特种设备安全检查表（含锅炉、压力容器、压力管道等）

特种设备安全检查表（含锅炉、压力容器、压力管道等）1.锅炉1.1锅炉安全管理要求序号排查项目排查内容排查依据排查方法常见问题检查记录1安全管理机构设置电站锅炉的使用单位应设置特种设备安全管理机构，逐台落实安全责任人。《特种设备使用管理规则》第2.3.2条1.查阅特种设备安全管理设置相关文件。2.对照机构和岗位设置情况，核对岗位和职责的对应性和一致性。未设置特种设备安全管理机构或未以文件形式明确设置特种设备安全管理机构。2安全管理负责人配备锅炉使用单位应当配备安全管理负责人，电站锅炉使用单位的安全管理负责人还应当取得特种设备安全管理A证。《特种设备使用管理规则》第2.4.2条1.查阅特种设备安全管理负责人任命相关文件。2.查看安全管理负责人的证件是否在有效期内，有无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。1.未配备安全管理负责人或没有任命文件。2.安全管理负责人无特种设备安全管理证或证件到期。3.安全管理负责人的证件无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。3安全管理员配备1.电站锅炉的使用单位，以及使用额定工作压力大于等于2.5MPa锅炉的单位，或者使用锅炉总量20台以上（含20台）的单位，应当配备专职安全管理员，并取得特种设备安全管理A证；2.其他锅炉使用单位可以配备兼职安全管理员，也可以委托具有特种设备安全管理A证的人员负责使用管理。《特种设备使用管理规则》第2.4.2条1.查阅专兼职安全管理员的任命文件。2.核实安全管理员的证件是否在有效期内，有无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。1.未配备安全管理员或没有任命文件。2.安全管理员无特种设备安全管理员证或证件到期。3.安全管理员的证件无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。4作业人员配备1．作业人员应取得相应的G1\G2\G3证件；2．使用单位应当根据本单位锅炉数量、特性等配备相应持证的特种设备作业人员，并且在使用特种设备时应当保证每班至少有一名持证人员在岗。《特种设备使用管理规则》第2.4.4条1.抽查作业人员档案，查看是否按规定配备锅炉运行操作人员、水处理操作人员、安全管理人员。2.抽查在岗作业人员证件，查看是否持证上岗，查看作业人员证件是否在有效期内，作业项目是否与实际作业项目一致，有无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。3.是否按要求建立巡回检查制度。1.作业人员未取得相应证件。2.作业人员未持证上岗。3.作业人员证书不在有效期内。4.作业人员的证件无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。5.未按要求建立巡回检查制度。B级及以下全自动锅炉可以不设跟班运行操作人员，但是应当建立定期巡回检查制度。《锅炉安全技术监察规程》第8.1.3条5安全节能、使用管理制度使用单位应当根据所使用锅炉的具体特点，建立健全锅炉使用安全与节能管理制度，所建制度至少包括以下方面：（一）锅炉使用登记、定期检验、锅炉能效测试申请实施管理制度；（二）岗位责任制，明确锅炉安全管理机构（需要设置时）和相关人员（包括锅炉安全管理负责人、锅炉安全管理员，班组长、运行操作人员、维修人员、水处理作业人员等）职责范围内的任务和要求；锅炉安全管理人员与作业人员管理和培训制度；（三）巡回检查制度，明确定时检查的内容、路线和记录的项目；（四）锅炉隐患排查制度，交接班制度，明确交接班要求、检查内容和交接班手续；（五）设备维修保养制度：规定设备验收、采购、修理、保养、报废等制度，包括设备验收、采购、修理、报废要求；规定锅炉停(备)用防锈蚀内容和要求以及锅炉本体、安全附件、安全保护装置、自动仪表及燃烧和辅助设备的维护保养周期、内容和要求；（六）水(介)质管理制度，明确水(介)质定时检测的项目和合格标准；（七）安全管理制度，锅炉应急救援管理制度，锅炉事故报告和处理制度，明确防火、防爆和防止非作业人员随意进入锅炉房的要求，保证通道畅通的措施以及事故应急专项预案和事故处理办法等；（八）节能管理制度，符合锅炉节能管理有关安全技术规范的规定；（九）锅炉事故报告和处理制度。《锅炉安全技术监察规程》第8.1.4条、《特种设备使用管理规则》第2.6.1条查阅锅炉使用安全与节能管理制度文件，核实各项制度是否健全并有效运行。1.未按要求建立锅炉使用安全与节能管理制度。2.管理制度内容不完整。3.管理制度操作性不强。4.管理制度未有效运行。6锅炉操作规程锅炉使用单位应当根据所使用设备运行特点等，制定操作规程。操作规程一般包括设备运行参数、操作程序和方法、维护保养要求、安全注意事项、巡回检查和异常情况处置规定，以及相应记录等。《特种设备使用管理规则》第2.6.2条查阅锅炉操作规程，核实各项操作规程是否健全并按规定有效实施。1.未按要求建立锅炉操作规程。2.操作规程内容不完整。3.操作规程未有效实施。锅炉及辅助设备的操作规程，包括设备投运前的检查及准备工作、启动和正常运行的操作方法、正常停运和紧急停运的操作方法。《锅炉安全技术监察规程》第8.1.4条7使用管理记录使用单位一般应当有以下使用管理记录：（一）锅炉、燃烧设备及辅助设备运行、维修保养及检查记录；（二）水处理设备运行及汽水品质化验记录；（三）交接班记录；（四）锅炉运行故障和事故记录及事故处理报告；（五）锅炉停炉保养记录；（六）锅炉安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期校验、试验记录和有关报告，以及其维护保养、检修、更换记录；（七）定期自行检查记录；（八）应急救援演练记录。《锅炉安全技术监察规程》第8.1.5条、《特种设备使用管理规则》第2.5条查阅锅炉各项使用管理记录，核实各项记录是否健全并按规定有效实施。1.未建立锅炉使用管理记录。2.记录内容不符合要求。8应急预案及演练锅炉使用单位应当制定事故应急措施和救援预案，包括组织方案、责任制度、报警系统及紧急状态下抢险救援的实施方案。《锅炉安全技术监察规程》第8.1.13条1.查阅锅炉事故应急预案。2.查阅应急演练相关见证材料。1.未制定锅炉事故应急预案。2.应急预案操作性不强。3.未按要求开展应急演练。4.应急演练存在走过场问题。使用电站锅炉的单位，以及使用额定工作压力大于或等于2.5MPa锅炉的单位，或者使用锅炉总量20台以上（含20台）的单位，应当制定锅炉事故应急专项预案，每年至少演练一次，并且做出记录；其他使用单位可以在综合应急预案中编制锅炉事故应急的内容，适时开展事故应急演练，并且做出记录。《特种设备使用管理规则》第2.12.1条9技术档案锅炉使用单位应当逐台建立安全技术档案，安全技术档案至少包括以下内容：（一）锅炉的出厂技术文件及监检证明；（二）锅炉安装、改造、修理技术资料及监检证明；（三）水处理设备的安装调试技术资料；（四）锅炉定期检验报告；（五）锅炉日常使用状况记录；（六）锅炉及其安全附件、安全保护装置及测量调控装置日常维护保养记录；（七）锅炉运行故障和事故记录。《锅炉安全技术监察规程》第8.1.2条查阅锅炉安全技术档案，并核实档案内容是否齐全完备。1.未逐台锅炉建立安全技术档案。2.安全技术档案内容不完整。锅炉安装、改造、修理竣工后，安装、改造、修理的施工单位应当在验收后三十日内将相关技术资料和文件移交特种设备使用单位。特种设备使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。《特种设备安全法》第二十四条10技术档案（电站锅炉）电站锅炉安全技术档案：锅炉安装单位在总体验收合格后应当及时将主蒸汽管道、主给水管道、再热蒸汽管道及其支吊架和焊缝位置等技术资料移交给使用单位存入锅炉安全技术档案。使用单位应当做好管道和阀门的有关运行、检验、改造、修理以及事故等记录。《锅炉安全技术监察规程》第8.2.1条查阅锅炉安全技术档案，并核实档案内容是否齐全完备。1.未逐台锅炉建立安全技术档案。2.安全技术档案内容不完整。

1.2锅炉安全使用要求序号排查项目排查内容排查依据排查方法常见问题检查记录1巡回检查依照巡回检查制度所规定的检查内容、路线进行检查并做好锅炉及燃烧和辅助设备检查记录。《锅炉安全技术监察规程》第8.1.4条1.查阅巡回检查记录。2.现场提问有关人员巡回检查有关情况。1.没有巡回检查记录。2.巡回检查记录不完整。2交接班检查依照交接班检查制度所规定的检查内容进行检查并做好交接班记录、锅炉及燃烧和辅助设备检查记录。《锅炉安全技术监察规程》第8.1.4条1.查阅交接班记录。2.现场提问有关人员交接班有关情况。1.没有交接班记录。2.交接班记录不完整。3锅炉运行检查依照锅炉及辅助设备的操作规程，对锅炉启停、正常运行、紧急停炉情况进行监控，并做好锅炉及燃烧和辅助设备运行记录、锅炉运行故障及事故记录。《锅炉安全技术监察规程》第8.1.4条1.查阅运行记录。2.抽查锅炉水位计、压力表，对照锅炉参数，查看水位计、压力表的数值是否在参数允许的范围内。3.现场提问有关人员锅炉运行情况。4.核实锅炉是否出现过停止运行情况及原因，安全隐患是否已排除。1.没有运行记录。2.运行记录不完整。3.锅炉水位计、压力表的数值不在参数允许的范围内。（1）锅炉运行操作人员在锅炉运行前应当做好各种检查，应当按照规定的程序启动和运行，不应当任意提高运行参数，压火后应当保证锅水温度、压力不回升和锅炉不缺水；（2）当锅炉运行中发生受压元件泄露、炉膛严重结焦、液态排渣锅炉无法排渣、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉墙烧红、受热面金属严重超温、汽水质量严重恶化等情况是，应当停止运行。《锅炉安全技术监察规程》第8.1.6条4经常性维护保养特种设备使用单位应当对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录。《特种设备安全法》第三十九条1.查阅维护保养记录。2.现场提问有关人员维护保养有关情况。1.没有维护保养记录。2.维护保养记录不完整。使用单位应当根据锅炉特点和使用状况对锅炉进行经常性维护保养，维护保养应当符合有关安全技术规范和产品使用维护说明的要求。对发现的异常情况及时处理，并且做出记录，保证在用锅炉始终处于正常使用状况。《特种设备使用管理规则》第2.7.1条依照锅炉经常性维护保养制度进行检查：按照规定的锅炉停(备)用防锈蚀内容和要求以及锅炉本体、安全附件、安全保护装置、自动仪表及燃烧和辅助设备的维护保养周期、内容和要求进行检查，并做出相关记录。《锅炉安全技术监察规程》第8.1.4条5安全附件及安全保护装置检查液位（面）计检查：水位表应当有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志，水位表的下部可见边缘应当比最高火界至少高50mm、并且应当比最低安全水位至少低25mm，水位表的上部可见边缘应当比最高安全水位至少高25mm；《锅炉安全技术监察规程》第6.3.2条1.抽查锅炉液位计，查看液位计上是否有最高、最低安全液位和正常液位的明显标志。2.必要时可以现场观察锅炉操作人员冲洗液位表，检验汽、水连接管是否通畅。1.锅炉液位计上无最高、最低安全液位或正常液位的明显标志。2.汽、水连接管不通畅。安全阀检查：(1)在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验一般在锅炉运行状态下进行；如果现场校验有困难时或者对安全阀进行修理后，可以在安全阀校验台上进行；(2)新安装的锅炉或者安全阀检修、更换后，应当校验其整定压力和密封性；(3)安全阀经过校验后，应当加锁或者铅封，校验后的安全阀在搬运或者安装过程中，不能摔、砸、碰撞；(4)控制式安全阀应当分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验；(5)安全阀整定压力、密封性等检验结果应当记入锅炉安全技术档案。《锅炉安全技术监察规程》第6.1.15条1.抽查锅炉安全阀或安全阀校验报告。2.查看被抽查的安全阀铅封是否完好并在校验有效期内，或校验报告是否在有效期内。1.安全阀无校验报告。2.安全阀铅封破损。3.安全阀不在校验有效期内。压力表检查：压力表安装前应当进行校验，刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。《锅炉安全技术监察规程》第6.2.3条1.抽查压力表或压力表检定证书。2.查看压力表铅封是否完好并在有效期内，或检定证书在有效期内。1.压力表无检定证书。2.压力表铅封破损。3.压力表检定证书不在有效期内。6水（介）质检查锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水（介）质处理，并接受特种设备检验机构的定期检验。《特种设备安全法》第四十四条抽查锅炉水（介）质化验记录和水（介）质处理定期检验报告，查看记录是否建立，有无具有水处理操作资质的人员签字，定期检验报告是否由检验机构出具。未按要求开展水（介）质处理。1．锅炉使用单位应当按照有关规定，及时安排化学清洗。从事锅炉化学清洗的单位，应当按照安全技术规范的要求进行锅炉清洗，并且接受特种设备检验检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验；2．锅炉化学清洗所依据的标准规范：TSGG5003《锅炉化学清洗规则》及DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗导则》。《锅炉安全技术监察规程》第8.1.11条使用单位应当按《锅炉水（介）质处理监督管理规则》（TSGG5001）的规定，做好水处理工作，保证水汽质量。无可靠水处理措施，锅炉不应当投入运行。《锅炉安全技术监察规程》第8.1.9条使用单位应当做好停(备)用锅炉及水处理设备的防腐等停炉保养工作。《锅炉安全技术监察规程》第8.1.12条1．工业锅炉的水质应当符合GB/T1576《工业锅炉水质》的规定，电站锅炉的水汽质量应当符合GB/T12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》或者DL/T912《超临界火力发电机组水汽质量标准》的规定。2．水处理系统运行应当符合以下要求：(1)保证水处理设备及加药装置的正常运行，能够连续向锅炉提供合格的补给水；(2)采用必要的检测手段监视水汽质量，能够及时发现和消除安全隐患；(3)严格控制疏水、生产返回水的水质，不合格时不能回收进入锅炉；3．锅炉使用单位应当根据锅炉锅水水质确定排污方式及排污量,并且按照水质变化进行调整。蒸汽锅炉定期排污时宜在低负荷时进行，同时严格监视水位。排污应做好记录。《锅炉安全技术监察规程》第8.1.9条、第8.1.10条7定期自行检查使用单位对锅炉每月至少进行一次月度检查，并且做出记录。月度检查内容主要为：（一）锅炉承压部件及其安全附件和仪表、联锁保护装置是否完好；（二）锅炉使用安全与节能管理制度有效执行；（三）作业人员证书是否在有效期内；（四）是否对水(介)质定期进行化验分析；（五）是否根据水汽品质变化进行排污调整；（六）水封管是否堵塞；（七）其他异常情况。《锅规》1号修改单第8.1.15条1.查阅定期自行检查记录。2.现场提问有关人员定期自行检查有关情况。1.没有定期自行检查记录。2.定期自行检查记录不完整。锅炉房应当符合GB50041《锅炉房设计规范》和建筑防火的相关标准要求。《锅炉安全技术监察规程》第5.2条《锅炉安全技术监察规程》(TSGG0001)中13.5条：D级锅炉使用单位应当定期对锅炉的安全状况进行自行检查。D级锅炉(1)蒸汽锅炉，≤0.8MPa，且30L≤≤50L；(2)仅用自来水加压的热水锅炉，且≤95℃；《锅规》1号修改单第二十七条8定期检验使用单位应当按照有关安全技术规范的要求，在锅炉下次检验日期前1个月向特种设备检验机构提出定期检验申请，并且做好相关的准备工作。检验结论为合格时，使用单位应当按照检验结论确定的参数使用特种设备。《特种设备使用管理规则》第2.10条1.抽查锅炉及安全附件等的定期检验报告，查看设备是否在检验有效期内，安全附件、安全保护装置是否在检验有效期内。2.现场至少抽查一台锅炉，查看定期检验合格标志是否置于显著位置。1.未按要求开展定期检验。2.已完成定期检验，但定期检验报告还未更新。3.未按要求放置检验合格标志。安全管理员负责编制特种设备定期检验计划，督促落实定期检验和隐患治理工作。《特种设备使用管理规则》第2.4条使用单位应当履行以下义务：对检验发现的缺陷和问题提出处理或者整改措施并且负责落实，及时将处理或者整改情况书面反馈给检验机构，对于重大缺陷，提供缺陷处理情况的见证资料。《锅炉定期检验规则》第1.3.3条达到设计使用年限的特种设备，使用单位认为继续可以使用的，应当按照安全技术规范及相关产品标准的要求，经检验或者安全评估合格，由使用单位安全管理负责人同意、主要负责人批准，办理使用登记变更后，方可继续使用。允许继续使用的，应当采取加强检验、检测和维护保养等措施，确保使用安全。《特种设备使用管理规则》第2.14条

2.固定式压力容器2.1固定式压力容器安全管理要求序号排查项目排查内容排查依据排查方法常见问题检查记录1安全管理机构设置使用石化与化工成套装置的固定式压力容器使用单位应设置特种设备安全管理机构，逐台落实安全责任人。《特种设备使用管理规则》第2.3.2条1.查阅特种设备安全管理设置相关文件。2.对照机构和岗位设置情况，核对岗位和职责的对应性和一致性。未设置特种设备安全管理机构或未以文件形式明确设置特种设备安全管理机构。2安全管理负责人配备固定式压力容器使用单位应当配备安全管理负责人，使用石化与化工成套装置的固定式压力容器使用单位的安全管理负责人还应当取得特种设备安全管理A证。《特种设备使用管理规则》第2.4.2条1.查阅特种设备安全管理负责人任命相关文件。2.查看安全管理负责人的证件是否在有效期内，有无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。1.未配备安全管理负责人或没有任命文件。2.安全管理负责人无特种设备安全管理证或证件到期。3.安全管理负责人的证件无雇（聘）用单位盖章或法人的签字盖章。3安全管理员配备1.使用石化与化工成套装置的固定式压力容器使用单位，以及使用5台以上（含5台）第Ⅲ类固定式压力容器的单位，或者使用固定式压力容器总量20台以上（含20台）的单位，应当配备专职安全管理员，并取得特种设备安全管理A证；2.其他固定式压力容器使用单位可以配备兼职安全管理员，也可以委托具有特种设备安全管理A证的人员负责使用管理。《特种设备使用管理规则》第2.4.2条1.查阅专兼职安全管理员的任命文件。2.核实安全管理员的证件是否在有效期内，有无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。1.未配备安全管理员或没有任命文件。2.安全管理员无特种设备安全管理员证或证件到期。3.安全管理员的证件无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。4作业人员配备1．快开门式压力容器作业人员应取得快开门式压力容器操作R1证；2．使用单位应当根据本单位固定式压力容器数量、特性等配备相应持证的特种设备作业人员，并且在使用特种设备时应当保证每班至少有一名持证人员在岗。《特种设备使用管理规则》第2.4.4条1.抽查作业人员档案，查看是否按规定配备快开门式压力容器作业人员。2.抽查在岗作业人员证件，查看是否持证上岗，查看作业人员证件是否在有效期内，作业项目是否与实际作业项目一致，有无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。1.作业人员未取得相应证件。2.作业人员未持证上岗。3.作业人员证书不在有效期内。4.作业人员的证件无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。5使用年限达到设计使用年限的压力容器(未规定设计使用年限，但是使用超过20年的压力容器视为达到设计使用年限)，如果要继续使用，使用单位应当委托有检验资质的特种设备检验机构参照定期检验的有关规定对其进行检验，必要时按照《固定式压力容器安全技术监察规程》8.9的要求进行安全评估(合于使用评价)，经过使用单位主要负责人批准后，办理使用登记证书变更，方可继续使用。《固定式压力容器安全技术监察规程》第7.1.7条1.查阅压力容器设计文件，核实压力容器是否达到设计使用年限。2.达到设计使用年限并在使用的压力容器是否按要求进行检验和进行安全评估，使用单位负责人是否签字。使用单位是否办理使用登记证书变更。1.没有压力容器设计文件。2.压力容器达到设计使用年限后未按要求进行检验和进行安全评估，并继续使用。6装卸连接装置要求在移动式压力容器和固定式压力容器之间进行装卸作业的，其连接装置应当符合以下要求：（1）压力容器与装卸管道或者装卸软管使用可靠的连接方式；（2）有防止装卸管道或者装卸软管拉脱的连锁保护装置；（3）所选用装卸管道或者装卸软管的材料与介质、低温工况相适应，装卸高（低）压液化气体、冷冻液化气体和液体的装卸用管的公称压力不得小于装卸系统工作压力的2倍，装卸压缩气体的装卸用管公称压力不得小于装卸系统工作压力的1.3倍，其最小爆破压力大于4倍的公称压力；（4）充装单位或者使用单位对装卸软管必须每年进行1次耐压试验，试验压力为1.5倍的公称压力，无渗漏无异常变形为合格，试验结果要有记录和试验人员的签字。《固定式压力容器安全技术监察规程》第7.1.9条1.查阅装卸软管年度耐压报告。2.现场提问有关人员装卸作业有关情况。3.现场检查装卸连接装置是否符合要求。1.没有装卸软管年度耐压报告。2.装卸作业记录不完整。3.装卸连接装置不符合要求。7修理及带压密封安全要求压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。出现紧急泄漏需进行带压密封时，使用单位应当按照设计规定提出有效的操作要求和防护措施，并且经过使用单位安全管理负责人批准。带压密封作业人员在实际操作时，使用单位安全管理部门应当派人进行现场监督。《固定式压力容器安全技术监察规程》第7.1.10条1.查阅压力容器修理及带压密封安全操作有关文件。2.现场提问作业人员压力容器修理及带压密封安全操作有关情况。3.核实压力容器是否出现过紧急泄漏情况及处置情况，安全隐患是否已排除。1.未制定压力容器修理及带压密封安全操作有关文件。2.有关文件未经安全管理负责人批准。3.压力容器修理及带压密封安全操作文件操作性不强。

2.2固定式压力容器安全使用要求序号排查项目排查内容排查依据排查方法常见问题检查记录1经常性维护保养使用单位应当建立压力容器装置巡检制度，并且对压力容器本体及其安全附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行经常性维护保养。对发现的异常情况及时处理并且记录，保证在用压力容器始终处于正常使用状态。《固定式压力容器安全技术监察规程》第7.1.4条1.查阅维护保养记录。2.现场提问有关人员维护保养有关情况。1.没有维护保养记录。2.维护保养记录不完整。2月度检查使用单位每月对所使用的压力容器至少进行1次月度检查，并且应当记录检查情况；当年度检查与月度检查时间重合时，可不再进行月度检查。月度检查内容主要为安全附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表是否完好，各密封面有无泄漏，以及其他异常情况等。《固定式压力容器安全技术监察规程》第7.1.5.条1.抽查压力容器月度检查报告，查看是否开展月度检查。2.查看月度检查报告是否按要求包括安全附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表等项目。3.现场提问有关人员月度检查有关情况。1.没有压力容器月度检查报告。2.压力容器月度检查报告不完整。3年度检查使用单位每年对所使用的压力容器至少进行1次年度检查，年度检查按照本规程7.3的要求进行。年度检查工作完成后，应当进行压力容器使用安全状况分析，并且对年度检查中发现的隐患及时消除。年度检查工作可以由压力容器使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托有资质的特种设备检验机构进行。《固定式压力容器安全技术监察规程》第7.1.5条1.抽查压力容器年度检查报告，查看是否开展年度检查。2.年度检查是否由压力容器安全管理人员组织，经专业培训的人员实施或有资质的检验机构进行。3.查看年度检查报告是否包括对管理情况、本体及其运行情况和安全附件的检查。4.查看年度检查中发现的隐患是否采取措施消除。1.没有压力容器年度检查报告。2.压力容器年度检查报告不完整。3.年度检查未由压力容器安全管理人员组织。4.年度检查未经专业培训的人员实施或有资质的检验机构进行。5.年度检查中发现的隐患未消除。年度检查项目：年度检查至少包括压力容器安全管理情况、压力容器本体及其运行状况和压力容器安全附件检查等，其检查项目、内容和方法是否符合规定，非金属及非金属衬里压力容器年度检查是否符合专项要求的规定。《固定式压力容器安全技术监察规程》第7.2.1-7.2.4条检查报告及结论：年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况出具检查报告，作出以下结论意见：(1)符合要求，指未发现或者只有轻度不影响安全使用的缺陷，可以在允许的参数范围内继续使用；(2)基本符合要求，指发现一般缺陷，经过使用单位采取措施后能保证安全运行，可以有条件的监控使用，结论中应当注明监控运行需要解决的问题及其完成期限；(3)不符合要求，指发现严重缺陷，不能保证压力容器安全运行的情况，不允许继续使用，应当停止运行或者由检验机构进行进一步检验。年度检查由使用单位自行实施时，按照本节检查项目、要求进行记录，并出具年度检查报告，年度检查报告应当由使用单位安全管理负责人或者授权的安全管理人员审批。《固定式压力容器安全技术监察规程》第7.2.5条4定期检验使用单位应当在压力容器定期检验有效期届满1个月前，向特种设备检验机构提出定期检验申请，并且做好定期检验相关的准备工作。检验结论意见为符合要求或者基本符合要求时，使用单位应当将检验机构出具的检验标志粘贴在《使用登记证》上，并且按照检验结论确定的参数使用压力容器。《固定式压力容器安全技术监察规程》第7.1.6条1.抽查压力容器定期检验报告，查看设备是否在检验有效期内。2.现场至少抽查一台压力容器，查看定期检验合格标志是否置于显著位置。1.未按要求开展定期检验。2.已完成定期检验，但定期检验报告还未更新。3.未按要求放置检验合格标志。5操作规程压力容器的使用单位，应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求。操作规程至少包括以下内容：(1)操作工艺参数(含工作压力、最高或者最低工作温度)；(2)岗位操作方法(含开、停车的操作程序和注意事项)；(3)运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。《固定式压力容器安全技术监察规程》7.1.3查阅压力容器操作规程，核实各项操作规程是否健全并按规定有效实施。1.未按要求建立压力容器操作规程。2.操作规程内容不完整。3.操作规程未有效实施。6异常情况处理压力容器发生下列异常情况之一的，操作人员应当立即采取应急专项措施，并且按照规定的程序，及时向本单位有关部门和人员报告：(1)工作压力、工作温度超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制的；(2)受压元件发生裂缝、异常变形、泄漏、衬里层失效等危及安全的；(3)安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护作用的；(4)垫片、紧固件损坏，难以保证安全运行的；(5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的；(6)液位异常，采取措施仍不能得到有效控制的；(7)压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的；(8)与压力容器相连的管道出现泄漏，危及安全运行的；(9)真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、工作压力明显上升的；(10)其他异常情况的。《固定式压力容器安全技术监察规程》7.1.81.查阅固定式压力容应急专项措施及报告程序文件。2.现场提问有关人员固定式压力容应急专项措施有关情况。1.没有固定式压力容器应急专项措施及报告程序文件。2.应急专项措施及报告程序操作性不强。

3.移动式压力容器3.1移动式压力容器安全管理要求序号排查项目排查内容排查依据排查方法常见问题检查记录1安全管理员配备从事移动式压力容器充装的单位，或者使用移动式压力容器的单位，应当配备专职安全管理员，并取得特种设备安全管理A证；《特种设备使用管理规则》第2.4.2条1.查阅专职安全管理员的任命文件。2.核实安全管理员的证件是否在有效期内，有无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。1.未配备专职安全管理员或没有任命文件。2.安全管理员无特种设备安全管理员证或证件到期。3.安全管理员的证件无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。2技术档案使用单位应当逐台建立移动式压力容器技术档案并且由其管理部门统一负责保管。技术档案应当包括以下内容：(1)《使用登记证》及电子记录卡；(2)《特种设备使用登记表》；(3)本规程4.1.3规定的移动式压力容器技术文件和资料；(4)移动式压力容器定期检验报告，以及有关检验的技术文件和资料；(5)移动式压力容器维修和改造的方案、设计图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料；(6)移动式压力容器的日常检查和维护保养与定期自行检查记录、年度检查报告；(7)安全附件、装卸附件(如果有)的校验、修理和更换记录；(8)有关事故的记录资料和处理报告。《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.4条查阅移动式压力容器安全技术档案，并核实档案内容是否齐全完备。1.未逐台移动式压力容器建立安全技术档案。2.安全技术档案内容不完整。3操作规程使用单位应当在工艺和岗位操作规程中，明确提出移动式压力容器安全操作要求，操作规程至少包括以下内容：(1)移动式压力容器的操作工艺参数，包括工作压力、工作温度范围、最大允许充装量等；(2)移动式压力容器的岗位操作方法，包括车辆停放、装卸的操作程序和注意事项；(3)移动式压力容器运行中应当重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，紧急情况的处置和报告程序；(4)移动式压力容器的车辆安全要求，包括车辆状况、车辆允许行驶速度以及运输过程中的作息时间要求。《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.5条查阅移动式压力容器操作规程，核实各项操作规程是否健全并按规定有效实施。1.未按要求建立移动式压力容器操作规程。2.操作规程内容不完整。3.操作规程未有效实施。4作业人员移动式压力容器的安全管理人员和操作人员应当持有相应的特种设备作业人员证。使用单位应当对移动式压力容器作业人员定期进行安全教育与专业培训并且作好记录，保证作业人员了解所充装介质的性质、危害性和罐体、气瓶的使用特性，具备必要的移动式压力容器安全作业知识、作业技能，及时进行知识更新，确保作业人员掌握操作规程及事故应急措施，按章作业。对于从事移动式压力容器运输押运的人员，应当取得国务院有关部门规定的资格证书。《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.6条1.抽查作业人员档案，查看是否按规定配备移动式压力容器充装人员。2.抽查在岗作业人员证件，查看是否持证上岗，查看作业人员证件是否在有效期内，作业项目是否与实际作业项目一致，有无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。1.作业人员未取得相应证件。2.作业人员未持证上岗。3.作业人员证书不在有效期内。4.作业人员的证件无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。5异常情况报告移动式压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员或者押运人员应当立即采取紧急措施，并且按照规定的程序，及时向使用单位的有关部门报告：(1)罐体或者气瓶工作压力、工作温度超过规定值，采取措施仍然不能得到有效控制；(2)罐体或者气瓶发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象；(3)安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况；(4)管路、紧固件损坏，难以保证安全运行；(5)发生火灾等直接威胁到移动式压力容器安全运行；(6)充装量超过核准的最大允许充装量；(7)充装介质与铭牌和使用登记资料不符；(8)真空绝热罐体外表面局部存在严重结冰、结霜或者结露，介质压力和温度明显上升；(9)移动式压力容器的走行装置及其与罐体或者气瓶连接部位的零部件等发生损坏、变形等危及安全运行；(10)其他异常情况。《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.8.1条1.查阅移动式压力容器紧急措施及报告程序文件。2.现场提问有关人员移动式压力容器紧急措施有关情况。1.没有移动式压力容器紧急措施及报告程序文件。2.应急专项措施及报告程序操作性不强。6隐患处理移动式压力容器使用单位应当对出现故障或者发生异常情况的移动式压力容器及时进行检验，消除隐患；对存在严重隐患，无改造、维修价值的移动式压力容器，应当及时予以报废，并且办理注销手续。《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.8.2条1.查阅出现故障或者发生异常情况的移动式压力容器检验记录。2.查看隐患是否采取措施消除。3.查看应该报废的移动式压力容器是否按要求报废并注销。1.没有出现故障或者发生异常情况的移动式压力容器检验记录。2.发现的隐患未消除。3.未按要求进行报废和注销。7变更使用条件变更移动式压力容器使用条件(如变更充装介质、设计参数、最大允许充装量等)应当符合以下要求：(1)必须经过原设计单位或者具有相应资质的设计单位书面同意，并且出具设计修改文件；设计修改文件的内容至少包括设计修改说明、必要的检验试验要求、标志要求以及根据实际变更条件所需要的强度校核计算、安全泄放装置排放量计算、设计修改图样及产品使用说明等；(2)需要对移动式压力容器结构进行相应改造的，按照本规程第7章相关规定及设计修改文件要求执行；(3)不需要对移动式压力容器结构进行相应改造的，使用单位应当向使用登记机关提出书面申请，经具备相应检验资质的检验机构按照5.9的规定及设计修改文件的要求进行相应检验，合格后方可办理使用登记变更手续；(4)变更充装介质，如果在原出厂设计文件(竣工图、产品说明书等)允许范围内，按照本条第(3)项的规定执行；如果不在原出厂设计规定范围内，则根据情况按照本条的相应规定执行；(5)变更使用条件，但是未进行本规程7.2所述改造的，可以不更换产品铭牌，由修理单位或者改造单位根据变更后的内容，按照引用标准进行表面涂装及标志等；(6)使用条件变更后，使用单位必须将移动式压力容器的变更资料(包括设计单位同意的证明文件、设计修改文件及必要的检验报告等)报使用登记机关备案，并且办理使用登记变更手续。《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.11条1.查阅移动式压力容器的变更资料、设计修改文件和相应资质设计单位同意文件。2.查阅具备相应检验资质的检验机构出具的检验文件。3.现场查看变更使用条件后的涂装及标志。4.查阅变更登记有关文件。1.无移动式压力容器的变更资料、设计修改文件或相应资质设计单位同意文件。2.无相应检验资质的检验机构出具的检验文件。3.变更使用条件后涂装及标志未更换。4.无变更登记有关文件。8应急救援使用单位应当制定相应的事故应急专项预案，建立相应的应急救援组织机构，配置与之适应的应急救援装备，并且定期组织演练，演练应当有记录并进行分析总结。《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.16条1.查阅移动式压力容器事故应急专项预案。2.查阅应急演练相关见证材料。1.未制定移动式压力容器事故应急专项预案。2.应急专项预案操作性不强。3.未按要求开展应急演练。4.应急演练存在走过场问题。

3.2移动式压力容器安全使用要求序号排查项目排查内容排查依据排查方法常见问题检查记录1日常检查和维护保养日常检查和维护保养包括随车作业人员对移动式压力容器的每次出车前、停车后和装卸前后的检查。定期自行检查由使用单位的安全管理人员负责组织，至少每月进行一次。日常检查和维护保养与定期自行检查应当进行记录。日常检查和维护保养与定期自行检查至少包括以下内容：(1)罐体或者气瓶涂层及漆色是否完好，有无脱落等；(2)罐体保温层、真空绝热层是否完好；(3)罐体或者气瓶外部的标志是否清晰；(4)紧急切断阀以及相关的操作阀门是否置于闭止状态；(5)安全附件是否完好；(6)装卸附件是否完好；(7)紧固件的连接是否牢固可靠、是否有松动现象；(8)罐体或者气瓶内压力、温度是否异常及有无明显的波动；(9)罐体或者气瓶各密封面有无泄漏；(10)随车配备的应急处理器材、防护用品及专用工具、备品备件是否齐全，是否完好有效；(11)罐体或者气瓶与走行装置或者框架的连接紧固装置是否完好、牢固。《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.7条1.查阅日常检查和维护保养记录、定期自行检查记录。2.现场提问有关人员维护保养、定期自行检查有关情况。1.没有按要求开展日常检查和维护保养、定期自行检查。2.没有日常检查和维护保养、定期自行检查记录或记录不完整。3.有关人员对日常检查和维护保养、定期自行检查的要求不熟悉。2定期自行检查3年度检验（汽车罐车、铁路罐车和罐式集装箱）使用单位应当于移动式压力容器定期检验有效期届满前1个月向检验机构提出定期检验要求。年度检验项目，包括罐车资料审查、罐体外观检验、罐体与底盘连接检验、附属设施连接检验、隔热层检验、附件检验、安全附件检验、组装检验、耐压试验（必要时）和气密性试验、真空度检测（适用于真空绝热罐体）等。《移动式压力容器安全技术监察规程》第8.1条、《压力容器定期检验规则》附件A1.抽查年度检验报告，查看是否按要求开展年度检验。2.查看年度检验报告是否符合要求。1.没有按要求申报年度检验。2.没有年度检验报告。3.年度检验报告不符合要求。4全面检验（汽车罐车、铁路罐车和罐式集装箱）使用单位应当于移动式压力容器定期检验有效期届满前1个月向检验机构提出定期检验要求。全面检验项目，包括罐车罐体年度检验的全部内容、结构检验和几何尺寸检验、紧急切断阀耐压试验、壁厚测定、表面缺陷和埋藏缺陷检测、罐体外表面油漆检验和强度校核等。《移动式压力容器安全技术监察规程》第8.1条、《压力容器定期检验规则》附件A1.抽查全面检验报告，查看是否按要求开展全面检验。2.查看全面检验报告是否符合要求。1.没有按要求申报全面检验。2.没有全面检验报告。3.全面检验报告不符合要求。5年度检查（长管拖车、管束式集装箱）使用单位每年对所使用的长管拖车、管束式集装箱至少进行1次年度检查，其年度检查的专项要求见附件J。当年度进行定期检验的，可不再进行年度检查，年度检查工作完成后，应当进行使用安全状况分析，并且对年度检查中发现的隐患及时消除。年度检查工作可以由压力容器使用单位进行，也可以委托具有移动式压力容器定期检验资质的特种设备检验检测机构进行。检查内容包括安全管理情况检查、气瓶检查、附件检查、气瓶固定装置安全状况检查、安全附件检查等以上项目检查完成后，应当对长管拖车所有密封面进行泄漏性检查。检查所用介质为氮气或者充装气体，压力为气瓶公称工作压力的0.8至1.0倍。《移动式压力容器安全技术监察规程》（第2号修改单）5.18、附件J1.抽查年度检查报告，查看是否按要求开展年度检查。2.查看年度检查报告是否符合要求，是否由安全管理负责人或者授权的安全管理员审批。3.查看隐患整改情况。4.询问泄漏性检查情况。1.没有按要求申报年度检查。2.没有年度检查报告。3.年度检查报告不符合要求，未由安全管理负责人或者授权的安全管理员审批。4.年度检查发现的隐患未及时消除。5.未开展泄漏性检查。年度检查结论及报告年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况出具检查报告，作出以下结论意见：（1）符合要求，是指未发现或者只有轻度不影响安全使用的缺陷，可以在允许的参数范围内继续使用；（2）基本符合要求，是指发现一般缺陷，经过使用单位采取措施后能保证安全运行，可以有条件的监控使用，结论中应当注明监控运行需要解决的问题及其完成期限；（3）不符合要求，是指发现严重缺陷，不能保证压力容器安全运行，不允许继续使用，应当停止运行或者申请检验机构进行进一步检验。年度检查由使用单位自行实施时，其年度检查报告应当由使用单位安全管理负责人或者授权的安全管理员审批。6定期检验（长管拖车、管束式集装箱）使用单位应当于移动式压力容器定期检验有效期届满前1个月向检验机构提出定期检验要求。使用单位应当于移动式压力容器定期检验有效期届满前1个月向检验机构提出定期检验要求。定期检验项目，包括资料审查、气瓶的瓶体检验、附件（包括端塞、阀门、管路、快装接头等）检验、安全附件检验、气瓶固定装置（框架或者捆绑带）检验和整车气密性试验。《移动式压力容器安全技术监察规程》第8.1条、《压力容器定期检验规则》附件D1.抽查定期检验报告，查看是否按要求开展定期检验。2.查看定期检验报告是否符合要求。1.没有按要求申报定期检验。2.没有定期检验报告。3.定期检验报告不符合要求。7装卸要求装卸前应当对移动式压力容器逐台进行检查，检查是否符合以下要求：(1)随车规定携带的文件和资料应当齐全有效，并且装卸的介质应与铭牌和使用登记资料、标志一致；(2)首次充装投入使用并且有置换要求的，应当有置换合格报告或者证明文件；(3)购买、充装剧毒介质的，应当有剧毒介质(剧毒化学品)的购买凭证、准购证以及运输通行证；(4)随车作业人员应当持证上岗，资格证书有效；(5)移动式压力容器铭牌与各种标志(包括颜色、环形色带、警示性、介质等)应当符合相关规定，充装的介质与罐体或者气瓶涂装标志一致；(6)移动式压力容器应当在定期检验有效期内，安全附件应当齐全、工作状态正常，并且在校验有效期内；(7)压力、温度、充装量(或者剩余量)应当符合要求；(8)各密封面的密封状态应当完好无泄漏；(9)随车防护用具、检查和维护保养、维修(以下简称检修)等专用工具和备品、备件应当配备齐全、完好；(10)易燃、易爆介质作业现场应当采取防止明火和防静电措施；(11)装卸液氧等氧化性介质的连接接头应当采取避免油脂污染措施；(12)罐体或者气瓶与走行装置或者框架的连接应当完好、可靠。未经检查合格的移动式压力容器不得进入装卸区域进行装卸作业。《移动式压力容器安全技术监察规程》第6.4.1条、第6.4.2条、第6.4.3条1.查阅移动式压力容器装卸记录及相关见证材料。2.现场提问有关人员移动式压力容器装卸有关情况。3.现场检查装卸操作过程。1.没有移动式压力容器装卸记录及相关见证材料。2.现场装卸操作不符合要求。装卸作业过程的工作质量和安全应当符合以下要求：(1)充装人员必须持证上岗，按照规定的装卸工艺规程进行操作，装卸单位安全管理人员进行巡回检查；(2)按照指定位置停车，汽车发动机必须熄火，切断车辆总电源，并且采取防止车辆发生滑动的有效措施；(3)装卸易燃、易爆介质前，移动式压力容器上的导静电装置与装卸台接地线进行连接；(4)装卸接口的盲法兰或者等效装置必须在其内部压力卸尽后卸除；(5)使用充装单位专用的装卸用管进行充装，不得使用随车携带的装卸用管进行充装；(6)装卸用管与移动式压力容器的连接符合充装工艺规程的要求，连接必须安全可靠；(7)装卸不允许与空气混合的介质前，进行管道吹扫或者置换；(8)装卸作业过程中，操作人员必须处在规定的工作岗位上；配置紧急切断装置的，操作人员必须位于紧急切断装置的远控系统位置；配置装卸安全连锁报警保护装置的，该装置处于完好的工作状态；(9)装卸时的压力、温度和流速符合与所装卸介质相关的技术规范及其相应标准的要求，超过规定指标时必须迅速采取有效措施；(10)移动式压力容器充装量(或者充装压力)不得超过核准的最大允许充装量(或者充装压力)，严禁超装、错装。装卸后的移动式压力容器应当进行检查，检查是否满足以下要求并且进行记录：(1)移动式压力容器上与装卸作业相关的操作阀门应当置于闭止状态，装卸连接口安装的盲法兰等装置应当符合要求；(2)压力、温度、充装量(或者剩余量)应当符合要求；(3)移动式压力容器所有密封面、阀门、接管等应当无泄漏；(4)所有安全附件、装卸附件应当完好；(5)充装冷冻液化气体的移动式压力容器，其罐体外壁不应存在结露、结霜现象；(6)移动式压力容器与装卸台的所有连接件应当分离。充装完成后，复核充装介质和充装量(或者充装压力)，如有超装、错装，充装单位必须立即处理，否则严禁车辆驶离充装单位。8随车资料除随车携带有关部门颁发的各种证书外，还应当携带以下文件和资料：(1)《使用登记证》及电子记录卡；(2)《特种设备作业人员证》和有关管理部门的从业资格证；(3)液面计指示值与液体容积对照表(或者温度与压力对照表)；(4)移动式压力容器装卸记录；(5)事故应急专项预案。《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.15条查阅移动式压力容器随车携带的文件、证书、证件。随车携带的文件、证书、证件不齐全。9装卸用管使用装卸用管应当符合以下要求：(1)装卸用管应当符合相关标准的技术及安全要求；(2)装卸用管与移动式压力容器有可靠的连接方式；(3)具有防止装卸用管拉脱的联锁保护装置或者措施；(4)所选用装卸用管的材料应当与充装介质相容；(5)充装冷冻液化气体的装卸用管以及紧固件的材料，应当能够满足低温性能要求，禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品；(6)易燃、易爆、有毒介质的充装系统，应当具有处理充装前置换介质的措施及充装后密闭回收介质的设施，并且符合有关规范及相关标准的要求。(7)充装单位或者使用单位对装卸用管必须每半年进行1次耐压试验，试验压力为装卸用管公称压力的1.5倍，试验结果要有记录和试验人员的签字；(8)装卸用管必须标志开始使用日期，其使用年限严格按照有关规定执行。《特种设备生产和充装单位许可规则》第C3.4.2条、《移动式压力容器安全技术监察规程》第6.3条1.查阅装卸用管年度耐压报告。2.现场查看装卸用管是否符合有关要求。1.没有装卸用管年度耐压报告。2.装卸用管不符合有关要求。10信息追踪和质量服务信息追踪和质量服务控制的范围、程序、内容如下：(1)充装单位应当将与充装有关的信息按照特种设备信息化要求，及时上传至全国移动式压力容器公共服务信息追溯平台，充装记录的内容应当真实有效；(2)充装单位应当建立健全移动式压力容器充装过程的安全追溯系统，并且有效实施管理。(3)充装单位应当按照《移动式压力容器安全技术监察规程》的规定，向介质买受方提交充装证明资料。《特种设备生产和充装单位许可规则》第C3.7.1.6条1.查阅充装记录。2.查看是否及时将与充装有关的信息上传至全国移动式压力容器公共服务信息追溯平台。3.查看充装过程安全追溯体系建立及实施情况。1.充装记录不完善。2.充装有关信息未录入全国移动式压力容器公共服务信息追溯平台。3.未建立充装过程安全追溯体系。

4.压力管道4.1压力管道安全管理要求序号排查项目排查内容排查依据排查方法常见问题检查记录1安全管理员配备使用10公里以上(含10公里)工业管道的单位，应当配备专职安全管理员，并取得特种设备安全管理A证。《特种设备使用管理规则》第2.4.2条1.查阅专职安全管理员的任命文件。2.核实安全管理员的证件是否在有效期内，有无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。1.未配备专职安全管理员或没有任命文件。2.安全管理员无特种设备安全管理员证或证件到期。3.安全管理员的证件无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。2管道改造管道的改造，应当由管道设计单位、安装单位进行设计和施工。安装单位应当在施工前将拟进行改造的情况书面告知登记机关后，方可施工。改造施工结束后，安装单位应当向使用单位提供施工质量证明文件。对于GC1级管道或改造后长度500米的管道，还应当实施监督检验，检验机构应当提供监督检验报告。管道改造是指改变管道受压部分结构（如改变受压元件的规格、材质，改变管道的结构布置，改变支吊架位置等），致使管道性能参数或管道特性发生变更的活动。《压力管道安全技术监察规程-工业管道》第一百一十条1.查阅压力管道改造有关文件。2.查阅施工告知文件。3.查阅施工质量证明文件。4.查阅相关监督检验报告。1.无压力管道改造有关文件。2.未进行施工前告知。3.无施工质量证明文件。4.无相关监督检验报告。3管道维修压力管道的维修分为一般维修和重大维修。重大维修是指对管道不可拆卸部分受压元件的维修，以及采用焊接方法更换管段及阀门、管子矫形、受压元件挖补与焊补、带压堵漏。带压堵漏还应当符合第一百一十五条的要求。重大维修外的其他维修为一般维修。《压力管道安全技术监察规程-工业管道》第一百一十三条、第一百一十四条、第一百一十五条1.查阅重大维修方案。2.查阅施工告知文件。3.查阅带压密封安全操作有关文件。4.查阅施工质量证明文件。5.查阅相关监督检验报告。6.现场提问有关人员带压密封安全操作有关情况。1.无压力管道重大维修有关文件。2.未进行施工前告知。3.查阅带压密封安全操作有关文件。4.无施工质量证明文件。5.无相关监督检验报告。6.现场人员对带压密封安全操作有关情况不熟悉。管道重大维修应当由有资格的安装单位进行施工，使用单位和安装单位在修理改造施工前应当制订重大维修方案，重大维修方案应当经使用单位技术负责人批准。对于GC1级管道采用焊接方法更换管段及阀门时，安装单位应当在施工前，应当将拟进行的维修情况书面告知管道使用登记机关，并向监督检验机构申请监督检验后。方可进行重大维修施工。重大维修施工后，安装单位应当向使用单位提供施工质量证明文件；监督检验机构在监督检验后，应当提供监督检验报告。管道的维修应当参照国家相关标准进行，维修后的管道安全性能必须满足安全使用要求。管道内部有压力时，一般不得对受压元件进行重大维修。对于生产工艺过程特殊，需要带温带压紧固螺栓或出现紧急情况需要采用带压密封堵漏作业时，使用单位应当制定有效的操作要求和防护措施，经技术负责人批准后，在安全管理人员现场监督下实施。实施带压堵漏的操作人员应当经过专业培训。使用单位应当严格控制带压密封堵漏技术的使用频次，每条管道上使用带压密封堵漏的部位不得超过两处。管道停机检修时，带压密封堵漏的卡具应予拆除，必要时重新进行维修。4操作规程使用单位应当根据所使用设备运行特点等，制定操作规程。操作规程一般包括设备运行参数、操作程序和方法、维护保养要求、安全注意事项、巡回检查和异常情况处置规定，以及相应记录等。《特种设备使用管理规则》第2.6.2条查阅压力管道操作规程，核实各项操作规程是否健全并按规定有效实施。1.未按要求建立压力管道操作规程。2.操作规程内容不完整。3.操作规程未有效实施。5长输管道要求压力管道元件制造和管道安装、使用过程应进行法定检验。管道安装监督检验执行《压力管道安装安全止质量监督检验规则》的规定，管道定期检验执行《压力管道定期监督检验规则—长输（油气）管道》的规定。《山东省石油天然气管道保护条例》第四十条、《质检总局国资委能源局关于规范和推进油气输送管道法定检验工作的通知》查阅监督检验、定期检验报告。无法提供由具有相应资质的检验机构提供的监督检验、定期检验报告。

4.2工业管道安全使用要求序号排查项目排查内容排查依据排查方法常见问题检查记录1经常性维护保养使用单位应当对压力管道进行经常性维护保养，并且做出记录。存入管道技术档案。发现情况异常，应当及时处理。建议对下列内容检查、保养：1.压力管道本体、保温层、防腐层；2.阀门操作机构；3.安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表；4.紧固件；5.管道的振动情况；6.静电跨接和接地；7.停用管道的防护、保养；8.支吊架检查、保养；9.跑、冒、滴、漏维护；10.高、低温管道的热、冷紧；11.禁止将管道及支架作接地零线、撬抬重物的支点等。12.其他需要维护保养的。对发现的异常情况及时处理并且记录，保证在用压力管道始终处于正常使用状态。《压力管道安全技术监察规程-工业管道》第一百一十二条1.查阅维护保养记录。2.现场提问有关人员维护保养有关情况。1.没有按要求开展维护保养。2.没有维护保养记录或记录不完整。3.有关人员对维护保养的要求不熟悉。2日常检查使用单位应结合管道运行的实际情况，制定日常检查、维修和安全保护装置的要求。《压力管道安全技术监察规程-工业管道》第一百条1.查阅日常检查记录。2.现场提问有关人员日常检查有关情况。1.未按要求开展日常检查。2.没有日常检查记录或记录不完整。3.有关人员对日常检查的要求不熟悉。3年度检查年度检查基本要求：使用单位应当制定年度检查管理制度。年度检查工作可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的人员进行，也可以委托具有工业管道定期检验资质的检验机构进行。自行实施年度检查时，应当配备必要的检验器具、设备。《压力管道定期检验规则—工业管道》附件A1.查阅年度检查管理制度。2.核查年度检查是自行实施还是委托有资质的检验机构进行。3.核查自行实施年度检查的单位，是否配备必要的检验器具、设备。4.查阅年度检查报告。5.查看年度检查中发现的隐患是否采取措施消除。1.未制定年度检查管理制度。2.自行实施的年度检查不符合有关要求，未配备必要的检验器具、设备。3.没有压力管道年度检查报告。4.压力管道年度检查报告不符合要求。5.年度检查中发现的隐患未消除。管道安全管理情况检查内容：(1)安全管理制度和操作规程是否齐全有效；(2)相关安全技术规范规定的设计文件、安装竣工图、质量证明文件、监督检验证书以及安装、改造、修理资料等是否完整；(3)安全管理人员是否持证上岗；(4)日常维护、运行记录、定期安全检查记录是否符合要求；(5)年度检查、定期检验报告是否齐全，检查、检验报告中所提出的问题是否得到解决；(6)安全附件与仪表校验(检定)、修理和更换记录是否齐全；(7)是否已按照相关要求制定专项应急预案，并且有演练记录；(8)是否对事故、故障以及处理情况进行了记录。管道运行状况检查：(1)检查管道漆色、标志等是否符合相关规定；(2)检查管道组成件以及其焊接接头等有无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等缺陷；(3)外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等情况；(4)管道有无异常振动，管道与相邻构件之间有无相互碰撞、摩擦等情况；(5)管道隔热层有无破损、脱落、跑冷以及防腐层破损等情况，必要时可以采用红外热成像检测、热流密度检测等技术手段进行监测和节能评价；(6)检查支吊架有无脱落、变形、腐蚀、损坏，主要受力焊接接头有无开裂，支架与管道接触处是否积水，恒力弹簧支吊架转体位移指示是否符合要求，变力弹簧支吊架有无异常变形、偏斜、失载，刚性支吊架状态、转导向支架间隙、阻尼器和减振器位移、液压阻尼器液位是否符合要求等情况；(7)检查阀门表面有无腐蚀，阀体表面裂纹、严重缩孔、连接螺栓是否松动等情况；(8)检查放空(气)阀和排污(水)阀设置位置是否合理，有无异常集气、积液等情况；(9)检查法兰有无偏口以及异常翘曲、变形、泄漏，紧固件是否齐全、有无松动、腐蚀等情况；(10)检查波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂以及波纹管波间距是否符合要求，有无失稳现象，铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落、损坏现象，拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座是否符合要求等情况；(11)对有阴极保护装置的管道，检查其保护装置是否完好；(12)对有蠕胀测量要求的管道，检查管道蠕胀测点或者蠕胀测量带是否完好；(13)检查人员认为有必要的其他检查。安全附件与仪表检查：安全附件与仪表应当符合安全技术规范及相应现行国家标准的要求。存在下列情况之一的安全附件与仪表，不得投入使用：(1)无产品合格证和铭牌的；(2)性能不符合要求的；(3)逾期不检查、不校验、不检定的；(4)无产品监督检验证书的(相关安全技术规范有要求的)。年度检查报告及结论：年度检查工作中，检查人员应当进行记录，检查工作完成后，应当分析管道使用安全状况，出具检查报告(报告格式见附录a)。按照以下要求作出年度检查结论，年度检查结论分为符合要求、基本符合要求和不符合要求：(1)符合要求，指未发现影响安全使用的缺陷或者只发现轻度的、不影响安全使用的缺陷，可以在允许的参数范围内继续使用；(2)基本符合要求，指发现一般缺陷，经过使用单位采取措施后能够保证管道安全运行，可以在监控条件下使用，并且在检查结论中，应当注明监控条件、监控运行需要解决的问题及其完成期限；(3)不符合要求，指发现严重缺陷，不能保证管道安全运行的情况，不允许继续使用，必须停止运行或者由检验机构进行进一步检验。年度检查由使用单位自行实施时，检查记录和年度检查报告应当由使用单位安全管理负责人或者授权的安全管理员审查批准。使用单位应当将年度检查报告及其记录(单项报告)存档保存，保存期限至少到下一个定期检验周期。4安全附件及安全保护装置检查安全阀检查：安全保护装置实行定期检验制度，安全保护装置的定期检验按照压力管道定期检验等有关安全技术规范的规定进行。《压力管道安全技术监察规程—工业管道》第一百四十七条1.抽查安全阀校验报告。2.查看安全阀铅封是否完好并在校验有效期内。1.安全阀无校验报告。2.安全阀铅封破损。3.安全阀不在校验有效期内。压力表检查：进行安全阀在线检测和压力调整时，使用单位的管道安全管理人员应当到场确认。检测和调整合格的安全阀应当加铅封。检测和调整装置用压力表的量程应当为整定压力的1.5～3.0倍，精度应当不低于1.0级，而且压力表前不得装阻尼器。在检测和调整时，应当有可靠的安全防护措施。管道用压力表、温度计以及其他仪器仪表的精度等级、量程、安装位置等应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。《压力管道安全技术监察规程—工业管道》第一百四十八条、第一百五十一条1.抽查压力表检定证书。2.查看压力表铅封是否完好并在校验有效期内。1.压力表无检定证书。2.压力表铅封破损。3.压力表检定证书不在有效期内。

5.气瓶5.1气瓶充装安全管理要求序号排查项目排查内容排查依据排查方法常见问题检查记录1管理人员与作业人员危险物品的生产、经营、储存单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。《安全生产法》第二十四条1.抽查作业人员档案是否按规定配备技术负责人、专职安全管理员、充装作业人员、检查人员、化验人员等。2.查阅相关人员的任命文件。3.核实安全管理员、检查人员、作业人员的证件是否在有效期内，有无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。4.现场抽查在岗作业人员证件，查看是否持证上岗，是否满足每班次人员配备要求，作业项目是否与实际作业项目一致，有无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。5.现场询问化验人员相关专业知识。1.未按规定配备技术负责人、专职安全管理员、作业人员、检查人员、化验人员。2.配备的相关人员未取得相应证件、证书。3.作业人员未持证上岗。4.作业人员证书不在有效期内。5.相关人员的证件无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章。6.存在作业人员同时兼任检查人员的问题。7.化验人员对相关专业知识不熟悉。从事道路危险货物运输的驾驶人员、装卸管理人员、押运人员应当经设区市级人民政府交通主管部门考试合格，取得相应从业资格证。《道路危险货物运输管理规定》第八条（三）(1)充装单位法定代表人(主要负责人)应当熟悉与气瓶充装安全管理相关的法律、法规、规章和安全技术规范；(2)配备技术负责人1人，具有工程师职称，具有气瓶充装管理经验，能够处理一般技术问题，具备组织协调和事故应急处置的能力；(3)每个充装地址应当配备专职安全管理员至少1人，并且取得特种设备安全管理人员资格；(4)每个充装地址作业人员(充装人员，下同)每个班次不少于2人，并且持有气瓶充装作业人员资格，在气瓶充装作业时，作业人员不得同时兼任检查人员；(5)每个充装地址配备检查人员每个班次至少1人，并且取得气瓶充装作业人员资格；(6)配备与气瓶充装相适应的化验人员，并且经过技术和安全培训，掌握与充装介质相关的知识，检验设备、仪器和仪表的性能以及使用方法。《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.2条按照本规则要求设置安全管理机构的使用单位以及从事移动式压力容器或者气瓶充装的特种设备使用单位，应当配备专职安全管理员，并取得相应的特种设备安全管理人员（A）资格证书。《特种设备使用管理规则》第2.4条2安全管理制度气瓶实行固定充装制度，气瓶充装单位应当充装本单位自有并且办理使用登记的气瓶（车用气瓶、非重复充装气瓶、呼吸器用气瓶以及托管气瓶除外）。气瓶充装单位应当在充装完毕验收合格的气瓶上牢固粘贴充装产品合格标签，标签上至少注明充装单位名称和电话、气体名称、充装日期和充装人员代号。无标签的气瓶不准出充装单位。严禁充装超期未检气瓶、改装气瓶、翻新气瓶和报废气瓶。《气瓶安全技术监察规程》第6.3条查阅气瓶充装安全管理制度文件，核实各项制度是否健全并有效运行。1.未按要求建立气瓶充装安全管理制度。2.管理制度内容不完整。3.管理制度操作性不强。4.管理制度未有效运行。充装单位应当建立包括以下内容的各项管理制度和人员岗位责任制，并且能够有效实施。(1)安全管理机构(需要设置时)和各类人员岗位责任；(2)安全管理(包括安全教育、安全生产、安全检查等内容)；(3)用户信息反馈；(4)气瓶的检查登记、使用登记、建档、标识、定期检验和维护保养、自行检查、储存、发送；(5)充装站内压力容器、压力管道等特种设备的使用管理以及定期检验；(6)计量器具与仪器仪表校验；(7)资料保管，如充装记录(含电子文档)、设备档案等；(8)不合格气瓶处理；(9)人员培训考核管理；(10)用户安全宣传教育培训及服务；(11)事故报告和处理；(12)事故应急预案及定期演练；(13)风险管理和隐患排查。《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.2条3操作规程充装单位应当结合充装工艺制定并且实施有关安全操作规程，安全操作规程内容至少包括适用范围，人员条件、设备仪器条件、操作程序和方法、监控参数、巡回检查和异常情况的处理等。有关安全操作规程应当至少包括以下内容：(1)瓶内残液(残气)处理操作规程；(2)气瓶充装前、后检查操作规程；(3)气瓶充装操作规程；(4)气体分析操作规程；(5)充装设备操作规程；(6)事故应急处理操作规程；(7)装卸操作规程。《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.3条查阅气瓶充装操作规程，核实各项操作规程是否健全并按规定有效实施。1.未按要求气瓶充装操作规程。2.操作规程内容不完整。3.操作规程未有效实施。4充装检查记录充装单位应当填写充装工作记录。充装工作记录要有操作人员、审核人员签字确认。有关充装工作记录和见证资料至少包括以下内容：(1)收发瓶记录；(2)新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空或置换记录；(3)残液(残气)处理记录；(4)充装前、后检查和充装记录；(5)不合格气瓶隔离处理记录；(6)介质化验报告；(7)质量信息反馈记录；(8)设备运行、检修和安全检查等记录；(9)装卸记录；(10)安全培训记录；(11)溶解乙炔气瓶丙酮补加记录；(12)事故应急预案演练记录。《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.4条1.查阅气瓶充装记录及相关见证材料。2.现场提问有关人员气瓶充装有关情况。3.现场检查充装操作过程。1.没有气瓶充装记录及相关见证材料。2.作业人员对气瓶充装有关情况不熟悉。3.现场充装操作不符合要求。5安全技术档案气瓶充装单位应当建立气瓶信息化管理数据库和气瓶档案，气瓶档案包括产品合格证、批量检验产品质量证明书等出厂资料、气瓶产品制造监督检验证书、气瓶使用登记资料、气瓶定期检验报告、使用登记证书等。气瓶的档案应当保存到气瓶报废为止。《气瓶安全技术监察规程》第6.4.3条1.查阅气瓶安全技术档案，并核实档案内容是否齐全完备。2.核查充装单位是否建立信息化管理数据库。1.未按要求建立安全技术档案。2.安全技术档案内容不完整。3.充装单位未建立信息化管理数据库。6应急预案及演练气瓶充装单位应当制定特种设备事故（特别是泄漏事故）应急预案和救援措施，并且定期演练。《气瓶安全技术监察规程》第6.4.2条1.查阅气瓶事故应急专项预案。2.查阅应急演练相关见证材料。1.未制定气瓶事故应急专项预案，或应急预案中没有泄漏事故的相关内容。2.应急专项预案操作性不强。3.未按要求开展应急演练。4.应急演练存在走过场问题。设置特种设备安全管理机构和配备专职安全管理员的使用单位，应当制定特种设备事故应急专项预案，每年至少演练一次，并且做出记录；其他使用单位可以在综合应急预案中编制特种设备事故应急的内容，实时开展特种设备事故应急演练，并且作出记录。《特种设备使用管理规则》第2.12.1条7信息追踪和质量服务信息追踪和质量服务控制的范围、程序、内容如下：(1)本单位办理使用证的气瓶瓶体上应当制作充装站标志(涂敷标志和信息化电子标志)和充装产品标签，标签内容符合安全技术规范要求；(2)充装站建立健全气瓶充装、储运、销售、检验的全产业链等环节的安全信息追溯系统，并且有效实施管理；(3)对瓶装气体使用者进行安全使用指导，对瓶装气体经销单位或者瓶装气体消费者进行气瓶安全使用培训。《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.1.6条1.查看充装记录、气瓶瓶体上的充装站标志和充装产品标签。2.查看充装安全信息追溯系统建立及实施情况。3.核查对瓶装气体使用者和经销单位进行安全使用指导和安全使用培训有关情况。1.充装记录不完善、气瓶瓶体上无充装站标志和充装产品标签。2.未建立、运行全链条安全信息追溯系统。3.未履行指导、培训责任。

5.2气瓶充装安全使用要求序号排查项目排查内容排查依据排查方法常见问题检查记录1充装前后及充装过程检查（1）气瓶充装单位应当按照相应标准的规定，在气瓶充装前和充装后，由取得气瓶充装作业人员证书的人员对气瓶逐只进行