规范化混凝土工程施工工艺培训讲义(附图丰富)课件

混凝土工程施工工艺交底会XX建设XX分公司XX市致和镇高山农民安置点B区2013年6月5日XX混凝土工程施工工艺交底会XX建设XX分公司XX1前言为预防混凝土施工发生以下问题：1、混凝土计划与实际严重不符2、混凝土强度实测不合格3、楼板平整度差4、楼板后期严重开裂5、有吊模的部位成型质量差特规范混凝土施工工艺，供内部参照执行前言为预防混凝土施工发生以下问题：2一、准备工作（一）技术准备1、认真计算浇筑量，填制计划单，明确来料顺序及特殊要求（坍落度、缓凝时间、外加剂、早期强度、管道长度、泵送方式等）。2、浇灌指令申请：通知资料员及时申请浇灌许可证一、准备工作（一）技术准备3（二）现场准备1、与模板、钢筋、安装工序交接检查模板加固、钢筋全面复核、安装预留预埋及防雷接地完善。并将“浇灌会签表”签字完善。组织隐蔽验收并通知商混供应站。2、作业准备跳板铺设到位、作业面冲洗干净、配电箱、机具设备及照明灯具就位，装润管砂浆的灰盆吊运到位，模板浇

水湿润。3、明确浇筑路线设计及施工缝留设（二）现场准备4二、技术交底浇筑前现场交底应明确以下内容：1、浇筑安全2、浇筑顺序3、护模、护筋4、布料、振捣、收平方式5、材料浪费6、收面及收尾工作二、技术交底浇筑前现场交底应明确以下内容：5三、浇灌混凝土（一）混凝土验收1、不同标号砼每工作班不少于一组、每100m3不少于一组、每楼层不少于一组标养试件及同条件养护试件；拆模用同条件养护试件按技术部门要求留置，特殊部位按要求留置试件。2、质检员应对混凝土质量进行跟踪检查，随机抽样进行混凝土坍落度及扩散度检验，并做好记录。不符要求的混凝土应进行退料。3、材料人员随机对混凝土方量进行抽查，并做好记录，如存在量差，按合同条款执行。三、浇灌混凝土（一）混凝土验收6（二）、混凝土浇筑1、布料：浇筑梁板时布料人员应站在已经浇筑的混凝土面上向前下料，防止踩乱板筋。有吊模的地方应先浇吊模下口，振捣密实并待一段时间后再浇吊模上口。布料过程中，指挥人员到位，口令及时、准确。

布料同时，赶料人员应将堆积在板面上的混凝土大致赶平。

护筋人员必须与布料人员同步，及时将踩乱的钢筋修复。2、振捣：柱墙梁振捣查点间距不宜超过400，查点位置距模板不宜超过100，如钢筋密集时应加强振捣；板振捣采用拖打，拖棒间距不宜超过400。振捣过程应快插慢拔、排气干净，混凝土表面不下沉、无气泡排出即可判断为振捣密实。棒师在振捣过程应按顺序进行，不得漏振或过振。振捣完成后护筋人员应及时将外露插筋位置扶正，间距调均匀。（二）、混凝土浇筑7

3、初平：振捣过后，随即拉线量取标高，用2m铝合金尺方将板面刮平，对差料的地方进行找补，并用铁板将模板上未凝结的混凝土刮干净,初平应全面，柱墙插筋根部应收到位。4、踏平：楼面混凝土用铝合金尺方刮平后，随即用2.5m-3m的踏板对混凝土表面进行二次踏平。二次踏平后严禁上人踩踏，等待收面。5、清料：浇筑过程中应派专人对散落的混凝土进行收集清理，及时利用。6、冲洗：振捣完成后随即对外墙根部进行冲水，将流坠冲洗干净，确保外立面清洁。

8四、收面1、收面时间：待混凝土接近初凝时即进行收面现场判断：用脚踩，自然行走下陷深度在1cm左右。特别注意，应根据天气情况及混凝土早强速度确定收面人员数量，预防人员不足造成收面不及时。特别提醒：悬挑梁上口严禁超厚。2、如收面之前因人员踩踏有深陷脚印的地方，应用混凝土找补，不得填塞水泥浆，预防产生龟裂纹。3、二次碾压：封闭早期裂缝、预防后期开裂、提高板面平整度。用磙子反复纵横碾压提浆。碾压完成后应提浆全面，颜色一致即判定为合格。四、收面1、收面时间：待混凝土接近初凝时即进行收面94、表面修整：碾压合格后随即用铁板收平，塑料扫帚进行拉毛处理。拉毛时应沿同一方向进行，纹路顺直，深浅、颜色一致，接茬平顺。每拉一次应用清水将扫帚洗干净。5、边角修整：插筋根部应全面收平；凡需作防水的部位表面收光；凡吊模下口（厨、厕、阳台、梯步等）铁板必须伸至吊模根部以下进行收平，使吊模下口混凝土面低于吊模下口2-3mm，并将多余混凝土全部刮出，严禁吃模。该部位修整应在初凝前进行，否则铁板伸不进吊模根部，达不到理想效果；凡是高出混凝土表面的模板侧面、顶面均应刮干净，确保拆模后混凝土棱角顺直。6、钢筋保护层控制必须正确有效，混凝土浇筑完成后其误差为+8，-5（板）；+10，-7（梁），如不按项目部要求随意施工导致检测不合格的，作业队伍将承担全部责任。4、表面修整：碾压合格后随即用铁板收平，塑料扫帚进行拉毛处理10五、收尾工作1、浇筑完成后将跳板清理干净，并吊运至指定地点堆放整齐，以便下次利用。2、机具设备清理干净。3、配电箱做好防雨措施。4、通道清扫干净。五、收尾工作1、浇筑完成后将跳板清理干净，并吊运至指定地点堆11六、养护浇筑完毕后12h内进行养护一般情况下养护时间不少于7d，其中，前3天必须进行保湿养护。六、养护浇筑完毕后12h内进行养护12七、施工缝处理施工缝处理必须待混凝土有一定强度后才能进行。判定方式：用錾子剔打，混凝土成块即可。施工缝要求全断面进行錾麻，将浮浆剔打干净。施工缝剔打完成后，即将断面清理、冲洗干净，交下到工序施工。七、施工缝处理施工缝处理必须待混凝土有一定强度后才能进行。13抽查混凝土质量，对不符要求者退料抽查混凝土质量，对不符要求者退料14未铺跳板，板面筋踩乱未铺跳板，板面筋踩乱15严禁使用单木方搭跳严禁使用单木方搭跳16模板干燥，应及时洒水湿润模板干燥，应及时洒水湿润17布料人员行走路线不当，宜站在已经浇筑的混凝土面向前布料，防止板面钢筋踩踏布料人员行走路线不当，宜站在已经浇筑的混凝土面向前布料，防止18铝合金刮杠初平铝合金刮杠初平19标高控制线标高控制线20磙子碾压，要求提浆全面、色泽一致。磙子碾压，要求提浆全面、色泽一致。21磨光机磨光机22用磙子碾压的目的是闭合早期裂纹，同时提高了混凝土表面平整度用磙子碾压的目的是闭合早期裂纹，同时提高了混凝土表面平整度23收平拉毛收平拉毛24规范化混凝土工程施工工艺培训讲义(附图丰富)课件25吊模根部收平铁板应伸进吊模下口吊模根部收平铁板应伸进吊模下口26吊模拆除后应达到不吃模、不烂根、线角顺直的效果。吊模拆除后应达到不吃模、不烂根、27不合格的吊模收平不合格的吊模收平28混凝土浇筑完成后，施工通道清扫干净混凝土浇筑完成后，施工通道清扫干净29工长在混凝土工序管理职责混凝土工程量计算及混凝土计划单泵车架设，外架工预埋件安装浇筑前准备工作及现场交底混凝土供应协调浇筑过程旁站监督浇筑顺序浇筑标号混凝土质量混凝土方量抽查作业层安全材料浪费情况监督护筋、护模、护管人员到位情况及作业行为收面工作及节点处理工长在混凝土工序管理职责混凝土工程量计算及混凝土计划单30督促落实混凝土养护及施工缝、质量瑕疵处理工作楼层清洁模板拆除清理完毕后楼层清洁完毕成型结构收测督促落实混凝土养护及施工缝、质量瑕疵处理工作31混凝土工程施工工艺交底会XX建设XX分公司XX市致和镇高山农民安置点B区2013年6月5日XX混凝土工程施工工艺交底会XX建设XX分公司XX32前言为预防混凝土施工发生以下问题：1、混凝土计划与实际严重不符2、混凝土强度实测不合格3、楼板平整度差4、楼板后期严重开裂5、有吊模的部位成型质量差特规范混凝土施工工艺，供内部参照执行前言为预防混凝土施工发生以下问题：33一、准备工作（一）技术准备1、认真计算浇筑量，填制计划单，明确来料顺序及特殊要求（坍落度、缓凝时间、外加剂、早期强度、管道长度、泵送方式等）。2、浇灌指令申请：通知资料员及时申请浇灌许可证一、准备工作（一）技术准备34（二）现场准备1、与模板、钢筋、安装工序交接检查模板加固、钢筋全面复核、安装预留预埋及防雷接地完善。并将“浇灌会签表”签字完善。组织隐蔽验收并通知商混供应站。2、作业准备跳板铺设到位、作业面冲洗干净、配电箱、机具设备及照明灯具就位，装润管砂浆的灰盆吊运到位，模板浇

水湿润。3、明确浇筑路线设计及施工缝留设（二）现场准备35二、技术交底浇筑前现场交底应明确以下内容：1、浇筑安全2、浇筑顺序3、护模、护筋4、布料、振捣、收平方式5、材料浪费6、收面及收尾工作二、技术交底浇筑前现场交底应明确以下内容：36三、浇灌混凝土（一）混凝土验收1、不同标号砼每工作班不少于一组、每100m3不少于一组、每楼层不少于一组标养试件及同条件养护试件；拆模用同条件养护试件按技术部门要求留置，特殊部位按要求留置试件。2、质检员应对混凝土质量进行跟踪检查，随机抽样进行混凝土坍落度及扩散度检验，并做好记录。不符要求的混凝土应进行退料。3、材料人员随机对混凝土方量进行抽查，并做好记录，如存在量差，按合同条款执行。三、浇灌混凝土（一）混凝土验收37（二）、混凝土浇筑1、布料：浇筑梁板时布料人员应站在已经浇筑的混凝土面上向前下料，防止踩乱板筋。有吊模的地方应先浇吊模下口，振捣密实并待一段时间后再浇吊模上口。布料过程中，指挥人员到位，口令及时、准确。

布料同时，赶料人员应将堆积在板面上的混凝土大致赶平。

护筋人员必须与布料人员同步，及时将踩乱的钢筋修复。2、振捣：柱墙梁振捣查点间距不宜超过400，查点位置距模板不宜超过100，如钢筋密集时应加强振捣；板振捣采用拖打，拖棒间距不宜超过400。振捣过程应快插慢拔、排气干净，混凝土表面不下沉、无气泡排出即可判断为振捣密实。棒师在振捣过程应按顺序进行，不得漏振或过振。振捣完成后护筋人员应及时将外露插筋位置扶正，间距调均匀。（二）、混凝土浇筑38

3、初平：振捣过后，随即拉线量取标高，用2m铝合金尺方将板面刮平，对差料的地方进行找补，并用铁板将模板上未凝结的混凝土刮干净,初平应全面，柱墙插筋根部应收到位。4、踏平：楼面混凝土用铝合金尺方刮平后，随即用2.5m-3m的踏板对混凝土表面进行二次踏平。二次踏平后严禁上人踩踏，等待收面。5、清料：浇筑过程中应派专人对散落的混凝土进行收集清理，及时利用。6、冲洗：振捣完成后随即对外墙根部进行冲水，将流坠冲洗干净，确保外立面清洁。

39四、收面1、收面时间：待混凝土接近初凝时即进行收面现场判断：用脚踩，自然行走下陷深度在1cm左右。特别注意，应根据天气情况及混凝土早强速度确定收面人员数量，预防人员不足造成收面不及时。特别提醒：悬挑梁上口严禁超厚。2、如收面之前因人员踩踏有深陷脚印的地方，应用混凝土找补，不得填塞水泥浆，预防产生龟裂纹。3、二次碾压：封闭早期裂缝、预防后期开裂、提高板面平整度。用磙子反复纵横碾压提浆。碾压完成后应提浆全面，颜色一致即判定为合格。四、收面1、收面时间：待混凝土接近初凝时即进行收面404、表面修整：碾压合格后随即用铁板收平，塑料扫帚进行拉毛处理。拉毛时应沿同一方向进行，纹路顺直，深浅、颜色一致，接茬平顺。每拉一次应用清水将扫帚洗干净。5、边角修整：插筋根部应全面收平；凡需作防水的部位表面收光；凡吊模下口（厨、厕、阳台、梯步等）铁板必须伸至吊模根部以下进行收平，使吊模下口混凝土面低于吊模下口2-3mm，并将多余混凝土全部刮出，严禁吃模。该部位修整应在初凝前进行，否则铁板伸不进吊模根部，达不到理想效果；凡是高出混凝土表面的模板侧面、顶面均应刮干净，确保拆模后混凝土棱角顺直。6、钢筋保护层控制必须正确有效，混凝土浇筑完成后其误差为+8，-5（板）；+10，-7（梁），如不按项目部要求随意施工导致检测不合格的，作业队伍将承担全部责任。4、表面修整：碾压合格后随即用铁板收平，塑料扫帚进行拉毛处理41五、收尾工作1、浇筑完成后将跳板清理干净，并吊运至指定地点堆放整齐，以便下次利用。2、机具设备清理干净。3、配电箱做好防雨措施。4、通道清扫干净。五、收尾工作1、浇筑完成后将跳板清理干净，并吊运至指定地点堆42六、养护浇筑完毕后12h内进行养护一般情况下养护时间不少于7d，其中，前3天必须进行保湿养护。六、养护浇筑完毕后12h内进行养护43七、施工缝处理施工缝处理必须待混凝土有一定强度后才能进行。判定方式：用錾子剔打，混凝土成块即可。施工缝要求全断面进行錾麻，将浮浆剔打干净。施工缝剔打完成后，即将断面清理、冲洗干净，交下到工序施工。七、施工缝处理施工缝处理必须待混凝土有一定强度后才能进行。44抽查混凝土质量，对不符要求者退料抽查混凝土质量，对不符要求者退料45未铺跳板，板面筋踩乱未铺跳板，板面筋踩乱46严禁使用单木方搭跳严禁使用单木方搭跳47模板干燥，应及时洒水湿润模