DB 61T 1334-2020混凝土梁桥维修加固工程质量评定规范

ICS03.220.20R18 DB61陕 西 省 地 方 标 准DB61/T1334—2020混凝土梁桥维修加固工程质量评定规范CodeforQualityEvaluationofConcreteBeamBridgeMaintenanceandReinforcementEngineering20202020062220200722陕西省市场监督管理局发布DB61/T1334DB61/T1334—2020DB61/T1334DB61/T1334—2020目  次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1基本规定 2评分方法 2评定规则 3梁桥维修 3梁桥加固 6结果判定 8附录A（规范性附录）单位工程、分部工程及分项工程的划分 9附录B（规范性附录）质量保证资料要求 10附录附录C（规范性附录）工程质量检验评定用表 11I前  言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由西安公路研究院提出。本标准由陕西省交通运输标准化技术委员会归口。本标准起草单位：西安公路研究院。本标准由西安公路研究院负责解释。本标准首次发布。联系信息如下：单位：西安公路研究院电话：029—88811608地址：陕西省西安市高新六路60号邮编：710065IIII混凝土梁桥维修加固工程质量评定规范范围本标准适用于混凝土梁桥恢复使用功能、提高承载能力、改善结构耐久性的维修加固工程的质量评定。规范性引用文件JGJ/T23回弹法检测混凝土抗压强度技术规程《公路工程竣(交)工验收办法》中华人民共和国交通部令（2004年第3号）《公路工程竣(交)工验收办法实施细则》（交公路发〔2010〕65号）3术语和定义3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1检验Inspection3.2评定Evaluation对分项工程、分部工程、单位工程和合同段的质量进行检验，并确定其质量等级的活动。3.3关键项目Dominantitem“△”标识。3.4一般项目Generalitem分项工程中除关键项目以外的检查项目。3.51外观质量Qualityofappearance通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量和功能状态。3.6权值Weight维修加固工程项目或检测指标所占用的分值。基本规定混凝土梁桥维修加固工程分为分项工程、分部工程、单位工程、合同段和维修加固工程，单位工A。100分制进行。在此基础上逐级计算各相应分部工程、单位工程、合同段和维修加固工程项目评分值。工程质量评定按分项工程、分部工程、单位工程、合同段和维修加固工程项目逐级评定。工程质量评定应在提交相关资料、自检合格的基础上进行。评分方法分项工程质量验收包括基本要求、实测项目、外观质量和质量保证资料。质量验收应在所使用的原材料、半成品、成品及施工工艺等符合基本要求规定时，且无严重外B。（有规定的除外2倍。检查项目除按数理统计方法评定的项目以外，均应按单点（组）测定值是否符合指标要求进行评定，并按合格率计分。检查项目合格率按公式（1）进行计算：PN合格/N总 (1)式中：P——检查项目合格率（%）；N合格——检查项目的合格点（组）数；N总——该检查项目的全部检查点（组）数。100分，按实测项目采用加权平均法计算。存在外观缺陷或资料不全时应扣分。对工程外表状况应逐项进行全面检查，发现外观缺陷应扣分。分项工程的施工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检验和评定。资1分～3分。分部工程和单位工程A2分部工程和单位工程质量评分i分部工程和单位工程质量评分按公式（2）计算：iDfxi(fbi)(fbi)iDfb(dw)1 (2)if(bi1式中：Dfb(dw)——分部（单位）工程评分值；iiDfxi(fbi)——分项（分部）工程评分值；1fbi)——分项（分部）工程权重值。合同段和维修加固工程项目合同段和维修加固工程项目质量评分值按《公路工程竣(交)工验收办法》和《公路工程竣(交)工验收办法实施细则》计算。质量评分用表见附录C。6评定规则6评定规则分项工程评分值不小于75分者为合格，否则为不合格。分部工程所属各分项工程全部合格，则该分部工程评为合格，否则为不合格。单位工程所属各分部工程全部合格，则该单位工程评为合格，否则为不合格。合同段和维修加固工程项目合同段和维修加固工程项目所含单位工程全部合格，其工程质量等级为合格，否则为不合格。7梁桥维修表观缺陷修复12。3表1混凝土修补工程实测要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1Δ混凝土强度（MPa）在合格标准内按JGJ/T23检查32新旧面结合状况无裂缝目测：100%13表观质量平顺，无明显凹凸，±2mm尺量：3处1表2水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、改性环氧砂浆修补工程实测要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1新旧面结合状况无裂缝目测：100%12表观质量平顺，无明显凹凸，±2mm尺量：3处17.1.21分～31分～3分。结构裂缝封闭34。表4裂缝灌胶封闭实测要求7.2.2表4裂缝灌胶封闭实测要求7.2.21分～3分。表面封缝材料2分～41分～3分。铺装改造5。4项次检查项目mm规定值或允许偏差检查方法和频率权值1处理长度不少于设计值尺量：全部12裂缝表面封闭宽度≥20尺量：2点/条，抽查20%13裂缝表面封闭厚度≥1测厚仪：2点/条，抽查20%2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1Δ抗压强度≥设计要求检查施工记录2抗拉强度≥设计要求检查施工记录抗弯强度≥设计要求检查施工记录2表面封闭表面封闭不漏胶目测：100%13布压浆嘴在裂缝较窄处和交叉处布置，间距＜30cm现场抽检14补胶状况记录补胶次数，统计进胶量检查施工记录15持压持压20min时，观察胶囊是否有压力检查施工记录16Δ含胶饱满情况缝宽≥0.05mm处有胶为合格每100条裂缝取1条裂缝芯样评定3表5铺装改造实测要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1Δ混凝土强度（MPa）在合格标准内按JGJ/T23检查32混凝土厚度（mm）+10-5检查施工记录13构造钢筋长度（mm）±10检查施工记录1间距（mm）±10检查施工记录距顶面距离±3检查施工记录4Δ结合面处理表面粗糙凹凸差不小于6mm检查施工记录25平整度最大间隙h（mm）≤3尺量：每200m3处26横坡（%）±0.15水准仪：每100m3断面27抗滑构造深度（mm）符合设计要求铺砂法：长度不大于200m测5处，每增加100m加1处3注：桥长不足100m按100m计。梁体复位6。表6梁体复位实测要求7.4.22分。支座更换7。57.3.21分～3分。混凝土表面不得出现蜂1分～31梁体复位6。表6梁体复位实测要求7.4.22分。支座更换7。5项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1Δ高程偏差（mm）10水准仪或位移计：32横向中心偏位（mm）梁20尺量：每孔1板201纵向中心偏位（mm）梁201板201表7支座更换实测要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1支座偏位（mm）顺桥±10经纬仪或尺量：检查全部2横桥±22Δ支座高程（mm）符合设计规定；设计未规定时，±5检查施工记录33支座四角高承压力≤500KN±1水平尺：每支座2承压力＞500KN±2水平尺：每支座7.5.21分～311分。伸缩缝更换8。表8伸缩缝更换实测要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1Δ混凝土强度（MPa）符合设计要求按JGJ/T23检查33长度（mm）符合设计要求尺量：每道24Δ缝宽（mm）符合设计要求尺量：每道2处35Δ与桥面高差（mm）±2尺量：每侧3～7处36纵坡（%）一般±0.5水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处2大型±0.2水准仪：沿纵向测伸缩缝，每侧3处7横向平整度（mm）33m直尺：每道1注：项次4应按安装时气温折算。7.6.27.6.21分～3分。伸缩缝两1分～3分。1分～3分。8梁桥加固增大截面增大截面实测要求增大截面实测要求见表9。6表9现浇混凝土增大截面加固实测要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1Δ混凝土强度（MPa）在合格标准内按JGJ/T23检查33几何尺寸（mm）长度±20尺量：每跨检查2～3个断面2宽度±20厚度+10，-04平整度（mm）≤8直尺：检查两个垂直方向，每5m2测1处15钢筋保护层厚度±5尺量：每构件沿模板周边检查8处1外观质量1分～3分。0.5%0.5%3分；深度超过10mm应处理。1分～30.15mm应处理。结合面不应出现裂缝。表面色泽宜基本与原结构一致。粘贴钢板10。表10粘贴钢板加固实测要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1粘贴位置（mm）≤10尺量：全部12钢板几何尺寸钢板厚度（mm）满足设计要求尺量：抽查30%2钢板宽度（mm）0，+5尺量：抽查20%钢板长度（mm）0，+5尺量：抽查20%3Δ空鼓率（%）≤5小锤敲击法、超声波检测法：100%34螺栓数量满足设计要求目测：全部15Δ涂层厚度（mm）符合设计要求测厚仪：每50m25处38.2.28.2.2钢板与混凝土表面之间应紧密结合，不能有空隙。钢板周围应有胶液挤出。不符合要求时，扣1分～31分～3分。8.2.330.5102分。粘贴纤维复合片材11。78.4.28.4.28.18.213实测要求。13锚固及转向构件实测要求8.4.31分～3分。混凝土表面不1分～310mm1分～30.15mm2分～41分～3分。8表11纤维复合片材加固实测项目要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1纤维复合片材粘贴偏差中心线偏差≤10mm尺量：全部12Δ纤维复合片材平面尺寸（mm）10尺量：全部33纤维复合片材搭接长度（mm）10尺量：全部24Δ空鼓和与总粘贴面积之比小于5%小锤敲击法、超声波探测：全部35胶黏剂厚度板材2mm±1.0mm尺量：每构件3处26布材＜2mm尺量：每构件3处28.3.21分～3分。纤维复1分～3分。表面平整，无局部坑洼，无跳丝，胶层饱满，1分～3分。增设预应力12。表12预应力加固实测项目要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1钢索坐标（mm）梁长方向±30尺量：抽查50%，各转折点2梁高方向±10纤维复合片材粘贴偏差中心线偏差≤10mm尺量：全部1平面尺寸（mm）10尺量：全部22Δ张拉力值（MPa）符合设计要求检查施工记录33Δ张拉伸长率（%）符合设计要求，设计未规定时，±6%检查施工记录34Δ数量符合设计要求尺量：全部35防护要求符合设计要求目测16减震器数量、位置符合设计要求目测、尺量1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1锚固及转向构件位置（mm）纵向±30尺量：抽查20%，不少于1个1横向±109结果判定结果判定依据第7、8章相关章节实测要求按照第5、6章评分方法和规则进行。99附录A（规范性附录）单位工程、分部工程及分项工程的划分单位工程、分部工程及分项工程的划分见表A.1。表A.1单位工程、分部工程及分项工程的划分单位工程分部工程分项工程梁桥维修加固工程上部构造混凝土修复、结构裂缝封闭、植筋、增大截面*、粘贴钢板*、粘贴纤维复合片材*、体外预应力加固*、梁体顶升复位*基础及下部构造*（每桥或每墩台）混凝土修复工程、结构裂缝封闭、植筋、增大截面*、粘贴钢板*、粘贴纤维复合片材*、体外预应力加固*桥面系和附属工程支座处治、伸缩缝更换、铺装改造注：表内标注*号者为主要工程，评分时给以2的权值；不带*号者为一般工程，权值为1。1010附录B（规范性附录）质量保证资料要求如下：原有构造物质量评估和检验报告；所用原材料、半成品和成品质量检验结果（应满足规定的检验频数）；材料标准配合比和施工配合比、拌和加工控制检验和试验数据（应满足规定的检验频数）；地基处理、隐蔽工程施工记录和梁桥施工监控资料；设计及设计变更的依据和其他有关资料；各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表；施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析；施工过程中如发生质量事故，经处理补救后，达到设计要求的认可证明文件；当部分质量保证资料缺失时，应由有资质的检测机构按有关标准进行相应实体检验或抽样试验。1111DB61/T1334DB61/T1334—2020DB61/T1334DB61/T1334—2020附录C工程质量检验评定用表工程质量检验评定用表见表C.1