区工程地质及水文地质条件2.1、地形地貌本工程场地位于北京城区东部平原地区。本工程勘察场地地形整体基本平坦，本次勘察期间实测钻孔孔口处地面标高为19.22~21.85m。地貌上属于潮白河故道，温榆河故道交叉区。2.2、地层岩性根据2016年9月完成的勘探深度范围内(最深26.00m)的地层，按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层、新近沉积土层及一般第四纪沉积层三大类，并按岩性及工程特性划分为5个大层及相应亚层，现分述如下。表层为人工堆积之一般厚度0.90～5.9m的人工堆积层，包括粘质粉土、砂质粉土素填土①层，细砂素填土①1层，杂填土①2层。人工堆积层以下为新近沉积的粘质粉土、砂质粉土②层。新近沉积层下为一般第四纪沉积的细砂、中砂③层，粘质粉土、砂质粉土④层，粉质粘土⑤层。2.3、水文地质条件：1、场区地表水建设场地受北京城市副中心大量在建工程的降水影响，该层地下水稳定水位在建工程周边存在大幅度的下降。2、地下水条件(1)勘察期间实测地下水位情况本次勘察期间（2016年9月上旬）于勘探深度（26.00m）范围。(2)历年高水位调查工程场区历年最高地下水位标高接近自然地表，近3～5年最高地下水位标高约为18.00m。(3)地下水及地表水腐蚀性评价拟建场根据地勘报告，本场地自地面下20m深度范围内的饱和粉土②层、粉细砂②3层存在液化的可能，液化等级为轻微~中等。本次勘察于拟建场地取1组地表水样，并进行了水质分析试验，试验成果参见本报告所附的“水质分析报告”，依据《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）;中有关标准评价：在Ⅱ类腐蚀环境下对混凝土结构具微腐蚀性；在干湿交替的环境条件下，对混凝土结构有弱腐蚀性。2.4、抗震设计条件及场地评价1.建筑场地类别拟建场地自然地面下20m深度范围内的土层等效剪切波速（vse）为204.34m/s～208.55m/s；场地覆盖层厚度大于50m的界限值。依据《建筑抗震设计规范》（GB50011－2010）之相关规定，判定拟建场地建筑的场地类别为Ⅲ类。2.地震影响基本参数根据《中国地震动参数区划图》(GB18306－2015)之附录C（“全国城镇Ⅱ类场地基本地震动峰值加速度和基本地震动加速度反应谱特征周期”），拟建场地对应的Ⅲ类场地条件下的地震动峰值加速度为0.20g，反应谱特征周期为0.55s。又根据附录G，该地震动峰值加速度所对应的地震烈度为Ⅷ度。根据《建筑抗震设计规范》(GB50011－2010)（2016年局部修订），工程场地抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第二组。3.地震液化判别当地震烈度达到8度且地下水位按接近自然地面考虑时，拟建场地20m深度内天然沉积的地基土层不会发生地震液化。4.抗震地段划分本工程场地为对建筑抗震不利地段。三、设计方案3.1、设计方案设计地基处理方案根据地勘报告，本场地自地面下20m深度范围内的饱和粉土②层、粉细砂②3层存在液化的可能，液化等级为轻微~中等。本次设计对桩号K1+109~K1+129段地基采用级配碎石进行换填处理，将此范围结构基础下粉细砂②3层全部置换，换填深度小于1.2m,压实度不应小于97%。对桩号K0+866~K1+109段地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）加固处理，水泥粉煤灰碎石桩直径0.5m，桩长6~12m，桩呈正方形排布，纵横桩间距2m，桩底落于粉细砂③层及中粗砂④层，水泥粉煤灰碎石桩桩体强度等级要求C25，处理范围结构底板下C15混凝土垫层加厚至20cm，其下设置30cm厚级配碎石褥垫层，最大粒径不宜大于30mm,褥垫层铺设宜采用静力压法。由于U型槽起始段人工堆积层厚度较大，需将现况地表下2m深度内此土层全部清楚，分层换填并压实2：8灰土至设计基底高，压实度不应小于95%，完成后再施作CFG桩加固处理。3.2、设计工作量预计水泥粉煤灰碎石桩桩数2044根.3.3、质量检验地基处理施工完成后，由第三方按照现行规范要求进行质量检验。1，水泥粉煤灰碎石桩桩的复合地基承载力检验：采用复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验；2，施工质量检验应检查施工记录，混合料坍落度，桩数，桩位偏差，褥垫层厚度，夯填度和桩体试块抗压强度。3，承载力检验宜在施工结束28d后进行，其桩身强度应满足试验荷载条件；复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验的数量不应少于总桩数1%，且每个单体工程的复合地基静载荷试验的试验数量不应少于3点；4，采用低应变动力试验检测转身完整性，检查数量不低于总桩数的10%。四、施工依据1、基础平面设计图；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；3、《建筑地基设计规范》GB50007-2011；4、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；5、《工程测量规范》 GB50026—2007；6、《地基与基础工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-008-2003；7、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001；8、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2012；9、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005；10、《建筑工程施工现场供电安全规范》 GB50194—93；11、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—2011 ；12、《混凝土质量控制标准》 GB50164—2011；13、《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009；14、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）;15、《城市桥梁抗震设计规范》（CJJ166-2011)16、《北京地区建筑地基基础勘察设计规范城市桥梁抗震设计规范》（DBJ11-501-2009)五、施工组织5.1、人员组织质检员施工员材料员质检员施工员材料员安全员试验员资料员项目经理项目技术负责硬性混凝土桩施工组11人碎石桩桩施工组10人测硬性混凝土桩施工组11人碎石桩桩施工组10人测量组3人土钉墙护坡组12人凿桩头施工组4人检测组5人5.2、所需机械设备序号设备名称规格数量1柱锤冲扩桩机2套2配电箱2个3小推车5辆4测量仪器水准仪、拓普康全站测量仪各1台5铲车1台六、施工进度计划及保证措施6.1、施工进度计划按照现场实际情况，施工准备2-3天，柱锤夯扩干硬性混凝土桩及柱锤夯扩碎石桩施工23天（约105根/天），全程跟踪测量放线，成桩7天后，土建单位即可开展基础土方开挖工作，凿运桩头设3天，总工期约23天。6.2、进度保证措施为确保该项目按期、保质保量完工，对本工程必须精心组织，合理安排，特制定如下保证措施：1、组织保证1）已建立精干、务实、高效的项目部领导班子。2)已经配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事过地基基础工程施工的各种专业队伍。3)缩短施工准备期，及时调遣各种专业队伍及设备进场。4)搞好标准化施工，统一调度生产力量，按轻重缓急按区段、按工序地组织流水施工，认真贯彻执行公司ISO9001-2000质量管理体系，通过合理的施工组织与正确的施工方法，在保证质量安全的前提下提高施工进度，杜绝安全与质量事故的发生。5)实行质量、安全、工期目标责任制，根据土建单位施工计划及时调整施工进度安排及施工区段的划分，编制各生产工区的施工进度计划，并将工期目标横向分解到各部门及负责人，纵向分解到各专业施工队、班组负责人，逐层签定质量、安全、工期责任状，责任目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使工作人员自觉实施进度计划，做到以日保旬，以旬保月，最终保证总工期的实施。6)材料组、工程组与物资后勤部紧密配合，搞好物资供应和后勤服务工作，保证员工身体健康，促进施工生产的正常进行。2、物资保证1)保证材料供应。对主要材料做出分步备料计划，并考察了商家资质信誉，按ISO9001-2000对供应商进行评价，并对货源、质量、生产能力、运距等，详细制定出分批进料计划，保证各种物资的供应。2)围挡片、各种电缆、配电箱等根据生产计划编制的用量计划，及时订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期和工程质量。3、机械保证1)所涉及的施工机械要求做到调配及时、数量充足，在施工中做好设备的使用，保养，维修工作，保证各种机械的正常运转，并提高其完好率，利用率。2)对常用易损的机械配件有足够的库存量。3)按工程量、工期定额，合理计划安排物资设备进场施工。4、技术保证1）搞好工程的统筹计划工作，制定阶段目标，科学合理安排分段施工。通过分析第一个施工段的情况，找出影响质量进度的薄弱环节、关键工序，并组织力量攻关解决，达到保证质量加快进度的目的。2）根据施工总进度的要求，编制每周施工生产计划，每周一次生产会，及时协调解决各种问题，同时建立生产分析会议制度，对照事故问题，找差距、查原因，完善管理，促进施工；3）提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计、监理工程师联系解决，避免耽误施工。4)组织技术质量人员学习招标文件，技术规范与施工监理要求。5)提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报监理开工。6)加强技术管理和质量管理，杜绝因工作失误或质量问题造成返工而影响正常的施工进度。5、制度保证组织全员展开劳动竞赛，建立激励机制，对保质保安全超额完成生产任务的班组实行当月奖励，充分调动积极性。6、管理保证加强与业主、监理、设计及土建单位的沟通，及时解决施工中存在的问题及突发事件，施工过程中还要取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工能顺利进行。7、质量目标：合格。七、施工方法及质量保证措施7.1柱锤夯扩干硬性混凝土桩施工1、工艺流程施工准备→定位放线→准备桩体材料→冲击成孔→夯实孔底→分层填干硬性混凝土→分层重锤夯扩挤密→直至桩顶设计标高→桩基移位→桩体养护→质量检验。2、质量标准项序检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1原材料设计要求2桩径mm-203桩身强度设计要求4地基承载力设计要求一般项目1桩身完整性按桩基检测技术规范2桩位偏差满堂布桩≤0.40D条基布桩≤0.25D3桩垂直度%≤1.54桩长mm+1005褥垫层夯填度≤0.903、质量保证措施1）施工准备a、做好施工前与设计、建设单位和监理单位对施工图的交底及施工的安全、技术交底。b、落实好正常开工所履行的各种审批、验证手续。c、用于测量定位的全站仪、水准仪应按规定送交计量检验部门检验其本身的精度，用于施工的机械设备应检修保养完毕，并处于良好的机械性能状态。d、桩位定位引点及水准点应设置在不受施工影响处；测量定点应严格按图纸控制轴线位置，误差不大于20mm，利用轴线控制点用经纬仪和钢尺施放桩及基础位置，偏差符合规范要求。e、设备调试①、打桩机进场后，及时进行安装及调试工作，确保成孔机械行走平稳，运转正常。②、在钻机支架立柱上可根据成孔深度要求标注控制尺寸标记。③、制备桩料的搅拌机械安放在固定位置并加以牢固固定，运转正常。④、运输机械，包括翻斗车、手推车等应保证安全、可靠、运转正常，运输途中不遗撒桩料。⑤、夯锤重量、直径、材质、锤底锥度应能满足施工要求。⑥、夯扩机械应确保行走灵活、夯锤与钢丝绳（杆件）连接部位必须牢固，运转平稳。2）桩位放线施工前首先由测量人员复核测量基线水准点的准确性，按设计要求放出桩位线，由专人验线并做桩位预检记录；经监理复核认可后，用Φ20钢筋在桩位打300～500mm深的孔，并灌入白灰作为桩位标记。3）成孔本工程冲击成孔，具体如下:a、桩位放点：本工程放点工作由我方完成。我方依据现场甲方提供的控制点和相关轴线施放桩位点，须请监理验收合格后，才能施工；b、夯机就位：夯机就位调整平稳，及时调整夯机位置，保证钻头锥尖对准桩位中心点c、柱锤成孔：根据土质及地下水情况可分别采用下述二种成孔方式：冲击成孔：将柱锤提升一定高度，自动下落冲击土层，如此反复冲击，接近设计成孔深度时，可在孔内填少量碎石继续冲击，直至孔底被夯实。填料冲击成孔：成孔时出现缩颈或坍孔时，可分次填入碎石，边冲击边将填料挤入孔底，当孔底接近设计孔深时，夯入部分碎石挤密桩间土。当用上述方法仍难以成孔时，也可以采用套管成孔，即用柱锤边冲击边将套管压入土中，直至桩底设计标高。4）成桩a、夯扩成桩前应核查孔内深度，如孔深不够或发现塌孔时，需重新进行成孔。填入桩料前，应进行孔底夯实。b、夯扩成桩应根据试桩结果所确定的施工参数：每次填料量及夯击次数，采用分层填料分层夯实方法进行成桩施工。c、每次填料前应将夯锤提出孔口，按每次填料量要求将桩料填入孔内，填料时应防止孔内掉入其他杂物。d、每次填料后，通常情况下按确定的夯击次数进行连续夯实，达到夯击次数后再进行下次填料。当施工场地地层土性变化较大时，每次夯击次数须根据地质情况进行适当调整，进行下次填料前的最后一击应落地有震感。e、夯扩桩桩顶应高于设计桩顶标高0.5m，夯扩桩施工结束后，应将桩孔顶部空孔部分用素土回填，进行桩体养护。f、施工时，记录员应按《夯扩（夯实）挤密桩填料夯实施工记录表》要求内容做好成桩施工记录工作。g、一根桩夯扩挤密完成后，转移钻机至下一桩孔，重复上述a－f步骤，继续进行夯扩挤密成桩施工。h、班组长、项目技术负责人应对每班记录员记录的《夯扩（夯实）挤密桩填料夯实施工记录表》进行检查，核实无误后签字。i、对成桩后的桩体进行自然养护，桩顶以上虚土覆盖。5）配合清成孔出土及桩间土打桩施工结束后，可进行余土清理。清槽采用机械配合人工作业，范围为基础混凝土垫层范围，本工艺无成孔出土。先清桩间土，后凿桩头。清土时，力求槽底平整，尽量避免扰动桩间土，防止超挖。清除的土应及时外运消纳。若有扰动土，必须清除，对于超挖部分，可用褥垫层找平。6）凿桩头凿桩头时，应用两根钢钎沿桩头根部对称开凿，避免桩体产生深部劈裂。要求桩顶凿平，槽底平整。若桩头断裂深度超过桩顶标高位置10cm以上，需用同标号混凝土补平，若不超过10cm，则直接用褥垫层材料填平即可。施工过程中要严禁大型机械设备进入开挖后的基槽。7.2碎石桩施工1、工艺流程

施工准备→定位放桩点→成孔→准备桩料→夯击成桩→转移钻机到下一桩点→检测→清槽→铺垫层（验槽后）→移交2、质量标准主控项目：1）桩身碎石粒径30-150mm，原材料满足设计要求。2）桩径误差：≤±20mm3）灌碎石量：≥95%；4）地基强度：碎石桩体达中密状态；5）处理范围内桩间土消除液化。一般项目：1）碎石料的含泥量：≤3%；2）碎石料的有机质含量：≤5%；3）桩位：≤200mm；4）碎石桩标高：±150mm5）垂直度：≤1.5%；6）桩长：±100mm3、质量保证措施1）施工准备a、做好施工前与设计、建设单位和监理单位对施工图的交底及施工的安全、技术交底。技术人员对钻机机长做好详细的技术交底，对机长使用的施工图纸上不同桩顶标高、不同桩长的桩号采用不同颜色标记。b、落实好正常开工所履行的各种审批、验证手续。c、用于测量定位的全站仪、水准仪应按规定送交计量检验部门检验其本身的精度，用于施工的机械设备应检修保养完毕，并处于良好的机械性能状态。d、桩位定位引点及水准点应设置在不受施工影响处；测量定点应严格按图纸控制轴线位置，误差不大于20mm，利用轴线控制点用经纬仪和钢尺施放桩及基础位置，偏差符合规范要求。2）桩位放线施工前首先由测量人员复核测量基线水准点的准确性，按设计要求放出桩位线，由专人验线并做桩位预检记录；经监理复核认可后，用专用器具在桩位打300～500mm深的孔，灌入白灰并放入筷子作为桩位标记。3）技术措施a、柱锤冲扩桩法选用直径350mm，锤长4～5m，锤的质量3～5t、落距2～4m、分层填料量1.5～2m、夯击次数3～4击，具体应根据现场试验确定。b、钻机就位时，调整好钻机水平，要平稳，牢固，钻杆要垂直，经专人检查钻机对桩位的偏差及垂直度偏差，符合要求后方可开钻；c、碎石桩应间隔跳打，并宜由外侧向中间推进。d、起重机具可采用起重机、步履式夯扩机或其它专用机具设备。e、冲击成孔：将柱锤提升一定高度，自动脱钩下落冲击土层，如此反复冲击，接近设计成孔深度时，可在孔内填少量砂土继续冲击，直到孔底被夯密实。若成孔时出现缩径或塌孔时，可分次填入砂土，边冲击边将填料挤入孔壁或孔底，当孔底接近设计成孔深度时，夯入部分砂土挤密桩间土。f、用标准料斗或运料车将填料分层填入桩孔夯实。g、进行详细的观测与纪录；h、对桩体密实度采用动力触探试验进行检测，对桩间土可采用标准贯入试验检测密实度。i、施工完成后，要进行一次全面检测，并提交检测报告。八、质量管理措施8.1、施工组织管理措施1、为确保达到上述质量标准，实行质量三检制，在项目部质检员自检基础上，由公司质检员互检，合格后由甲方或监理进行交接检，确保施工质量。2、公司主管岩土施工总工、处主任工程师，对施工过程中的技术和资料进行定期检查和指导，发现问题限期整改，否则实行质量否决权。3、项目经理部成立以项目技术负责为首的质量管理小组，对整个工程质量负全面责任，质检员负具体检查责任。4、班组长认真执行质量标准，按规程作业，对工序质量负责。5、开工前，落实各级人员岗位责任制，做好技术交底记录，使每个施工人员对工程总体要求明确，对岗位职责、岗位技术要求及质量要求，有深刻了解，使人人都有很强的质量意识。8.2、施工资料管理措施1、工程全过程采用计算机管理资料，编制整个工程网络计划、周计划及各种工程报表。进行施工详图排版设计、节点设计同时进行各种技术资料、竣工资料的归档与管理，进行工程总结。2、技术资料工作按照“统一领导、分级管理”的原则进行网络管理。按当地规范规定执行，施工期间设置专职资料员，在施工过程中及时收集、汇总、整理工程资料，保证资料的连续性。3、本着“谁做谁负责编制”的原则，施工资料由施工单位进行整理，并提供竣工报告。4、现场技术负责人负责协调相关部门，疏通各部门业务工作，要求原始资料准确及时，并督促资料编制人员，定期检查资料的达标情况，确保资料齐全。5、资料员全面负责资料的收集、整理、注册、归档等工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。6、现场技术部负责管理技术资料，各种技术资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。7、各组是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯及交接。8、材料员负责提供各种材料的材质证明，料到材质到，并保证材质的真实性和准确性。材料进场后组织有关部门验收，及时委托试验。9、技术员及时做好各项施工记录：隐检、分项检，做到准确、及时、完整。施工报告按规范要求提交。竣工资料必须达到优良级。10、要积极配合甲方、设计、监理和质检站对施工质量的检查验收，积极听取其意见和建议，有问题及时纠正。11、变更设计以书面为准，经甲方和监理签字后方可施工。12、竣工报告的编写竣工报告应包括以下内容：12.1工程概况：概要介绍工程名称，地理位置，地质条件，工程结构，设计要求及本次施工的范围，工程监理单位，供料和施工配合等。12.2工程完成情况：包括计划进度和实际进度，计划工作量和实际完成工作量等。12.3工程质量评述：详细介绍根据设计和施工方案要求的施工技术措施，施工工艺及有关的质量保证措施，质量管理的实施情况，质量自检和互检情况，工程监理检查结果，测试单位的各项检测结果（各种原位、室内测试结果），逐项分析归纳质量情况，最后对整个工程的质量作出评价（优良、及格、不及格）。12.4竣工报告完成后，应及时送交甲方、监理、设计及有关部门，并及时归档保存。九、安全生产保证措施9.1、安全生产管理体系一、安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。二、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。三、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。四、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。9.2、安全生产保证措施一、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、针对人工挖桩具体情况编制安全技术交底。二、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。三、防台风、防雨、防雷措施每台电动升架均做接地措施，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。四、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械需挂设操作规程。五、夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。9.3、安全用电和电气防火措施一、安全用电措施1、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。⑴、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；⑵、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；⑶、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；⑷、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；⑸、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；⑹、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器⑴、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；⑵、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；⑶、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。3、开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、外电保护⑴、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；⑵、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；5、配电系统⑴、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；⑵、开关电器及电气装置必须完好无损；⑶、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；⑷、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；⑸、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；⑹、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；⑺、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；⑻、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；⑼、电气装置应定期检修，检修时必须做到：a.停电；b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；c.由相应级别的专业电工检修；d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e.有组织和专人统一指挥。6.照明⑴、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；⑵、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；⑶、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；⑷、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。7、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。二、安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9、强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。三、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。5、合理设置防雷装置。四、电气防火组织措施1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。9.4、分项工程安全技术措施a、特殊工种持证上岗特殊工种操作人员，如电工、吊车司机、挖掘机司机、焊工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。b、常规防护1、设备时常保养。备好常用配件，设备维修组24小时值班，出现故障立即抢修,确保顺利施工，不因设备问题延误工期；2、电工组24小时值班，有突发断电、跳闸立即修复；3、技术人员24小时值班，出现问题即刻解决；4、门卫24小时值班，有治安问题立即与公安部门联系解决；5、与附近医疗部门联络，人员伤病可立即就近就医；6、高空作业系好安全带，设专人看守，及时提醒工人注意安全，随时清除安全隐患。c、其它施工机具机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。电焊机、电锤等设备零件必须齐全良好，有防护装置，开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。长螺旋钻机施工时，必须确保钻机平稳，操作人员操作熟练，并作好防雷、防电工作。9.5、应急预案为了保证我公司的安全生产工作落实到实处，认真贯彻落实《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑法》和《消防法》等法律、法规和标准，根据有关政策规定，结合公司的实际情况，特制定此事故预防及应急救援预案。制定应急救援预案的目的是快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，将事故损失减小到最低程度。工程项目部现场应急救援小组职责：负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。一、根据施工现场的特点，特确定以下为可能引起重大事故类别1、坍塌：包括建筑物、堆置物、土石方等；2、高处坠落：包括从钻机塔等；3、触电：包括雷击伤害；5、物体打击：指落物等碰伤的伤害；6、火灾爆炸；7、中毒。二、应急响应必须遵循的原则1、工地现场发生重大事故后，现场应急救援小组应立即组织人员抢救，同时以最快的方式报告公司应急救援机构，如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。2、现场应急救援小组立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度。同时注意安排做好保护好事故现场。3、现场应急救援小组负责指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。4、协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。5、协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训“举一反三”地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。6、负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。

十、文明施工及环保措施10.1建立健全岗位责任制按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。具体实施时分片区、分阶段制定分解目标，组织实施。做到有目标、有计划、有分工、有措施，通过宣传教育、布置安排、分头行动、检查考评、奖罚兑现等环节的狠抓落实，保证文明施工目标的实现。10.2施工现场控制扬尘措施1）施工现场需做好施工道路的规划和设置，临时施工道路需基层要夯实。并随时清扫洒水减少道路扬尘。2）出入车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带泥、带尘上路，特别是雨期应在场地出口地段路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。3）当车轮夹带泥土时采用现场出行方向上需设置的洗车台，将车轮冲洗干净后车辆才能驶出现场。4）对现场存放的路基料、房渣土等垫路材料遮盖防护网片，防止直接暴露产生扬尘。5）现场不得私自乱设食堂，由项目部集中建立，统一管理。茶炉、大灶必须使用清洁燃料或电热。严禁食堂、开水房、洗澡、取暖采用烧煤向大气直接排放烟尘。10.3施工现场防噪声污染措施1）文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。2）牵扯产生强噪声的钢筋加工、制作，放在加工厂完成。最大限度减少施工噪音污染，施工现场的强噪声机械（如挖掘机、运输车、钻机、空压机等）禁止鸣笛以减少强噪声的扩散；根据现场实际情况选用低噪声的施工工艺和机械设备（含振动器等）。加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。3）到场材料卸车时，成品材料采用人工搬运；散装材料（砂、石）采用自卸车卸车时注意慢起轻放，将现场施工噪音降低到最低水平。十一、冬季施工措施1、冬季施工期间除按照常温的施工要求、检查外，还应有严密的冬季施工措施。混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。2、应设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档，测温人员负责检查保温覆盖情况，遇有大风天气要加强检查保温情况，以防大风掀起保温，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。3、本工程冬施主要保护项目为桩在强度没达到设计强度之前，裸露部位应覆盖保温草帘。4、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混入这类物质的材料。5、混凝土原材料加热采用加热水的方法，水加热采用电加热，最高水温不应超过80℃。水箱容积应能使水达到规定的使用温度要求。6、水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。7、地基土在冬期处于冻结状态下进行桩基静载荷试验时，应将试桩周围的冻土融化或挖除。在负温下试验时