DQE工作指导文档

DQE工作指导DQE工作指导OKPQ工程部主导PQ工程部主导PV/PQPV/PQ阶段生产部生产部生产线组装样机QA检验报告品质部QA检验报告品质部QA样机测试提供委托试验申请单生产部提供委托试验申请单生产部委托试验申请DQA出DQA可靠性试验报告EVENT样机测试DQA出DQA可靠性试验报告EVENT样机测试样机整改样机整改NGNG阶段完成评估会议各部门相关负责人确认问题点的改善状况以及产品整体的评阶段完成评估会议各部门相关负责人确认问题点的改善状况以及产品整体的评估状况FirstMP工程部主导OKFirstMP工程部主导OKFirstMP阶段FirstMP阶段生产部生产部生产生产线组装样机QA测试品质部QA检验报告QA测试品质部QA检验报告提供委托试验申请单委托试验申请生产部提供委托试验申请单委托试验申请生产部DQA出DQA可靠性试验报告DQA出DQA可靠性试验报告样机整改EVENT样机测试样机整改EVENT样机测试确认问题点的改善状况以及产品整体的评估状况,所有问题点全部解决后才能进行大批量生产NG确认问题点的改善状况以及产品整体的评估状况,所有问题点全部解决后才能进行大批量生产NG各部门相关负责人阶段完成评估会议阶段完成评估会议OKOK完成新产品验证进入MP完成新产品验证进入MP7.NPI(新产品导入)流程7.1设计分类A类：全新产品。B类：新结构,旧电子（旧方案）。C类：新电子（新方案/新软件）,旧结构。D类：旧结构、旧电子，改附件、丝印。7.2产品开发阶段说明7.2.1设计开发立项策划阶段（CP阶段）目的：（立项方案可行性报告确立和审批）7.2.2项目批准与开发设计阶段（PP阶段）目的：（项目设计输出和客户对设计内容的承认）7.2.3设计开发输出可行性验证阶段（DV1）目的：（验证设计是否达到预定标准）7.2.4设计开发过程保证度的验证阶段（DV2）目的：（用试产来验证设计的可行性和可靠性、安规、客户样机的确认）7.2.5小批量试产过程设计品质保证度的验证阶段（PV+PQ）目的：（验证产品的品质保证）7.2.6首批量产品质保证与生产可操作性的验证阶段（FirstMP）目的：（验证生产能力和零件的兼容性）7.3新产品分类导入流程简图类别内容CPPPDV1DV2PV+PQA类全新产品√√√√√B类新结构、旧电子（旧方案）√√--√√C类新电子（新方案、新软件）、旧结构√√√√√D类旧结构、旧电子，改附件、丝印√√8.新产品各阶段验证的项目和验证数序号测试项目产品类别A类产品测试数量和项目B类产品测试数量和项目C类产品测试数量和项目DV1DV2PV/PQMPDV2PV/PQDV1DV2PV/PQMPN≥2N≥12N≥30N≥30N≥12N≥30N≥2N≥12N≥30N≥30单机带功放类便携式无机芯类必测项目数量必测项目数量必测项目数量必测项目数量必测项目数量必测项目数量必测项目数量必测项目数量必测项目数量必测项目数量一般性能测试●●●●●2●3●2●2●2●2●2●3●2●2电性能测试●●●●●2●3●2●2●2●2●2●3●2●2减升电压试验●●●●●2●3●2●2--●2●2●3●2●2触摸试验●●●●●2●3●3●3●3●3●2●3●3●2防振试验●●●●3●3--●3●3--●3●3--连续进出仓试验●●●●2●2振动（POTRTABLE）--●●1●1●1遥控测试试验●●●●●2●3●3●3●3●3●2●3●3●3冲击声、噪音试验●●●●●2●2●2●2●2●2●2●2电池消耗测试--●●--●5●10●10●5●10●10过去问题点检查●●●●--●1●1●1--●1--●1●1●1软件测试●●●●●1●1●1●1●1●1●1●1机械传动试验●●●●--●2●2外观、结构检查●●●●●2●3●2●2●2●2高温负荷测试●●●●●2●5●5●5--●5●2●5●5●5低温负荷测试●●●●●2●5●5●5--●5●2●5●5●5高温贮存测试●●●●--●3●3●3●3●3低温贮存测试●●●●--●3●3●3●3●3堆放试验●●●●--●1●1--●1●11配套喇叭老化试验-●●5●5●5●5●5--●5●5●5复合老化试验●●●●--●5●10●10--●10--●5●10●10ESD测试●●●●●1●3●2●2●3●2●1●3●2●2印刷物附着力试验●●●●--●2●2--●2●3机脚拖拉试验●●●●--●3●3插拔力度试验●●●●--●3●3模拟运输试验●●●●--●3●2●2●3●2振动试验●●●●--●3●2●2●2●2跌落试验●●●●--●3●2●2●3●2--●3●2--电磁性主要元器件测试●●●●●1●1●1●1●1●1--电源冲击（拔插）试验●●●●––●3●3––––●3●3–-消耗功率试验●●●●●1●2●2●2●1●2●2●2电源端短路试验(Fuse)●●●●●1●1●1●1次级电源短路试验●●●●●1●1●1●1电池充放电保护测试--●●1●1耐压绝缘试验●●●●●1●3●2●2●1●3●2●2温升试验●●●●●1●1●1--●1--●1●1●1--安全性(PL)CHECK●●●●--●1●1●1●1--使用说明书检查●●●●●1●1●1●1分解组装试验●●●●--●1●1--●1●1--●1●1--playabilityTest●●●-●2●3●2●2●3●2--碟片兼容性测试●●●-●2●3●2●2●3●2--画质评价试验●●●●●1●1●1●1●1●1--音质评价试验●●●●●1●1●1●1●1●1--匹配测试●●●●●2●3●2●2●2●3●2●2客户特殊要求检查●●●●●1●1●1●1●1●1●1●1喇叭漏磁测试-●-●--●2扫频振动及极性试验-●-●--●2站立测试-●●2●2试验项目数和时间41项45项44项40项23项5天47项10天38项10天25项7天22项7天21项7天22项7天33项10天30项10天19项7天备注：1、D类产品若更改纸箱需要进行跌落、堆压测试；2、对部分产品不适用项目不进行测试。9.缺陷定义9.1安全性缺陷（Cr类不合格）——对产品的使用人和维护人员可能导致人身或财产危害的缺陷或完全不符合相关国家安全规格之规定.9.2重缺陷（A类不合格）——导致产品失效或严重降低产品使用功能，为用户不可接受的缺陷。9.3轻缺陷（B类不合格）——使产品性能导致降低，但为一般用户可以接受的缺陷。9.4微缺陷（C类不合格）——对产品使用功能无影响、属制造不精细的缺陷，客户正常情况下可接受。10.进入各阶段判定标准10.1DV1进入DV2标准：Cr问题点不允许、电性能问题不允许、AB类问题点解决90%；10.2DV2进入PQ标准：Cr问题点不允许、电性能问题不允许、A类问题点不允许；10.3PQ进入MP标准：Cr问题点不允许、电性能问题不允许、AB类问题点不允许；11.缺陷判定对照表11.1目的明确缺陷的分类，使检验判定有依据。11.2适用范围本文件适用于本公司VCD/DVD/功放机/组合机/系列产品，或同类型产品。11.3引用标准：中华人民共和国电子行业标准——VCD视盘机通用规范SJ/T10730-1997。11.4判定基准：11.4.1温度在25°±1011.4.2湿度：4511.4.3光照度：在自然光或光照度在100-600LX的近似自然光下（如：以两支并排列40W的日光灯下；距离为1.5m11.4.4视距：正面为30cm；侧面为60cm；底面为11.4.5视力：以1.2的视力为参考标准。11.4.6目测停留时间：5～10秒为参考标准时间。11.4.7用电压以设计者要求该产品的电压范围为准。11.5.判据内容：11.5.1安全性的缺陷判据：序号不合格内容缺陷分类1交流3600V（有效值）50Hz、1min击穿或飞弧（开关置于“通”位置，判定电流5mA）安全性2直流500V绝缘电阻小于4MΩ安全性3安全性4安全性5用电网供电的产品机内有金属异物≥3安全性6产品外壳有刺伤手的毛刺安全性7区码设置错误安全性8燃烧或冒烟安全性9保险丝标签漏贴或错误安全性10安全警告标签漏贴或错误安全性11电压指示无安全性12电源线用错安全性注意：当察觉到飞孤时，应分析原因后再作判定。11.5.2序号不合格内容不合格分类ABC大包装箱内产品数量短缺√箱内产品数量短缺√包装箱上无产品名称、型号、生产企业等标记√包装箱严重破损√箱内泡沫垫缺少或严重损坏√附件合格证说明书其中有任一项与产品不符√缺少说明书规定的附件√附件没放在出厂规定位置√包装箱内有异物√倒装装反√包装箱说明书或机体均无生产厂址、厂名√出厂日期、各种标贴纸缺或错√机壳严重开裂、变形、损伤、脱漆或锈蚀√机盖、后板漏打螺丝√面板装配松动、缺少紧固螺丝√铭牌、商标、装饰件漏装、错装√铭牌、商标、松动、翘起√功能键或插口无标记或标记有误或模糊不清√表面脏污、机未擦干净、封条轻微破损、胶袋破√任一功能键、开关等活动部件失灵或损坏√功能键、活动键手感明显不适、但未失效√活动件10次发生1次不起作用√活动件、旋钮手感明显不适擦边，或有机械磨擦声，出仓响√旋钮偏斜、按键偏斜√任一插孔、插头无效√插孔接触不良√功能指示灯有时不亮√声音单边或声道反、串音√重复烧保险丝√继电器乱跳或不正常（不吸合、无保护）√瞬时故障重复2次或超过2次√转速失常或不转、飞碟√视频、音频无输出或时有时无√图像或声音失真、噪音大（有网纹、失真、太亮）√面板上任一功能键无功能或功能不正常√遥控器任一功能键无功能或功能不正常、手柄功能键无功能√机箱内有杂物，1.5mm平方以上√漏贴封条、无合格证、无机号√机脚松（旋转超过2mm√机底不平、机盖不平、（不超过1mm√卡门自进、自出√螺丝滑牙、螺丝头花、螺丝不到位√遥控距离无遥控√无显示、显示多划或少划、显示不正常、显示暗、显示有背影√显示屏脏、杂物√无混响，混响不停、混响长、混响短√耳机单边、音频无立体声、插咪杂、咪噪大、咪关不死√咪座松、入、出√读测试碟尾曲严重停顿√版头不正常、出得慢、显示无碟、无电√不读测试碟尾曲、声音输出小、不平衡、拍机杂音√镜片松、镜片花、镜内杂物√卡门出仓响、刮卡门、刮碟、卡门抖、卡门变形√变压器响（用手按机盖、振动异常为不可接受、静室离机1m可听到“嗡声”√旋钮、开关帽花大于0.5mm2√卡门不复位√拍机功能不正常√电源线松动（4kg拉力可拉出2√不读碟√用错材料√电源开关失控（按十次发生一次失控，判定NG）√插咪第一次无咪、关电后正常√收音AM/FM无存储记忆功能√卡门出入一半、或不出仓√漏插光纤帽√光纤无输出√漏放附件√游戏无功能√喇叭声道反、关不死、失真√说明书设置内容与机器不一致√开机机内有异响、后无电√轻微振机无输出√机器没有升级√指示灯不亮√咪音量反√彩盒封口处破裂√同批待检机器中存放两种颜色的同种机型√输出座的颜色与后板丝印不符（如红色一般为右声道）√面板扣破裂、断√死机√功能INT√测试参数不稳定INT√测试参数不符√任一测试步骤异常√LED/LCD无显示√错LED/LCD√LED/LCD显示暗√VFD显示缺画/多画√LCD/LED亮度显示不均√声音时高时低√LED漏装√开关按下无法弹起，或无自锁√在电视状态下不能开机√在收音状态下不能开机√图像变形/有斑点/闪烁√读碟停顿/马赛克√CD/DVD读碟慢或停√读开始轨失败√读中间轨失败√读最后轨失败√读特别轨失败√读所有轨失败√TV频道不能调√在TV接收时微弱信号√AMandFM不能调√FM频道不能调√AM频道不能调√收音信号弱√不播放√不录音√无声√不通电√信源输入不良/无输入√读碟跳时、杂音√按键卡死√低电压不工作√输出声音失真/串音√开关机冲击声大√声道输出噪声异常√跳线√未复位√MIC/麦克风及所有附件无功能√耳机无输出/输出单边√LED崩缺或刮花√电位器旋钮卡死，无法旋转√LED歪斜高低不平√开关/旋钮/按键手感不良√金属件严重氧化√旋钮松√旋钮紧√外壳丝印错误√外壳丝印缺画/模糊√外壳丝印线条粗细明显不均√外壳颜色明显不一致√外壳有刮花、刮伤、脱漆√外壳变形√外壳装配不良√所有配件有刮伤√外壳混色√主机不洁√包装料印刷内容错误√包装印刷漏丝印字符√包装料丝印不清√多附件√附件损伤，无法使用√附件氧化√附件不洁√外箱标识与内装产品数量不符√包装有污迹，影响视觉及判断√包装印刷不良√外包装箱/彩盒破损√进出仓声大/刮√损坏有裂纹/裂缝√漏贴机脚√镜片有黑点√PO袋/PE袋破损√工艺不符合要求√仓门灯一边不亮√待机、仓门灯闪烁√12.试验不良问题点的处理方法12.1试验中发现的任何问题都应记录于相应的测试报表中，并在一次试验完成后将所有的问题都汇总在《DQA可靠性试验报告》中发放给相关的部门.16.2开发部、工程部在收到DQA发出的问题点后,要对问题点进行分析,并每一个问题都要给出相应的分析原因和改善措施,并填写在《DQA可靠性试验报告》上回复给DQA。16.3DQA收到问题点改善对策报告和改善样机后对改善措施进行验证.12.4验证合格后出具合格的试验报告.13.可靠性测试要求(说明)：13.1所有进行可靠性试验的产品,在试验前必须经过外观、性能、功能的全面检测(由QA或产品工程部事先检测)后方可进行试验.17.2被测试样机须在完成可靠性测试后无缺陷（包括电气，机械等），如有影响到可靠性性能及安全的问题，此产品将判定不合格，项目工程师或其指定代理，提出相应的改善方案.17.3若此测试条件及测试标准与客户的要求不同，应以客户的要求为先，另制定相应的测试程序和测试标准.13.4试验完成后出具完整的试验报告发放给相关部门.14．可靠性试验项目测试方法和判定标准14.1一般性能试验14.1.1检查项目电源1查看软件版本是否更新2电源变压器工作、待机时是否产生噪音确认3POWERON时POP声检查(SPEAKER,HEADPHONE,AUDIOOUT)4POWERCODE插拔时无POPNOISE及DISPLAY异常发生5STANDBY后SPEAKER残留NOISE检查6Topcase上层上以10kgf力度向下按确认动作是否有异常及部品脚是否会碰到板上确认收音1各波段频率范围和步进是否正确2显示的频率要与实际电台的频率对应一致，且收到一个台时不能串有其它台的信号3BAND转换时有无发生POPNOISECHECK4AUTOSEARCH功能CHECK5乱停台功能确认CHECK6断电72HR后是否有记忆确认7RDS收信动作确认(各功能别PS,PTY,CT,RT信号输入及同时信号输入)外部端子1各种JACK接触不稳定原因而产生的误动作CHECK2POWERON/JACK插拔时POPNOISE/异常动作CHECK3各种JACK的L/R区分是否正确(AUX,HEADPHONE,..)4LINEIN/OUT使用时动作正确(注意DIGITAL输出)MIC1MICJACK插拔时有无POPNOISE/异常动作CHECK2MICVOLMIN状态下SETVOLMAX时MIC有无输出CHECK3MICVOLMIN状态下MIC有无输出确认CONTROL1VOLUME是否有误动作CHECK2VOLUMEMIN/MUTE时是否有残留输出CHECK3EQ动作是否正常CHECK指示灯1指示灯类(LED,LCD,VFD等)亮度有无异常CHECK2连续的指示灯(特别是LED)间的光亮差CHECK3AGING老化时FLD/LED类有无变色CHECK4STAND-BY时显示屏灯丝偏红确认(暗处确认)5从外部左右30度,上30度,下15度时检查显示屏确认文字是否可以全部看得到特殊功能1CLOCKALARM功能,SLEEP功能,TIMER功能动作ERRORCHECK2按CASE部位时是否有NOISE发生及动作不稳定CHECK（如机盖反弹）DVD1动作中有无音断或跳音现象CHECK2改变不同的频率以及频率变化时有无异常NOISECHECK(信号测试碟)3跳曲/STOP等时，光头移动NOISE的CHECK4DISC反转、飞转,DISC是否有卡住CHECKDVD5强制锁死CD门OPEN/CLOSE时，检查保护动作是否工作（正常情况下显示屏会出现DISCERR，此时进出仓马达不允许有电压）PROGRAM1DVDPROG.复制、刻录中时，突然断电后，通电检查IC是否工作正常CHECK2FLASHIC反复擦写检查[5次/10台实施]3读取特别花的碟片时，不能出现：死机,自动断电,重启等现象HDMI1Resoluation变更后Audio/Video有无正常输出（各个进行确认）2HDMI5HrAGING后字幕断码及画面异常有无确认->用DVDDISC确认3HDMI有无异常确认(NOISE..等)BACK-UP1POWERCODE拔掉72HR放置后各设置记忆有无确认时间误差1SET电源ON状态STAND-BY状态下，1天内允许1秒误差，测试7天测试要求：1.测试条件a.产品STAND－BY状态/在正常工作状态。b.参考标准：以网站时间为准c.测试时间：7天2.判定标准测试过程中每天误差不能超过±1秒（7天误差不能超过±7秒）为合格

DOORCHECK1Dooropen时1.2±0.5秒满足SPEC2DOOROPEN时DISC不能脱离3DOOROPEN时4秒以内DISC要STOP4是否贴有激光警告贴纸14.1.2判定标准依以上各条逐条进行检查，符合要求为合格14.2电性能测试14.2.1参考“电性能测试操作指引”进行测试，并将测试数据记录于“电性能测试数据”14.2.214.3减升电压试验14.31)AC电压:正常工作电压的±15%，宽电源以100－240为基准，倍压电源以：200-240V100-120V为基准2）正常工作条件电压的±20%电压老化30分钟后部分产品无损坏3）升电压/减电压时POWERCORD断电30次CHECK14.3a.各功能测试时不能满足动作电压±15%时做不合格处理;b.正常±20%电压给30分钟时,如果有安全事故危险的部品燃烧,发烟则判定为不合格14.4触摸试验14.41)TouchPad正常动作有无确认.2)TouchPad上端接触面Test盘组装后测定动作的试测值.14.4.2判定标准:触摸动作范围≤5.5mm14.5防振试验14.5141)ⓐ在被测机的上面和周围跌落TENNISBALL(网球）时确认CDPLAY的状态.⑧ⓑBALL跌落高度:①~⑤→5㎝,⑥~⑨⑧ⓒBALL跌落高度:①~⑤→3㎝,⑥~⑨→50㎝⑦⑨④⑤

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②③(ⓒ点适用于顶盖开⑦⑨④⑤

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②③注:每三秒跌一次,每个位置跌五次.⑥2)CD播放时与机盖间余量测试⑥ⓐCDPLAY中给产品上盖中央和机芯架上方加力ⓑ直到机盖碰到机芯架或停止播放为止.ⓒ要求施加力度大于10KG14.5.3判定标准:2)要求上盖施加力度大于10KG14.6连续进出仓试验14.6.1连续进出仓试验方法和条件a.正常工作电压条件下.仓门放置1张普通的12CMDVD测试碟.b.以开5秒,关5秒的速度为一周期,共做10000个周期(正常使用条件下放置).c.用遥控器或制作进出仓软件进行自动测试.14.6.2判定标准:测试过程中以及测试完后检查:14.6.3首尾曲测试试验14.6.3.1试验目的为保证光头来回读碟动作不对24P排线造成损坏的提前验证14.6.3.2试验条件和方法播放CD碟，重复选择首尾曲，使光头在最内圈与最外圈来回动作10000个循环（内圈→外圈→内圈为一个循环），对部分产品无重复功能的机器，使用测试软件进行测试14.6.3.3判定标准10000个循环测试完成后，拆机检查24P排线不能有折痕和损坏为合格14.7振动（POTRTABLEDVD）试验14.7.1试验方法:将产品工作状态下固定在模拟汽车运输机上,模拟汽车行走时产生的振动.14.7.2试验条件:模拟汽车运输机运转速度:270RPM试验时间:214.7.3判定标准:试验过程中声音不出现停顿、图像不出现马赛克为合格.14.8遥控器测试试验14.8.1①条件:电源(正常电压±5%以内)②试验装备:角度机,遥控器,30度台14.8.21.各BUTTON的动作性确认.2.近距离动作性(遥控↔被测机距离0~10cm)3.贴纸附着力测试 4.印刷内容确认 5.LED亮光是否合适(灯光散,均匀)6.结构的光滑度 7.BATTERY放进后弹簧松紧状态检查8.BATTERY放入/取出10次反复后,弹簧张力确认9.结构件与贴纸孔的偏差 10.电池盖插拔性 14.8.3BATTERY极性装反时漏液及发热14.8.3.1判定标准：电池装反放置2414.8.414.8.4直线距离:9M以上；左侧/右侧30°角距离:7米以上；上面/下面30°角距离:7M14.8.414.8.514.8.5跌落高度：1m跌落位置：四角六面备注：遥控器自由落下在3CM厚的木板上进行14.8.5.2判定标准：跌落TEST后部品/结构破损检查（不能出现断裂、开缝、功能损坏、电池盖脱落、内有物等为合格14.9冲击声、噪音试验14.9.1试验条件和方法:噪音分析仪距离面板前方10cm处测试产品在各种状态下的噪音大小,噪音测试使用Disc：正版DVD碟(区码碟)和DVD±14.9.2判定标准:参考下表标准进行产品类别标准STAND-BYPOWERONDVD区码碟DVD±RW碟POWERON-OFFNOISESPKNOISE所有产品≤35dB≤38dB≤38dB≤40dB≤42dB≤38dB注:测试值在范围以内为合格.14.10电池充放电（消耗）测试14正常工作电压条件下进行充电.使用红色试音碟加州酒店/DVB-T状态、VOL在标称RMS功率的一半、EQ关闭条件下进行放电（功率以DC供电测试为准）时钟记忆电池在不通电状态下进行(必要进进行公式计算实际放电时间)备注：试验前先要对电池进行4小时的充电.14a.锂电池:充电时间:≤3小时（或依设计规格书为准）放电时间:≥120分钟关机消耗时间:≥2个月b.时钟记忆电池(不可充电)放电时间:≥3年（按规格进行公式计算）备注:在以上数据范围内为合格.14.11过去问题点检查141414.12软件测试1414.13机械传动试验14额定电压条件下,以6秒1次的速度连续旋转50次后停5分钟,总共做2000次.14要在通电状态下进行试验,试验过程中不能出现无电、无显示、花屏等，试验完毕后检查转轴不能出现松动、旋转不正常等，试验后全功能检测要正常.14.14外观、结构检查14.14.1检查内容分类NO试验项目面、后板1确认印刷内容是否和主机功能一致,印刷是否良好.2确认是否有因假水痕或缩痕而产生的印痕/划伤等3组装后面板与机盖之间左右上下缝隙的确认(左,右:0.2mm↓,上,下:0.2mm↓)4显示屏字要在：上,左,右面:30°,下面:20°内看清显示（以文字不被遮挡为准）5操作面板按键时机器不能往后移动6USB/MIC/HEADPHONEJACK插入确认(不能接触到结构件)7所有输出输入接口要与面板平或突出0.5mm8仓门左右,上下无倾斜（两边间隙比为：1：2）镜片、装饰片1组装后面板与镜片之间的缝(偏差:0.2mm以下)2外观上没有假水线或缩痕等注塑问题(以在30cm距离外看不到为合格)镜片、装饰片3STAND_BY状态下不能看到显示屏的红线(黑暗场所确认)4显示屏上的亮光不会照射到侧面.（上,左,右面:30°,下面:20°内检查）BUTTON/KNOB1一体成形的BUTTON之间的距离要一致.2按BUTTON时不发生NOISE；按键的力度要在300-400g之间3不能通过BUTTON、PANEL、仓门等看到里面的PCB等.4不能通过BUTTON看到LED亮光5所有BUTTON保持同一手感6KNOB动作时不能太松也不能过于紧7所有SWITCHKNOB不能左右连动8KNOB的拔出力度为：4--5KG，VOL钮内不能加胶纸DVDDOOR1DVDDOOR上的丝印及颜色效果要与机面板一致.2DVDDOOR的左右移动量要在0.5mm以下.3DVDDOOR要与面板完全平不能有段差4DOOR（指USB门之类的）强制打开时不能有因冲击力而使挂钩破损

(但无破损时，DOOR脱落时没有问题)外观1外观能看到的地方采用的螺丝颜色要和周围结构件一致2棱角或边缘部位无卡手现象和刮手现象TOPCASE1电源端部位（机盖）顶部不能开散热孔（散热孔宽度8mm)机盖宣传贴纸11.贴纸要容易撕下

2.贴纸撕下后主机上盖不能有任何的胶纸印

3.贴纸撕下时不能对机盖有任何的损坏包装状态确认1PACKING形合性,BOX形合性,内装物包装状态确认2完全PACKING状态下70Kg重量踩上去时BOX,主机无异常(STEPONBOX)14.14.2以上项目逐条检查无异常为合格14.15高温负荷试验14试验温度：45℃14.15.2试验方法:试验箱内温度达到45℃后，待机4小时后工作4小时，检查功能应正常（备注：工作时DVB-T14在试验过程中全面监控试验状况,试验过程中要对产品的一般性能进行检查和确认.试验完成后检查：一般动作试验CD门开关时有无满足1.2±0.5秒SPEC确认(试验后恢复1小时后进行测试）14.15.4判定标准:14.16低温负荷试验14试验温度：-10℃14.16.2试验方法：试验箱内温度达到-10℃后不插电状态下放置4小时，然后待机状态下放置1小时，再开机连续工作4小时后，检查功能应正常（DVB-T14在试验过程中全面监控试验状况,试验过程中要对产品的一般性能进行检查和确认.试验完成后检查：一般动作试验CD门开关时有无满足1.2±0.5秒SPEC确认(试验后恢复1小时后进行测试）14.16.4判定标准:注意：重点检查待机后开机不读和不能开机问题14.17高温贮存试验14试验温度：60℃14.17.2SHARP客户产品，搁置完后马下进行跌跌落测试后常温下恢复4小时后检查.14性能、外观（结构）、包装进行检查14注意：重点检查结构件的变形和包装袋会粘有印子在主机上14.18低温贮存试验14.18.1试验温度：-25℃14.18.2试验方法：整机带包装状态下，试验箱内温度达到-25SHARP客户产品，搁置完后马下进行跌跌落测试后常温下恢复4小时后检查.14.18性能、外观（结构）、包装进行检查14.18重点检查：结构件开裂14.19卡通、彩盒堆压测试试验14.1914.19温度:60℃14.19整机包装状态下，试验箱内温度达到60℃后，在有堆压负荷的压力下测试48小时，试验后移去负荷常温下恢复4小时后检查堆压负荷计量：F=W×（N-1）×S(1.2倍)其中：F=最小的需要的负荷；W=单台货物的重量；N=2.68米(货柜高度)÷14.191.包装BOX连接部分无撕裂2.彩盒的部品变形率在6%以内(检查四个面,以最严重的为准)3.主机无外观损伤或变形及PACKING无破损4.BUTTON及KNOB有无变形5.TOPCASE有无变形6.其它性能无异常14.19试验完后检查卡通箱不能有破烂,变形率不能超过6%为合格开箱检查产品外观、性能不能有任何缺陷（特别注意结构变形）.14.20配套喇叭老化试验14.20温度：40℃电压：产品正常工作电压的+10%碟片：POWERTEST测试碟片，设置在循环播放（巴西客户产品用巴西客户提供的CD和VCD老化测试碟）14.20.2试验时间：MINI类产品：连续工作5.1类产品:2.1状态老化48小时,5.1状态老化48小时,共96小时.巴西、SHARP客户产品连续老化200小时；14.20.3检查方法:试验过程中每天要对产品一般性能进行检查,并检查声音输出14.201.试验完毕后,全面检查功能要能正常工作,拆机检查机内元器件无损坏鼓包、PCB及元器件无变色为合格；2.老化过程中不能出现没有声音，有杂音等为合格；3.老化后喇叭无破裂为合格4.老化后分喇叭箱内木条无松动为合格14.20按14.20.1判定标准:FL、FR、SL、SR、CEN老化3小时后不能有移动，24小时后移动量≤10mm.WOOFTER老化3小时后不能有移动，24小时后移动量≤30mm.(以在防静电皮上测试为准）14.21复合老化试验141.收音:接收一个强电台.DVB-T、TV部分：接收一个电视信号。2.DVD机：读碟设置在循环播放状态.DVD-9、DVD、VCD、CD、USB、CARD平均分配;VOL:最大;3.电压:±10%(一天高电压一天低电压进行),温度:40±2℃4.试验时间:168小时（全新电源板、全新功放板、更换新光头及全新方案要求老化1个月）5.音量：最大；EQ：MXA（最大输出的模式）；6.负载方式：假负载；1414.21.3老化中：收音功能检查、时钟功能检查、DVD/CD功能检查、显示功能检查、声音输出检、14.21.4试验完毕拆机及一般性能检查项目：元器件不得有膨胀、发黑现象；PCB14试验过程中和试验完毕后以上检查项目以及外观、结构无异常为合格备注：每天必须记录当天的情况，当试验出现问题时，需由专项工程师负责分析原因并回复在试验记录上。14.22ESD（静电破坏）测试试验14产品状态:正常播放状态,声音图像输出监控正常使用电压：空气±８KV，接触±４KV测试部位：各个金属接口、缝隙、按键以及螺丝等（TUNER，DVD,AUX，USB、CARD等各个功能试施）测试方式：每个点都要进行空气和接触放电（用手不能直接碰到的金属物只打空气放电），每个点都要测试10次（1秒1次，每测试一次要对产品进行放电后再进行下一次测试）.14测试过程中,检查有无出现重新启动、显示花屏、死机、无电、杂音、图像输出不正常等现象(出现一次也判定为异常).141.CLASSA级标准：按以上条件测试过程中，不能出现任何性能和外观上的不良2.CLASSB级标准：按以上条件测试过程中，可以出现性能上的不良（如声音停顿、显示多画等），但停止测试后机器要能自动恢复测试前的状态3.CLASSC级标准：按以上条件测试过程中，可以出现性能上的不良（如自动待机、无电、无图像、无声音等），但断电后再通电能恢复测试的状态4.CLASSD级标准：按以上条件测试过程中，会出现性能上的不良，且断电后出不能恢复（硬件损坏）VTREK产品执行标准：能通过CLASSB级标准(有特别说明的除外)测试为合格备注：1.测试完后不能出现外观上的损伤（特别注意电镀部品的测试）2.家乐福、德国MEDION、SHARP、E-BENCH客户执行B级标准;3.部分客户未要求ESD的产品,要征得市场部的同意后可以允许CLASSC级;14.23印刷物涂装附着力试验1414.23.1.1透明TAPE以及3M胶纸粘贴后经过1~214.23.1.2纯棉抹布上沾湿95%浓度酒精以1Kg力度反复20次(来回一个循环为一次)14.23.1.3用橡皮擦反复擦14.23.1.4百格测试：用刀片模拟百格刀，在被测物表面划长宽为1mm的小格子，然后用14.23注意:每个部位只能做上述的其中一项试验.14TAPE测试后,印刷物不能脱落,TAPE上不能粘有任何的印刷物为合格.用洒精,橡皮擦试验后:印刷物不能有脱落,变色,模糊等.百格测试后:油漆不脱落为合格14.24机脚拖拉试验14.241.所有带有橡胶及海棉垫材料机脚的产品进行以下试验.2.产品放在玻璃盘和木板(公司木板凳用材质）台面上进行测试.3.以均匀的速度将产品前后、左右30㎝距离反复拖拉10次，确认机脚有无掉落或破损4.测试时不要按住产品做试验而是前后左右施加力度做试验.14.24测试后机脚不能脱落、不能超出贴机脚位方框为合格14.25插拔力度测试试验14.251.将试验品用推拉力计进行插/拔.2.DOOR类和DOOR以90˚度拉.3.必要时进行高温保存试验后(放置)测试.14.251.Deck/Door类:2-4Kg.2.Knob类(不加胶纸):3~5Kg(高温贮存试验后≥1Kg)3.胶塞/Jack类:0.2~2.5Kg.4.按键承受力:以5Kg的力度在按键的中间位置测试后，功能和外观要正常.14.26模拟运输试验14.26试验时间工作台转速2小时270RPM注意:产品与固定板之间要留5mm的空隙进行试验.14.26将带包装的机器固定在测试工作台面上,按以上条件设定试验后,检查机器各功能应能正常工作,机器外观不应有划伤、磨损等不良现象.14.261.试验后产品（外包装箱除外）外观不能有划伤、印痕（特别注意：试验后机器面板上会起粉沫）；2.性能不能出现任何不良为合格3.外包装箱不能严重损坏或开裂现象为合格14.27扫频振动试验14.27.1目的模拟车、船运输振动，验证产品的环境试验性,保证产品质量14.27.2试验条件及方法1.取样本检验外观、结构、性能合格。2.将样品用橡皮带固定尽可能放置在振动台的中央固定,不接通电源。3.将样品按正常工作位置紧固在振动台上，样品重心的垂直线应位于振动台面的中心附近，若使用夹具应使振力直接传给样品，而不要经过减振装置或其它缓冲物件，并应避免紧固样品的装置件在振动试验中产生自身共振。4.开启振动台电源，设置振动台参数符合表1（无包装样品）、表2（带包装样品）要求。5.试验完成对样本进行检查：a首先检查外部结构件有否松脱；b然后拆机检查内部工艺；c工艺检查完毕后通电测试功能，应能够正常工作。表一无包装样品频率范围，Hz位移幅值，mm每一轴线上的扫频循环次数每一循环扫频时间（s）要求10-30-100．755190样品应按工作位置在三个互相垂直的轴线上依次振动表二带包装样品频率范围，Hz位移幅值，mm每一轴线上的扫频循环次数每一循环扫频时间（s）要求30-55-300．255105样品应按工作位置在三个互相垂直的轴线上依次振动其它频率范围（f1~f2~f1）的每一循环扫频时间可按以下公式计算：f2f2f1T=6.6441g（）式中:T——时间，min；f1——扫频的下限频率，Hz；f2——扫频的上限频率，Hz；14.27.将带包装的机器固定在测试工作台面上,按以上条件试验后,检查机器各功能应能正常工作,机器外观不应有磨损等不良现象14.27.1.产品（外包装箱除外）外观、性能不能出现任不良为合格14.28跌落试验14.28.1试验条件和顺序（见下表）（LG产品依LG试验要求进行）1.VTREK内部标准产品重量跌落高度（cm)跌落方法10Kg以下76cm1.跌落介绍:1角3边6面10.1Kg61cm2.跌落顺序:1角--3边--6面(样品小于4个时执行2角6边6面19.1Kg46cm28.1Kg31cm3.选最重的两个角2.SHARP客户标准批量生产工装,预生产（设计阶段）重量（KG）高度（CM）跌落顺序跌落次数重量（KG）高度（CM）跌落顺序跌落次数小于10KG棱角：50CM顶面：60CM其他面：60CM1个角3条棱6个面10小于10KG棱角：60CM顶面：75CM其他面：75CM1个角3条棱6个面1010～15棱角：48CM顶面：48CM其他面：60CM〃〃10～15棱角：55CM顶面：55CM其他面：70CM〃〃15～20棱角：40CM顶面：40CM其他面：50CM〃〃15～20棱角：50CM顶面：50CM其他面：60CM〃〃20～40棱角：32CM顶面：32CM其他面：40CM〃〃20～40棱角：40CM顶面：40CM其他面：50CM〃〃3.ONIDA客户标准PP/批量生产设计阶段重量（KG）高度（CM）跌落顺序跌落次数重量（KG）高度（CM）跌落顺序跌落次数小于10KG棱角：50CM顶面：6其他面：61个角3条棱6个面10小于10KG棱角：6顶面：8其他面：81个角3条棱6个面10小于20KG棱角：45顶面：60其他面：60CM〃〃10～15棱角：5顶面：78其他面：78〃〃4.巴西客户标准产品重量面跌落高度（cm）角边跌落高度（cm)跌落方法10Kg以下80601角3边6面106050205040304030跌落顺序说明：A——1角A F6A——2由角E1延伸开最短的一边——3由角E2延伸开最长的一边 F4 F2——4由角E3延伸开最长的一边另一个角和相邻的三边：重复以上1-4点——5其中一个最小面F1(前) E1 F3——6相反的一个小面F2(后)——7其中的一个中等面F3(右) F1 F5 E3——8相反的一个中面F4(左) E2——9其中的一个最大面F5(底)——10其中一个最大面F6(顶)14.28完整出货包装状态和单台彩盒包装状态分别进行跌落测试14.28a.检查外观是否损坏，裂开，脱位，凹陷等.所有的包装材料可再次使用，仍可起到对产品的保护作用，发泡胶不应有断裂或分离的现象，卡通箱不应有严重破损现象.b.检查机内不能有异物c.电气性能要正常.14.281.产品（包装材料除外）外观、性能不能出现任不良为合格2.外包装箱不能严重损坏或开裂现象为合格3.泡沫或纸托不能出现严重的断裂（能起到第二次保护作用）为合格14.29电磁性主要元器件测试14.29.114.29.21.Source:1KHz信号（TDV-500测试碟）， 音量最大.2.Voltage:正常电压±10%Up 3.Load:假负载4.测试环境：常温下进行5.在以上条件下对各主要部品进行电压、功率、电流的确认 14.29.3序号元器件名电压标准功率标准电流标准1功率器件SPEC额定电压以下2半导体、ICSPEC额定电压以下最大功率的80%以下工作电流的80%以下3电阻--最大功率的50%以下-4电解电容供电电压的85%以下-工作电流的80%以下5绦沦电容供电电压的80%以下--6钽电解电容供电电压的33%以下--7收音组件、TV板供电等组件设计SPEC以内（参考规格书）--8电源板输出电压设计标称电压以内

（参考规格书）--备注：符合以上表格内条件为合格14.30电源冲击（拔插）试验14.301.正常工作电压的+10%,断电10秒,通电10秒,共做10000周期2.播放DVD老化测试碟(备注:1.将上次记忆打,并记忆在最后一曲;2.PORTABLEDVD要做做取下锂电池冲击试验)14.30测试完后,检查能正常开机,功能正常为合格14.31消耗功率试验14.311.输入电源:正常工作电压的±10%（宽电源以100－240为基准，倍压电源以：200-240V100-120V为基准）待机功耗测试时输出电源以：230V为准；2.负荷:假负载 3.输入SOURCE:TDV-500DOLBYDIGITAL4.输出电压:UNCLIP1/8输出时确认 5.待机功耗测试时需进行短期寿命168Hr以后进行测试.14.311.测定值不能超过标识值的-10%为合格（标识值的上限没有要求）2.对待机功耗有要求小于1W的产品，待机功耗必须小于0.9W为合格。14.32电源端短路试验(Fuse)14.321.测试电压：正常工作电压±15％（宽电源以100－240为基准，倍压电源以：200-240V100-120V为基准）试验2.输入信源：TDV-500DOLBYDIGITAL3.负载方式：假负载4.VOL状态：VOL最大、EQOFF14.32.2在以上试验条件下对通过保险丝的电流进行确认14.321.保险丝的选用必须满足以上条件下测试的最大电流的1.3倍且主滤波电容短路后要能烧断保险丝为合格2.断路主滤波电容后，只能烧断保险丝，不能损坏其它元器件及保险丝不能爆炸和出安全事故为合格14.33次级电源短路试验14.331．试验电压:正常工作电压 2．测试部品范围：次级部分的所有整流管后面的滤波电容3．BATTERY短路试验必要时实施. 4．SPK+/-短路时检查功放IC有无损坏等 14.331.测试过程中不能出现起火、冒烟（小于两支香烟正常燃烧为合格）、燃烧等为合格2.短路两分钟后测试,在常温下测试的短路前级元器件温度不能高于200℃为合格（日立客户：断路电源部分各电容后不能损坏元器件为合格，保险丝除处）14.34PORTABLEDVD电池充放电保护测试14.34.a.电池欠压(过放)保护测试：当PORTABLEDVD在使用本身所带电池工作而放完电时.用数字万用表测量电池两端电压并记录，隔12个小时后再次测量其电压，前后误差应不超过电池SPEC±0.2Vb.电池过压过充保护测试：在对PORTABLEDVD进行充电时，电池充满后测量其两端电压并记录，再继续对其充12H后测量其电压前后误差应不超过电池SPEC±0.2Vc.高压(DC14V)充电：用DC14V对PORTABLEDVD进行充电,直至充满电为止,检查有无异常发生d.DCIN过压保护测试：当DCIN输入为16V-17V时机器应该要过压保护,即整机不工作。（测试后机器不会损坏）e.DCIN正负极标反测试(即插反5分钟后,也不会烧坏整机)14.34测试符合以上a-e点条件为合格14.35耐压绝缘测试试验14.35.1耐压——测试电压:AC3600V——测试电流:5mA——测试时间:60S14.35.2试过程中不能出现打火、飞弧、超漏等;测试完检测各项功能要能正常工作为合格.14.35.3绝缘电阻测试试验使用电压：DC500V测试要求绝缘电阻大于或等于4MΩ.14.35.2测试过程中不能出现绝缘电阻不够(小于4MΩ)现象,测试完后检测各功能要能正常工作为合格.（注意：测试过程中要注意保护安全，防止电击）14.36温度上升测试试验14.361.碟片:POWERTESTDISC测试碟2.Voltage:正常电压+10%3.Load: 假负载4.Output: 音量最大EQOFF（出厂默认状态+5.1声道打开）5.TESTROOM环境:40℃14.361.有散热器的部件,打在部件与散热器之间2.所有的功率器件都必须打点测试3.IC、半导体打在半导体的表面4.变压器打在离线圈最近的地方5.机盖与机内打在最热的地方（机盖可以以最热的外壳螺丝测试为准）6.主要部件打点完后,将产品通电工作1小时,用手触摸可能会发热的部件需要增加测试点14.36.3判定标准(在40℃※40℃的部品名温度判定标准电解电容85℃75℃电解电容105℃95℃钽电解电容规格要求-15℃功率器件110℃IC、半导体85℃电感规格要求-10℃以下电阻120变压器105℃光头温度62机内温度70℃机盖/后板温度（整机外壳最热点）70℃14.37安全性(PL)检查14.37.1检查项目如下分类NO试验项目接地1在外部可以接触的部位进行绝缘及接地.(不用工具可以解除的部位全部解除后进行检查.)2接地SCREW一定要拧2圈以上,不得以情况下采取螺母.3接地SCREW只能用于接地不能用以组装为目的使用(拿掉接地SCREW接地线也固定在指定位置则除外)配线1连接线上加200gf力移动后不能碰到利角,散热器,风扇,高温部,振动部位等.2插座上连接的连接线上加入500gf力度时不能脱离.3内部配线绝缘为目的(如套管等)使用的管子的移动性确认.(管子两端如果不按压或进行破坏不会分离或脱落)固定性1和电源相关联的各种连接线焊锡作业时是否长或弯曲作业(没有焊接接触部位也不会分离"如焊电源线时要倒角",弱电部分除外)2POWERCORD如没有与线的连体扣，要在外部加一个电源线扣PCBASSY1手按固定好的PCB不能断裂2X-CAPCITOR绝缘破坏时(短路发生)不发生火灾.-.X-CAPCITOR电端有FUSE进行保护产品Label1产品上粘贴的Label上的标识的注意及警告印刷内容应正确触电及人体伤害1自攻螺丝头部不能露出(消费者会碰到的部位确认).2顶面、侧面开口部位放入4×10mm的试验棒应不能接触到电源板初级部位3消费者可能接触的部位上有可能有利角及对人体进行损伤的部位不能突出表面.电池

反插试验1使用电池的产品电池极性插反时异常现象确认.(产品无发热,燃烧,电器方面破损)2插反后恢复正常时产品无异常动作.保险丝1FUSE规格LABEL是否有及正确粘贴?2FUSE座3mm以内加300g以下力度有无邻近的导电体3FUSE两端与相邻铜皮间最短距离是否维持在3MM以上.电源板1电源初次级之间最短绝缘距离是否维持在7.5MM以上(双面板需双面测量)2开关变压器磁芯应与PCB板间隙≥2.5MM（单面板除外）,开关变压器下方PCB不能有铜皮.3电源初级与GND(接主机外壳GND)间是否维持在7.5MM以上.4初级元器件加外力后要保持与次级电路5.5mm以上5固定初级PCB的螺丝孔在要梅花确保接地良好6电源线的棕色线用于电源开关、电源转换开关、保险丝的连接，蓝色线用于另一端整流管其它1电源端初次级导线是否区分整理2不能有锐利角出现14.37.2以上项目逐一检查无异常为合格。14.38使用说明书14.38按照主机的实际功能进行检查确认.对说时书中的操作指引和图片说明进行确认(包括附件和警告语)14.38说明书介绍与实物一致为合格14.39分解组装14.39.1检查项目NO试验项目1连接线有无过长或过短现象?2各种螺丝组装,拆分作业是否容易,是否有打滑现象?3为了防止接错线连接线颜色是否有做区分或插座区分）?4光头连接FFCCABLE到底板或其它固定位置是否过长（不允许碰到机盖）？5后板和本体之间组装性是否良好?6中央固定用的拉条否进行了打磨（不出能出锋利口）7组装用的螺丝种类是否单一化以方便作业?8固定PCB板处的螺丝孔旁边是否有螺丝丝印?9是否有虚焊部分发生?10分解组装时是否有难装、是否有可能损坏的结构件?11各种PCB的代码标识是否在PCB上面?12FUSE容量规格LABEL是否粘贴?13WARNINGLABEL（机内安全警告贴纸）是否粘贴?14机内固定电源线的金属夹上是否有加套管包住?15各焊盘是否有假焊现象或焊盘太小可能出现的假焊16各排线走线是否容易17PCB组件取消是否容易18PCB走线是否留用板边防止损坏铜皮19有无锋利角?20螺丝固定是否会损坏PCB21PCB螺丝固定状态下按压时是否有PCB损坏性可能?

→对于有可能损坏的部分要求在PCB板下面加海棉垫14以上测试项目检查无异常为合格14.40PlyabilityTest(读碟能力测试)14分别在常温、45℃高温、-10℃低温下(高温和低温只14对应PlyabilityTest检查表中的TESTDISC一栏中的测试曲目进行测试.每张碟片对应的测试曲目最少要测试1分钟以上到1曲时间14碟片类型缺陷测试通过标准Eccentricity偏心210㎛Verticaldeviation面振动1.0㎜Scratch1.2㎜Interruption0.8㎜BlackdotΦ1.0㎜Fingerprint75㎛在测试对应的曲目时能通过以上测试标准,不能出现不读碟、声音停顿、马赛克、不能播放等不良现象为合格(注决读取时间要小于15秒，从显示LOAD开始到显示TOC为准)14.41碟片兼容性试验14按照产品实际支持的功能进行兼容性测试14有对应的测试碟、USB、CARD要能正常识别和读取正常、对应的功能要能正常工作带有USB功能产品最少要能兼容5个品牌以上和不同容量的USB带有CARD功能的产品最少要能兼容3个品牌和不同容量的各类CARD带有IPOD的产品必须测试第五代、NANO第四代、TOUCH14.42画质评价试验（参考）14.42至少5名专业人士以上对产品的画质进行评价,参考多方意见进行评估.14.42所测试听人员一致通过为合格14.43音质评价试验（参考）14.43至少5名专业人士以上对产品的音质进行评价,参考多方意见进行评估.14.43所测试听人员一致通过为合格14.44匹配测试14.44测试产品所有接口（如HDMI、YUV、CVBS、RGB等）输出的兼容性.14.44所有兼容性测试功能和输出要能正常要支持3-5个不同品牌的电视机输出14.45客户特殊要求核对14.45.1参照重点客户特殊要求进行检查（每个阶段测试中都在要在电脑T盘中对此客户的要求进行确认）14.45.2所有的重点客户特殊要求都必须符和要求.14.46喇叭漏磁性测试14.46将音箱靠近电视机的显示屏,检查电视机的屏幕是否会变色(漏磁的情况下是会出现变色的)14.46音箱靠近电视机的任何部位不能出现屏幕变色为合格. 备注:①此项测试只针对带有图像输出的产品,CD类产品不用做测试. ②要求5.1产品:FL、FR、CEN三个喇叭防磁，SL、SR、SW可以不用防磁；MINI产品：L、R喇叭要防磁.备注:需要使用不同品牌和不同类型不同尺寸的电视机进行测试.14.47扫频振动及极性试验14.47.1扫频振动试验1.扫频信号输入强度计算：P（喇叭的功率RMS×1/10）=U²/R（喇叭阻抗），以此方法计算出“U”的值就是所要输入的电压强度2.用扫频仪对被测喇叭输入上述公式计算出来的电压对喇叭进行测验试3.测试频率范围：0-20KHz(正弦波），以均匀的速度调节扫频仪的输出频率进行测试14.47.2扫频振动判定标准：在测试过程中不出现有杂音、声音断续、有振音、有爆破声等14.47.3SPK极性试验1.利用干电池（1.5V普通电池)进行测试2.将电池的正极接至喇叭的正极，负极接至喇叭的负极此时喇叭的纸盆要往外突则判合格3.反之将电池的正极接至喇叭的负极，负极接至喇叭的正极此时喇叭的纸盆要往里突则判合格14.48站立测试A点 14.48 15° 音箱 要求：按上图所示进行测试，SET倾斜15°角，然后A点放开后让SET自由落下，此时被测音箱不能跌倒要能正常站立.前、后、左、右要分别进行测试14.48按以上要求测试时，音箱能正常站立为合格15.质量记录FM-QA-010DQA可靠性试验报告16.客户样机测试16.1样机检验控制流程流程描述样机检验流程责任部门流程描述责任部门 机内工艺检查Ok电性能测试(测试样机)机内工艺检查Ok电性能测试(测试样机)Ok全功能检测一Ok老化(DVD老化2小时,DVB-T老化2小时)Ok产工部送DQA检验产工部QC全功能检测市场部下订单产工部制作样机OkOkOk高压测试,基本功能检测OkOkDQA组长、主管复核机器Ok拍照,打机盖复检Ok抹机,包装市场部产工部 产工部入库OkOk组长复核包装附件封箱入库OkOk组长复核包装附件封箱产工部产工部产工部产工部DQADQANGNGNGDQANGDQANGDQANGDQANNGDQADQANGDQANGDQADQANGDQANGDQADQADQADQAOOkOkDQAOkDQAOkOOkOk封箱组长复核包装附件入库DQADQADQA产工部产工部16.2样机检验品质控制程序16.2.116.2.216.2.316.2.416.2.516.2.616.2.7所有机器必须使用双层外包装，外箱上必须贴有致少三张“易碎”16.2.816.3样机检验内容和检验方法16.3.116.3.116.3.1.2耐压测试标准为AC3600V，漏电流为5mA，时间60秒。绝缘电阻测试标准为DC500V，要求被测试机的绝缘应大于4MΩ16.3.216.3.216.3.216.3.216.3.216.3.316.3.316.3.316.3.316.3.316.3.316.3.416.3.416.3.416.3.516.3.5.1逐一检查遥控器各按键有无功能、功能是否正常，检查遥控器丝印是否完全清晰、是否符合订单要求并检查遥控器外观和遥控距离直线≥9M，左、右、上、下30°≥7M16.3.616.3.6.1将测试工作电压调节在机器要求电压的±16.3.616.3.6.3设置时间制式，按面板“STANDBY”16.3.6.4收台测试：打开系统菜单，选择好菜单后调至“自动搜索”16.3.616.3.616.3.616.3.616.3.616.3.6.10DVD光纤测试：将DVD机音频输出设在数码输出状态，将功放机设在光纤输出状态，播放试音碟“MTV欣赏”16.3.616.3.6.12屏幕比例视频输出测试：播放DVD功能示范碟第一首，将屏幕分别设定为NORMAL/PS，NORMAL/LB，WIDE模式，检查电视机画面是否清晰，屏幕显示是否正确。将DVD视频输出菜单分别选择OFF、RGB、P-GRB、VGA、YUV、P-YUV状态，电视机对应设置好S—16.3.6.13DVD功能测试：将功放机设置成“5.1CH”输入模式,DVD机音频设置为模拟输出,混合模式设置为关、前置、中置、环绕、喇叭输出设置设定为大。播放DVD功能示范碟第5曲目“杜比数码5.1声音演示”16.3.6.14收音功能测试:按信源转换键转到收音状态,检测AM/FM收音频率范围、16.3.616.3.6.16屏保、自动待机测试：在暂停、停止或无碟状态下应无噪音输出，五分钟后自动进入屏幕保护，过三十分钟后将自动进入待机状态。屏保时屏保LOGO应符合订单要求,待机时按面板或遥控”STANDBY”16.3.616.3.716.3.717.软件测试17.1软件测试控制流程图软件测试流程市场部下订单(新订单)开发部设计新方案平台开发部提供测试平台软件工程师编写软件市场部下订单(翻单)新开发方案市场部下订单(新订单)开发部设计新方案平台开发部提供测试平台软件工程师编写软件市场部下订单(翻单)新开发方案开发部提供测试平台开发部提供测试平台软件工程师编写软件软件工程师编写软件将编写好的软件E-mail发给将编写好的软件E-mail发给DQA用DQA用DQA保存软件对平台进行升级测试员对平台进行升级测试员对平台进行升级 NG软件测试员进行测试 软件测试员进行测试 OK软件按客户、机型、批量批号、日期存命名并保存新方案开发软件出测试报告发相关部门批量订单软件出合格报告存档软件按客户、机型、批量批号、日期存命名并保存新方案开发软件出测试报告发相关部门批量订单软件出合格报告存档发放软件给SMT批量生产批量生产发放软件给SMT 17.2软件测试品质控制程序17.2.117.2.117.2.117.2.117.2.117.2.117.2.117.2.117.2.117.2.117.2.117.2.117.2.217.2.217.2.217.2.2.3DQA组长依据测试员测试完后出据合格的“视盘机软件测试报告”17.2.217.2.217.2.217.3软件测试内容和方法17.3.117.3.217.3.317.3.417.3.517.3.617.3.717.3.817.3.917.3.1017.3.11测试VCD碟按键操作:播放后按“MENU”键取消PBC，用数字键选第一首和最后一首测，看声音图像是否正常，按“PROG”编程后，确认即进入编程播放状态，按“V-MODE”键循环调节视频输出模式，按“A-MODE”键切换2CH与5.1CH的效果，但对于VCD碟不能直接切换到5.1效果,须设置菜单3D处PROLOGIII设为OFF或AUTO才能得到5.1的效果,按暂停后再按STEP”键再按“播放”看是否能正常恢复播放，按“SEFFECT”键听5.1输出的声音是否能达到音效的效果，按“L\R\ST”键切换左声道、右声道、混合立体声来测试话筒。然后再打开菜单MIC设置，设到“ON”时叫咪是否有声，设“OFF”时叫咪是否无声，按“STOP”后再按“暂停/播放”键看是否能正常恢复播放，如按二次“STOP”则可以停止。按“A-B”重复后，必须按“A-B”键才能取消A-B重复功停止也可以，当单曲重复后，按“上、下一曲”键后一直重复这首歌，把菜单设置3D处“PROLOGICII”设为“AUTO”后按“KEY”17.3.12CD碟按键操作:读碟后可直接自动播放碟片，按“GOTO”键定全碟时间，单曲时间选曲目录选第一首与最后一首播放声音是否正常或声音停顿等现象。设置菜单HDCD处FILTER设为“0FF。1×。2×”听声音之间的变化。按“PR0G”键,编程后确认播放即进入编程播放状态,设置菜单3D处PROLOGICII设为ON或OFF,按“A-MODE”键切换到5.1CH则可听到5.1CH的效果，转换光纤，同轴输出，一般设在20db之间，多次转声音输出是否正常，按“OSD”17.3.1317.3.14DVCD碟按键操作:播放此碟后按“GOTO”键，定时播放或快进、快退后再播放，看图像是否正常，无停顿、无马噻克等现象，再按“声道”17.3.1517.3.16测试“科达图片、JDEG”碟按键操作播放图片后，用数字键直接选图片播放或按“上一曲、下一曲”键来选择上一图片和下一图片播放。按“放大”键后再按“快进、快退”效果，按“L\R\ST”键切换左声道、右声道、混合立体声来测试话筒。然后再打开菜单MIC设置，设到“ON”时叫咪是否有声，设“OFF”时叫咪是否无声，按“STOP”后再按“暂停/播放”键看是否能正常恢复播放，如按二次“STOP”则可以停止。17.3.17测试多种格式（JPEG、MP3、WMA、MP4、WMV）碟按键操作:播放此碟TV相应显示出多种格式的文件夹JPEGMP3操作基本同上操作，按“确认”键确认播放，“再按上下方向左右”键或菜单键则回到主目录，再选择MP4WMV播放，按“PROG”键去掉主标题，当播放MP3或WMA格式时，可直接用数字键选图片播放看是否能一边播图片一边播放MP3或WMA，再按“STOP”键浏览图片，看图片是否正常，当播放“WMA格式时显示屏无“MP3”字样显示，按“OSD17.3.18测试DVD5。1碟按键操作:播放此碟时，先设置菜单ANNOGAUDIO处把“前置、中置、环绕”均设为“大”以免测试5.1喇叭无输出左、右声道串音，按“菜单”键则进入菜单播放后选择第一标题，测试视频输出，屏幕比例调节有无作用,看图像颜色是否正常，选择第三标题，在光纤、同轴下转换“AC-3”与“LPCM”是否输出正常，再设置菜单里“LPCM”处，设48K与96K转换听声音之间变化，选择第五标题测试5.1喇叭输出，看声音与图像是否同步，声道是否串音等现象，定时选第六标题，按“SUBTITLE”键，切换字幕共8种，TV上将会有各种字幕相应字样显示或按“GTO”键确认某一种字幕，选择第七标题，多角度转换，按“ANGLE”共有4个角度转换，或按“GOTO”键盘确认角度处也可转换，选择标题九，按“L\R\ST”键转换左、右接唱功能，选择第十一标题，多语言选择，按“AUDIO”键来选择各种语言,按GOTO17.3.19测试DTS（DVD）试音碟按键操作:播放后选择菜单播放，再选择“电影片段欣赏”分别对“AC-3与DTS”测试，在5.1输出状态，按“AUDIO”键转换到DTS，如DTS有声音输出则是双解码，如DTS无声音输出则是单解码，在光纤、同轴下转换“AC-3与DTS”震机是否有杂音，看是否能正常恢复播放，再设置菜单里“DIGITALOUTPUT”外,当设置SPDIF为OFF”，光纤、同轴无论在“AC-3或DTS”都无输出,若设SPDIF\RAW时无论在“AC-3或DTS”都有输出，如设“SPDIF\PCM时只有在AC3状态才有作用在DTS状态是无作用无声音输出的.若是客户有特殊要求之外,不然都按我司以上标准.返回主标题“MTV”测试，按“AUDIO”转换AC-3或DTS时看显示屏是否有相应字样显示,按“OSD”17.3.20测试DVD卡拉OK碟按键操作:播放后按“菜单“键进放菜单播放，选择第一首与最后一首测试，按“GOTO”键是全碟时间或一曲时间后再按“音量和静音”等键有功能TV上是否有相应字样显示,按“A-MCDE”键切换2.1CH与5.1CH效果.再设置菜单处EQUALIZER处SOUNDMODE设置NORMAL/ROCK/POP/LIVE/DANCE/TECHNO/CLASSIC/SOFJ之间效果变化，再设3D外REVERBMODE里设置的变化，再按“AUDIO”键转换AC-1