云南土建工程施工起重吊装安全培训T

起重吊装安全管理

曹云祥Page

2第一部分：常见起重吊装方法

第二部分：起重吊装安全保证条件321第三部分：起重吊装安全管理33Page

3第一部分：常见起重吊装方法一、起重吊装定义

起重吊装：指在施工现场使用吊装机械、设施按预定的位置和吊装方案的要求，改变设备、构件及其它物料摆放的平面和空间位置，将其准确地摆放到预先规定位置所进行的作业过程。常见起重吊装方法

二、常见的起重吊装方法1.移动式起重机械吊装1.1移动式起重机械吊装：使用技术成熟、整机可以沿着轨道或无轨道自由移动、专门用于起重吊装工作的定型起重机械进行的吊装。1.2典型常用移动式起重机械：履带吊、汽车吊、龙门吊、架桥机、桥式起重机、海上浮吊等。常见起重吊装方法

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6常见起重吊装方法

常见起重吊装方法

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8常见起重吊装方法

2.固定式吊装机械吊装2.1固定式吊装机械吊装：使用技术成熟、固定不能移动、专门用于起重吊装工作的定型起重机械进行的吊装。2.2典型常用固定式吊装机械：门座吊、塔吊、龙门及井架物料提升机等。常见起重吊装方法

常见起重吊装方法

Page11常见起重吊装装方法3.传统桅杆吊装装方法桅杆是根据现现场条件，无无法或难于使使用定型吊装装机械设备进进行吊装作业业，针对需要要吊装作业活活动专门设计计的吊装装置置。3.1直立单桅杆、、斜立单桅杆杆吊装：前者者主要用于桥桥式起重机、、大型构件吊吊装，后者主主要用于中小小型设备构件件垂直及小范范围移动吊装装。3.2斜立人字桅杆杆、人字桅杆杆扳倒法吊装装：前者主要要用于在建筑筑物上吊装小小型设备、构构件及特殊位常见起重吊装装方法Page13置构件吊装，，后者主要用用于高耸塔架架吊装。3.3双桅杆滑轮卷卷扬机吊装：：主要用于吊吊装大型塔类类、罐类设备备。3.4门式桅杆吊装装（液压提升升装置）：主要用于于吊装大型塔塔类、罐类设设备。3.5动臂桅杆：：主要用在在一定范围围内有大量量中小型设设备、构件件的吊装。5.6三角桅杆吊吊装：用于于小型设备备、部件、、构件小高高度吊装调调整。常见起重吊吊装方法Page14常见起重吊吊装方法Page15常见起重吊吊装方法Page16常见起重吊吊装方法Page17常见起重吊吊装方法Page18常见起重吊吊装方法Page194.其它常用吊吊装方法4.1其它常用吊吊装方法：：卷扬机直直接吊装、、绞磨吊装装、手拉葫葫芦吊装、、千斤顶顶顶升吊装、、缆索吊装装、充气顶顶升吊装、、叉车吊装装等。4.2特殊吊装方方法：风筝吊装、直直升飞机吊吊装、飞艇吊装等等。常见起重吊吊装方法Page20常见起重吊吊装方法三、常用运运输方法1.常用长长途方法：：汽车拖车车运输、火火车运输、、轮船运输输、飞机运运输等。2.短途移移动运输常见起重吊吊装方法Page22常见起重吊吊装方法四、吊装方方法选择1.选择考虑因因素吊装方法选选择根据安安全性、现场场地情情况、吊装资源、、工期进度度、经济性性等因素进进行综合考考虑确定。。2.选择原则2.1安全可靠：：无论选择择何种吊装装运输方法法，必须将将安全、可可靠作为首首要选择条条件和标准准。常见起重吊吊装方法Page242.2技术可行：：所选择的的吊装方法法从技术上上和操作上上可行，确确保具有可可实施性。。2.3在在保证安全全可靠的前前提下，优优先选择定定型机械吊吊装运输方方法，提高高效率。只只有在受条条件限制，，无法采用用定型机械械时选择其其它传统吊吊装方法。。2.4充充分利用施施工现场已已有吊装机机械和机具具，以及周周围社会资资源，以降降低吊装措措施费用，，提高经济济性。常见起重吊吊装方法Page25常见起重吊吊装方法Page26第二部分：起起重吊装安安全保证条条件Page27一、作业人人员能力保保证、管理理到位1.起重吊装作作业人员能能力保证1.1起重吊装属属特种作业业，起重吊装作作业人员属属特殊工种种人员，起起重吊装作作业人员应应具备相应应的起重吊吊装技术、、技能，必必须经专项项技能培训训，并具有有实践经验验，取得特特种作业操操作证书，，方能上岗岗。起重吊装安安全保证条条件Page281.2起重吊装作作业中特殊殊工种人员员包括:起重机械司机、起重信号号司索工、起重机械械安装拆卸工工及高处作业业吊篮安装拆拆卸工。1.3起重吊装作作业人员在在作业过程程中，必须须严格遵起重吊装安安全保证条条件Page29二、吊装机机械设备、、设施保证证1.吊装机械设设备、设施施能力保证证1.1作业范围：：起重机械械设备、设设施的吊装装高度（臂臂杆长度））和工作半半径要能满满足将被吊吊物安全吊吊装至预定定的摆放位位置。避免发生碰碰撞。1.2起重能力：：在满足吊吊装位置尺尺寸的条件件下，核实实起重机械设设备、设施起重重能力应起重吊装安安全保证条条件Page30机械设备在在第1节基本臂长长及最小工工作半径工工况下的最最大起重能能力。如：标定为50t的吊车，是是指作业半半径在3m以内、不伸臂情况下的起重能力力，在臂全伸，，作业半径径为20m时的起重能能力仅为3.2t）。任何情况下下，禁止超超载吊装。。1.3自行制作的的受力桅杆杆、构件及及部件要经经过设计计计算，强度(N/mm2)、刚度（N/m）及稳定性性(N/mm2)要满足使用用功能和安安全要求。。起重吊装安安全保证条条件Page31臂长作业半径吊装高度作业半径及及臂长是确确定一台起起重机在不同工况况下吊装能力的的关键因素素。也是选选择起重机机械的重要要因素。起重吊装安安全保证条条件Page32超载起重吊装安安全保证条条件超载超载超载起重吊装安安全保证条条件2.起重吊装机机械合规性性管理根据《起重机械安安全监察规规定》（国家质量量监督检验验检疫总局局令第92号）及《建筑起重机机械安全监监督管理规规定》（建设部令（1）起重机械出厂时，应附有设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）、产品质量合格证明、安装及使用维修说明书、监督检验证明、有关型式试验合格证明等文件。Page34起重吊装安安全保证条条件Page35（2）起重机械械安装、改改造、维修的施工工单位应当按照规定在施工前书书面告知施施工所在地地的质量技技术监督部部门，告知知后即可施施工。并向向施工所在在地的检验验检测机构构申请监督督检验。（3）起重机械械在投入使用前前或者投入入使用后30日内，使用单位位应当按照照规定到登登记部门办理使用登登记。流动作业业的起重机机械，使用用单位应当当到产权单单位所在地的的登记部门起重吊装安安全保证条条件局登记、建建筑起重机机械在县级级以上建设设主管部门门登记）（4）起重机械械使用期间间定期检验周周期最长不不超过2年，不同类别别的起重Page36起重吊装安安全保证条条件Page37（5）禁止承租使使用没有在登记部门门进行使用登登记、没有完整安全技术档档案、监督检验或者定期检验不不合格的起重机械械。（6）起重机械械的安装、、拆卸应当当由具有相应现场使用的起重机械包括：桥式、门式、塔式、缆索式、桅杆式起重机及载人、载物电梯、架桥机，施工升降机、物料提升机等。3.起重重机机械械、、设设施施性性能能保保证证3.1结构构、、连连接接部部件件质质量量完完好好结构构件件及及连连接接部部件件型型号号、、规规格格尺尺寸寸符符合合设设计计要要求求，，无无内内外外在在缺缺陷陷、、变变形形、、裂裂纹纹现现象象，，3.2运行机构性能良好运行机构保养维护及时、到位，无卡、擦、刮、起重重Page39松动动、、裂裂纹纹、、过过度度磨磨损损等等现现象象和和缺缺陷陷，，润润滑滑到到位位，，动动作作灵灵活活、、准准确确，，接接地地可可靠靠。。3.3.安全全设设施施灵灵敏敏有有效效安全全设设施施指指刹刹车车、、限限位位及及保保险险装装置置等等。。起起重重机机械械、、设设施施起起重重吊吊装装作作业业过过程程中中，，安安全全设设施施必必须须齐齐全全完完好好、、动动作作灵灵敏敏准准确确可可靠靠。。起重重吊吊装装安安全全保保证证条条件件三、、设设施施、、材材料料保保证证1.安安全全设设施施、、材材料料提提供供保保证证1.1安安全全设设施施、、材材料料物物资1.2安全设施、材料物资规格型号、数量保证符合要求。2.安全设施、材料、器具质量保证2.1使用的安全设施、材料物资符合设计要求和国家质量标准要求，附有出厂合格证和质量证明文件。起重重吊吊装装安安全全保保证证条条件件Page412.2实施施过过程程中中，，应应对对使使用用的的安安全全设设施施、、材材料料物物资资进进行行日日常常检检查查，，确确保保使使用用安安全全功功能能满满足足要要求求，，否否则则应应进进行行更更换换。。如如下下图图钢钢丝丝绳绳，，在在1捻的的1股中中有有3根线线损损坏坏或或在在1捻中中有有6根以以上上的此外，如钢丝绳发现以下情况，必须更换。1捻起重重吊吊装装安安全全保保证证条条四、、起起重重吊吊装装方方案案、、方方法法保保证证1.起重重吊吊装装作作业业方方案案保保证证所有有起起重重吊吊装装作作业业活活动动在在实实施施之之前前都都必必须须根根据据现现场场实实际际情情况况进进行行认认真真策策划划，，包包括括吊吊装装方方法法选选择择、、吊吊装装机机械械设设备备设设施施选选择择及及设设计计计计算算、、确确定定需需要要采采取取的的安安全全措措施施和和应应急急措措施施等等，，确确保保制制定定的的方方案案安全全可可靠靠、、技技术术可行行、、经经济济合合理理。。安全全可可靠靠是是第第一一位位。。起重重吊吊装装安安全全保保证证条条件件Page432.起重吊装装方案管管理《危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法》建质[2009]87号文规定定：2.1采用非常常规起重重设备、、方法，，且单件件起吊重重量在1t以上起重重吊装工工程，采采用起重重机械进进行安装装的工程程，起重重机械设设备自身身的安装装、拆卸卸工程，，必须编编制专项项方案。。2.2采用非常常规起重重设备、、方法，，且单件件起吊重重起重吊装装安全保保证条件件Page44量在10t及以上的的起重吊吊装工程程；起重重量30t及以上的的起重设设备安装装工程；；高度200m及以上内内爬式起起重设备备的拆除除工程，，专项方方案必须须组织专专家论证证。2.3大型起重重吊装作作业前，，必须按按规定对对参加起起重吊装工作作的所有有相关人人员进行专项项方案交交底工作作。3.现场起重重吊装作作业必须须严格执执行专项项方案要要求的所所有规定定，并派专人监护护监管。起重吊装装安全保保证条件件Page452001年7月17号，中华华造船(集团)有限公司司船坞工工地，因因方案不不完善和和盲目指指挥，由由上海电电力建筑筑工程公公司等单单位承担担安装的的600吨龙门起起重机在在吊装主主梁过程程中发生生倒塌事事故，造成36人死亡，，3人受伤。起重吊装装安全保保证条件件Page46四、起重重吊装环环境保证证1.吊装机2.吊装设备、设施及被吊物与周围建构筑、电气线路安全距离符合规定。3.起重吊装过程指挥人员、操作人员、建筑构筑物及被吊物之间视线要清楚，信号要畅通。4.吊装过程要避开影响吊装安全的风、雾、雨、雪及严重扬尘等自然环境。起重吊装装安全保保证条件件Page47风造成事事故与电气线线过近事事故与电气线线过近事事故场地不平平、地面面不实事事故起重吊装装安全保保证条件件Page48第三部分分：起重重吊装安安全管理理一、影响响起重吊吊装安全全的因素素Page49起重吊装装安全管管理不按专项方案，凭经验吊装安全意识差操作技能差、无证上岗违反安全操作规程人的不安全行为被吊物捆绑不符合要求吊装机械能力及性能差吊装机械安全设施缺失吊索具规格小、破损物的不安全状态大风、大雾、雨雪天气吊装吊装视线不清、信号不畅通运输吊装场地不符合要求吊装安全距离不符合要求环境的不安全因素违章指挥、监护管理不到位考虑经济、安全投入不到位无专项方案或方案不交底不辨识危险源、无针对措施管理缺陷吊装事故Page50二、危险险源、隐隐患区别别1.危险源：：可能导致致人身伤伤害、健健康损害害的根源源、状态态或行为为，或其其组合。。作业前前辨识出出，制定定安全技技术措施施进行控控制（事事前）。。2.安全隐患患：指违反安全全生产法法律、法法规、规规章、标标准、规规程、安安全生产产管理制制度的规定，，或者其他因素素在生产经经营活动动中存在在的可能导致致不安全事事件或事事故发生生的不安安全状态态、人的的不安全行为和和管理上上的缺陷陷。作业过过程中存存在，定定措施整整改（事事中）。。起重吊装装安全管管理Page513.事故隐隐患：：指人的的活动动场所所、设设备及及设施施的不安全全状态态，或者者由于于人的不不安全全行为为和管理上上的缺缺陷而可能能导致致人身身伤害或者经经济损失的潜在危危险。作业业过程程中存存在，，定措措施整整改（（事中中）。。隐患来来自于于管理理不当当的危危险源源。危危险源源不一一定是是人的的因素素，如如炸药药、氧氧乙炔炔气、、油漆漆、油油料等易易燃易易爆危危险品品；隐患一一定存存在人人的因因素，，无论论是物物的不不安全全状态态、人人的不不安全全行为为还是是管理理上的的缺陷陷，都是人人未对对危险险源进进行控控制造造成的的。起重吊吊装安安全管管理Pa三、起起重吊吊装危危险源源辨识识、检检查及及管理理方法法1.人的因因素危险因素危险源检查管理方法人的因素作业人员安全意识、安全纪律差，不配带安全防护用品。对作业人员进行有效的三级安全教育，每天班前会进行安全教育，正确佩戴个人防护用品。过程监督检查，对违章行为进行处罚。技术、技能素质低，无证上岗，自我保护意识差。站在吊物垂直下方。吊装作业前针对吊装作业安全特点开展专项培训，每天班前会根据当天作业特点进行安全防范常识培训。起重工和起重机驾驶人员必须持证上岗。禁止作业人员处于吊物下方或吊物之间。起重吊吊装安安全管管理Page53起重吊吊装安安全管管理Page54危险因素危险源检查管理方法人的因素违反安全操作规程吊装作业前进行安全技术操作规程教育培训。工作注意力不集中（如上班中玩手机），擅自离岗。严格劳动纪律，交底过程中严格要求，过程检查。不按专项方案进行作业，凭经验吊装吊装作业前进行专项安全技术交底，严格安全管理制度指挥人员违章指挥严格按方案要求施工，对管理人员的违章指挥行为，作业人员有权拒绝和向上级管理部门举报。起重吊吊装安安全管管理Page55起重吊吊装安安全管管理2.管理因因素Page56危险因素危险源检查管理方法管理缺陷需要现场装拆的起重吊装设备，装拆单位无资质证书，装拆人员无证上岗。检查安装、拆卸单位是否具有相关施工承包资质、装拆人员是否持证上岗。严禁无资质单位无资格人员进场作业。

危险性较大起重吊装作业未编制专项方案及达到论证要求未组织专家论证，以及方案有效性差。起重吊装作业严格按要求编制专项方案，超过一定规模的专项方案必须组织专家论证。起重吊吊装安安全管管理Page57起重吊吊装安安全管管理Page58危险因素危险源检查管理方法管理缺陷未对作业人员进行作业全的安全技术交底或交底不具体，未开展班前安全会活动。严格按规定要求进行作业前专项方案安全技术交底，每天召开班前会。安全资金、安全设施投入不到位，未配备、编制或明示操作规程。按专项方案检查，要求安全设施配置到位，项目部必须编制、悬挂相关安全操作规程。岗位人员设置不全，职责不明确。起重吊装指挥、操作、监护等岗位人员必须配全，职责分明。起重吊吊装安安全管管理Page59危险因素危险源检查管理方法管理缺陷未按专项方案设计要求数量提供起重吊装安全物资、设施和提供的物资、设施规格型号不满足要求，以及质量不合格。根据专项方案检查提供的起重吊装安全物资、设施和提供的物资、设施规格型号、数量是否满足要求，所有物资应具有合格证及质量证明文件。未按起重吊装作业专项方案执行，超载吊装。根据专项方案制定的允许起重量、作业半径、吊装高度等工况，查阅起重机械性能表，核实需要吊装工况，杜绝超载作业。起重吊吊装安安全管管理Page60超载超载起重吊吊装安安全管管理Page61危险因素危险源检查管理方法管理缺陷吊装区域未设警戒线，过程检查监护管理落实不到位。吊装区域设置警戒线，吊装过程专人监护管理，关键工序、关键部位设专人职守。指挥型号不明确或混乱，操作人员在无信号或信号不明情况下操作，操作人员听从非指挥人员信号。统一规定起重吊装指挥信号、指挥程序，非指挥人员不得发出指挥信号。至少在交底记录中明确。起重吊装作业活动未实行操作票制度。所有起重吊装作业活动应办理操作票，保持记录。起重吊吊装安安全管管理Page62起重吊吊装安安全管管理设置禁禁戒线线3.设备因因素Page63危险因素危险源检查管理方法设备因素起重设备、机具未经验收投入使用，安全设备、设施未按规定验收。所有现场使用的起重吊装机械、机具、材料进场必须检验验收，有合格证，过程有检查、维修、保养记录。起重设备、设施受力构件变形或开裂，连接部位松动。随意改造、修补吊装机械设备、设施结构。日常检查及重要吊装时专项检查，检查应形成记录。

不得改造吊装机械设备、设施结构。起重吊吊装安安全管管理Page64起重吊吊装安安全管管理正确卷扬机机固定定销子子缺失失Page65危险因素危险源检查管理方法设备因素起重设备未进行日常保养、维护、维修，连接固定螺栓松动，运转部位缺油、漏油，磨损过大，发热及振动异常。日常检查、保养、维护及维修，保存设备保养、维护及维修记录。

制动、限位、保险装置缺失或制动、限位、保险装置失灵。

日常检查、定期试验，保存检查、试验记录。未使用正式配电箱；配电箱内无漏电保护器或漏电保护器失灵，一闸多机、未设三级开关箱。固定式起重设施无接地保护，高耸起重设备未设避雷装置。严禁一闸多机、每台机械设备必须单独设置三级开关箱，高耸吊装设备应设置避雷装置。保留日常检查、记录。起重吊吊装安安全管管理Page66限位失失灵冲顶顶高度限限位器器起重吊吊装安安全管管理4.方法因因素Page67危险因素危险源检查管理方法方法因素

2台以上吊车多机抬吊，受力分配不均衡，指挥、动作协调难度大。

汽车吊吊装时，支腿未全伸出。采用双机抬吊时，每台吊车只允许吊装该工况时的80%额定起重量以下载荷。尽量不采用2台以上吊车的多机抬吊方法，确需使用2台以上吊车抬吊大面积被吊物时，必须有确保每台吊车不超载吊装的可靠技术措施。

汽车吊吊装时，支腿必须全伸出（尤其吊臂吊物一侧）。

起重吊吊装安安全管管理起重吊吊装安安全管管理危险因素危险源检查管理方法方法因素大型吊装不进行试吊，直接进行吊装。正式吊装之前必须进行试吊（即吊起重物离地100-200mm左右后保持静止10-15分钟），检查起重机吊臂、保险装置、制动器、钢丝绳及吊具等是否工作正常，支腿、支腿枕木及地面是否存在沉降现象，只有以上部位、设施无异常现象，试吊正常后才能正式吊装。Page69起重吊吊装安安全管管理正确四机抬抬吊事事故三机抬抬吊事事故Page70起重吊吊装安安全管管理支腿未未伸出出事故故正确Page71危险因素危险源检查管理方法方法因素吊索直接捆绑被吊物时，与被吊物棱边、棱角之间未加软物或半边管隔离。使用吊索直接捆绑被吊物时，被吊物存在棱边、棱角时，吊索与被吊物之间必须使用软物或半边管隔离。被吊物捆绑不平衡、不牢固，重心位置偏移、歪拉斜吊，可能导致倾翻或滑落。被吊物捆绑时要平衡捆绑牢固，保证被吊物中心与吊车吊钩平稳垂直，禁止歪拉斜吊。直接兜吊被吊物时，未打空绕防滑，捆绑不牢固。吊装过程未进行牵引。使用一根吊索八字捆绑吊装，吊索在吊钩上应打空绕；直接兜吊被吊物时，吊索应在被吊物上打空绕，防止打滑。吊装过程使用溜绳牵引。起重吊吊装安安全管管理Page72半边管管保护护垫软物物保护护起重吊吊装安安全管管理正确正确正确Page73起重吊吊装安安全管管理Page74不正确正确不正确起重吊吊装安安全管管理正确空绕防防滑Page75危险因素危险源检查管理方法方法因素工作停歇将吊物挂在空中，工作停歇未将吊钩悬在空中。不得在工作间歇、下班时将被吊物停留在空中，停电时要采用手动方式将被吊物放下。不使用吊装机械时，应将吊钩收至空中。吊物在空中长时间停留或停止吊装进行故障检修、调整、保养起重机械。禁止吊物在空中长时间停留或停止吊装进行故障检修、调整、保养起重机械。吊装氧气、乙炔等易燃易爆物品、小型零部件、构件时，未使用吊笼和容器、直接捆绑吊装。氧气、乙炔等易燃易爆物品及小型零部件、构件时吊装必须使用专用吊笼或容器。起重吊吊装安安全管管理Page76正确起重吊吊装安安全管管理Page77危险因素危险源检查管理方法方法因素直接使用吊车将被压住的吊索或吊带从被吊物下方强力抽出。被吊物吊装到位摆放时，下方应垫木方等物，确保吊装索具可以自由抽出。多根吊索或吊索夹角较大时，不通过卸扣直接挂在吊钩上吊装。

钢丝绳捆绑被吊物时直接穿过绳扣，未使用卸扣过渡。多根吊索或吊索夹角较大时，必须使用卸扣过渡后再挂在吊钩上吊装。不得将钢丝绳直接穿过绳扣，应使用卸扣过渡。使用绳夹直接接长钢丝绳或编制绳扣，绳夹U型环底部未位于钢丝绳出头端，绳夹数量不符合规定。使用绳夹接长钢丝绳时，必须使用专用钢丝绳套环与绳夹配套做成末端绳扣连接使用。绳夹U型环底部必须位于钢丝绳出头端，绳夹数量符合规定。起重吊吊装安安全管管理Page78正确起重吊吊装安安全管管理正确Page79钢丝绳规格(mm)Ф11-17.5Ф20-26Ф26-31Ф32.5-34.5Ф37-39.5绳夹数量(个）34-55-66-78钢丝绳绳使用用绳夹夹数量量起重吊吊装安安全管管理Page80危险因素危险源检查管理方法方法因素吊装过程速度过快、忽慢忽块、突然制动。吊装过程必须保持吊装速度均匀缓慢、轻放，严禁突然制动。起重机吊臂仰角过大。任何时候起重机吊臂仰角不得超过78°。被吊物就位后无稳固措施，滑落倾覆，导致高处坠落。被吊物就位后必须确认摆放稳固，才能松开吊车吊松。起重吊吊装安安全管管理Page81危险因素危险源检查管理方法方法因素起重机同时操作两个以上动作，驾驶人员离开岗位或与旁人谈笑、吸烟。不允许起重机同时进行两个以上动作。起重机驾驶人员未经许可严禁离开岗位、与无关人员交谈吊装工作以外的事，起重机操作过程中不得吸烟。使用多层枕木支垫设备、被吊物时，枕木设置不合理失稳。使用多层枕木支垫设备、被吊物时，相邻层枕木之间应互成90º交错搭设层井字结构。操作人员离开操作室或下班未切断设备电源，开关未恢复至零位。操作人员离开操作室或下班时必须切断设备电源，手柄操作开关恢复至零位，并锁好驾驶室。起重吊吊装安安全管管理Page82正确正确起重吊吊装安安全管管理正确Page83起重吊吊装安安全管管理危险因素危险源检查管理方法方法因素吊索夹角大于90º。

使用单台吊装机械设备进行大尺寸设备构件吊装时，不使用平衡梁过渡，设备、构件与吊装钢丝绳直接摩擦。

吊索之间夹角应保持在60º—90º。使用单台吊装机械设备进行大尺寸设备构件吊装时，应用平衡梁过渡，防止设备、构件与吊装钢丝绳直接摩擦。高耸设备、构件吊装时，不使用溜尾吊车。高耸设备、构件吊装至直立状态过程中，必须使用溜尾吊车，防止离地悬空时发生冲击。使用卷扬机、钢丝绳及滑轮组牵引或吊装设备时，操作人员站在导向滑轮内侧。使用卷扬机、钢丝绳及滑轮组牵引或吊装设备时，操作人员严禁站在导向滑轮内侧。Page84起重吊吊装安安全管管理平衡梁梁溜尾吊吊车Page85起重吊吊装安安全管管理危险因素危险源检查管理方法方法因素使用卷扬机时，跑绳在卷筒上的圈数少于3-5圈。跑绳出绳角度大于6

º，导致卷扬机卷筒排绳混乱。使用卷扬机时，跑绳在卷筒上的圈数不得少于3-5圈，跑绳应与卷筒垂直，出绳角度不得大于6

º。钢丝绳排绳整齐。使用拖排、滚筒平移设备时，滚筒摆放人员的手放在滚筒外侧。使用拖排、滚筒平移设备时，滚筒摆放人员的手除大拇指在管口外、其余四指必须放在滚筒内口。手拉葫芦串联使用。5t以下葫芦多人拉链条。手拉葫芦不允许串联使用。5t以下只允许1人拉动链条，严禁2人以上多人同时猛拉。Page86正确起重吊吊装安安全管管理正确5.环境因因素Page87危险因素危险源检查管理方法环境因素吊装机械设备行走线路路基及吊装位置场地压实处理达不到要求，支腿距基坑边过近。随意在建构筑物上设置吊点。吊装机械设备行走线路及吊装位置必须压实处理达到承载要求，布置在建构筑物上时，建构筑物强度必须经过验算满足支撑强度要求。汽车吊支腿位置要使用厚钢板、专用支座、枕木及厚木板垫实。吊车支腿距基坑边距离大于基坑深度1.2倍。吊装机械设备及被吊物与周围建、构筑物、输电线路安全距离过小。吊装机械设备及被吊物与周围建、构筑物最小安全距离不得小于200m，与输电线路安全距离应符合规定。起重吊吊装安安全管管理Page88起重吊吊装安安全管管理Page89正确正确起重吊吊装安安全管管理Page90输电线路电压（kV）

＜11035110220330550垂直方向安全距离（m）1.53.04.05.06.07.08.5水平方向安全距离（m）1.52.03.54.06.07.08.5起重臂、钢钢丝绳、重重物等与架架空输电线线路边线最最小安全距距离起重吊装安安全管理Page91