地铁车站施工工艺课件T共117

地铁车站施工工艺

太原轨道交通2号线一期工程首开段项目部主要内容一、地铁施工项目部的组织架构二、地铁车站施工工艺流程一、地铁施工项目部的组织架构总包单位组织架构及分工项目经理项目总工（技术负责人）项目副经理工程部测量队物资部设备部实验室安质部合同部财务部办公室分包结构图总包单位（土建车站）地下连续墙分包钢支撑安装分包综合接地分包开挖分包降水分包

冠梁及混凝土支撑分包结构分包防水分包监测分包二、地铁车站施工工艺流程地铁车站施工流程（明挖顺筑）征地、拆迁管线改排交通导改场地围挡三通一平、大临围护施工桩基施工加固施工降水施工圈梁及第一道砼撑施工开挖条件验收开挖及支撑接地网铺设垫层浇筑底板施工部分支撑拆除中板施工部分支撑拆除顶板施工顶板防水施工顶板覆土施工管线交通复位主要施工技术（1）——地墙围护1施工流程主要施工技术（1）——地墙围护2导墙施工导墙起着平面位置控制、垂直导向、挡土与稳定泥浆液面护槽的作用。槽段开挖前，应沿地下连续墙轴线两侧修筑导墙，以防止地面土坍塌，确保成槽顺利进行。施工顺序：平整场地→测量定位→挖槽→浇筑垫层→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→拆模板并设置支撑→导墙外侧回填土。主要施工技术（1）——地墙围护3钢筋笼制作钢筋笼的制制作是地下下连续墙施施工的一个个重要环节节，在施工工过程中，，钢筋笼的的制作与工工程进度的的快慢有直直接影响。。所以必必须安排好好施工顺序序，既保证证工程进度度，又确保保工程质量量。钢筋筋笼按设计计长度一次次成型，制制作要点为为：（1）在起吊点点3m范围内，所所有钢筋交交叉点必须须100%点焊，其其余部位50%点焊，不允允许绑扎。。吊环用一一级钢制作作，并验算算强度，留留有安全系系数。（2）考虑钢筋筋笼整体起起吊，为确确保在起吊吊过程中引引起钢筋笼笼变形，增增加暗横梁梁的数量，，间距在4m，提高钢筋筋笼整体刚刚度。（3）钢筋笼保保护块用钢钢板制作，，增加与土土壁的接触触面。主要施工技技术（1）——地墙围护4泥浆制作根据现场情情况，设置置泥浆池和和泥浆循环环系统，同同时对场地地内杂物及及淤泥清除除干净，平平整、压实实等，防止止施工机械械发生不均均匀沉陷。。泥浆根据据地质、水水文资料，，采用膨润润土、CMC、纯碱等原原料，按一一定比例配配制而成。。主要施工技技术（1）——地墙围护4泥浆制作根据实际施施工场地情情况，设置置泥浆池，，并分别设设废浆池、、循环池、、调浆池，，并分别在在池边设置置防护措施施。主要施工技技术（1）——地墙围护5成槽（1）单元槽段段开挖单元槽段成成槽时采用用“三抓””开挖，先先挖两端最最后挖中间间，使抓斗斗两侧受力力均匀。在在成槽开开始前，在在导墙上定定位出每一一斗抓斗的的中心位置置，并放上上标志物，，以确保每每次抓斗下下放位置一一致，防止止抓斗左右右倾斜。（2）成槽开挖挖时抓斗闭闭斗下放，，开挖时再再张开，每每斗进尺深深度控制在在0.3m左右，上、、下抓斗时时缓慢进行行，同时在在槽孔砼未未灌注之前前重型机械械严禁在槽槽孔附近行行走。主要施工工技术（（1）——地墙围护护5成槽（3）成槽时时泥浆面面控制成槽时，，派专人人负责泥泥浆的放放送，视视槽内泥泥浆液面面高度情情况，随随时补充充槽内泥泥浆，确确保泥浆浆液面高高出地下下水位1.0m以上，同同时也不不能低于于导墙顶顶面0.3m，杜绝泥泥浆供应应不足的的情况发发生。（4）清底槽段挖至至设计标标高后，，将槽壁壁机移位位，用超超声波等等方法测测量槽段段断面，，如误差差超过规规定的精精度及时时修槽；；对于槽槽段接头头，用特特制的刷刷壁器清清刷先行行幅接头头面上的的沉渣或或泥皮，，修槽刷刷壁完成成后进行行清底。。主要施工工技术（（1）——地墙围护护5成槽（5）注意事事项1、成槽开开孔时应应有专人人指挥，，在转向向时必须须注意尾尾部的电电源线是是否有钩钩碰现象象，并在在每次开开挖前仔仔细检查查电缆线线是否损损伤；2、成槽中中暂停作作业时，，应把抓抓斗提出出地面停停放，较较长时间间暂停应应将设备备转移到到远离槽槽段10m以外；3、抓斗入入槽和出出槽前提提升速度度不宜太太快，防防止抓斗斗钩住导导墙根部部造成事事故，也也以免产产生过大大的涡流流和负压压使壁面面塌坍；；4、整个施施工过程程必须时时刻注意意防止泥泥浆恶化化，特别别是在导导墙内有有渗漏水水流，或或遇到大大雨天气气时。如如泥浆恶恶化超过过允许值值或墙体体已有塌塌坍现象象，未更更换好浆浆或采取取有效措措施，抓抓斗不得得入槽，，以免抓抓斗入槽槽后被埋埋在槽中中。主要施工工技术（（1）——地墙围护护6钢筋笼吊放和下钢筋笼钢筋笼使使用两部部吊机整整幅抬吊吊吊装入入槽。钢钢筋笼入入槽时，，必须使使钢筋笼笼呈垂直直悬吊状状态。钢钢筋笼入入槽时严严禁强行行冲击下下放和割割小钢筋筋笼。两两台吊机机作业配配合及起起重指挥挥是关键键，必须须选择经经过专业业培训的的有工作作经验的的人上岗岗。主要施工工技术（（1）——地墙围护护6钢筋笼吊吊放和下下钢筋笼笼钢筋笼起起吊时，，顶部要要用一根根横梁（（常用工工字钢）），钢丝丝绳须吊吊住四个个角。为为了不使使钢筋笼笼在起吊吊时产生生弯曲变变形，用用二台吊吊车同时时操作（（也可用用一台吊吊车的二二个吊钩钩进行工工作），，其中一一钩吊住住顶部，，另一钩钩吊住中中间部位位。为了了不使钢钢筋笼在在空中晃晃动，钢钢筋笼下下端可系系绳索用用人力控控制。起起吊时不不能使钢钢筋笼下下端在地地面上拖拖引，以以防造成成下端钢钢筋弯曲曲变形。。主要施工工技术（（1）——地墙围护护6钢筋笼吊吊放和下下钢筋笼笼起吊时两两台吊机机同时平平行起吊吊，然后后缓慢起起主吊，，放副吊吊，直至至钢筋笼笼吊竖直直.吊点设于于桁架筋筋上，施施工时根根据每种种墙型及及其重量量以及吊吊装等情情况确定定吊点位位置，以以保证钢钢筋笼在在起吊过过程中的的变形控控制在允允许的范范围内。。主要施工工技术（（1）——地墙围护护7安装钢导管浇筑水下混凝土混凝土浇浇筑中要要保持混混凝土连连续均匀匀下料，，混凝土土面上升升速度控控制在一一定范围围内，在在浇筑过过程中严严防将导导管口提提出混凝凝土面，，导管下下口暴露露在泥浆浆内，造造成泥浆浆涌入导导管。主要施工工技术（（1）——地墙围护护主要施工工技术（（1）——地墙围护护1主要施工工技术（（2）——基坑降水水主要施工工技术（（2）——基坑降降水施工准备做施工临时围挡及各种警示标志接通施工用临时电路、水管查明地下管线及地下构筑物定井位测量放点校核挖探坑埋设钢护筒、开挖泥浆池钻机就位、调整钻机对准井位调整水平度、垂直度检查钻头直径钻孔至设计孔深换浆、验孔下井管、填滤料洗井、补滤料、上部封井水泵安装试抽水做地下工作井做地下排水支管并入主排水管网主要施施工技技术（（2）——基坑降降水钻机就就位成成孔施施工安装无无砂管管管周围围填入入滤料料降水井井进行行抽水水主要施施工技技术（（3）——冠梁及及混凝凝土支支撑施施工主要施施工技技术（（3）——冠梁及及混凝凝土支支撑施施工1测量放样（1）根据据设计计图纸纸提供供的坐坐标计计算出出每道道钢筋筋混凝凝土支支撑中中线与与冠梁梁交点点处坐坐标，，计算算成果果经技技术负负责人人复核核无误误后进进行测测放，，并报报监理理进行行复核核。（2）待车车站基基坑内内土体体开挖挖至砼砼支撑撑底部部后，，立即即将中中心线线引入入坑内内，以以控制制底模模及模模板施施工，，确保保钢筋筋混凝凝土支支撑中中心线线的正正确无无误。。（3）在钢钢筋混混凝土土支撑撑混凝凝土浇浇注前前，将将其顶顶面标标高放放样于于模板板面上上，以以控制制钢筋筋混凝凝土支支撑顶顶面标标高。。（4）待钢钢筋混混凝土土支撑撑模板板拆除除后，，检查查钢筋筋混凝凝土支支撑的的中心心线和和平整整度、、垂直直度是是否符符合设设计及及规范范要求求主要施施工技技术（（3）——冠梁及及混凝凝土支支撑施施工2圈梁及砼支撑钢筋绑扎测量放放线后后，进进行绑绑扎钢钢筋绑扎扎时要要预埋埋好挡挡土墙墙钢筋筋。运运进基基坑内内的钢钢筋必必须及及时绑绑扎，，以免免锈蚀蚀和变变形。。各种种钢筋筋尺寸寸均要要满足足设计计及规规范要要求，，施工工时要要特别别注意意混凝凝土支支撑处处钢筋筋的绑绑扎及及混凝凝土的的保护护层厚厚度。。主要施施工技技术（（3）——冠梁及及混凝凝土支支撑施施工（3）模板板安装装必须须正确确控制制轴线线位置置及截截面尺尺寸。。为保保证模模板接接缝宽宽度符符合标标准要要求，，施工工中应应加强强对模模板的的使用用、维维修、、管理理。（4）模板板由侧侧模、、主龙龙骨、、次龙龙骨、、平撑撑、斜斜撑等等组成成，斜斜撑和和平撑撑与主主龙骨骨之间间用扣扣件连连接。。斜撑撑和平平撑与与主龙龙骨之之间用用扣件件连接接，为为防止止浇筑筑混凝凝土时时漏浆浆，在在侧模模内侧侧底端端应加加设海海绵条条，保保证模模板可可靠的的承受受支撑撑结构构及施施工的的各项项荷载载。3模板安装（1）圈梁梁及第第一道道钢筋筋混凝凝土支支撑模模板可可采用用竹胶胶模板板，模模板支支立前前应清清理干干净并并涂刷刷隔离离剂。。（2）当混混凝土土支撑撑开挖挖至设设计标标高后后，进进行整整平、、复测测标高高，保保证底底模的的平整整及高高程位位置。。同时时对基基底进进行夯夯实处处理，，然后后施作作混凝凝土垫垫层或或铺设设竹胶胶板作作为砼砼支撑撑底模模。主要施施工技技术（（3）——冠梁及及混凝凝土支支撑施施工4混凝土浇筑（1）根据据图纸纸中关关于混混凝土土强度度的设设计要要求。。混凝凝土浇浇筑采采用汽汽车输输送泵泵浇筑筑。（2）主管管混凝凝土的的试验验人员员一定定要明明确每每次浇浇捣砼砼的级级配、、方量量。（3）砼浇浇捣前前，施施工现现场应应先做做好各各项准准备工工作，，机械械设备备、照照明设设备等等应事事先检检查，，保证证完好好符合合要求求，模模板内内的垃垃圾和和杂物物要清清理干干净。。5拆模、养护（1）混凝凝土达达到规规定强强度时时，方方可进进行模模板拆拆除，，拆除除模板板时，，需按按程序序进行行，禁禁止用用大锤锤敲击击，防防止混混凝土土面出出现裂裂纹。。（2）应应在浇浇筑完完毕后后对混混凝土土加以以覆盖盖并保保湿养养护。。（3）混凝凝土强强度达达到一一定强强度前前，不不得在在其上上踩踏踏或安安装模模板及及支架架。主要施施工技技术（（3）——冠梁及及混凝凝土支支撑施施工（1）对砼砼施工工缝进进行凿凿毛处处理，，在浇浇筑砼砼前用用水冲冲洗干干净并并充分分湿润润。（2）钢筋筋连接接加强强质量量控制制，严严格按按设计计及规规范要要求施施工，，确保保钢筋筋连接接质量量。（3）从施施工缝缝处开开始继继续浇浇筑时时，要要注意意避免免直接接靠近近缝边边卸料料。机机械振振捣前前，宜宜向施施工缝缝处逐逐渐推推进，，并停停止振振捣，，但应应加强强对施施工缝缝的捣捣实工工作，，使其其紧密密结合合。（4）浇注注完毕毕对后后浇带带进行行养护护。混混凝土土浇筑筑收浆浆和抹抹压后后，采采用塑塑料布布覆盖盖，防防止表表面水水分蒸蒸发，，混凝凝土硬硬化至至可上上人时时，持持续浇浇水养养护。。混凝凝土强强度达达到一一定强强度前前，不不得在在其上上踩踏踏或安安装模模板及及支架架。6圈梁及砼支撑钢筋绑扎主要施施工技技术（（3）——冠梁及及混凝凝土支支撑施施工主要施施工技技术（（3）——冠梁及及混凝凝土支支撑施施工冠梁及及混凝凝土支支撑钢钢筋验验收模板验验收冠梁及及混凝凝土支支撑混混凝土土施工工主要施施工技技术（（4）——土方开开挖中心街街西站站基坑坑随着着土方方开挖挖的顺顺序竖竖向共共划分分三层层土，，第一一层土土深度度约2.5m，第二二层土土深度度5.4m，第第三三层层土土深深约约8.19m；纵纵向向大大体体划划分分两两个个区区段段，，1号出出土土口口至至南南端端和和1号出出土土口口至至北北端端，，长长度度分分别别为为99.15m和104.55m。为为保保证证车车站站出出土土量量满满足足施施工工需需求求，，共共设设2个出出土土口口，，位位于于车车站站中中部部的的1号出出土土口口以以及及位位于于车车站站南南端端2号出出土土口口。。根根据据现现场场条条件件和和结结构构特特点点，，基基坑坑土土方方开开挖挖分分为为三三个个阶阶段段实实施施：：第一一阶阶段段土土方方开开挖挖顺顺序序一号号出出土土口口99.15m104.55m第一一阶阶段段：：地地表表至至混混凝凝土土支支撑撑底底标标高高（（第第一一层层土土））。。第第一一层层土土方方车车站站中中部部以以北北，，由由北北向向南南开开挖挖。。车车站站中中部部以以南南，，由由南南向向北北开开挖挖。。出出土土口口利利用用车车站站中中部部1号出出土土口口。。主要要施施工工技技术术（（4）———土方方开开挖挖一号号出出土土口口北段段第第一一层层土土开开挖挖主要要施施工工技技术术（（4）———土方方开开挖挖一号号出出土土口口南段段第第一一层层土土开开挖挖主要要施施工工技技术术（（4）———土方方开开挖挖第二二阶阶段段土土方方开开挖挖顺顺序序一号号出出土土口口99.15m104.55m二号号出出土土口口第二二阶阶段段：：混混凝凝土土支支撑撑至至第第二二道道支支撑撑下下50cm（第第二二层层土土））。。第第二二层层土土方方由由南南向向北北开开挖挖，，采采用用1号出出土土口口出出土土。。主要要施施工工技技术术（（4）———土方方开开挖挖二号号出出土土口口50挖掘掘机机南段段第第二二层层土土开开挖挖主要要施施工工技技术术（（4）———土方方开开挖挖二号号出出土土口口北段段第第二二层层土土开开挖挖主要要施施工工技技术术（（4）———土方方开开挖挖第三三阶阶段段土土方方开开挖挖顺顺序序一号号出出土土口口99.15m104.55m二号号出出土土口口第三阶阶段：：第二二道支支撑下下50cm至基底底上30cm（第三三层土土）。。第三三层土土开挖挖由北北往南南分层层放坡坡开挖挖，开开挖顺顺序由由上而而下、、由中中间向向外侧侧放坡坡开挖挖，中中部拉拉坡方方便机机械行行走及及渣土土外运运。主要施施工技技术（（4）——土方开开挖北段第第三层层土开开挖主要施施工技技术（（4）——土方开开挖冠梁、、支撑撑已完完成范范围南段冠冠梁及及混凝凝土支支撑施施工示示意图图主要施施工技技术（（4）——土方开开挖南段剩剩余土土方开开挖示示意图图主要施施工技技术（（4）——土方开开挖南段盾盾构井井开挖挖方式式（一一）主要施施工技技术（（4）——土方开开挖南段盾盾构井井开挖挖方式式（二二）主要施施工技技术（（4）——土方开开挖主要施施工技技术（（5）——钢支撑撑安装装基坑支撑体系施工技术本车站由由三道道支撑撑组成混凝土撑钢管支撑钢管支撑主要施施工技技术（（5）——钢支撑撑安装装主要施施工技技术（（5）——钢支撑撑安装装钢支撑撑的三三大组组成部部分主要施施工技技术（（5）——钢支撑撑安装装第二、三道道钢支撑施施工钢管支支撑在在基坑坑旁提提前拼拼装，，开挖挖到钢钢管支支撑标标高时时，及及时用用16T龙门吊吊吊装装安设设钢围围囹与与钢管管支撑，如图图示。通过过2个100T液压千千斤顶顶对钢钢管支支撑活活动端端端部部施加加设计计轴力力的70%～80%的预加加力，，再用用特种种钢特特制的的楔形形隼子子塞紧紧，取取下千千斤顶顶。在在基坑坑开挖挖中将将充分分利用用“时时空效效应””，钢钢支撑撑的安安装和和预应应力的的施加加控制制在16小时以以内。。钢管管支撑撑在基基坑外外施工工便道道上拼拼装成成整根根，人人工配配合16T龙门吊吊吊装装就位位安装装。主要施施工技技术（（5）——钢支撑撑安装装直撑安装直撑安安装前前根据据相关关计算算，将将标准准管节节先在在地面面进行行预拼拼接并并以检检查支支撑的的平整整度，，其两两端中中心连连线的的偏差差度控控制在在20mm以内，，经检检查合合格的的支撑撑按部部位进进行编编号以以免错错用，，明挖挖部分分的支支撑采用细石砼填缝主要施施工技技术（（5）——钢支撑安装装直撑安装钢隼子主要施工技技术（5）——钢支撑安装装钢支撑加压压主要施工技技术（6）——接地施工由于地铁地地下站建筑筑主体位于于地下，处处于大地的的保护之下下，因此长期期以来，地地铁建筑并并不像地面面建筑那样样做防雷设设计虽然位于地地面的出入入口罩棚、、风亭、冷冷却塔等可可能成为雷雷电波入侵侵的突破口口。但地铁车站站附近有建建筑物的保保护，故设设计中未做做防雷考虑虑（高架站站需做防雷雷设计），，而是接地地系统的其其他分项工工程。主要施工技技术（6）——接地施工开挖沟槽、钻孔沟槽范围外垫层施工接地铜排、铜棒安放接地铜排、铜棒焊接铜排、铜棒周围降阻剂包裹素土回填夯实沟槽范围内垫层施工接地体加工接地体进场验收测量定位检测、验收主要施工技技术（6）——接地施工接地网是什什么：由垂直接地极极和水平接地极组成的，兼兼有泄流和均压作用的较大大型的水平平网状接地装置置。紫铜管垂直直接地体紫铜排水平平接地体主要施工技技术（6）——接地施工1.综合接地测测量放线综合接地根根据综合接接地网平面面布置图进进行测量放放线，每段段主体结构构土方开挖挖及基底正正平后进行行测量放线线，用白灰灰标记。2、水水平接地体体打入（1）挖沟断面面为上宽600mm，下宽400mm，深600mm梯形；（2）抽干沟内内积水，将将水平接地体铜排放放入沟内，，按设计要要求焊接好；（3）用支撑物物将水平接接地体支撑撑起来，方便降降阻剂料浆浆包裹；（4）待料浆初初步凝固后后，回填细细土层，并夯实实；回填土土要求用细细土不允许有砖头、、大块石头头、混凝土土及建筑垃圾以免影影响接地电电阻。详见见右图主要施工技技术（6）——接地施工螺栓连接放热焊接主要施工技技术（6）——接地施工（1）用钻机钻钻出孔径为为120～150mm的孔，深5m。（2）用深井泵或或底部带有活活门的管筒抽抽干孔洞内积积水，放入垂垂直接地体并并与水平接地地体焊接。（3）将浆料从管管口压入，直直至充满整个个管体及降阻阻剂填充区。。（4）待料浆初步步凝固后，回回填细土层，，垂直接地体体与水平接地地体交接处按按设计要求焊焊接好。将铜铜管与水平接接地体铜排焊焊接，搭接处处不得小于规规程要求。593、垂直接地体打打入为防止灌浆时时管内空气对对浆料“架桥桥”形成空洞洞及断层，需需在铜管下部部约1/3管长范围内的的管壁上交错错每隔200mm钻上φ10-15mm的小孔主要施工技术术（6）——接地施工4、接地网的连连接外圈水平接地地体，接地引引出线以及连连接两者的水水平均压带，，其本身及相相互间的连接接采用放热焊焊接，应切实实做到连接牢牢固、无虚焊焊。放热焊接是通通过铝与氧化化铜的化学反反应（放热反反应）产生液液态高温铜液液和氧化铝的的残渣，并利利用放热反应应所产生的高高温来实现高高性能电气熔熔接的现代焊焊接工艺。放放热焊接适用用于铜、铜和和铁及铁合金金等同种或异异种材料间的的电气连接，，放热焊接无无需任何外加加的能源或动动力。主要施工技术术（6）——接地施工放热焊接过程程描述：⑴选用专用的的模具，把表表面已清洁过过的导体放入入模具焊接腔腔；⑵合上模具，，锁紧夹具，，固定模具并并放入钢碟于于模具反应腔腔底部；⑶将焊药倒入入模具反应腔腔，把引燃药药均匀撒在焊焊药及模具沿沿口上；⑷合上模具盖盖并用专用点点火枪点燃，，待反应完毕毕后，打开模模具并清除焊焊渣。操作注意事项项⑴焊接前对模模具及导体加加热去除水分分。⑵去除焊接部部位渣子及氧氧化层。主要施工技术术（6）——接地施工连接方式1、铜带之间各各型焊接2022/11/26中国水电南方方建设投资有有限公司62主要施工技术术（6）——接地施工2、铜带与铜管管之间焊接模具规格铜带A规格铜管B规格焊粉用量夹具规格VE5×50×5/φ50×450×5φ50×4250VEC-1主要施工技术术（6）——接地施工4、综合接地回回填综合接地系统统分段敷设连连接完毕后，，采用电阻率率低的粘土或或地表土进行行回填夯实，，每层回填土土厚度控制在在20~30mm，采用小型蛙蛙式打夯机结结合人工夯实实。１、在现场按按1：1的比例，把降降阻剂加水搅搅拌均匀，成成浆糊状。立立即倒入放好好接地体的坑坑中，再填满满细土并夯实实２、施工图示示返回主要施工技术术（6）——接地施工5、接地引出线线施工本车站综合接接地引出线共共4组(每组接线点点设3根引出线，，两根引至至接地母排排,第三根作为为备用)，共计12根接地引出出线（P1～P12），接地引引出线要求求引出车站站底板0.5m，并应设法法妥善保护护，严防断断裂和丢失失。P1～P3、P9～P12为强电接地地系统引出出线，P4～P6为设备接地地引出线，，P7～P9为弱电接地地系统引出出线，各种种引出线间间相互绝缘缘，强电、、弱电接地地引出线间间距大于20m。主要施工技技术（6）——接地施工接地引上线线穿越结构构底板时的的防水处理理主要施工技技术（6）——接地施工主要施工技技术（7）——防水施工①②③④⑤⑤⑥⑦⑧⑨⑨⑩防水层施工工：搭设脚脚手架卷材防水施工工艺流程卷材防水施施工工艺流流程主要施工技技术（7）——防水施工涂膜防水施工工艺流程涂膜防水施施工工艺流流程主要要施施工工技技术术（（7）———防水水施施工工(1)、防水材料存放防水水材材料料多多为为易防水涂料：设置专门的储存仓库，配备足够的消防设施。卷材防水：防水材料应立放，存放在安全地点，妥善保管。卷材材防防水水存存放放主要要施施工工技技术术（（7）———防水水施施工工(2)、防水工人持证上岗患有有皮皮肤肤病病、、眼眼病病、、刺刺激激防水水工工上上岗岗证证主要要施施工工技技术术（（7）———防水水施施工工(3)、施工动火证防水水卷卷材材采采用用热热熔熔粘粘接接时时，，使使用用明明火火(如喷喷灯灯)操作作时时应应申申办办动动火火证证并并设设专专人人看看火火。。施工工动动火火证证主要要施施工工技技术术（（7）———防水水施施工工(4)、防水卷材铺贴使用用液液化化气气喷喷枪枪或或汽汽油油喷喷灯灯点点火火时时火火嘴嘴不不准准对对人人。。汽汽油油喷喷灯灯加加油油不不得得过过满满,打气气不不能能过过足足。。为为防防止止中防水水卷卷材材铺铺贴贴主要(5)、立面防水铺贴高处处作作业业必必须须有有安安全全可可靠靠的的脚脚手手架架，，并并满满铺铺脚脚手手板板绑绑扎扎牢牢固固，，作作业业人人员员必必须须系系好好安安全全带带；；施施工工现现场场必必须须配配备备消消防防器器材材。。立面防防水铺铺贴第一一层与与第二二层主要施施工技技术（（7）——防水施施工细部防水主要施施工技技术（（7）——防水施施工水平施施工缝缝环形施施工缝缝1.4明挖法法结构构工程程1.4.1钢筋工工程工艺流流程示示意图图钢筋提料计划验合格证，分规格复试，100%见证试验分规格、尺寸、形状、品种，按部位进行编号、码放钢筋配料单钢筋进场审核按料单下料、加工成型合格不合格加倍取样复试熟悉施工部位、规范要求，进行技术交底合格弹钢筋线位置，按顺序安装其它工程安装、管盒、预留洞、预埋件整理、检验评定、隐蔽检查转下道工序合格主要施施工技技术（（8）——主体施施工A、钢筋筋调直直①作业前前，必必须检检查卷卷扬机机钢丝丝绳、、地锚锚、钢钢筋夹夹具、、电气气设备备等，，确认认安全全后方方可作作业；；②应设专专人值值守，，③操作人人员必必须位位于安安全地地带，，钢筋筋两侧侧3米以内内及冷冷拉线线两端端严禁禁有人人④，严禁禁跨越越钢筋筋和钢钢丝绳绳。（1）钢筋筋加工工主要施施工技技术（（8）——主体施施工B、钢钢筋切切断：：①操作前前必须须检查查切断断机刀刀口，，确定定安装装正确确，刀刀片无无裂纹纹，刀刀架螺螺栓紧紧固，，防护护罩牢牢靠，，空运运转正正常后后再进进行操操作；；②钢筋切切断应应在调调直后后进行行，断断料时时要握握紧钢钢筋，，螺纹纹钢一一次只只能切切断一一根；；③切断钢钢筋，，手与与刀口口的距距离不不得小小于15㎝㎝。断短短料手手握端端小于于40㎝㎝时，应应用套套管或或夹具具将钢钢筋短短头压压住或或夹住住，严严禁用用手直直接送送料；；④机械运运转中中严禁禁用手手直接接清除除刀口口附近近的断断头和和杂物物，作作业时时应摆摆直、、紧握握钢筋筋，应应在活活动切切口向向后退退时送送料入入刀口口，并并在固固定切切刀一一侧压压住钢钢筋；；主要施施工技技术（（8）——主体施施工C、弯曲曲成型型：①工作台台和弯弯曲工工作盘盘台应应保持持水平平，操操作前前应检检查芯芯轴、、成型型轴、、挡铁铁轴、、可变变挡架架有无无裂纹纹或损损坏，，防护护罩牢牢固可可靠，，经空空运转转确认认正常常后，，方可可作业业；②钢筋放放置要要和挡挡架、、工作作盘旋旋转方方向相相配合合，不不得放放反；；改变变工作作盘旋旋转方方向时时，必必须在在停机机后进进行，，即从从正转转—停—反转；；③弯曲机机运转转中严严禁更更换芯芯轴、、成型型轴和和变换换角度度及调调速，，严禁禁在运运转时时加油油或清清扫；；④弯曲钢钢筋时时，严严格依依据使使用说说明书书要求求操作作，操操作时时要熟熟悉倒倒顺开开关控控制工工作盘盘旋转转的方方向，，严禁禁超过过该机机对钢钢筋直直径、、根数数及机机械转转速的的规定定；⑤弯曲未未经冷冷拉或或有锈锈皮的的钢筋筋时，，必须须戴护护目镜镜及口口罩；；作业业中不不得用用手清清除金金属屑屑，清清理工工作必必须在在机械械停稳稳后进进行；；检修修、加加油、、更换换部件件或停停机，，必须须切断断电源源，锁锁好箱箱门。。主要施施工技技术（（8）——主体施施工A、钢筋筋机械械连接接：①作业前前，必必须检检查套套丝机机、电电气连连接情情况等等，经经空运运转正正常，，确认认安全全后方方可作作业；；②现场连连接时时应具具有临时作作业平平台③人员防防护要要有必必要的的防护护措施施（2）钢筋筋连接接主要施施工技技术（（8）——主体施施工B、钢筋筋焊接接：①焊接电电缆横横过信信道时时必须须采取取穿管管，埋埋入地地下或或架空空等保保护措措施。。②焊工必必须站站在稳稳定的的操作作台上上作业业，焊焊机必必须放放置平平稳、、牢固固，设设有良良好的的接零零（接接地））保护护；主要施施工技技术（（8）——主体施施工C、钢筋挤压压套筒连接接：①参加套筒挤挤压接头作作业的人员员必须经过过培训，取取证后方可可上岗操作作。②施工前检查查挤压设备备是否正常常、并试压压，符合要要求后方可可作业。③作业人员不不得随意改改变挤压力力、压接道道数或挤压压顺序。主要施工技技术（8）——主体施工（3）钢筋绑扎扎A、一般规定定①在高处（2米以上含2米）绑扎立立柱和墙体体钢筋时，，不得站在在钢筋骨架架上或攀登登骨架上下下，必须搭搭设脚手架架或操作平平台和马道道。脚手架架应搭设牢牢固，作业业面脚手板板要满铺、、绑牢，不不得有探头头板、非跳跳板，临边边应搭设防防护栏杆和和支挂安全全网；②脚手架或操操作平台上上不得集中中码放钢筋筋，应随使使用随运送送，不得将将工具、箍箍筋或短钢钢筋随意放放在脚手架架上；③严禁从高处处向下方抛抛扔或从低低处向高处处投掷物料料；主要施工技技术（8）——主体施工①墙、柱钢筋筋绑扎时，，为防止倾倒，可可采用钢管管或方木如图进行临临时支顶。。②禁止施工人人员沿正在在绑扎或绑扎完成成的钢筋攀攀爬。B、柱、墙钢钢筋邦扎①②③④⑤⑤⑥⑦⑧⑨⑨⑩主要施工技技术（8）——主体施工C、梁的钢筋筋施工安全全要点悬悬空大梁、、圈梁、挑挑梁、挑檐檐、外墙和和边柱在绑绑扎钢筋和和安装钢筋筋骨架时，，应站在满满铺板脚手手架或操作作平台上作作业；脚手手架必须搭搭设安全网网。主要施工技技术（8）——主体施工（4）钢筋吊运运①吊运长料时时，应预先先将钢筋捆捆绑牢固，，并通过试吊调调准吊点位位置，使吊吊点对称于于吊运钢筋的重心心。②小件成型钢钢筋集中吊吊运时，应应装箱或装装笼。③严禁从基坑坑上向基坑坑内抛扔钢钢筋。主要施工技术术（8）——主体施工1.4.2模板及支架工工程现场条件调查支架、模板材料的选择检查模版支架材料的质量超过一定规模需论证扣件、杆件、型钢等支架、模板专项方案的编制柱子、侧墙、梁板等支架搭设安装铺设模板加固调整转下道工序基底处理和清理按施工方案的要求吊装方案必要时预压检查验收合格工艺流程示意意图主要施工技术术（8）——主体施工北京地铁××线××标段××车站模板施工工方案编制：＿＿＿＿审核：＿＿＿＿审批：＿＿＿＿××公司××项目部××××年××月××日模板及其支架架应编制施工工方案，方案案中应包含工工程概况、环环境条件、使使用的材料，，搭设和拆除除方法，安全全注意事项，，质量验收标标准、季节性性施工措施、、必要的计算算书等。当工程超过一一定规模时，，模板及其支支架应单独编制安安全专项方案案，方案中应应包含工程概况、、编制依据、、施工计划、、施工工艺技术（（技术参数、、工艺流程、、施工方法、检查查验收）、施施工安全保证证措施（组织保障障、技术措施施、应急预案案、监测监控等））、劳动力计计划、计算书书及相关图纸等。。北京地铁××线××标段××车站模板支架架施工安全专项方案案编制：＿＿＿＿审核：＿＿＿＿审批：＿＿＿＿××公司××项目部××××年××月××日（1）方案编制工程规模需要编制安全专项方案需要专家论证安全专项方案搭设高度≥5m≥8m梁跨度≥10m≥18m板厚度≥0.4m≥0.6m梁断面≥0.6m2≥0.8m2主要施工技术术（8）——主体施工（2）安全技术交底脚手架搭设前前工程技术负负责人和安全全管理人员应应按脚手架施施工设计或专专项方案的要要求对搭设和和使用人员进进行安全技术术交底。主要施工技术术（8）——主体施工A、碗扣脚手架架主要构配件应应有：①产品标识及产产品质量合格格证②供应商应配套套提供原材的的材质③产品性能检验验报告④现场检查钢管管壁厚、焊接接质量、外观观质量⑤可调底座和顶顶托材质材质质、丝杆直径径、与螺母配配合间隙等；；（3）材料选用以常用的模板板支架扣件式式钢管脚手架架和碗扣式钢钢管脚手支架架为例主要施工技术术（8）——主体施工（3）材料选用：：①新钢管应有产产品质量合格格证、质量检检验报告②现场检查钢管管外径、壁厚厚、端面；③外观不得有裂裂缝、结疤、、分层、错位位、硬弯、毛毛刺、压痕、、深的划道等等。④旧钢管检查锈锈蚀深度、表表面变形和弯弯曲情况。⑤可调底座和顶顶托材质材质质、丝杆直径径、与螺母配配合间隙等⑥现场应检查扣扣件产品合格格证、并应进进行抽样复试试，并不得有有裂缝、变形形、螺栓滑丝丝等情况。B、钢管脚手架架主要施工技术术（8）——主体施工C、型钢：①承重结构采用用的型钢，应应具有抗拉强强度、伸长率率、屈服强度度等的质量保保证②焊接结构和承承重部位的钢钢材还要有冷冷弯性能的保保证。主要施工技术术（8）——主体施工D、托撑①应有产品质量量合格证，其其质量应符合合规范的规定定②应有质量检验验报告③可调托撑抗压压承载力应符符合规范的规规定④可调托撑支托托板厚不应小小于5毫米，变形不不应大于1㎜⑤严禁使用有裂裂缝的支托板板、螺母。主要施工技术术（8）——主体施工E、扣件①扣件应有生产产许可证、法法定检测单位位的测试报告告和产品质量量合格证。②新、旧扣件均均应进行防锈锈处理③扣件的技术要要求和抽样复复试，技术性性能应符合现现行国家标准准《钢管脚手架扣扣件》GB15831的规定④扣件在使用前前应逐个挑选选，有裂缝、、变形、螺栓栓出现滑丝的的严禁使用。。直角扣件旋转扣件对接扣件主要施工技术术（8）——主体施工（4）柱子模板的的搭设①柱子模版宜采采用整体拼装装，拼装过程程中应有临时时支撑。②模板的支撑或或拉接缆绳应应单独设置，，不得与支架架、脚手架、、钢支撑等连连接。主要施工技术术（8）——主体施工（5）侧墙模版搭搭设：以单侧侧模板支撑系系统施工为例例A、预埋件:

①材料材质符合合厂家要求②埋件的直径、、埋入混凝土土中的长度、、外露长度、、角度等符合合方案要求③埋件间距、位位置等符合方方案要求主要施工技术术（8）——主体施工B、模扳支立顺顺序

单侧支支架逐榀吊装装到位→安装单侧支架架→安装加强钢管管（单侧支架架斜撑部位的的附加钢管，，现场自备））→安装压梁槽钢钢→安装埋件系统统→调节支架垂直直度→安装上操作平平台→再紧固并检查查一次埋件系系统→验收合格后浇浇筑砼主要施工技术术（8）——主体施工C、模板支立①合墙体模板时时，模板下口口与预先弹好好的墙边线对对齐②临时用钢管将将墙体模板撑撑住或上部采采取拉结措施施，防止模板板倾覆③然后安装背楞楞和斜撑等临时钢管支撑撑主要施工技术术（8）——主体施工D、验收①安装完成的单单侧模版应进进行验收：与与方案的和情情况②检查预埋件紧紧固情况③接缝平整度、、垂直度、位位置等④各构件之间的的紧固件的连连接情况。⑤支撑及与周边边结构的连接接情况⑥脚手架等作业业平台的牢固固情况主要施工技术术（8）——主体施工E、组装好的模模板和单侧支支架应水平堆堆放，不得立立放，防止倾倾倒伤人。主要施工技术术（8）——主体施工（6）梁、板模板板及支架施工工A、地基基础要要求：支撑在在结构上时①应清除搭设场场地杂物，平平整搭设场地地，并使排水水畅通②地铁工程支架架一般支撑在在混凝土底板板或中板上，，立杆或底托托下应垫方木木、木板或型型钢等垫板③垫板长度不少少于2跨支撑在中板板上的支架应应考虑中板的的强度和承载载力④必要时中板下下应作临时支支撑或保留原原中板支架。。主要施工技术术（8）——主体施工B、当支撑架直直接放在土基基上时：①应按照施工方方案的要求进进行压实、换换填、灌注混混凝土垫层或或其他加固措措施②并垫方木或型型钢③按承载力要求求进行验收。。主要施工技术术（8）——主体施工C、钢管支架脚脚手架的搭设设①支架脚手架必必须设置纵、、横向扫地杆杆，位于距底底座上皮不大大于200mm处的立杆上。。②横向扫地杆固固定在紧靠纵纵向扫地杆下下方的立杆上上。③当立杆基础不不在同一高度度上时，必须须将高处的纵纵向扫地杆向向低处延长两两跨与立杆固固定，高低差差不应大于1m。④上方的立杆轴轴线到边坡的的距离不应小小于500mm。纵、横向扫地地杆构造1—横向扫地杆；；2—纵向扫地杆主要施工技术术（8）——主体施工D、立杆上的对对接扣件应交交错布置：①两根相邻立杆杆的接头不应应设置在同步步内②同步内隔一根根立杆的两个个相隔接头在在高度方向错错开的距离不不宜小于500mm③③各接头中心至至主节点的距距离不宜大于于步距的1/3

④搭接长度不应应小于1m，应采用不少少于2个旋转和扣件件固定⑤端部扣件盖板板的边缘至杆杆端距离不应应小于100mm。（a）接头不在同同步内（立面面）（b）接头不在同同跨内（平面面）纵向水平杆对对接接头布置置1——立杆；2——纵向水平杆；；3——横向水平杆主要施工技术术（8）——主体施工E、碗扣支架脚脚手架的搭设设

接头：上上碗扣、下下碗扣、接头头、限位销等等零件应完好好无损，连接接时各节点应应卡紧。主要施工技术术（8）——主体施工F、搭设：①扫地杆距地面面高度不大于于0.35m；②立杆底部应设设固定底座或或可调底座；；③立杆上端包括括可调螺杆伸伸出顶层水平平杆的长度不不得大于0.7m；④支架四周周从低到到定连续续设置竖竖向剪刀刀撑；⑤中间纵横横向由底底到顶连连续设置置竖向剪剪刀撑，，间距应应小于或或等于4.5m；⑥剪刀撑斜斜杆与地地面的夹夹角应在在45-600之间，斜斜杆应每每步与立立杆扣接接；⑦当支架高高度大于于4.8m时，顶部部和底部部必须设设置水平平剪刀撑撑，中间间水平剪剪刀撑的的间距应应小于或或等于4.8m。主要施工工技术（（8）——主体施工工G、跨层搭搭设模板板支架时时①