液化天然气制度汇总

欢迎下载内容仅供参考气化站供气流程先微微打开储罐根部出液阀一圈，然后打开气化器，再慢慢打开调压阀前后的阀门，先开阀前再开阀后，保持压力2，如果停火情况下关闭储罐根部出液阀，视停火时间情况，长时间（≥1小时）停火需排放管道余气，防止憋压。气化站卸车流程槽车停到指定位置，使用阻车档木固定车位，对接管道，做好静电接地（静电夹吹扫管道，开始给槽车增压：打开液相增压阀，打开气相阀，接着打开槽车增压阀和气相阀开始增压，根据槽车气罐允许气压范围内值内增压，压力达到指定压力后开始卸车。先打开储罐根部上进液阀，然后打开卸车液相阀，打开槽车出液阀开始卸车。根据卸车情况适当调整上进液（小）和下进液（大）阀门，保持压力≥2，在卸到2 吨左右后时换下进液，把压力卸到最小值。拆掉管道。燃气锅炉操作规程一、启炉前准备1、检查锅炉总电源，总电三相五线正常后送电。2、检查天然气压力。3、检查高位油罐油位。4、检查各阀门（循环油泵、天然气）是否正确打开状态。二、启停锅炉1、A手动控制，在按钮上操作，控制柜的启动/复位按钮，按一下为复位，按两下启动。停炉/消音按钮，一下为消音，两下为停炉（有故障的情况下）B自动控制，在显示屏上操作，点启炉选择表示启动锅炉，点停炉选择×表示停炉，复位就是复位，消音就是消音。2、按启动两下，锅炉先检漏，然后会自动预吹炉，然后到点火位，自动点火并强制小火燃烧10秒后切换大火。3、停炉时需注意，如果锅炉在燃烧状态，需确定锅炉在小火运行状态下才可以手动停炉。三、常见故障1、燃烧器熄火故障时，需先消音，然后燃烧器程控器复位，最后重新启动锅炉。2、高位油罐低油位报警，检查高位油罐油位计，确定有油后需检查浮球开关是否卡死。3、超温报警，A检查循环泵是否正常运行（可看进出油压力判断），B检查温度传感器是否失灵（可看进出油温度计）四、注意事项1、锅炉房通风，任何季节锅炉房都要保持通风，严禁锅炉在密封或负压的环境中运行。2、锅炉房整洁，有条件的单位可以定时或不定时给锅炉房地面洒洒水，洒水时特别注意燃烧器进风口（洒水可选择在锅炉停机时）3、锅炉各辅机清洁，经常检查燃烧机，给水泵，控制柜等是否有积灰，及时清理，锅炉本体也要保持干净，无积灰。五、特别警示★★★1、★锅炉油温高于80℃以上，严禁人为关闭循环油泵。2、★锅炉在运行过程中，严禁操作工离岗，随时注意锅炉的进出油温及压力变化。燃气锅炉检修安全规程1、 在制定检修方案时，应拟定相应的安全措施。2、 燃气锅炉在进行检查、检修前，必须办理“三证”，即“检修许可证”、“设备交出证”和“动火证”。3、 燃气锅炉内部介质排净后，应加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。4、 入炉检查及检修必须在经过置换、中和、消毒，清洗等处理，取样分析合格后方可进行，并有专人在炉外监护；在检查、检修过程中要定期取样分析，以保证设备中有毒、易燃介质含量符合《危化单位安全管理制度》的规定；炉内通风、动火等均应符合有关规定。5、 燃气管道、阀门、燃烧机等检修，必须在经过置换处理，取样分析合格后方可进行，并有专人监护；使用的工具在检修过程中必须防止产生火花。6、 检修用搭置的脚手架、安全网、升降装置等应符合工厂安全技术规程要求。高处进行检修，要符合高空作业安全要求。7、 零部件吊装应符合吊装安全规程，起重机具必须严格进行检查，符合要求。8、 检修用材料及零、部件（包括焊接材料、耐火材料等）的理化性能指标必须符合设计规定，代用材料及零、部件应经主管部门同意。9、 严格检修质量，严格验收标准。检修过程应有的详细记录（包括外观检查、焊接方法及焊接工艺，清洗、吹扫、安全阀、压力表、水位计等的检查与检修），完工后图纸资料必须齐全。燃气区域作业安全规程上岗证件。安全帽。不准穿带钉子的鞋，凉鞋和拖鞋上岗。三、不得串岗、脱岗、聚岗、睡岗和玩岗。校验。上限，并定期校验。检查，专人负责。爆工具。十、区域内动火、临时用电、检修等作业必须办理相关十、区域内动火、临时用电、检修等作业必须办理相关特殊作业票证。十一、燃气卸车时应严格按照卸车规程进行作业。十二、燃气场所有漏气现象时，应立即开窗通风、关闭气源，并通知值班领导。严禁在漏气现场拨打电话。严禁在漏气现场启闭非防爆开关。《油炉工岗位职责》严格执行公司各项规章制度。严格执行各项安全操作规程。到清晰明了、完整。并及时汇报，果断处理。做好设备运行记录。打扫，认真打扫区域卫生，保持现场清洁。《油炉巡查制度》操作人员对设备必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原按照操作规程正确操作设备，做到启动前认真准确操作，超负荷运行。即勤检查、勤保养、勤擦扫、定时准确记录。检查设备的声响、温度、压力、振动、油位、液位、紧固等情况的变化，发现问题及时处